專利名稱：切環機自動同步脫蓋裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及瓶蓋生產設備技術領域，尤其是一種飲料包裝行業上專用瓶蓋切環機的脫蓋裝置。
背景技術：
目前國內制造現有的瓶蓋切環機，它的排出方法全部是瓶蓋切環后在主轉盤動刀軸上被無序排出，常見的排出原理有1、壓縮空氣吹出，2、用高壓風機的負壓吸出。以上兩種方法的缺點是生產速度無法提高，高轉速下很難完全被吹出或吸出，在切環機生產加工后的瓶蓋無法與其它設備直接連線生產，還有使用大量的壓縮空氣對周邊配套設備要求更高的功率，不節能。國外制造的瓶蓋切環機是一種立式切環機，它的原理是以凸輪同步機構動作，上下凸輪同步動作來達到瓶蓋切環后有序排出的目的，但這種結構設計非常復雜加工難度大，成本高，維護不方便等等。為此，本申請人針對目前切環機的脫蓋方式存在的問題，秉持著研究創新、精益求精之精神，利用其專業眼光和專業知識，研究出一種切環機自動同步脫蓋裝置。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單，科學合理，制作方便，可實現瓶蓋有序輸出的切環機自動同步脫蓋裝置。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案實現 切環機自動同步脫蓋裝置，其具有
一固定座，固定座具有一安裝端面； 一伺服電機安裝在固定座上；
一彈性夾頭，由伺服電機驅動旋轉，彈性夾頭位于固定座之安裝端面的一側，彈性夾頭具有可漲收的環形夾口；
一用于產品輸出的直線軌道，安裝在固定座之安裝端面上，直線軌道的一端口對接彈性夾頭的環形夾口。上述方案進一步改進是于固定座之安裝端面上還安裝有一可防止彈性夾頭上所夾持的瓶蓋離心飛出的防脫彎板，防脫彎板順沿彈性夾頭外周邊彎設；防脫彎板為月牙形， 其一端通過銷釘鉸接在固定座之安裝端面上，另一端則活動下垂并由一彈性體拉持而靠向彈性夾頭；于固定座之安裝端面上安裝有開關傳感器，開關傳感器監控防脫彎板之下垂端的向外位移情況。所述彈性夾頭包括有一 T形固定軸環、一固定軸套、一活動軸環，T形固定軸環的中孔套接伺服電機的輸出軸，而固定軸套固定在T形固定軸環的小端頭上；活動軸環活動套接在T形固定軸環小端上與T形固定軸環大端形成環形夾口 ；所述活動軸環位于固定軸套內側，于固定軸套內側設有軸向凸伸的定位銷，活動軸環上設有定位孔，定位孔對應定位銷套設安裝，于活動軸環與固定軸套之間還設有壓縮彈簧支頂，活動軸環的內側則由一墊環限位，墊環與T形固定軸環之間通過組裝式連接或者是一體式構造。所述直線軌道為一中空套管狀，其與環形夾口對接的一端口設有脫蓋導引臂，脫蓋導引臂的前端伸入環形夾口 ；直線軌道上設有氣孔連接氣源，氣源通過氣孔吹入直線軌道內來排出直線軌道內的瓶蓋；于直線軌道的出口端設有檢測瓶蓋輸出的傳感器。所述彈性夾頭的轉動與切環機上的主轉盤同步。 本發明是利用裝在伺服電機轉軸上的彈性夾頭夾持切環機生產的瓶蓋并轉動輸出，當切環機加工后的瓶蓋產品跟隨切環機之主轉盤轉到夾環工位時，瓶蓋會被彈性夾頭輕微夾緊后同步轉動，使瓶蓋脫離主轉盤，達到脫蓋功效，隨后經由彈性夾頭轉動而將夾持的瓶蓋送到直線軌道上，直線軌道有效限定瓶蓋有序的直線排出，由此獲得如下有益效果
1、脫蓋簡易、快捷，可滿足高轉速下脫蓋之要求，大大提升生產的速度及效率。2、輸出的瓶蓋有序排列，可直接與其它后續瓶蓋處理設備對接，實現連續不間斷生產，符合自動化生產的要求。3、結構簡單，科學合理，投資成本低，且操作運行簡便，維護檢修十分方便，大大提高了設備的運行率和可操作性，推動本行業革新，能應用于各種飲料包裝行業的瓶蓋切環機上，適用面廣。
