專利名稱：具有彈性拉伸復(fù)位裝置的液體泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體泵領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種具有彈性復(fù)位裝置的液體泵。
背景技術(shù)：
液體泵一般是安裝在容器的開口處，用于通過使用者的手動按壓操作將容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵壓分配出容器以供使用。這種液體泵通常具有彈性復(fù)位裝置，用于在使用者撤去對泵壓頭的向下按壓作用后使該壓頭回復(fù)其原來位置，同時在壓頭復(fù)位過程中將容器內(nèi)的液體產(chǎn)品抽吸到液體泵的儲液槽內(nèi)以供下次泵壓分配。目前市場上的具有彈性復(fù)位裝置的液體泵主要有兩種一種是采用金屬壓簧200，例如參見圖1所示(W09740945中所揭示的結(jié)構(gòu))，在下壓液體泵壓頭的過程中金屬壓簧200被壓縮，停止下壓后利用壓簧趨向復(fù)原的彈力作為液體泵復(fù)位的動力；另一種液體泵采用的是彈性體波紋管或彈性體管300，例如參見圖2所示(EP0368062A1中所揭示的結(jié)構(gòu))，在下壓液體泵壓頭的過程中波紋管300被壓縮，停止下壓后利用波紋管趨向復(fù)原的彈力作為液體泵復(fù)位的動力。這兩種液體泵通常具有以下缺點。對于采用金屬壓簧的液體泵，金屬材質(zhì)使其成本提高。而且，金屬彈簧容易氧化生銹，金屬氧化物會污染容器中的液體產(chǎn)品。此外，在產(chǎn)品循環(huán)利用方面，需要將廢棄液體泵進行拆解以分別回收金屬彈簧和其余塑料件，這就提升了回收成本。對于采用彈性體波紋管的液體泵，其雖然使用彈性體材質(zhì)的波紋管代替了金屬壓簧，解決了金屬彈簧成本高、容易污染液體產(chǎn)品、回收不方便的問題，但也有其缺陷，最大的問題就在于回復(fù)力不足。對于比較粘稠的待分配液體產(chǎn)品以及大分配量的液體泵，這種彈性體波紋管就很難滿足要求。為了增大回彈力，現(xiàn)有技術(shù)中曾選用比較硬的材料來制造波紋管，但這樣使得所需的使用者對液體泵壓頭的下壓力也顯著提高，從而劣化了使用者的手感舒適度。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種成本降低且能提供足夠回復(fù)力以確保分配量的液體泵。為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，按照本發(fā)明，提供一種液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對于所述容器保持固定的固定單元和能相對于所述固定單元作往復(fù)運動的活動單元，通過所述往復(fù)運動來實現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運動由使用者施加在所述活動單元上而使所述活動單元相對于所述固定單元運動的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動單元相對于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置協(xié)同實現(xiàn)。本發(fā)明的液體泵的特點在于，所述彈性復(fù)位裝置包括連接在所述固定單元與所述活動單元之間的彈性拉伸裝置，所述彈性拉伸裝置至少部分由彈性體材料制成。利用本發(fā)明的液體泵，采用了由彈性體材料制成的彈性拉伸裝置來實現(xiàn)液體泵的復(fù)位操作。對于相同的彈性體制造材料來說，拉伸彈力的提供要比壓縮彈力更為容易、有效。因此，采用彈性拉伸裝置不僅免去了使用金屬彈簧的必要，有助于降低生產(chǎn)成本、避免金屬氧化物污染、便于回收利用，而且也有效保證了足夠的回復(fù)力以實現(xiàn)所需的液體泵分配量，并且不致使泵的按壓手感變差。按照本發(fā)明，所述彈性拉伸裝置可以是一體式的，其一端連接于所述固定單元，其另一端連接于所述活動單元。