專利名稱：一種新型自轉布糧器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種淺圓倉入糧的輔助設備，尤其涉及一種減輕淺園倉或立筒倉入糧時由于自動分級造成雜質積聚的一種新型自轉布糧器。
背景技術：
淺園倉是一種現代化的新型糧倉，外形為圓筒形，直徑一般30米左右，屋頂為圓臺形，唯一的糧食入口設在圓臺尖部，入糧口距地面高達二十六米之多，出糧口在底部有輸送機自動出糧。淺圓倉單位倉容占地少，出入倉都能實現機械化，效率較高。但是淺圓倉有一個明顯缺點，就是由于只有一個入糧點，入糧時會造成糧食和雜質的嚴重自動分級現象， 導致礦物類塵雜聚集在入糧口正下方形成雜質圓柱區，輕型雜質漂浮到四周在四周形成一個環形輕雜質區，特別是圓心處的雜質圓柱區，由于大量塵雜、破碎糧食使糧堆空隙度很小，影響糧食通風降溫降水和熏蒸殺蟲；雜質攜帶大量微生物嚴重影響糧食的安全儲存。這個區域往往在糧食儲存期間發熱、生霉、結塊，嚴重影響糧食儲藏安全，增加糧食儲藏的工作量。為了減少淺圓倉自動分級現象，目前也采取一定措施，例如將入糧口下方設置一個錐形罩，使流進入糧口的糧食沿錐形罩斜面向外移動一段距離，以分散糧食的集中下落，這種設備會引起嚴重偏流，并且分散效果不好，目前很少應用。另一種方法是在入糧口下方安裝一個高速旋轉裝置，用離心的方法將糧食拋出一定距離以減少糧堆雜質的積聚，這種方法在直徑比較小的立筒倉有一定效果，對于直徑幾十米的淺園倉效果不好，要把每小時幾百噸甚至上千噸糧食拋出幾十米需要很大功率的設備，容易出現機械故障。最近還有一種方法，采用數控旋轉方法，把糧食采取不同的離心速度使糧食盡量分散，能有效解決雜質過度積聚問題，但是大功率數控設備，成本高，頻繁啟動對糧倉危害大，還存在機電維護等缺陷， 目前也只是一種方案，仍沒有推廣開來。本發明為了用簡易方案減輕淺園倉入糧的自動分級現象，設計了一種新型自轉布糧器，該新型自轉布糧器不需要額外的驅動電機驅動，靠糧食自身的勢能和動能推動布糧器繞入糧口軸轉動，把糧食分散開來。該布糧器具有結構簡單、有效、節能、少維護等特點。它有一個旋轉筒通過一個轉盤軸承連接到糧倉的入糧口下方，流入旋轉筒的糧食被旋轉筒的脊形底一分為二，再分別流入兩個傾斜指向外側的“八” 字形導流管中，兩個導流管把糧食由中心向外向下導引，大部分糧食從導流管的端部的出口流出，在導流管底部還制作有供糧食流出的狹縫，進入導流管的糧食隨著糧食沿導流管向下流動，少部分糧食通過沿途的狹縫流出導流管，從狹縫流出的糧食，在下方安裝的導向翼板引導下基本垂直地落下。新型自轉布糧器的兩個導流管靠近端部的一段，做成朝向一個方向(順時針或逆時針)彎曲的形狀，糧食在流經導流管的彎曲段時會在彎曲導流管的作用下改變水平流動方向，這些糧食在改變水平流動方向時產生了對彎曲流管的水平推動力，這兩側導流管受到的相反方向的水平推動力與導流管的水平長度乘積構成了相對于轉盤軸承轉動軸的力矩，此力矩推動轉盤軸承轉動，從而帶動兩個導流管和轉盤軸承一起轉動。控制好狹縫的寬度，能把從狹縫流下的糧食均勻分散到導流管旋轉所能覆蓋的圓形區域；從導流管端部流出的大部分糧食向外流出一段距離后落到糧面上，通過轉動形成一個大的環形糧堆，分散了糧食落點，減輕了糧食由于集中下落形成的自動分級造成雜質積聚現象，省掉了驅動電機，節省了能源，降低能耗，簡化了設備的復雜程度，減少了設備維修工作量，還能減少糧倉裝滿后平整糧面的工作量，確保糧食的安全儲存。
