專利名稱：帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)及卸料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有中心出料斗和振動(dòng)出料裝置的筒倉(cāng)，及其筒倉(cāng)的振動(dòng)卸料方法。
背景技術(shù)：
散狀物料如糧食、礦物等流通量較大，對(duì)機(jī)械化要求成度較高，物料出倉(cāng)一直是世界性難題，對(duì)于小型筒倉(cāng)例如直經(jīng)IOm以下筒倉(cāng)，底部可制成錐體，物料可以完全自流出倉(cāng)，滿足機(jī)械化生產(chǎn)要求。但對(duì)于大型筒倉(cāng)由于直徑較大，底部如果做成錐體空間高度很高，同時(shí)造價(jià)也很高。以糧倉(cāng)為例，目前糧食用大型筒倉(cāng)通常做法是將基礎(chǔ)制成帶有多出口的平底，糧食自流完成后剩余約三分之ー糧食用螺旋清倉(cāng)機(jī)出糧，清倉(cāng)機(jī)出糧后還會(huì)有少量殘糧須靠人工清掃。礦物用筒倉(cāng)只能使用直徑相對(duì)較小倉(cāng)型，采用錐斗形式出倉(cāng)。錐斗式的倉(cāng)體占用倉(cāng)體的高度比較大，容積率低，重心高。而采用平底結(jié)構(gòu)的倉(cāng)體由于不能通過(guò)重力卸料，只能采用螺旋清倉(cāng)機(jī)械。此類機(jī)械不但成本高，滿倉(cāng)時(shí)被埋在物料下面不僅容易受到腐蝕和損壞，而且出料過(guò)程中需要人工看管，很不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種散狀物料可以全自動(dòng)出倉(cāng)的大型筒倉(cāng)，是一種帶有中心出料斗、帶有振動(dòng)出料裝置、能夠低成本、快速卸料的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)。本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其組成包括倉(cāng)體、帶有中心自流斗的倉(cāng)底及倉(cāng)蓋， 圍繞所述的中心自流斗向心傾斜安裝的一組下料盤，所述的下料盤連接振動(dòng)源。所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的下料盤的盤片為扇形或者多邊形，所述的下料盤下部具有復(fù)位簧。所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)源為震動(dòng)電機(jī)或者與電機(jī)連接的凸輪結(jié)構(gòu)或者氣動(dòng)活塞或者液壓脈沖活塞，所述的振動(dòng)源安裝在所述的下料盤偏于中心自流斗ー側(cè)。所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的下料盤的盤片之間通過(guò)阻料架接壌，所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙，所述的盤片與水平面的傾斜角度2-15°，所述的復(fù)位簧為板式彈簧或者拉簧或者壓簧。所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的盤片之間通過(guò)連接槽連接；且所述的盤片與水平面的傾斜角度5-8°。所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留通風(fēng)槽。一種采用振動(dòng)出料方式的筒倉(cāng)卸料方法，其組成包括物料出倉(cāng)時(shí)，開啟中心自流斗閘門物料首先自流，在所述的倉(cāng)體中安裝振動(dòng)出料裝置，包括圍繞基座中心自流斗安裝的出料裝置的下料盤，所述的下料盤的盤片上裝有振動(dòng)源，自流結(jié)束后，開起振動(dòng)源，使盤片振動(dòng)，振動(dòng)作用下，改變塌落角，使余料通過(guò)振動(dòng)盤的振動(dòng)產(chǎn)生流動(dòng)，從四周匯集到中心自流斗，經(jīng)自流斗流出。有益效果
1、本發(fā)明徹底解決了大型筒倉(cāng)物料出倉(cāng)問(wèn)題，物料出倉(cāng)后不留死角，不再用人エ清理殘余物料。糧食筒倉(cāng)如果使用本發(fā)明出倉(cāng)，避免了使用螺旋清倉(cāng)機(jī)帶來(lái)的糧食機(jī)械破碎，保持了糧食等級(jí)。由于本發(fā)明中振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)源采用外置結(jié)構(gòu)，不會(huì)像螺旋輸送機(jī)械那樣，由于長(zhǎng)期埋在糧食中產(chǎn)生銹蝕或者傳動(dòng)件的間隙被物料阻塞而影響使用。使用本產(chǎn)品，降低了運(yùn)行事故率，提高了使用壽命，清理過(guò)程中，也不再需要人工倉(cāng)內(nèi)監(jiān)管。普通大型倉(cāng)體為了加快出料，需要設(shè)置多出ロ，下面要配設(shè)多個(gè)機(jī)道，需要安裝多個(gè)配套機(jī)械。使用本發(fā)明時(shí)，出糧ロ只有中心一個(gè)，避免了麻煩，降低了設(shè)置的費(fèi)用。出料速度快，本產(chǎn)品較普通帶有螺旋清倉(cāng)機(jī)速度提高5倍以上，糧食筒倉(cāng)使用本發(fā)明吋，由于本發(fā)明所有振動(dòng)盤可同時(shí)或者分別開啟，出倉(cāng)速度可大幅度提高，避免了傳統(tǒng)的方法中采用單一的螺旋清倉(cāng)機(jī)由于輸送量限制影響出倉(cāng)速度問(wèn)題。