專利名稱：稀土材料生產用自動稱量裝袋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝袋機，尤其涉及一種稀土材料生產過程中使用的自動稱量裝袋機。
背景技術：
稀土材料生產過程中需要進行稱量裝袋的工序，用于稱量裝袋的傳統設備依靠人工操作，體積大，誤差也較大，而且速度較慢，同時稀土材料容易暴露在空氣中容易被氧化， 造成產品性能的不穩定。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其能夠實現稀土材料的自動稱量裝袋，而且提高了稀土材料的產品性能，從而消除上述背景技術中缺陷。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案稀土材料生產用自動稱量裝袋機，包括殼體；進料筒，所述進料筒安裝于所述殼體的上部；進料管，所述進料管連接于所述進料筒的下端；料槽，所述料槽安裝于所述進料管的下方，所述料槽具有向下傾斜的開口，料槽用以承接所述進料管的落料；給料器，所述給料器安裝于所述料槽的下方，用以敲擊料槽；料槽開閉裝置，所述料槽開閉裝置包括在第一驅動裝置的驅動下滑動安裝于所述殼體上的擋板，所述擋板設置于所述料槽的開口，能夠遮擋所述料槽的開口，改變料槽開口的大小，從而實現落料速度的控制；接料機構，所述接料機構安裝于所述料槽開口下方，用以承接料槽的落料；稱重機構，所述稱重機構安裝于所述接料機構的下方，用以稱量所述接料機構中料粉的重量；插板門，所述插板門利用第二驅動裝置滑動安裝于所述殼體上，在所述第二驅動裝置的驅動下，可以實現開關；控制系統， 所述控制系統的信號輸入端連接所述稱重機構，用以接收稱重機構傳輸的重量信號，所述控制系統的控制端連接所述第一驅動裝置和給料器，用以控制第一驅動裝置和給料器的工作。作為一種改進，所述進料筒上設置有振動電機，用以振動下料。作為一種改進，所述第一驅動裝置包括用于驅動所述擋板的電動機。作為一種改進，所述第二驅動裝置包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述插板門連接。作為一種改進，所述殼體頂部設置有氮氣噴頭，所述氮氣噴頭可以向殼體內部噴入氮氣，防止稀土材料被氧化。作為一種進一步的改進，所述氮氣噴頭設置有開關控制裝置。作為一種進一步的改進，所述開關控制裝置包括電磁閥。作為一種進一步的改進，所述電磁閥連接所述控制系統的控制端，所述控制系統能夠控制所述電磁閥的開關，實現在插板門打開時氮氣就能噴入殼體內部。[0013]本實用新型由于采用了以上結構，具有以下有益效果本實用新型設置有料槽和給料器，所述給料器敲擊料槽實現落料，所述料槽設置有料槽開閉裝置，該料槽開閉裝置由第一驅動裝置帶動，由控制系統操控，落料初期，料槽開閉裝置處于全開狀態，落料快結束時，料槽開閉裝置略微關閉，遮擋住料槽的開口的部分，減少落料速度，實現微量落料。本實用新型的進料筒設置振動電機，實現進料筒的振動落料，防止料粉由于潮濕出現卡料的現象。本實用新型殼體頂部設置有氮氣噴頭，可以向殼體內部噴入氮氣，防止稀土材料被氧化，氮氣噴頭的開關控制裝置連接控制系統的控制端，實現自動工作。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖中1.殼體，2.進料筒，3.振動電機，4.進料管，5.料槽，6.給料器，7.料槽開閉裝置，8.第一驅動裝置，9.擋板，10.接料機構，11.稱重機構，12.插板門，13.液壓缸， 14.活塞桿，15.氮氣噴頭，16.電磁閥。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1和圖2所示，稀土材料生產用自動稱量裝袋機，包括殼體1 ；進料筒2，所述進料筒2安裝于所述殼體1的上部，所述進料筒2上安裝有振動電機3 ；進料管4，所述進料管4連接于所述進料筒2的下端；料槽5，所述料槽5安裝于所述進料管4的下方，所述料槽5具有向下傾斜的開口，料槽5用以承接所述進料管4的落料；給料器6，所述給料器6安裝于所述料槽5的下方，用以敲擊料槽5 ；料槽開閉裝置7，所述料槽開閉裝置7包括在第一驅動裝置8的驅動下滑動安裝于所述殼體1上的擋板9，所述擋板9設置于所述料槽5的開口，能夠遮擋所述料槽5的開口，實現料槽5開口的大小改變，從而實現落料速度的控制， 所述第一驅動裝置8為小型電動機；接料機構10，所述接料機構10安裝于所述料槽5開口下方，用以承接料槽5的落料；稱重機構11，所述稱重機構11安裝于所述接料機構10的下方，用以稱量所述接料機構10中料粉的重量；插板門12，所述插板門12利用第二驅動裝置滑動安裝于所述殼體1上，在所述第二驅動裝置的驅動下，可以實現開關，所述第二驅動裝置包括包括液壓缸13，所述液壓缸13的活塞桿14與所述插板門12連接；控制系統，所述控制系統的信號輸入端連接所述稱重機構11，用以接收稱重機構11傳輸的重量信號，所述控制系統的控制端連接所述第一驅動裝置8和給料器6，用以控制第一驅動裝置8和給料器 6的工作。