專利名稱：手扣式噴霧器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴霧器，特別是一種用于高黏度液體噴射的手扣式微型噴霧
O
背景技術：
目前，市場上銷售的微型噴霧器多為手動式且種類很多，根據容器內液體的成分不同，噴霧器可用于養花、清潔、美發和美容等不同領域。常見的手動式噴霧器為手扣式或撳壓式結構，其通過手扣按壓扳手或撳壓噴頭開關，可以將容器內的液體霧化噴出。如專利號為ZL200610050655.5的中國發明專利《手扣式微型噴霧器》公開了這樣一種噴霧器結構，其要點是泵體的一側開設通氣孔，此孔開設在泵體、活塞的中部；噴片嵌入頭帽中，頭帽嵌入主體內，該三者的中心孔相通；主體與開關內腔上段連接，開關內腔中段與閥桿的上段連接，主體、開關、閥桿的中心孔相通；連接座的下段與泵體上段連接；大圈卡在連接座與泵體之間；開關設有連體的凸臺、延伸塊、限位臺階；所述的連接座設有內凸臺、內凹筋、限位臺、卡槽、支撐軸；內凸臺式支撐泵體插入和限位內塞。但是，在上述專利中，噴霧器的閥針底部沿周向形成為環形凹槽結構，活塞的底部形成有能夠嵌設在閥針環形凹槽內的錐面，該專利中的噴霧器是通過閥針的環形凹槽和活塞底部的錐形面配合形成密封的，由于在液體噴射過程中，閥針的環形凹槽內很容易殘留液體，很容易使得活塞的底部卡設在閥針的環形凹槽內，不僅使得活塞和閥針之間不能有效密封，而且還會發生閥針卡死、閥桿無法下壓和噴產量不穩定等現象，特別是在試噴高黏度液體時，很容易出現噴不出液體、霧化效果較差或者噴出液體時成直線水滴狀這些問題， 導致噴霧器無法正常工作。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種密封效果佳、噴射穩定性好且能適應高黏度液體的正常霧化使用的手扣式噴霧器。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種手扣式噴霧器，包括有撳壓裝置；閥桿，能在所述撳壓裝置驅動下沿軸向移動，該閥桿上設置有噴頭，該閥桿開設有和所述噴頭的噴嘴相連通的噴腔；瓶蓋，連接于噴霧器的瓶體上，該瓶蓋沿軸向開設有通孔；泵組件，包括有泵體、頂桿和彈簧，所述泵體設置于所述通孔內，所述頂桿容置于所述泵體中并能相對于該泵體軸向移動，所述彈簧的一端設置于所述頂桿上，該彈簧的另一端設置于所述泵體內腔的底部；以及吸管，連接于所述泵體的底部；其特征在于所述泵組件還包括有容置于所述泵體內的活塞，該活塞的外側壁上半部呈倒錐形，所述泵體的內腔形成有沿周向布置且能與所述活塞的倒錐形面相抵的凸筋，所述活塞的外側壁下半部沿周向還間隔地設置有能與所述凸筋相抵的凸塊，并且，所述活塞開設有軸孔，該軸孔內壁沿周向設置有一圈環形凸起，所述頂桿呈圓柱形，該頂桿插設在所述活塞的軸孔中并能相對于該活塞軸向移動，所述頂桿的外側壁上還設置有排壓槽。為了更好地保證頂桿和閥桿之間的活動密封，作為優選，所述頂桿的頭部呈錐形， 所述閥桿的噴腔內形成有與該頂桿的頭部相適配的錐形臺階面。