避免了錐形倉(cāng)體的容積率較低的結(jié)構(gòu)缺陷，通過(guò)振動(dòng)方式在坡度很小的情況下， 能夠通過(guò)振動(dòng)順利地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，不但有效的降低了倉(cāng)體的高度和重心高度，還能夠大幅度較低基礎(chǔ)造價(jià)，出料部分造價(jià)降低70%，突破了傳統(tǒng)觀念中只能采用大角度錐斗才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料的傳統(tǒng)習(xí)慣。本產(chǎn)品的振動(dòng)出料裝置包括扇形或者多邊形下料盤，由盤片之間相接壌，形成一條條的出料通道，以適應(yīng)筒倉(cāng)的不同直徑要求的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求。每個(gè)下料盤的盤片下部設(shè)有復(fù)位簧，在自流出料接近結(jié)束，負(fù)荷較輕的時(shí)候，彈簧上抬盤片，觸動(dòng)行程開關(guān)，從而使振動(dòng)源的電機(jī)開啟，開始振動(dòng)出料，也可以手動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)出料。當(dāng)所述的振動(dòng)源安裝在所述的振動(dòng)出料裝置偏于中心自流斗一側(cè)時(shí)，更節(jié)省電機(jī)功率，同樣的功率效果也更好些，盤片的提升大幅度地降低了磨損消耗的能量。本發(fā)明的下料盤的盤片之間可以通過(guò)阻料架接壌，接壤的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留槽，所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙，便于端部伸入其中后，盤片振動(dòng)裝態(tài)下的抖動(dòng)不受約束，盤片的傾斜角度在2-15°均可以滿足要求，傾斜角度5-8°效果更好。本發(fā)明的凹形的盤片容留通風(fēng)槽，可以用于通風(fēng)倉(cāng)體的通風(fēng)通道，用降低糧食水分或者溫度，或者輸入熱風(fēng)提高微凍狀態(tài)下煤粉的溫度，改善卸料環(huán)境。并且連接槽提高了盤片的剛性使得振動(dòng)傳導(dǎo)得更遠(yuǎn)，卸料效果更好。本發(fā)明的方法擺脫了傳統(tǒng)技術(shù)中或者采用錐底，或者購(gòu)買價(jià)格昂貴的螺旋清倉(cāng)機(jī)的兩難尷尬選擇，提供了僅僅利用非常低的成本就能開創(chuàng)各種物料倉(cāng)的快速出料結(jié)構(gòu)的新方案。打破了出倉(cāng)能力小于輸送帶能力的瓶頸，解決了傳統(tǒng)的難題。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)和專家認(rèn)定，在世界范圍內(nèi)尚無(wú)此類產(chǎn)品和報(bào)導(dǎo)，受到國(guó)家和行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。本產(chǎn)品將帶來(lái)倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的重大革命。
附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖(不帶混凝土襯底)。
附圖2是附圖1的c-c向視圖。附圖3是附圖2的Al-Al剖面圖。附圖4是附圖2的Bl-Bl剖面圖。附圖5是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖(帶混凝土襯底)。附圖6是非金屬結(jié)構(gòu)的阻料架的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其組成包括倉(cāng)體1、帶有中心自流斗2的倉(cāng)底3及倉(cāng)蓋4，圍繞所述的中心自流斗2向心傾斜安裝的一組下料盤5，下料盤5的盤片6可以制成扇形或者條形的或者多邊形，所述的下料盤連接振動(dòng)源7。下料盤根據(jù)倉(cāng)體直徑的大小分成4-50片，以分割成扇形為主，可以先分成幾環(huán)，然后再沿直徑分割。所述的振動(dòng)源為震動(dòng)電機(jī)，或者氣動(dòng)泵、液壓泵帶動(dòng)的沖擊頭，也可以采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的偏心凸輪產(chǎn)生振動(dòng)。實(shí)施例2
實(shí)施例1所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，下料盤下部設(shè)有復(fù)位簧8，所述的復(fù)位簧可以采用汽車上使用的板式彈簧，也可以采用拉簧或者壓簧，主要功能是將盤片升起，與倉(cāng)底分開一定距離，可以減小磨損、方便振動(dòng)工作。實(shí)施例3:
上述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的振動(dòng)源為震動(dòng)電機(jī)或者與電機(jī)連接的凸輪結(jié)構(gòu)，通過(guò)凸輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生顛簸振動(dòng)或者通過(guò)氣動(dòng)活塞或者液壓脈沖活塞的沖擊產(chǎn)生振動(dòng)，根據(jù)倉(cāng)體所在環(huán)境的振動(dòng)源的提供情況，也可以采用其他方式，震動(dòng)電機(jī)為最好，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)，當(dāng)所述的振動(dòng)源安裝在所述的盤片偏于中心自流斗ー側(cè)的位置吋，效果更好些， 后面的物料在塌落以及自流的過(guò)程中會(huì)加快流速加大流量。一般可以將振動(dòng)源安裝在盤片的朝下ー側(cè)，便于維護(hù)并且可以避免潮氣侵蝕。實(shí)施例4