所述一體式部件包括第一環(huán)、第二環(huán)以及連接于所述第一和第二環(huán)之間的至少一條彈性拉伸條，所述第一環(huán)連接于所述固定單元，所述第二環(huán)連接于所述活動單元。按照本發(fā)明，所述彈性拉伸裝置可以是分體式的，其由多個分離的彈性拉伸部件構(gòu)成，每個所述彈性拉伸部件的一端與所述固定單元連接，另一端與所述活動單元連接。每個所述彈性拉伸部件可以呈片狀，其每一端形成有用于與所述固定單元和所述活動單元連接的通孔?；蛘?，每個所述彈性拉伸部件可以呈環(huán)狀。按照本發(fā)明，所述彈性拉伸裝置可以與所述固定單元形成一體，也可以與所述活動單元形成一體。按照本發(fā)明，所述固定單元可以包括牙套、汽缸、汽缸蓋、汽缸塞和泵-容器密封墊片中的至少一個，而所述活動單元可以包括壓頭、活塞桿和活塞中的至少一個。按照本發(fā)明，所述彈性體材料可以選自包括聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠的組。按照本發(fā)明，除了所述彈性拉伸裝置，所述彈性復(fù)位裝置還包括獨立于所述彈性拉伸裝置而設(shè)置的彈性壓縮裝置。也就是說，可以同時采用彈性拉伸裝置和彈性壓縮裝置來為液體泵提供操作所需的回復(fù)力。按照本發(fā)明，可以將所述彈性拉伸裝置的與所述固定單元和所述活動單元連接的兩個部分制成其剛性大于位于所述兩個部分之間的部分的剛性。按照本發(fā)明，所述彈性拉伸裝置可以是可拆地連接于所述固定單元與所述活動單元之間，也可以是永久性地連接于所述固定單元與所述活動單元之間。本發(fā)明可以應(yīng)用于各種場合，例如，本發(fā)明的液體泵可以是用于扳機式噴霧器的液體泵。本發(fā)明的其它特點和優(yōu)點將通過以下參照附圖對示例性實施例的描述而體現(xiàn)出來。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一液體泵的剖視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的另一液體泵的剖視圖；圖3a是本發(fā)明一實施例的液體泵的剖視圖，其中活塞桿等活動單元相對于牙套等固定單元處于按壓行程上止點位置；圖3b是類似于圖3a的剖視圖，其中活動單元相對于固定單元已運動到按壓形成下止點位置；圖4是圖3所示液體泵的分解裝配剖視圖；圖5是圖3所示液體泵中所采用的彈性拉伸裝置的分解裝配立體圖6a_6d分別是圖5中所示的彈性拉伸裝置的主視圖、剖視圖、俯視圖和立體圖；圖7a_7d分別是圖5中所示的汽缸塞的俯視圖、立體圖、主視圖和剖視圖；圖8a_8c分別是圖5中所示的活塞桿的主視圖、剖視圖和立體圖；圖9a是本發(fā)明另一實施例的液體泵的剖視圖，其中壓頭等活動單元相對于基座等固定單元處于按壓行程上止點位置；圖9b是類似于圖9a的剖視圖，其中活動單元相對于固定單元已運動到接近按壓行程下止點位置；圖1Oa-1Oc分別是圖9所示液體泵中所采用的彈性拉伸裝置的俯視圖、立體圖和首丨J視圖;圖1la-1lc分別是適用于圖9所示液體泵的彈性拉伸裝置的一種變化形式的俯視圖、立體圖和剖視圖；圖12是圖9所示液體泵的分解裝配剖視圖。
具體實施例方式首先，在此順便一提，下文中所述的“上”和“下”是相對于液體泵被放置成豎直取向(即液體泵被設(shè)置成其軸線方向與豎直方向相一致)而確定的。參見圖3-8，其中示出本發(fā)明的一個實施例。該液體泵主要包括壓頭20、汽缸30、牙套40、汽缸塞50、下單向球閥60、活塞桿70、活塞80和泵-容器密封墊片90，它們沿軸線A方向進行裝配，如圖4中所示，并且較佳地是均用塑料材料制成，以便回收。除了彈性復(fù)位裝置外，上述基本結(jié)構(gòu)在技術(shù)上是公知的，諸如在W09740945中所揭示的，該專利申請援引在此供參考。按照本發(fā)明，液體泵中沒有包括金屬壓簧，而是采用了彈性拉伸裝置10作為彈性復(fù)位裝置。該彈性拉伸裝置10在本實施例中是一體式的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其上端連接于作為固定單元的汽缸塞50，下端連接于作為活動單元的活塞桿70。