附圖1為本發明的立體結構示意圖； 附圖2為圖1之局部結構放大示意圖； 附圖3為本發明的立體結構分解示意； 附圖4為本發明的組裝示意圖； 附圖5為本發明結合在切環機上使用的示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖對本發明進一步說明
參閱圖廣4所示，本發明提供的切環機自動同步脫蓋裝置，其具有一固定座1，固定座1 具有一安裝端面11，本實施例中固定座1由一 L形塊和一橫板組合形成。一伺服電機2安裝在固定座1上；一彈性夾頭3由伺服電機2驅動旋轉，彈性夾頭3位于固定座1之安裝端面11的一側，彈性夾頭3具有可漲收的環形夾口 31 ；—用于產品輸出的直線軌道4安裝在固定座1之安裝端面11上，直線軌道4的一端口對接彈性夾頭3的環形夾口 31。于固定座 1之安裝端面11上還安裝有一可防止彈性夾頭3上所夾持的瓶蓋離心飛出的防脫彎板5， 防脫彎板5順沿彈性夾頭3外周邊彎設。防脫彎板5為月牙形，其一端通過銷釘鉸接在固定座1之安裝端面11上，另一端則活動下垂并由一彈性體51拉持而靠向彈性夾頭3 ；于固定座1之安裝端面11上安裝有開關傳感器111，開關傳感器111監控防脫彎板5之下垂端的向外位移情況。圖3、4所示，彈性夾頭3包括有一 T形固定軸環32、一固定軸套33、一活動軸環 34，T形固定軸環32的中孔套接伺服電機2的輸出軸，而固定軸套33通過螺釘固定在T形固定軸環32的小端頭上；活動軸環34活動套接在T形固定軸環32小端上與T形固定軸環 32大端形成環形夾口 31 ；所述活動軸環34位于固定軸套33內側，于固定軸套33內側設有軸向凸伸的定位銷331，活動軸環34上設有定位孔341，定位孔341對應定位銷331套設安裝，于活動軸環34與固定軸套33之間還設有壓縮彈簧35支頂，壓縮彈簧35提供活動軸環 34漲收特性，即實現環形夾口 31漲收夾持瓶蓋。活動軸環34的內側則由一墊環36限位， 墊環36與T形固定軸環32之間通過組裝式連接或者是一體式構造。圖1、2、3、4所示，直線軌道4為一中空套管狀，其與環形夾口 31對接的一端口設有脫蓋導引臂41，脫蓋導引臂41的前端伸入環形夾口 31，以實現導出環形夾口 31內的瓶蓋，并使瓶蓋平穩進入直線軌道4 ；直線軌道4上設有氣孔42連接氣源，氣源通過氣孔42吹入直線軌道4內來排出直線軌道4內的瓶蓋。于直線軌道4的出口端設有檢測瓶蓋輸出的傳感器43，傳感器43利用瓶蓋之間正常間隙關 系來檢測出瓶蓋是否正常有序輸出，如出現異常，則會發出信號給切環機的控制單元，達到自動控制，確保生產。圖5所示，是將本發明結合到切環機使用的示意圖，彈性夾頭3位于切環機之主轉盤6的上方，伺服電機2驅動彈性夾頭3轉動，且滿足彈性夾頭3的轉動與切環機上的主轉盤6同步。當切環機加工后的瓶蓋7跟隨切環機之主轉盤6轉到夾環工位時，瓶蓋7在主轉盤6的轉動力下擠入彈性夾頭3的環形夾口 31，活動軸環34受壓漲開，瓶蓋7即嵌入環形夾口 31被彈性夾頭輕微夾緊，然后與彈性夾頭3同步轉動，由此實現將瓶蓋7脫離主轉盤6，達到脫蓋功效；隨后經由彈性夾頭3轉動而將夾持的瓶蓋7送到直線軌道4上，直線軌道4有效限定瓶蓋有序的直線排出，即完成脫蓋輸出工作。瓶蓋有序的直線排出，可方便收集和接駁下一道工序。工作時，防脫彎板5可有效彈性夾頭3上所夾持的瓶蓋離心飛出，同時，當防脫彎板5內出現瓶蓋相互干涉或卡制時，防脫彎板5的下垂端會受頂外移，這時可通過開關傳感器111監控防脫彎板5之下垂端的向外位移情況，配合控制單元，可達到及時、自動發現異常，減少意外，保證生產持續正常進行，而在直線軌道4的出口端設有檢測瓶蓋輸出的傳感器43，同樣也起到監控作用，由此推動設備的自動化進程。本發明結構簡單，科學合理，投資成本低，且操作運行簡便，維護檢修十分方便，大大提高了設備的運行率和可操作性，推動本行業革新，能應用于各種飲料包裝行業的瓶蓋切環機上，適用面廣。