發明內容
本發明采用一種新型自轉布糧器，該新型自轉布糧器采用用糧食自身推動布糧器旋轉的方式將流進入糧口的糧食通過狹縫和導流管均勻分散到整個糧倉的截面上以減輕糧食自動分級造成雜質積聚。本發明內容是如圖1，一種新型自轉布糧器是在圓筒形入糧口 1下方，通過轉盤軸承2接一旋轉筒3，旋轉筒3可以轉盤軸承軸心為軸自由旋轉。把旋轉筒3的底部做成由兩個平面或曲面組成的一個中間高兩側低的脊形底7。旋轉筒3兩側下方對稱連接兩個傾斜向下的導流管4，導流管4的傾斜角度大于糧食的自流角。導流管4的底部沿長度方向制作一個可調節寬度的狹縫5，狹縫5靠近與旋轉筒3連接的一端較窄，靠近另外一端(外端)較寬，部分糧食可以通過狹縫5流出導流管4 ；在導流管4上沿狹縫5每間隔一段長度設置垂直向下的導向翼板6。把導流管4靠近糧食出口端的一段上安裝一個與導流管軸線呈一定夾角的平面或曲面導向裝置9，用以改變出口糧食的水平流動方向。糧食從導流管 4流下時在平面或曲面導向裝置9作用下改變流動的水平方向。導流管4做成圓臺或棱臺形，可以增加導流管的剛度。
下面結合附圖和實施實例對本發明做進一步說明圖1是本發明的整體結構、旋轉筒3的脊形底7和入糧口示意2是實例1的導流管4、狹縫5、導向彎管13的俯視3是實例1、實例2、實例3、實例4的導向翼板6示意4是實例2整體彎曲導流管示意圖。圖5是實例3導流管和導向活動彎筒示意6是實例4導向門示意圖
具體實施例方式實例1，圖1、圖2、圖3中，糧食從入糧口 1流入旋轉筒3被旋轉筒3的脊形底7 — 分為二，再分別流入兩側的導流管4內，把導流管4向下的傾斜角度做成大于糧食的自流角角度，糧食12就會沿導流管自由向下流動。沿導流管4的軸線方向在導流管下部做出供糧食流出的狹縫5，部分糧食可通過狹縫5流出，導流管上靠近與旋轉筒3連接的一端的狹縫窄，糧食流量小，靠近導流管4另外一段(外側)的狹縫寬，糧食流量大，由于導流管4旋轉時外側掃過的面積大，靠近轉軸的導流管掃過的面積小，經過調節能夠基本做到各處糧食下落量均勻。從狹縫5流出的糧食再經過導向翼板6把糧食流動方向引導到垂直向下的方向，若旋轉筒不轉動，流出的糧食就會形成一個通過糧倉圓心的直線型糧堆，若旋轉筒3轉動，這個直線型糧堆就會被均勻分布到旋轉筒4旋轉所覆蓋的圓形平面上。導流管4整體可以做成圓柱形、多棱柱形、棱臺形、槽型或圓臺形，做成錐形可以提高導流管4的剛度，最好做成圓臺形，加工方便。導流管4靠近旋轉筒3的一段做成軸線為直線的圓臺形，把靠近導流管4出糧口處改變糧食流動方向的導向裝置做成一段導向彎筒13，導向彎筒13的彎曲角度相對于導流管的軸線為15° 85°，最好在30° 75°之間，本方案選擇60°。除從狹縫5流出的少部分糧食外，大部分糧食從導流管4的端部出口流出，當糧食流過導向彎筒13時，在導向彎筒13的作用下改變水平流動方向，改變糧食的水平運動方向是由于導向彎筒13對糧食施加了水平方向的推力，這個推力的反作用力作用在導向彎筒13上，其中的水平分力和導流管的長度乘積構成了旋轉筒3以轉盤軸承2的軸線為轉軸的力矩，兩側的力矩之和推動旋轉筒3帶動轉盤軸承2轉動，從而不用驅動電機，單靠被提升在高處糧食所儲存的部分動能和勢能轉化為布糧器轉動的動能使布糧器轉動，使糧食能夠均勻分散在糧倉平面上，減少糧食的自動分級程度，確保糧食的安全儲藏。實例2，圖1、圖3、圖4中，糧食從入糧口 1流入旋轉筒3被旋轉筒3的脊形底7 — 分為二，再分別流入兩側的導流管4內，把導流管4向下的傾斜角度做成大于糧食的自流角