該圓筒狀的彈性拉伸裝置10同軸地套設(shè)在活塞桿70上并位于汽缸塞50內(nèi)側(cè)。如圖5-6最清楚示出的，彈性拉伸裝置10包括上環(huán)11、下環(huán)12和沿平行于軸線A的方向延伸(當(dāng)然，也可以沿不平行于軸線A的方向延伸)并連接上、下環(huán)的四根彈性拉伸條13。四根彈性拉伸條13沿周向方向基本等間距布置。上環(huán)11的直徑大于下環(huán)12的直徑，以適應(yīng)對汽缸塞50和活塞桿70的安裝。較佳的，上環(huán)11和下環(huán)12可以制成具有比彈性拉伸條大的剛度，例如通過將上、下環(huán)制得較厚或用較硬的材料形成，以便上、下環(huán)11、12與汽缸塞50和活塞桿的固定連接。彈性拉伸條13可以制成提供合適的拉伸彈力，以實現(xiàn)液體泵適度的手感和產(chǎn)品分配量。彈性拉伸條13由彈性體材料制成，合適的材料可以是聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠，但不局限于這些。上環(huán)11搭接在汽缸塞50的上端上。汽缸塞50的上端形成有四個凹槽51，其位置與彈性拉伸裝置10的四根彈性拉伸條13的位置相對應(yīng)，用于接納這些彈性拉伸條13上端的與上環(huán)11相連接的徑向延伸部分。下環(huán)12搭接在形成于活塞桿70的圓周面上的環(huán)形凸緣71上。在本實施例中，固定單元包括汽缸30、牙套40、汽缸塞50和泵-容器密封墊片90，而活動單元包括壓頭20、活塞桿70和活塞80。圖3a示出了活動單元相對于固定單元處于按壓行程上止點位置的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，壓頭20未受使用者按壓，活動單元相對于固定單元處于最上部位置，此時彈性拉伸裝置10處于即將受拉伸或僅受略微拉伸的狀態(tài)。當(dāng)壓頭20受使用者的向下按壓作用時，包括壓頭20、活塞桿70和活塞80在內(nèi)的活動單元作為一個整體相對于固定單元向下運動，連接在固定單元(汽缸塞50)和活動單元(活塞桿70)之間的彈性拉伸裝置10因此被拉伸，直到活動單元抵達相對于固定單元的按壓行程下止點位置，如圖3b中所示。在按壓行程下止點位置，彈性拉伸裝置10處于最大拉伸狀態(tài)，其對活動單元施加最大回彈力。當(dāng)撤去作用于壓頭20上的向下按壓力后，活動單元在彈性拉伸裝置10的回復(fù)力的作用下相對于固定單元向上運動，并最終回復(fù)到按壓行程上止點位置。作為上述實施例的一個變化形式(未圖示)，可以將彈性拉伸裝置10的下環(huán)12與活塞桿70 —體形成，或者將上環(huán)11與汽缸塞50 —體形成。在上述實施例中，彈性拉伸裝置10是可拆地連接于汽缸塞50和活塞桿70，但作為上述實施例的另一個變化形式(未圖示)，也可以將彈性拉伸裝置10的下環(huán)12或上環(huán)通過熱接合、超聲波焊接等方式永久性地連接于活塞桿70或汽缸塞50。圖9-12示出了本發(fā)明的另一個實施例，該液體泵主要包括壓頭120、基座130、波紋管汽缸140(其由彈性體材料制成，可同時起到彈性壓縮裝置和汽缸的作用)和下單向閥150，它們沿軸線A方向進行裝配，如圖12中所示。上述基本結(jié)構(gòu)在技術(shù)上是公知的，諸如在EP0368062A1中所揭示，該專利申請援引在此供參考。按照本發(fā)明，除了用作彈性壓縮裝置的波紋管汽缸140外，液體泵還包括彈性拉伸裝置110，用于彌補波紋管汽缸140彈力不足的問題。該彈性拉伸裝置110在本實施例中是兩個分離的彈性拉伸部件，每個彈性拉伸部件110呈環(huán)狀，如圖1Oa-1Oc中清楚示出的。彈性拉伸部件110可以制成提供合適的拉伸彈力，以實現(xiàn)液體泵適度的按壓手感和產(chǎn)品分配量。彈性拉伸部件110由彈性體材料制成，合適的材料可以是聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠，但不局限于這些。參見圖9a_9b，液體泵通過將基座130固定于容器160的開口部處而被安裝到容器160上。