本實施例中，所述殼體1頂部設置有氮氣噴頭15，所述氮氣噴頭15可以向殼體1 內部噴入氮氣，防止稀土材料被氧化，所述氮氣噴頭15設置有開關控制裝置，所述開關控制裝置包括電磁閥16，所述電磁閥16連接所述控制系統的控制端，所述控制系統能夠控制所述電磁閥16的開關。[0023]本實用新型工作原理如下稀土材料從進料筒2經由進料管4落到料槽5，同時可以開啟振動電機3防止堵料，控制系統控制給料器6敲擊料槽5，粉料從料槽5的開口落入接料機構10，稱重機構11 會稱量粉料的重量，并將重量信號反饋至控制系統，控制系統根據重量信號調控給料器6 和第一驅動裝置8工作，落料初期，調控給料器6振動速度較快，第一驅動裝置8帶動擋板 9實現料槽5開口全開，加快進料的速度，快達到重量標準時，調控給料器6降低振動速度， 第一驅動裝置8帶動擋板9遮擋料槽5開口，從而降低落料速度，實現微量調整；在本實用新型工作時，氮氣噴頭15向殼體內噴入氮氣防止稀土材料氧化，氮氣噴頭15的開關由電磁閥16控制，電磁閥16可以人工操作，也可以由控制系統一并調控。本實用新型不局限于上述具體實施方式
，一切基于本實用新型的技術構思，所作出的結構上的改進，均落入本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其特征在于包括殼體；進料筒，所述進料筒安裝于所述殼體的上部；進料管，所述進料管連接于所述進料筒的下端；料槽，所述料槽安裝于所述進料管的下方，所述料槽具有向下傾斜的開口 ；給料器，所述給料器安裝于所述料槽的下方；料槽開閉裝置，所述料槽開閉裝置包括在第一驅動裝置的驅動下滑動安裝于所述殼體上的擋板，所述擋板設置于所述料槽的開口 ；接料機構，所述接料機構安裝于所述料槽開口下方；稱重機構，所述稱重機構安裝于所述接料機構的下方；插板門，所述插板門利用第二驅動裝置滑動安裝于所述殼體上；控制系統，所述控制系統的信號輸入端連接所述稱重機構，所述控制系統的控制端連接所述第一驅動裝置和給料器。
2.根據權利要求1所述的稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其特征在于所述進料筒上設置有振動電機。
3.根據權利要求1所述的稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其特征在于所述第一驅動裝置包括用于驅動所述擋板的電動機。
4.根據權利要求1所述的稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其特征在于所述第二驅動裝置包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述插板門連接。
5.根據權利要求1所述的稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其特征在于所述殼體頂部設置有氮氣噴頭。
6.根據權利要求5所述的稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其特征在于氮氣噴頭設置有開關控制裝置。
7.根據權利要求6所述的稀土材料生產用自動稱量裝袋機，其特征在于所述開關控制裝置包括電磁閥。
專利摘要稀土材料生產用自動稱量裝袋機，包括殼體、進料筒、進料管、料槽、給料器、料槽開閉裝置、接料機構、稱重機構、插板門以及控制系統，進料筒設置振動電機，實現進料筒的振動落料，防止料粉由于潮濕出現卡料的現象；給料器敲擊料槽實現落料，料槽設置有料槽開閉裝置，該料槽開閉裝置由第一驅動裝置帶動，由控制系統操控，落料初期，料槽開閉裝置處于全開狀態，落料快結束時，料槽開閉裝置略微關閉，遮擋住料槽的開口的部分，減少落料速度，實現微量落料；殼體頂部設置有氮氣噴頭，可以向殼體內部噴入氮氣，防止稀土材料被氧化，氮氣噴頭的開關控制裝置連接控制系統的控制端，實現自動工作。
文檔編號B65B1/08GK202115712SQ20112019390
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者劉春宇, 張梭棟, 王慶華, 陳佩東, 陳吉堂 申請人:壽光市宏達稀土材料有限公司