專利名稱：翻轉堆碼機的翻轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于瓦楞紙板后續加工設備，具體地說，是將集小垛的搭接狀瓦楞紙板或成垛瓦楞紙板翻轉輸出的設備。
背景技術：
在瓦楞紙板的后續加工過程中，需將紙板堆積成紙垛便于貯存和使用。覆面紙后的瓦楞紙板需集小垛后，采用一正一反的堆垛方式，以保證紙板干后不翹曲。現有的翻轉裝置工作方式為瓦楞紙板成搭接狀進入翻轉部，當需要翻轉時，翻轉部中的夾緊裝置夾緊搭接狀紙板后翻轉180°到位再松開夾緊裝置，翻轉后的搭接狀紙板再輸出翻轉部，從而形成一正一反堆垛方式。該裝置在使用過程中存在如下缺陷1、由于采用夾緊裝置夾緊后進行翻轉的結構形式，搭接狀的瓦楞紙板集紙距離至少為2. 5m，需要的翻轉半徑過大，整個裝置占用的空間太大，零部件尺寸大，耗材多，翻轉動力耗損大。2、夾緊搭接狀紙板的夾緊裝置結構復雜，成本較高。3、翻轉時需要夾緊搭接狀紙板，翻轉到位后再松開，控制程序復雜，而且翻轉需要的時間較長，使整機的收紙速度受限，生產效率低。
發明內容本實用新型提供了一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，它可以解決現有技術存在的夾緊裝置結構復雜、翻轉半徑過大及占據空間大等問題。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是，一種翻轉堆碼機的翻轉裝置， 包括旋轉墻板、固定板、旋轉軸、旋轉氣缸、上、下主動輥、主動輥電機、皮帶、以及張緊輪座上的張緊輪，在兩旋轉墻板之間連接固定有上層橫撐和下層橫撐，每層所述橫撐為至少兩根，在兩旋轉墻板的一端，所述上、下主動輥的兩端分別連接在兩旋轉墻板上，在兩旋轉墻板的另一端的上、下層橫撐上連接固定有多個張緊輪座，多個所述張緊輪座間距設置，多根上、下皮帶繞過每層橫撐繞在上、下主動輥和對面的張緊輪上，上、下皮帶之間的空腔為紙垛輸送腔，兩個所述旋轉軸的一端分別固定在兩側翻轉墻板的中間處，另一端通過其軸承、 軸承座裝在各自的固定板上，所述旋轉氣缸固定在其中一側的固定板上，所述旋轉氣缸與其同一側的旋轉軸通過其內部的傳動機構相連接，在張緊輪側的出口處設有翻轉擋板，翻轉擋板由翻轉擋板開關裝置開關。在本實用新型的技術方案中，還具有以下附加技術特征所述翻轉擋板開關裝置包括轉軸、翻轉擋板架及翻轉氣缸，所述轉軸的兩端連接固定在靠近張緊輪側的兩側旋轉墻板上，所述翻轉擋板架的里側設有軸套，翻轉擋板架的外側與翻轉擋板連接，所述翻轉擋板架通過所述軸套裝在所述轉軸上，所述翻轉氣缸的氣缸座裝在橫撐上，翻轉氣缸的氣缸軸與所述翻轉擋板架連接。在所述上、下層橫撐上固定有皮帶托板。皮帶托板可以起到有效支撐作用，保證紙垛輸送的可靠性，防止紙垛在皮帶上出現脫滯現象。[0010]翻轉擋板架上設有氣缸接頭座，翻轉氣缸的氣缸軸與氣缸接頭座連接。設有氣缸接頭座，可以使軸套繞轉軸旋轉，使翻轉擋板開關運行平穩。張緊輪裝在張緊座中，張緊輪軸穿入張緊輪后，用張緊螺栓頂在張緊輪軸上。張緊螺栓可以調整張緊輪的位置，使皮帶松緊適度。兩旋轉墻板之間連接固定有上橫梁和下橫梁，并且分別設置在旋轉墻板的中間位置的上下端。加設上下橫梁，可以保證旋轉墻板的整體的剛性，保持工作的可靠性，降低故障率。所述主動輥電機通過鏈條傳動上、下主動輥轉動，所述主動輥電機安裝在上、下橫撐的其中一個上，或者安裝在上橫梁和下橫梁的其中一個上。所述主動輥電機與所述、上、下主動輥之間設有至少二個張緊鏈輪。