為了便于加工制造，并且提高閥桿的強度，避免閥桿過長而導致的變形，作為優選，所述閥桿可以由上連桿和下連桿連接組成，其中，所述上連桿截面呈倒置L形，所述噴頭連接在所述上連桿的橫向端部，所述下連桿插設于所述上連桿的豎向下端，所述錐形臺階面設置于所述下連桿的噴腔內，該下連桿的底部設置于所述泵體中并能相對于泵體沿軸向移動。為了防止液體從泵體中噴濺出來，保證下連桿和泵體之間的密封，作為優選，所述下連桿包括有軸頸和塞頭，所述軸頸和所述上連桿相連，所述塞頭緊配設置于所述泵體之中，并能相對于該泵體軸向移動，所述泵體的上端口內還設置有實現所述塞頭軸向限位的密封塞，所述下連桿的軸頸插設于該密封塞中并能相對于該密封塞軸向移動。為了方便彈簧的設置，作為優選，所述頂桿的底部開設有凹腔，該凹腔內形成有一軸突，所述泵體的內腔靠近底部的位置設置有臺階面，所述彈簧一端固定設置于頂桿的軸突上，彈簧的另一端設置于泵體的臺階面上。為了使得閥桿的驅動更加省力，同時方便操作，作為進一步優選，所述撳壓裝置包括有扳手和連接座，所述連接座包括有連接臂和連接蓋，所述扳手鉸接在所述連接臂上，所述連接蓋和所述瓶蓋固定相連。為了保證泵體、瓶蓋和連接蓋三者之間的可靠連接，并且方便三者的裝配，作為優選，所述泵體的頭部還套設有卡蓋，所述卡蓋的底部向外翻折成型有截面為U形的卡槽，所述連接蓋的下端沿周向還形成有向凹槽，所述瓶蓋的端面成型有擋環；其中，所述連接蓋套設在所述卡蓋之外，所述瓶蓋套設于所述連接蓋之外，所述連接蓋的下端側壁正好插入所述環形卡槽內，所述環形卡槽的側邊邊沿和所述擋環相抵而實現所述卡蓋相對于瓶蓋的軸向限位，所述擋環則正好卡設于所述凹槽內而實現所述連接蓋相對于瓶蓋的軸向限位。于是，卡蓋有效保證了瓶蓋、連接蓋和泵體之間的有效連接和可靠限位。為了能夠實現噴霧器的鎖定功能，防止因誤操作而按下閥桿，作為優選，所述連接蓋上還可轉動連接有一鎖定套，所述閥桿的外側壁上設置有向外凸起的擋條，所述鎖定套的內側壁沿周向成型有能和所述擋條相抵的凸臺，所述凸臺沿軸向開設有兩個徑向相對而設且能供所述擋條插入的切槽。于是，當鎖定套的凸臺和閥桿上的擋條相抵時，閥桿無法向下按動，噴霧器出于鎖定狀態；將鎖定套轉過90度，使得鎖定套的切槽對準閥桿的擋條時， 此時閥桿可以被按下并向下移動，噴霧器出于工作狀態，鎖定蓋的操作十分簡單方便。與現有技術相比，本實用新型的優點在于用活塞代替了原有的彈珠，能夠有效地提高泵體活動密封腔的密封性，保證液體噴射的穩定性，提高液體噴射霧化的效果；另外， 頂桿的外壁設計成圓柱形，取消了現有的環形凹槽結構，在頂桿的上下移動過程中，閥桿和頂桿之間不會發生卡死現象，避免了無法噴射液體的現象發生，而且，排壓槽開設在頂桿上，使得頂桿的外壁和泵體內側壁之間能夠形成一活動密封空間，從瓶體吸入泵體中的液體能夠被封閉在該活動密封空間中，液體不會流到瓶蓋外側，既避免液體浪費又保證了瓶
蓋的清潔。