壓頭120上形成有突起部121，用于固定彈性拉伸裝置110的上端，同時基座130上也形成有突起部131，用于固定彈性拉伸裝置110的下端。固定方式可以采用任何合適的手段，例如可拆連接或永久連接。突起部121和131可以制成任何合適的形式，例如突筒狀，只要不影響壓頭120相對于基座130的運動以及波紋管汽缸140的工作。在本實施例中，固定單元包括基座130 (相當(dāng)于牙套)，而活動單元包括壓頭120。圖9a示出了活動單元相對于固定單元處于按壓行程上止點位置的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，壓頭120未受使用者按壓，活動單元相對于固定單元處于最上部位置，此時彈性拉伸裝置10基本未受拉伸或僅受略微拉伸。當(dāng)壓頭120受使用者的向下按壓作用時，作為活動單元的壓頭120連同其上的突起部121 —起相對于作為固定單元的基座130及其突起部131克服波紋管汽缸140和彈性拉伸裝置110的組合彈力作用而向下運動，因而連接在壓頭120的突起部121和基座130的突起部131之間的彈性拉伸裝置110被拉伸，直到活動單元接近按壓行程下止點位置，如圖9b中所示。當(dāng)撤去作用于壓頭120上的向下按壓力后，壓頭120在彈性拉伸裝置110的回復(fù)力的作用下相對于基座130向上運動，并最終回復(fù)到按壓行程上止點位置。圖1la-1lc示出了圖10所示彈性拉伸部件的一種變化形式。彈性拉伸部件110’形成為片狀，其兩端分別形成有通孔111’，用于與壓頭120上的突起部121和基座130上的突起部131固定連接。作為上述實施例的一個變化形式(未圖示)，可以將彈性拉伸部件110的下端與壓頭120上的突起部121 —體形成，或者將其上端與基座130上的突起部131 —體形成。以上通過對示例性實施例的描述而對本發(fā)明進行了說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在本發(fā)明的精神范圍內(nèi)，完全可以對所示的實施例進行各種變化。例如，在所示的第一個實施例中，彈性拉伸裝置10的上端是連接于汽缸塞50，但也可以將彈性拉伸裝置的上端連接于牙套20、汽缸30、汽缸蓋(所示實施例中未使用)、泵-容器密封墊片90或是其它固定的部件。又例如，在該第一個實施例中，彈性拉伸裝置10的上端僅固定于單個的汽缸塞50，但也可以將彈性拉伸裝置10的上端夾持固定于汽缸30的上端與牙套20的下表面之間。又例如，在所描述的實施例中，液體泵在使用中通常是呈豎直取向，但本發(fā)明也完全適用于在使用中呈其它取向的液體泵，比如扳機式噴霧器中所使用的液體泵；總之，只要液體泵中存在有相對運動，無論其方向如何，均可以考慮采用本發(fā)明。再例如，在所示的第一個實施例中，彈性拉伸裝置10具有四根彈性拉伸條13，但也可以采用其它數(shù)量(比如一根、二根或三根)的彈性拉伸條13。還例如，在所示的第二個實施例中，彈性拉伸裝置包括兩個彈性拉伸部件110，但也可以包括其它數(shù)量的(比如一個、三個或四個)彈性拉伸條110。因此，本發(fā)明的保護范圍并不局限于所描述的具體實施方式
，而應(yīng)由權(quán)利要求書合理限定。
權(quán)利要求
1.一種液體泵，用于安裝到容器上以將所述容器內(nèi)的液體產(chǎn)品泵送到所述容器外部，所述液體泵包括相對于所述容器保持固定的固定單元和能相對于所述固定單元作往復(fù)運動的活動單元，通過所述往復(fù)運動來實現(xiàn)所述液體產(chǎn)品向所述容器外部的泵送，所述往復(fù)運動由使用者施加在所述活動單元上而使所述活動單元相對于所述固定單元運動的按壓力和用于在所述按壓力撤去后使所述活動單元相對于所述固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置協(xié)同實現(xiàn)，其特征在于，所述彈性復(fù)位裝置包括連接在所述固定單元與所述活動單元之間的彈性拉伸裝置，所述彈性拉伸裝置至少部分由彈性體材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性拉伸裝置是一體式的，其一端連接于所述固定單元，其另一端連接于所述活動單元。