設有多個張緊鏈輪，可以使鏈條保持適度的松緊，實現有效地傳動。翻轉裝置的工作原理為第一垛紙板進入翻轉裝置的紙垛輸送腔后，通過電機驅動主動輥帶動皮帶運轉，將第一垛紙垛直接輸出；第二垛紙板進入翻轉裝置的紙垛輸送腔后，翻轉擋板落下，擋住出口，旋轉氣缸驅動旋轉軸使整個翻轉裝置逆時針翻轉180°到位后，第二垛紙板輸出翻轉裝置，同時，翻轉擋板抬起打開，第三垛紙板進入翻轉裝置的紙垛輸送腔，與第一垛紙板相同，直接輸出翻轉裝置；第四垛紙板進入翻轉裝置后，翻轉擋板落下，旋轉氣缸驅動旋轉軸使整個裝置順時針旋轉180°到位后，翻轉擋板抬起，紙垛輸出翻轉裝置。翻轉裝置如此循環輸送紙板，使紙垛一正一反整齊堆垛。本實用新型與現有技術相比具有以下優點和積極效果1、本實用新型將翻轉搭接狀紙板結構改為翻轉成垛紙板結構，翻轉半徑只需紙板的最大寬度，一般小于1.6m，大大減小翻轉半徑，節省了翻轉所需空間；2、本實用新型由夾緊搭接狀紙板后翻轉改進為由翻轉擋板擋住紙垛后再翻轉，紙垛在紙垛輸送腔內不需要夾緊，省去了夾緊裝置，大大簡化了結構、降低成本；3、翻轉結構簡化，控制程序隨之簡化，節省翻轉所需時間，提高了生產效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。
圖1是本實用新型的翻轉堆碼機的翻轉裝置俯視圖；圖2是
圖1中的A-A剖視圖；圖3是圖2中的I部位放大圖；圖4是
圖1中的B向視圖，圖4中未畫出旋轉氣缸等部件。1-1、上主動輥；1-2、下主動輥；2-1、上皮帶托板；2_2、下皮帶托板；3_1、上層橫撐；3-2、下層橫撐；4、旋轉墻板；5、固定板；6、旋轉軸；7、翻轉擋板氣缸；7-1、翻轉擋板氣缸軸；7-2、翻轉擋板氣缸座；7-3、氣缸接頭座；8、轉軸；9、張緊輪座；10、張緊螺栓；11、張緊輪軸；12、皮帶；13、翻轉擋板；13-1、翻轉擋板架；13-2、軸套；14、主動輥電機；15、旋轉氣缸；16、鏈條；17、主動輥鏈輪；18、紙垛輸入側；19、紙垛輸入腔；20、紙垛輸出側；21、張緊輪；22-1、上橫梁；22-2、下橫梁；23、張緊鏈輪。
具體實施方式
[0026]為了實現一正一反的堆垛方式，本實用新型的技術方案是，一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，包括旋轉墻板4、固定板5、旋轉軸6、旋轉氣缸15、上、下主動輥1-1、1-2、主動輥電機14、皮帶12、以及張緊輪座9上的張緊輪21。為了實現整體翻轉，在兩旋轉墻板4之間連接固定有上層橫撐3-1和下層橫撐3-2，從而形成上下兩層，每層所述橫撐為至少兩根。這樣兩旋轉墻板4與上層橫撐3-1和下層橫撐3-2形成一個整體框架。參見
圖1和圖2。在兩旋轉墻板4的一端，所述上主動輥1-1和下主動輥1-2的兩端分別連接在的兩側旋轉墻板4上，在兩旋轉墻板4的另一端的上、下層橫撐3-1、3-2上連接固定有多個張緊輪座9，多個所述張緊輪座9間距設置，每層4根皮帶12繞過每層橫撐繞在上、下主動輥1-1、1_2和對面的張緊輪21上。上、下皮帶12之間的空腔為紙垛輸送腔19，紙垛輸送腔19的高度與輸送的紙垛高度大致相同，留有一定空隙。紙垛輸送腔19的高度值的大小，依據紙垛的規格和生產線運行的速率等因素確定。兩個旋轉軸6的一端分別固定在兩側翻轉墻板4的中間處，另一端通過其軸承、軸承座裝在各自的固定板5上，所述旋轉氣缸15固定在其中一側的固定板5上。在本實施例中，所述旋轉氣缸15固定在外側的固定板5上。