專利名稱：鞋套機覆膜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鞋套機覆膜裝置。
背景技術：
目前，市面上的覆膜式鞋套機，大都包括一個踏板，踏板下方設置彈性部件和開關；還包括熱風供給裝置，熱風供給裝置具有進風口和出風口，進風口設有風機，出風口圍繞踏板四周設置；熱風供給裝置還具有設置于進風口和出風口之間風道內的熱交換器，熱交換器連接加熱部件，熱風供給裝置進風口和出風口之間風道內還設置有溫度傳感器，使用時，踏下踏板后，啟動開關，出風口出熱風，完成覆膜作業。如中國專利文獻CN201238983Y于2009年5月20日公開的鞋套機覆膜裝置，包括 設于覆膜裝置中的加熱裝置和被輸送至踏板上方的熱縮膜。加熱裝置包括熱空氣容腔，熱空氣容腔中設有熱空氣風道，踏板封閉熱空氣容腔的出口或熱空氣風道，熱空氣風道的進風口設有風扇，熱空氣風道中設有發熱器，熱空氣容腔外設有隔熱層，踏板升降機構中設有復位器，控制系統控制風扇和熱空氣容腔中熱空氣的溫度。由于在熱空氣風道中預先貯存有熱空氣，使得鞋套機覆膜裝置的覆膜速度相當快，工作效率高。由于踏板封閉該熱空氣容腔的出口，可防止熱縮膜在非工作狀態時變形。在實際使用中，鞋套機先經過啟動、預熱步驟，風道內空氣溫度達到設定的最低溫度后，鞋套機才進入待機狀態，之后才能正常使用。包括上述專利文獻在內的現有技術，均存在以下不足為保持待機狀態風道內空氣溫度，系統需要頻繁加熱以確保鞋套機隨時可用，待機狀在電能消耗大。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種待機狀態下電能消耗小的鞋套機覆膜裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現—種鞋套機覆膜裝置，包括踏板，踏板下方設置彈性部件和開關；還包括熱風供給裝置，熱風供給裝置具有進風口和出風口，進風口設有風機，出風口圍繞踏板四周設置； 熱風供給裝置還具有設置于進風口和出風口之間風道內的熱交換器，熱交換器連接加熱部件，熱風供給裝置進風口和出風口之間風道內還設置有溫度傳感器；熱風供給裝置還包括設置于進風口和出風口之間風道內的熱存貯器。鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器進一步設置于熱交換器與出風口之間。鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器進一步設置于進風口與熱交換器之間。鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器包括骨架和與骨架固定連接的貯熱片，各貯熱片設置成與熱風經過熱存貯片時的流向平行。風阻小，熱風運轉流暢。[0011]鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器呈蜂巢狀。熱交換充分，并且風機不運轉時熱存貯器內的空氣與外界隔離性好，保溫性能好。鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器包括兩層以上金屬網。鞋套機覆膜裝置，其特征在于還包括熱風回流裝置，熱風回流裝置具有回流入口和回流出口，回流入口位于熱風供給裝置之出風口上方圍繞踏板四周設置；回流出口靠近熱風供給裝置風機之吸風口設置。熱風回流能充分利用熱能。鞋套機覆膜裝置，其特征在于還包括補償風口，補償風口靠近進風口設置，并與進風口連通。鞋套機覆膜裝置，其特征在于補償風口具有節流部件。鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述踏板位于踏下狀態時，所述鞋套機之覆膜處位于所述出風口和回流入口之間。鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述進風口設置于鞋套機覆膜裝置下部，所述出風口設置于鞋套機覆膜裝置上部，所述熱風供給裝置及所述熱風回流裝置均具有風腔，所述熱風回流裝置之風腔包覆于所述熱風供給裝置之風腔的外部，在待機狀態時，起到保溫層的作用，減少自然散熱。本實用新型的鞋套機覆膜裝置，熱風供給裝置之進風口和出風口之間風道內的熱存貯器，增加了風道內貯熱能力，在熱量自然損失相同的情況下，本實用新型的鞋套機覆膜裝置其熱風供給裝置風道內空氣溫度降低較小，與現有技術相比，待機時間長，并且可以適當降低待機時風道內空氣溫度的預設值，減少了待機時加熱補償的次數，從而減少電能損
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圖1是本實用新型第一個實施例的示意圖。圖2是本實用新型第二個實施例的示意圖。圖3是本實用新型第二個實施例之熱存貯裝置的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳述。參考圖1，本實用新型第一個實施例是一種鞋套機覆膜裝置，包括踏板101，踏板 101下方設置彈性部件102和開關103，本實施例中，彈性部件102是壓縮彈簧；還包括熱風供給裝置，熱風供給裝置具有進風口 105和出風口 106，進風口 105設有風機107，出風口 106圍繞踏板101四周設置；熱風供給裝置還具有設置于進風口 105和出風口 106之間風道104內的熱交換器108，熱交換器108連接加熱部件109，熱風供給裝置進風口 105和出風口 106之間風道104內還設置有溫度傳感器110，本實施例中，溫度傳感器設置在熱交換器108上，當然，也可以直接設置在風道內的其它位置，如靠近出風口 106處；還包括熱風回流裝置，熱風回流裝置具有回流入口 112和回流出口 113，回流入口 112位于熱風供給裝置之出風口 106上方圍繞踏板101四周設置；回流出口 113靠近熱風供給裝置風機107之吸風口設置。