[0020]圖1為本實用新型實施例的裝配結構示意圖。[0021]圖2為本實用新型實施例的立體分解圖。[0022]圖3為本實用新型實施例的裝配結構剖視圖之一(閥桿完全抬起狀態)[0023]圖4為本實用新型實施例的裝配結構剖視圖之一(閥桿按下狀態)。[0024]圖5為本實用新型實施例的鎖定套結構示意圖。[0025]圖6為圖5所示鎖定套的立體剖視圖。[0026]圖7為本實用新型的噴霧器在鎖定套關閉狀態下的局部剖視圖。[0027]圖8為本實用新型的噴霧器在鎖定套打開狀態下的局部剖視圖。[0028]圖9為本實用新型實施例的泵體結構示意圖。[0029]圖10為圖9所示泵體的剖視圖。[0030]圖11為本實用新型實施例的下連桿結構示意圖。[0031]圖12為圖12所示下連桿的剖視圖。[0032]圖13為本實用新型實施例的活塞結構示意圖。[0033]圖14為圖13所示活塞的剖視圖。[0034]圖15為本實用新型實施例的頂桿結構示意圖。[0035]圖16為圖15所示頂桿的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1 圖16所示，本實施例的噴霧器為一種手扣式噴霧器，該噴霧器包括有撳壓裝置、閥桿、瓶蓋1、泵組件和吸管，瓶蓋1連接于噴霧器的瓶體上，瓶蓋1沿軸向開設有通孔，泵組件包括有泵體2、頂桿3、活塞4和彈簧31，泵體2設置于瓶體的通孔內，頂桿3容置于泵體2中并能相對于該泵體2軸向移動，頂桿3的頂部和閥桿相連，吸管則連接在泵體2 的底部。具體地，撳壓裝置包括有可以用手擠壓的扳手8和連接該扳手8的連接座9，連接座9具有連接臂91和連接蓋92，扳手8鉸接在連接臂91上，連接蓋92和瓶蓋1固定相連。閥桿設置于扳手8的底部且可以在扳手8按下的時候沿軸向向下移動，閥桿包括有上連桿51和下連桿52，上連桿51截面呈倒置L形，該上連桿51的橫向端部設置有頭帽 511，頭帽511上安裝有噴頭512，上連桿51和下連桿52均開設有和噴頭512的噴嘴相連通的噴腔；其中，下連桿52還包括有軸頸5211和塞頭522，下連桿52的軸頸521插設于上連桿51的噴腔內；塞頭522能相對于泵體2軸向移動，塞頭522的截面呈腰鼓形，塞頭522的腰鼓形上端523向外翻翹并能和泵體2的內側壁實現活動緊配合；泵體2的上端口內還設置有密封塞21，密封塞21開設有中心孔，下連桿52的軸頸521穿設于密封塞21的中心孔中并能相對于該中心孔軸向移動，密封塞21能夠實現塞頭522的軸向限位，防止下連桿52在往復移動過程中從泵體2中脫出。頂桿3呈圓柱形并在外周面上形成有外臺階面2331，該頂桿3的小徑端32插入下連桿52的噴腔中，頂桿3的大徑端33在周面上開設有沿軸向布置的排壓槽331，頂桿3的底部開設有凹腔，該凹腔內形成有一軸突332，泵體2的內腔靠近底部的位置設置有臺階面 23，彈簧31 —端固定設置于頂桿3的軸突332上，彈簧31的另一端設置于泵體2的臺階面 23上；為了提高頂桿3和下連桿52的活動密封性，頂桿3的小徑端32頂部呈圓錐面321， 下連桿52的噴腔內形成有能與頂桿3的頂部圓錐面321相配合的錐形臺階面524，為了防止頂桿3和下連桿52脫開，頂桿3的小徑端32靠近外臺階面2331的周面上間隔地設置有外凸的筋條322，這些筋條322能夠和下連桿52的噴腔內壁相抵，提高兩者的連接可靠性。為了防止噴霧器瓶體變形，泵體2在靠近上端開口的側壁上開設有進氣口 22，當頂桿3往復運動而將液體從瓶體中抽入泵體2時，同時被抽入泵體2內的氣體可以通過進氣口 22排出并再次回到瓶體內，從而形成一個循環，防止瓶體被抽真空而變形；本實施例采用活塞4和泵體2配合，用活塞4代替了現有技術中彈珠，能夠更好地實現活動密封的效果。