當然，以上圖示，僅為本發明較佳實施方式，并非以此限定本發明的使用范圍，故凡是在本發明原理上做等效改變均應包含在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.切環機自動同步脫蓋裝置，其特征在于具有一固定座(1 )，固定座(1)具有一安裝安裝端面(11); 一伺服電機(2)安裝在固定座(1)上；一彈性夾頭(3)，由伺服電機(2)驅動旋轉，彈性夾頭(3)位于固定座(1)之安裝端面(II)的一側，彈性夾頭(3)具有可漲收的環形夾口(31)；一用于產品輸出的直線軌道(4)，安裝在固定座(1)之安裝端面(11)上，直線軌道(4) 的一端口對接彈性夾頭(3)的環形夾口(31)。
2.根據權利要求1所述的切環機自動同步脫蓋裝置，其特征在于于固定座(1)之安裝端面(11)上還安裝有一可防止彈性夾頭(3)上所夾持的瓶蓋離心飛出的防脫彎板(5)，防脫彎板(5)順沿彈性夾頭(3)外周邊彎設。
3.根據權利要求1或2所述的切環機自動同步脫蓋裝置，其特征在于所述彈性夾頭 (3)包括有一 T形固定軸環(32)、一固定軸套(33)、一活動軸環(34)，T形固定軸環(32)的中孔套接伺服電機(2)的輸出軸，而固定軸套(33)固定在T形固定軸環(32)的小端頭上； 活動軸環(34)活動套接在T形固定軸環(32)小端上與T形固定軸環(32)大端形成環形夾口(31)；所述活動軸環(34)位于固定軸套(33)內側，于固定軸套(33)內側設有軸向凸伸的定位銷(331)，活動軸環(34)上設有定位孔(341)，定位孔(341)對應定位銷(331)套設安裝，于活動軸環(34)與固定軸套(33)之間還設有壓縮彈簧(35)支頂，活動軸環(34)的內側則由一墊環(36)限位，墊環(36)與T形固定軸環(32)之間通過組裝式連接或者是一體式構造。
4.根據權利要求1所述的切環機自動同步脫蓋裝置，其特征在于所述直線軌道(4)為一中空套管狀，其與環形夾口(31)對接的一端口設有脫蓋導引臂(41)，脫蓋導引臂(41)的前端伸入環形夾口(31);直線軌道(4)上設有氣孔(42)連接氣源，氣源通過氣孔(42)吹入直線軌道(4)內來排出直線軌道(4)內的瓶蓋。
5.根據權利要求4所述的切環機自動同步脫蓋裝置，其特征在于于直線軌道(4)的出口端設有檢測瓶蓋輸出的傳感器(43 )。
6.根據權利要求1所述的切環機自動同步脫蓋裝置，其特征在于彈性夾頭(3)的轉動與切環機上的主轉盤同步。
7.根據權利要求2所述的切環機自動同步脫蓋裝置，其特征在于防脫彎板(5)為月牙形，其一端通過銷釘鉸接在固定座(1)之安裝端面(11)上，另一端則活動下垂并由一彈性體(51)拉持而靠向彈性夾頭(3)；于固定座(1)之安裝端面(11)上安裝有開關傳感器(III)，開關傳感器(111)監控防脫彎板(5)之下垂端的向外位移情況。
全文摘要
本發明涉及瓶蓋生產設備技術領域，尤其是一種飲料包裝行業上專用瓶蓋切環機的脫蓋裝置。其具有一固定座，固定座具有一安裝端面；一伺服電機安裝在固定座上；一彈性夾頭由伺服電機驅動旋轉，彈性夾頭具有可漲收的環形夾口；一用于產品輸出的直線軌道，安裝在固定座之安裝端面上，直線軌道的一端口對接彈性夾頭的環形夾口。本發明利用彈性夾頭夾持切環機生產的瓶蓋并轉動輸出，當切環機加工后的瓶蓋產品跟隨切環機之主轉盤轉到夾環工位時，瓶蓋會被彈性夾頭輕微夾緊后同步轉動，使瓶蓋脫離主轉盤，達到脫蓋功效，隨后將夾持的瓶蓋送到直線軌道上，直線軌道有效限定瓶蓋有序的直線排出，結構簡單，科學合理，大大提升生產的速度及效率。
文檔編號B65G47/26GK102358514SQ20111025808
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月2日 優先權日2011年9月2日
發明者陳金培 申請人:東莞市達高機械制造有限公司