所述旋轉氣缸15與該側的旋轉軸6通過其內部的傳動機構相連接。傳動機構可以是旋轉氣缸15兩側的活塞傳動齒條，齒條驅動齒輪，由齒輪傳動旋轉軸6，從而使旋轉軸6帶動整個翻轉裝置翻轉。在紙垛輸入側18為常開式，以便使集垛部集垛的紙板進入紙垛輸送腔19。在張緊輪21側的出口處設有翻轉擋板13，翻轉擋板13由翻轉擋板開關裝置開關。所述翻轉擋板開關裝置包括轉軸8、翻轉擋板架13-1及翻轉氣缸7，所述轉軸8的兩端連接固定在靠近張緊輪21側的兩側旋轉墻板4上，所述翻轉擋板架13-1的里側末端設有軸套13-2，翻轉擋板架13-1的外側與翻轉擋板通過螺釘連接，所述翻轉擋板架13-1通過所述軸套13-2裝在所述轉軸8上，所述翻轉氣缸7的氣缸座7-2裝在上層橫撐3-1上， 翻轉氣缸7的氣缸軸7-1與所述翻轉擋板架13-1連接。在本實施例中，進一步地，可以是翻轉擋板架13-1上設有氣缸接頭座7-3，翻轉氣缸的氣缸軸7-1與氣缸接頭座7-3連接。為了有效支撐紙垛，在所述上、下層橫撐3-1、3_2上固定有皮帶托板2-1、2_2，兩者可以由螺釘固定。參見
圖1、圖2和圖3，張緊輪21裝在兩張緊座9中，張緊輪軸11穿入張緊輪21 后，用張緊螺栓10頂在張緊輪軸11上。從圖3中可以看出，張緊座9上具有開口狀的U形槽，因而可以通過張緊螺栓10調整張緊軸，進而調整張緊輪21的位置，從而實現張緊功能， 使皮帶12處于良好的工作狀態。參見
圖1，為了進一步提高翻轉裝置的剛性，兩旋轉墻板4之間連接固定有上橫梁 22-1和下橫梁22-2，并且分別設置在旋轉墻板的中間位置的上下端。這樣使整個翻轉裝置的框架具有足夠的強度，防止變形。參見圖4，主動輥電機14通過鏈條16傳動上、下主動輥1_1、1_2轉動，所述主動輥電機安裝在上橫梁22-1。所述主動輥電機14與所述上、下主動輥1-1、1-2之間設有3個張緊鏈輪23。本實用新型翻轉裝置的工作方法步驟為(1)、第一垛紙板進入翻轉裝置的紙垛輸送腔19后，通過主動輥電機14驅動主動輥1-1、1-2帶動皮帶12運轉，此時，翻轉擋板13為打開狀態，將第一垛紙垛直接輸出；[0038](2)第二垛紙板進入翻轉裝置的紙垛輸送腔19，同時翻轉擋板13落下關閉，擋住出口，旋轉氣缸15驅動旋轉軸6使整個翻轉裝置逆時針翻轉180°到位后，第二垛紙板被輸出翻轉裝置；(3)在第二垛紙板被輸出的同時，翻轉擋板氣缸7動作回收氣缸軸7-1，使翻轉擋板架13-1向后移動，進而使軸套13-2繞轉軸8轉動，抬起翻轉擋板13，第三垛紙板進入翻轉裝置的紙垛輸送腔19，與第一垛紙板相同，直接輸出翻轉裝置；(4)第四垛紙板進入翻轉裝置后，翻轉擋板13關閉，旋轉氣缸15驅動旋轉軸6使整個翻轉裝置順時針旋轉180°到位后，翻轉擋板氣缸7按第(3)動作，使翻轉擋板13抬起打開出口，第四垛紙板被輸出翻轉裝置。翻轉裝置如此循環輸送紙垛，使覆面紙后的瓦楞紙板小垛一正一反整齊堆垛，并可以防止紙板翹曲。可見，采用本實用新型的翻轉堆碼機的翻轉裝置，可以容易地實現一正一反整齊堆垛，省去了現有技術中的夾緊裝置，結構簡化，一個循環的時間縮短，提高了生產效率。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，包括旋轉墻板、固定板、旋轉軸、旋轉氣缸、上、下主動輥、主動輥電機、皮帶、以及張緊輪座上的張緊輪，其特征在于在兩旋轉墻板之間連接固定有上層橫撐和下層橫撐，每層所述橫撐為至少兩根，在兩旋轉墻板的一端，所述上、下主動輥的兩端分別連接在兩旋轉墻板上，在兩旋轉墻板的另一端的上、下層橫撐上連接固定有多個張緊輪座，多個所述張緊輪座間距設置，多根上、下皮帶繞過每層橫撐繞在上、下主動輥和對面的張緊輪上，上、下皮帶之間的空腔為紙垛輸送腔，兩個所述旋轉軸的一端分別固定在兩側翻轉墻板的中間處，另一端通過其軸承、軸承座裝在各自的固定板上，所述旋轉氣缸固定在其中一側的固定板上，所述旋轉氣缸與其同一側的旋轉軸通過其內部的傳動機構相連接，在張緊輪側的出口處設有翻轉擋板，翻轉擋板由翻轉擋板開關裝置開關。