其中，泵體2的內腔設置有位于所述臺階面23上方的階梯面M，活塞4設置在該階梯面M上，活塞4的外側面上半部呈倒錐形側面41，泵體2的內腔形成有沿周向布置且能與活塞4的倒錐形側面41相抵的凸筋25，活塞4的外側面下半部呈柱狀，該活塞4的外側面下半部沿周向還間隔地設置有凸塊42，泵體2內的凸筋25同樣能與活塞4外側面上的凸筋25相抵；而且，活塞4還開設有軸孔43，該軸孔43的內壁沿周向設置有一圈環形凸起431， 頂桿3的大徑端33插接在活塞4的軸孔43中，活塞4軸孔43內的凸起431能夠和頂桿3 的大徑端33外側壁相緊抵，當頂桿3沿軸向移動時，由于頂桿3和活塞4的軸孔43內壁之間的摩擦力，使得頂桿3能夠在一定行程內帶動活塞4 一起上下移動，當外力大于頂桿3與活塞4之間的摩擦力時，頂桿3就能相對于活塞4做軸向移動。為了保證泵體2、連接蓋92和瓶蓋1三者之間的可靠連接，在泵體2的頭部還套設有卡蓋6，卡蓋6的底部向外翻折成型有截面為U形的卡槽61，連接蓋92的下端沿周向形成有一圈凹槽921，瓶蓋1的端面成型有擋環11，其中，連接蓋92套設在卡蓋6之外，瓶蓋 1則套設于連接蓋92之外，此時，連接蓋92的下端側壁正好插入環形卡槽61內，環形卡槽 61的側邊邊沿能和擋環11相抵而實現卡蓋6相對于瓶蓋1的軸向限位；擋環11的厚度和凹槽921的槽寬相匹配，擋環11卡設于凹槽921中而實現連接蓋92相對于瓶蓋1的軸向限位。為了防止誤操作，保證使用安全性，本實施例的噴霧器還設置有自鎖裝置，具體為，在連接蓋92上可轉動地連接有一鎖定套7，該鎖定套7插設于連接蓋92中并能夠相對于連接蓋92旋轉，閥桿在上連桿51的外側壁上還設置有向外凸起的擋條511，鎖定套7的內側壁沿周向成型有能和擋條511相抵的凸臺71，凸臺71沿軸向開設有兩個徑向相對而設且能供擋條511插入的切槽72，鎖定套7的外側壁上沿周向還間隔地設置有能與連接蓋92 的頂端面相抵的外凸限位塊73 ；為了方便使用，鎖定套7上成型有手動撥片74，連接蓋92的側面印刻“open”標示，當鎖定套7的手動撥片74處于“open”標示所在位置時，上連桿51的擋條511和鎖定套7內側壁的切槽72相對應，此時，上連桿51的擋條511能夠沿著切槽72向下活動，扳手 8能夠驅動閥桿向下運動，從而實現噴霧；使用完畢后，將鎖定套7的手動撥片74旋轉90 度，使得手動撥片74和“open”標示相互錯位，此時，上連桿51的擋條511和鎖定套7內側壁的凸臺71相對應，上連桿51的擋條511抵住凸臺71無法向下運動，扳手8無法驅動閥桿向下運動，噴霧器處于鎖定狀態。