3.如權(quán)利要求2所述的液體泵，其特征在于，所述一體式部件包括第一環(huán)、第二環(huán)以及連接于所述第一和第二環(huán)之間的至少一條彈性拉伸條，所述第一環(huán)連接于所述固定單元，所述第二環(huán)連接于所述活動單元。
4.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性拉伸裝置是分體式的，其由多個分離的彈性拉伸部件構(gòu)成，每個所述彈性拉伸部件的一端與所述固定單元連接，另一端與所述活動單元連接。
5.如權(quán)利要求4所述的液體泵，其特征在于，每個所述彈性拉伸部件呈片狀，其每一端形成有用于與所述固定單元和所述活動單元連接的通孔。
6.如權(quán)利要求4所述的液體泵，其特征在于，每個所述彈性拉伸部件呈環(huán)狀。
7.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性拉伸裝置與所述固定單元形成一體。
8.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性拉伸裝置與所述活動單元形成一體。
9.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述固定單元包括牙套、汽缸、汽缸蓋、汽缸塞和泵-容器密封墊片中的至少一個。
10.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述活動單元包括壓頭、活塞桿和活塞中的至少一個。
11.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性體材料選自包括聚氨酯、熱塑性硫化膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠的組。
12.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，除了所述彈性拉伸裝置，所述彈性復(fù)位裝置還包括獨立于所述彈性拉伸裝置而設(shè)置的彈性壓縮裝置。
13.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性拉伸裝置的與所述固定單元和所述活動單元連接的兩個部分的剛性大于位于所述兩個部分之間的部分的剛性。
14.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性拉伸裝置是可拆地連接于所述固定單元與所述活動單元之間。
15.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述彈性拉伸裝置是永久性地連接于所述固定單元與所述活動單元之間。
16.如權(quán)利要求1所述的液體泵，其特征在于，所述液體泵是用于扳機式噴霧器的液體栗。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體泵。該液體泵包括相對于容器保持固定的固定單元和能相對于固定單元作往復(fù)運動的活動單元，通過往復(fù)運動來實現(xiàn)液體產(chǎn)品向容器外部的泵送。往復(fù)運動由使用者施加在活動單元上而使活動單元相對于固定單元運動的按壓力和用于在按壓力撤去后使活動單元相對于固定單元復(fù)位的彈性復(fù)位裝置協(xié)同實現(xiàn)。按照本發(fā)明，彈性復(fù)位裝置包括連接在固定單元與活動單元之間的彈性拉伸裝置，彈性拉伸裝置至少部分由彈性體材料制成。利用本發(fā)明的液體泵，有助于降低生產(chǎn)成本、避免金屬氧化物污染、便于回收利用，而且也有效保證足夠的回復(fù)力以實現(xiàn)所需的液體泵分配量，并且不致使泵的按壓手感變差。
文檔編號B65D47/34GK103029895SQ201110301019
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者丁要武 申請人:丁要武