專利名稱：索道貨運用自動卸料斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及卸料用料斗，特別是用于索道運輸顆狀材料、料斗門帶有自鎖功能和自動開啟功能的機械式自動卸料料斗。
背景技術：
專利號為200920088654. 9的實用新型專利公布了一種“雙線循環式貨運索道”， 其額定運載量設計值為5t，但并沒有與之配套的運輸料斗，尤其是在運輸顆粒狀材料時。若采用普通料斗，在卸料時，必須停止索道運行，再通過人工方式開啟卸料門，進行卸料。這種方式存在工作效率低、索道有效作業時間短、運輸成本高的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、方便實用的自動卸料料斗。本新型的目的是這樣實現的一種索道貨運用自動卸料斗，包括料斗，料斗由左側板、右側板、前端板以及后端板圍合而成，且左、右側板下部經活頁各自連接有一個料斗門， V字形料斗底板焊接在前、后端板上；兩個料斗門上均設置有自動開啟鎖扣機構固定件上部焊接在料斗底板底部，固定件下部鉸接在門閂右部上，門閂右端與料斗底板之間固定有一壓簧，未受外力時，在壓簧的彈力作用下，門閂上的直角三角形板塊的直角邊卡壓在料斗門上。上述料斗頂部焊接有圓鋼制作的吊件。本實用新型的優點是結構簡單、加工使用方便，實現了自動打開料斗門，物料自動卸載，卸料完成后又自動關閉料斗門，卸料過程不需要停止料斗，提高運輸索道的有效作業時間，從而提高運輸效率，降低成本，具有很好的應用前景。
圖1是本新型的結構圖。圖2是圖1所示門閂的放大圖。
具體實施方式
圖1示出，本新型包括料斗，料斗由左側板8、右側板8a、前端板9以及后端板圍合而成，且左、右側板下部經活頁3、3a各自連接有一個料斗門1、la，V字形料斗底板2焊接在前、后端板上；兩個料斗門l、la上均設置有自動開啟鎖扣機構固定件5上部焊接在料斗底板2底部，固定件下部鉸接在門閂4右部上，門閂右端與料斗底板之間固定有一壓簧6，未受外力時，在壓簧的彈力作用下，門閂上的直角三角形板塊的直角邊卡壓在料斗門1上(料斗門Ia上的鎖扣機構的部件未作標注，其結構與料斗門1上的鎖扣機構完全相同)。左、右側板形狀相同(均為矩形)，前、后端板形狀相同(為矩形除去一個V形)。料斗底板的夾角> 120°，以便于自動卸料。料斗頂部焊接有圓鋼制作的吊件7。[0010] 料斗門通過活頁與側板連接，可以繞活頁自由轉動。料斗受到預定裝置撞擊到門閂的上端部(圖中a點)時，門閂繞d點旋轉，壓簧被壓縮，料斗門隨后被打開。圖1中，料斗門1繞活頁3從左向上轉動。料斗門打開后，門閂在壓簧作用下回到原位。物料在自重作用下沿“V”字形底板(即“V”型底板)滑下，物料卸完后，料斗門在自重作用下落下(繞活頁)。落下的料斗門作用在門閂的斜面部位上，迫使門閂再次繞d點旋轉，壓簧被壓縮，料斗門底部通過門閂斜面部分頂部后，門閂又回到原位，完成料斗門的自動關閉。吊件由圓鋼制作焊接而成，與左、右側板以及前、后擋板焊接連接。
權利要求1.一種索道貨運用自動卸料斗，包括，料斗，其特征是所述料斗由左側板(8)、右側板 (8a)、前端板(9)以及后端板圍合而成，且左、右側板下部經活頁(3、3a)各自連接有一個料斗門(l、la)，V字形料斗底板(2)焊接在前、后端板上；兩個料斗門(l、la)上均設置有自動開啟鎖扣機構固定件(5)上部焊接在料斗底板(2)底部，固定件下部鉸接在門閂(4)右部上，門閂右端與料斗底板之間固定有一壓簧(6)，未受外力時，在壓簧的彈力作用下，門閂上的直角三角形板塊的直角邊卡壓在料斗門(1)上。
2.根據權利要求1所述的索道貨運用自動卸料斗，其特征是所述料斗頂部焊接有圓鋼制作的吊件(7)。
專利摘要一種索道貨運用自動卸料斗，包括料斗，料斗由左側板、右側板、前端板以及后端板圍合而成，且左、右側板下部經活頁各自連接有一個料斗門，V字形料斗底板焊接在前、后端板上；兩個料斗門上均設置有自動開啟鎖扣機構固定件上部焊接在料斗底板底部，固定件下部鉸接在門閂右部上，門閂右端與料斗底板之間固定有一壓簧，未受外力時，在壓簧的彈力作用下，門閂上的直角三角形板塊的直角邊卡壓在料斗門上。實現了自動打開料斗門卸料和自動關閉料斗門。本新型具有結構簡單、方便實用的特點。
文檔編號B65D90/66GK201990115SQ201120077108
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月23日 優先權日2011年3月23日
發明者景文川, 王光祥 申請人:四川電力送變電建設公司