本實施例的噴霧器工作原理為初次使用時，當按壓扳手8時，閥桿驅動頂桿3向下運動，在摩擦力作用下，活塞4 隨頂桿3 —起向下運動，當活塞4運動至和泵體2的階梯面M相抵時，活塞4的倒錐形側面41正好與泵體2內的凸筋25相抵并實現向下運動的軸向限位，此時，頂桿3能夠脫離活塞4而繼續向下移動，泵體2、頂桿3、下連桿52和活塞4之間形成一活動密封腔A，該活動密封腔A的氣體可以通過頂桿3上的排壓槽331排入瓶體中；當放開扳手8時，頂桿3在彈簧31的回復力作用下向上移動，并帶動活塞4 一起向上移動，當活塞4外側面的凸塊42與泵體2內的凸筋25相抵時，活塞4實現向上運動的軸向限位，此時，頂桿3能夠繼續向上移動并回復到初始位置，由于活塞4的凸塊42沿周向間隔設置，活塞4與泵體2之間不再形成密封。經過上述過程的反復循環后，隨著排壓槽331將活動密封腔A中的氣體排出該密封腔，活動密封腔A與外界形成壓差，瓶體內的液體通過大氣壓作用被壓入到活動密封腔A 中，同時，外部氣體通過泵體2 —側的進氣口 22進入到瓶體中，用以填充瓶體中排出液體的空間，防止瓶體變形；繼續撳壓扳手8，彈簧31在頂桿3壓力作用下被壓縮，活動密封腔A的空間逐漸變小，使得該活動密封腔A內壓強不斷增大，當活動密封腔A的內壓增大到一定程度時，頂桿3頂端和下連桿52錐形臺階面5M之間的活動密封處打開，液體進入到閥桿的噴腔中， 最后經過噴頭512呈霧狀噴出。往復按壓扳手8，噴霧器通過上述工作原理實現噴霧工作。本實施例用活塞4代替現有的彈珠，并且改變了頂桿3和閥桿的連接結構，從而有效地改善了噴霧器工作時的活動密封性和液體的流動暢通性，還防止了頂桿3卡死，使本實施例的噴霧器能夠更好地適用于高黏度液體的霧化噴射，提高噴射的穩定性和可靠性。
權利要求1.一種手扣式噴霧器，包括有撳壓裝置；閥桿，能在所述撳壓裝置驅動下沿軸向移動，該閥桿上設置有噴頭(51 ，該閥桿開設有和所述噴頭(512)的噴嘴相連通的噴腔；瓶蓋(1)，連接于噴霧器的瓶體上，該瓶蓋(1)沿軸向開設有通孔；泵組件，包括有泵體O)、頂桿C3)和彈簧(31)，所述泵體( 設置于所述通孔內，所述頂桿C3)容置于所述泵體O)中并能相對于該泵體( 軸向移動，所述彈簧(31)的一端設置于所述頂桿C3)上，該彈簧(31)的另一端設置于所述泵體O)內腔的底部；以及吸管，連接于所述泵體O)的底部；其特征在于所述泵組件還包括有容置于所述泵體O)內的活塞G)，該活塞的外側壁上半部呈倒錐形，所述泵體O)的內腔形成有沿周向布置且能與所述活塞的倒錐形面相抵的凸筋(25)，所述活塞的外側壁下半部沿周向還間隔地設置有能與所述凸筋0 相抵的凸塊(42)，并且，所述活塞(4)開設有軸孔(43)，該軸孔內壁沿周向設置有一圈環形凸起031)，所述頂桿C3)呈圓柱形，該頂桿C3)插設在所述活塞的軸孔 (43)中并能相對于該活塞(4)軸向移動，所述頂桿C3)的外側壁上還設置有排壓槽(331)。
2.根據權利要求1所述的手扣式噴霧器，其特征在于所述頂桿C3)的頭部呈錐形，所述閥桿的噴腔內形成有與該頂桿(3)的頭部相適配的錐形臺階面(5M)。
3.根據權利要求2所述的手扣式噴霧器，其特征在于所述閥桿包括有上連桿(51)和下連桿(52)，其中，所述上連桿(51)截面呈倒置L形，所述噴頭(51 連接在所述上連桿 (51)的橫向端部，所述下連桿(5 插設于所述上連桿(51)的豎向下端，所述錐形臺階面 (524)設置于所述下連桿(52)的噴腔內，該下連桿(52)的底部設置于所述泵體(2)中并能相對于泵體(2)沿軸向移動。