本實施例中，鞋套機覆膜裝置還包括補償風口 114，補償風口 114靠近進風口 105設置，并與進風口 105連通。當然，不設置補償風口 114也能實現本實用新型的目的。本實施例中，鞋套機覆膜裝置補償風口 114具有節流部件115。節流部件可以采用市購的節流閥，或自制的能夠調節開口大小從而調節流量的閥塊，本實施例中即是通過一個螺母調節開口的大小。當然，不設置節流部件也能實現本實用新型的目的。本實施例中，鞋套機覆膜裝置踏板101位于踏下狀態時，所述鞋套機之覆膜處位于所述出風口 106和回流入口 112之間。該位置關系的設置，可以確保薄膜000在收縮前， 因熱風運行路徑的原因，強制吹至待收縮位，令覆膜作業可靠性高。當然，不限定回流入口的位置，也能實現本實用新型的目的，只是回風效果及薄膜運風預位的效果沒有那么好。本實施例中，鞋套機覆膜裝置所述進風口 105設置于鞋套機覆膜裝置下部，所述出風口 106設置于鞋套機覆膜裝置上部，所述熱風供給裝置及所述熱風回流裝置均具有風腔，所述熱風回流裝置之風腔111包覆于所述熱風供給裝置之風腔即(風道104)的外部。本實施例中，熱風供給裝置還包括設置于進風口和出風口之間風道內的熱存貯器 116 ；所述熱存貯器進一步設置于熱交換器108與出風口 106之間；所述熱存貯器116呈蜂巢狀結構。參考圖2、圖3，本實用新型第二個實施例也是一種鞋套機覆膜裝置，與本實用新型第一個實施例的不同之處在于，本實施例之鞋套機覆膜裝置未設置熱風回充裝置，熱存貯器216不是蜂巢狀結構，而是包括骨架2161和與骨架2161固定連接的貯熱片2162，本實施例中，各貯熱片2162設置成與熱風經過熱存貯片2162時的流向平行。本實施例中，熱風流過貯熱片2162時是向上流動的，貯熱片2162豎直設置。當然，作為以上二個實施例的替代手段，熱存貯器也可以設置于進風口與熱交換器之間；熱存貯器的結構也可以包括兩層或兩層以上金屬網。
權利要求1.一種鞋套機覆膜裝置，包括踏板，踏板下方設置彈性部件和開關；還包括熱風供給裝置，熱風供給裝置具有進風口和出風口，進風口設有風機，出風口圍繞踏板四周設置；熱風供給裝置還具有設置于進風口和出風口之間風道內的熱交換器，熱交換器連接加熱部件，熱風供給裝置進風口和出風口之間風道內還設置有溫度傳感器；其特征在于熱風供給裝置還包括設置于進風口和出風口之間風道內的熱存貯器。
2.根據權利要求1所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器進一步設置于熱交換器與出風口之間。
3.根據權利要求1或2所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器包括骨架和與骨架固定連接的貯熱片，各貯熱片設置成與熱風經過熱存貯片時的流向平行。
4.根據權利要求1或2所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器呈蜂巢狀。
5.根據權利要求1或2所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述熱存貯器包括兩層以上金屬網。
6.根據權利要求1或2所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于還包括熱風回流裝置，熱風回流裝置具有回流入口和回流出口，回流入口位于熱風供給裝置之出風口上方圍繞踏板四周設置；回流出口靠近熱風供給裝置風機之吸風口設置。
7.根據權利要求6所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于還包括補償風口，補償風口靠近進風口設置，并與進風口連通。
8.根據權利要求7所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于補償風口具有節流部件。
9.根據權利要求6所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述踏板位于踏下狀態時，所述鞋套機之覆膜處位于所述出風口和回流入口之間。
10.根據權利要求6或9所述的鞋套機覆膜裝置，其特征在于所述進風口設置于鞋套機覆膜裝置下部，所述出風口設置于鞋套機覆膜裝置上部，所述熱風供給裝置及所述熱風回流裝置均具有風腔，所述熱風回流裝置之風腔包覆于所述熱風供給裝置之風腔的外部。
專利摘要本實用新型涉及鞋套機覆膜裝置。一種鞋套機覆膜裝置，包括踏板，踏板下方設置彈性部件和開關；還包括熱風供給裝置，熱風供給裝置具有進風口和出風口，進風口設有風機，出風口圍繞踏板四周設置；熱風供給裝置還具有設置于進風口和出風口之間風道內的熱交換器，熱交換器連接加熱部件，熱風供給裝置進風口和出風口之間風道內還設置有溫度傳感器；熱風供給裝置還包括設置于進風口和出風口之間風道內的熱存貯器。本實用新型提供一種待機狀態下電能消耗小的鞋套機覆膜裝置。
文檔編號B65B53/06GK201999238SQ20112007727
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月22日 優先權日2011年3月22日
發明者施真, 胡明明 申請人:施真, 胡明明