上述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的下料盤5的盤片6之間通過(guò)阻料架11 接壌，通過(guò)圖示的折邊限定相互位置，所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙，盤片與水平面的傾斜角度2-15°，最佳的盤片的傾斜角度在5-8°之間，所述的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留槽9，當(dāng)盤片的端部插入到阻料架的盤片容留槽9中，盤片仍然可以不受約束的自由振動(dòng)，并且盤片和阻料架之間的空間間隙形成通風(fēng)道，解決了傳統(tǒng)倉(cāng)體通風(fēng)道設(shè)置難和通風(fēng)ロ分布不合理的難題。實(shí)施例5
上述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，所述的盤片較大吋，實(shí)際上是可以制成多個(gè)小的盤片，小盤片在徑向和圓周方向之間可以通過(guò)設(shè)置連接槽10的方式連接?？梢杂行У卦黾颖P片的剛度，傳遞振動(dòng)，提高卸料效果。盤片的折邊，已徑向?yàn)楹?。?shí)施例6
一種通過(guò)上述的設(shè)備采用振動(dòng)出料方式進(jìn)行的料倉(cāng)卸料方法，其組成包括在所述的倉(cāng)體中安裝振動(dòng)出料裝置，包括圍繞基座中心自流斗射線狀向心傾斜安裝的出料裝置的下料盤，所述的下料盤的盤片上裝有振動(dòng)源，例如震動(dòng)電機(jī)或者其他振動(dòng)源。物料出倉(cāng)時(shí)，開啟中心自流斗閘門物料首先自流，自流結(jié)束，手工或者由彈簧上的行程開關(guān)來(lái)開啟振動(dòng)源， 使盤片振動(dòng)，振動(dòng)作用下，倉(cāng)內(nèi)物料的塌落角發(fā)生改變，使余料通過(guò)振動(dòng)盤的振動(dòng)沿下料盤的傾斜產(chǎn)生流動(dòng)，從四周匯集到中心自流斗，經(jīng)自流斗流出。
權(quán)利要求
1.一種帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其組成包括倉(cāng)體、帶有中心自流斗的倉(cāng)底及倉(cāng)蓋，其特征是圍繞所述的中心自流斗向心傾斜安裝的一組下料盤，所述的下料盤連接振動(dòng)源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其特征是所述的下料盤的盤片為扇形或者多邊形，所述的下料盤下部具有復(fù)位簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其特征是所述的振動(dòng)源為震動(dòng)電機(jī)或者與電機(jī)連接的凸輪結(jié)構(gòu)或者氣動(dòng)活塞或者液壓脈沖活塞，所述的振動(dòng)源安裝在所述的下料盤偏于中心自流斗ー側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其特征是所述的下料盤的盤片之間通過(guò)阻料架接壌，所述的阻料架和所述的盤片之間具有間隙，所述的盤片與水平面的的傾斜角度2-15°，所述的復(fù)位簧為板式彈簧或者拉簧或者壓簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其特征是所述的盤片之間通過(guò)連接槽連接；且所述的盤片與水平面的傾斜角度5-8°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)，其特征是所述的阻料架兩側(cè)帶有凹形的盤片容留通風(fēng)槽。
7.一種采用振動(dòng)出料方式的筒倉(cāng)卸料方法，其組成包括物料出倉(cāng)時(shí)，開啟中心自流斗閘門物料首先自流，其特征是在所述的倉(cāng)體中安裝振動(dòng)出料裝置，包括圍繞基座中心自流斗安裝的出料裝置的下料盤，所述的下料盤的盤片上裝有振動(dòng)源，自流結(jié)束后，開啟振動(dòng)源，使盤片振動(dòng)，振動(dòng)作用下，改變塌落角，使余料通過(guò)振動(dòng)盤的振動(dòng)產(chǎn)生流動(dòng)，從四周匯集到中心自流斗，經(jīng)自流斗流出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有中心出料斗的振動(dòng)卸料筒倉(cāng)及其卸料方法，現(xiàn)有的倉(cāng)體出料時(shí)多采用錐形底結(jié)構(gòu)，占用倉(cāng)體的高度比較大，容積率低，重心高。本產(chǎn)品的組成包括倉(cāng)體(1)、帶有中心自流斗(2)的倉(cāng)底(3)及倉(cāng)蓋(4)，圍繞所述的中心自流斗(2)向心傾斜安裝的一組下料盤(5)，下料盤(5)的盤片(6)可以制成扇形或者條形的或者多邊形，所述的下料盤連接振動(dòng)源(7)。本產(chǎn)品用做糧倉(cāng)、煤倉(cāng)等儲(chǔ)存物料的筒倉(cāng)。
文檔編號(hào)B65G65/44GK102556539SQ20111037136
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者劉廷瑜 申請(qǐng)人:劉廷瑜