4.根據權利要求3所述的手扣式噴霧器，其特征在于所述下連桿(5 包括有軸頸 (521)和塞頭(522)，所述軸頸(521)和所述上連桿(51)相連，所述塞頭(52 緊配設置于所述泵體(2)之中，并能相對于該泵體(2)軸向移動，所述泵體(2)的上端口內還設置有實現所述塞頭(52 軸向限位的密封塞(21)，所述下連桿(5 的軸頸(521)插設于該密封塞 (21)中并能相對于該密封塞軸向移動。
5.根據權利要求1所述的手扣式噴霧器，其特征在于所述頂桿(3)的底部開設有凹腔，該凹腔內形成有一軸突(332)，所述泵體O)的內腔靠近底部的位置設置有臺階面 (23)，所述彈簧(31) —端固定設置于頂桿(3)的軸突(33 上，彈簧(31)的另一端設置于泵體⑵的臺階面03)上。
6.根據權利要求1 5中任一權利要求所述的手扣式噴霧器，其特征在于所述撳壓裝置包括有扳手(8)和連接座(9)，所述連接座(9)包括有連接臂(91)和連接蓋(92)，所述扳手(8)鉸接在所述連接臂(91)上，所述連接蓋(9 和所述瓶蓋(1)固定相連。
7.根據權利要求6所述的手扣式噴霧器，其特征在于所述泵體O)的頭部還套設有卡蓋(6)，所述卡蓋(6)的底部向外翻折成型有截面為U形的卡槽(61)，所述連接蓋(92) 的下端沿周向還形成有向凹槽(921)，所述瓶蓋(1)的端面成型有擋環(11)；其中，所述連接蓋(9 套設在所述卡蓋(6)之外，所述瓶蓋(1)套設于所述連接蓋(9 之外，所述連接蓋(9 的下端側壁正好插入所述環形卡槽(61)內，所述環形卡槽(61)的側邊邊沿和所述擋環(1)相抵而實現所述卡蓋(6)相對于瓶蓋(1)的軸向限位，所述擋環(11)則正好卡設于所述凹槽(921)內而實現所述連接蓋(92)相對于瓶蓋(1)的軸向限位。
8.根據權利要求6所述的手扣式噴霧器，其特征在于所述連接蓋(9 上還可轉動連接有一鎖定套(7)，所述閥桿的外側壁上設置有向外凸起的擋條(511)，所述鎖定套(7)的內側壁沿周向成型有能和所述擋條(511)相抵的凸臺(71)，所述凸臺(71)沿軸向開設有兩個徑向相對而設且能供所述擋條(511)插入的切槽(72)。
專利摘要一種手扣式噴霧器，包括有撳壓裝置；閥桿；瓶蓋；泵組件，包括有泵體、頂桿和彈簧；其特征在于泵組件還包括有容置于泵體內的活塞，活塞的外側壁上半部呈倒錐形，泵體的內腔形成有沿周向布置且能與活塞的倒錐形面相抵的凸筋，活塞的外側壁下半部沿周向還間隔地設置有能與凸筋相抵的凸塊，活塞軸孔內壁沿周向設置有一圈環形凸起，頂桿呈圓柱形，頂桿插設在活塞的軸孔中并能相對于該活塞軸向移動，頂桿的外側壁上還設置有排壓槽。本實用新型用活塞代替了原有的彈珠，能夠有效地提高泵體活動密封腔的密封性，保證液體噴射的穩定性；頂桿的外壁設計成圓柱形，取消了現有的環形凹槽結構，閥桿和頂桿之間不會發生卡死現象，保證高黏度液體的正常噴射。
文檔編號B65D83/48GK202011550SQ20112010018
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月1日 優先權日2011年4月1日
發明者桂仁東 申請人:葉夏英