2.根據權利要求1所述的一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，其特征在于所述翻轉擋板開關裝置包括轉軸、翻轉擋板架及翻轉氣缸，所述轉軸的兩端連接固定在靠近張緊輪側的兩側旋轉墻板上，所述翻轉擋板架的里側設有軸套，翻轉擋板架的外側與翻轉擋板連接，所述翻轉擋板架通過所述軸套裝在所述轉軸上，所述翻轉氣缸的氣缸座裝在橫撐上，翻轉氣缸的氣缸軸與所述翻轉擋板架連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，其特征在于在所述上、下層橫撐上固定有皮帶托板。
4.根據權利要求2所述的一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，其特征在于翻轉擋板架上設有氣缸接頭座，翻轉氣缸的氣缸軸與氣缸接頭座連接。
5.根據權利要求3所述的一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，其特征在于張緊輪裝在張緊座中，張緊輪軸穿入張緊輪后，用張緊螺栓頂在張緊輪軸上。
6.根據權利要求3所述的一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，其特征在于兩旋轉墻板之間連接固定有上橫梁和下橫梁，并且分別設置在旋轉墻板的中間位置的上下端。
7.根據權利要求6所述的一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，其特征在于所述主動輥電機通過鏈條傳動上、下主動輥轉動，所述主動輥電機安裝在上、下橫撐的其中一個上，或者安裝在上橫梁和下橫梁的其中一個上。
8.根據權利要求7所述的一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，其特征在于所述主動輥電機與所述、上、下主動輥之間設有至少二個漲緊鏈輪。
專利摘要本實用新型提供了一種翻轉堆碼機的翻轉裝置，它能解決現有技術存在的夾緊裝置結構復雜等問題。技術方案是，在兩旋轉墻板之間連接固定有上、下層橫撐，上、下主動輥的兩端連接在兩側旋轉墻板上，在張緊輪側的上、下層橫撐上連接固定有多個張緊輪座，多根上、下皮帶繞過每層橫撐繞在上、下主動輥和對面的張緊輪上，兩個旋轉軸的一端分別固定在兩側翻轉墻板的中間處，另一端裝在各自的固定板上，旋轉氣缸固定在其中一側的固定板上，旋轉氣缸與其同側的旋轉軸通過內部的傳動機構連接，在張緊輪側的出口處側設有翻轉擋板。紙垛在紙垛輸送腔內不需要夾緊，省去了夾緊裝置，簡化了結構、降低成本。
文檔編號B65H33/08GK202124353SQ20112021528
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月23日 優先權日2011年6月23日
發明者徐宗花, 王加水, 陳可裕 申請人:青島美光機械有限公司