角度，糧食12就會沿導流管自由向卜Λ -/.；；把兩側導流管做成彎曲狀，從上面俯視呈“S”
形(或反“S”形)。再沿導流管4的軸線方向在導流管下部做出供糧食流出的狹縫5，部分糧食可通過狹縫5流出，導流管上靠近與旋轉筒3連接的一端的狹縫窄，糧食流量小，靠近導流管4另外一段(外側)的狹縫寬，糧食流量大，由于導流管4旋轉時外側掃過的面積大，靠近轉軸的導流管掃過的面積小，經過調節能夠基本做到各處糧食下落量均勻。從狹縫 5流出的糧食再經過導向翼板6把糧食流動方向引導到垂直向下的方向，若旋轉筒不轉動， 從狹縫5流出的糧食就會形成一個通過糧倉圓心的“S”型糧堆，若旋轉筒3轉動，這個俯視呈“S”型糧堆就會被均勻分布到旋轉筒4旋轉所覆蓋的圓形平面上。導流管4整體可以做成彎曲圓柱形、彎曲多棱柱形、彎曲棱臺形、彎曲槽槽型或牛角彎錐形，做成錐形可以提高導流管4的剛度，最好做牛角彎錐形，加工方便。“S”形導流管4彎曲角度相對于導流管的軸線為15° 85°，最好在45° 80° 之間。本方案選擇75°。除從狹縫5流出的糧食外，大部分糧食沿“S”導流管流動，當糧食流沿“S”導流管4流動改變水平流動方向，改變糧食流動方向的力的反作用力的水平分力與“S”導流管4的平均力臂形成了旋轉筒3的以轉盤軸承2的軸線為轉軸的力矩，兩側的力矩之和推動旋轉筒3帶動轉盤軸承2轉動，從而不用驅動電機，單靠被提升在高處糧食所儲存的部分動能和勢能轉化為布糧器轉動的動能使布糧器轉動，使糧食能夠均勻分散在糧倉平面上，減少糧食的自動分級程度，確保糧食的安全儲藏。實例3，圖1、圖3、圖5中，從入糧口 1流入旋轉筒3的糧食被旋轉筒3的脊形底7 一分為二，再分別流入兩側的導流管4內，由于導流管向下的傾斜角度大于糧食的自流角， 糧食12沿導流管向下流動。沿導流管4的軸線方向在導流管下部做出供糧食流出的狹縫 5，部分糧食可通過狹縫5流出，導流管靠近糧倉圓心一端的狹縫窄，糧食流量小，靠近外側的狹縫寬，糧食流量大，由于導流管4旋轉時外部掃過的面積大，靠近旋轉軸心掃過的面積小，經過調節狹縫寬度能夠做到各處糧食下落量基本均勻。從狹縫流出的糧食再經過導向翼板6把糧食流動方向引導到垂直向下的方向，若旋轉筒不轉動，流出的糧食就會形成一個通過糧倉圓心的直線型糧堆，若旋轉筒3和導流管4 一起轉動，這個直線型糧堆就會被均勻分布到旋轉筒4旋轉所覆蓋的圓形平面上。
導流管4整體可以做成圓柱形、多棱柱形、棱臺形、槽型或圓臺形。做成錐形可以提高導流管4的剛度。最好做成圓臺形，剛度提高，加工方便。導流管4靠近旋轉筒3的一段做成軸線為直線的正圓臺形，靠近導流管4的另一端做出一段導向彎筒13，活動導向彎筒13的彎曲角度為20° 30°之間。活動導向彎筒 13與導流管4用鉸鏈8連接，可以繞鉸鏈8轉動，以改變與導流管的夾角。在活動導向彎筒13的出糧口處用一個拉力彈簧10與導流管4連接。在沒有糧食流出活動導向彎筒13 時，活動導向彎筒13與導流管4呈最大夾角，當糧食從活動導向彎筒13流出時，不同的糧食流量和彈簧10共同作用使活動導向彎筒13與導流管4呈一定的動態角度，流量越大，彈簧拉力越小夾角越小，糧食推動旋轉筒轉動的力矩越小，布糧器轉動越慢，反之布糧器轉動越快。調節彈簧的拉力就可以控制布糧器旋轉的速度。從而不用驅動電機，單靠被提升在高處糧食所儲存的部分動能和勢能轉化為布糧器轉動的動能使布糧器轉動。使糧食能夠均勻分散在糧倉平面上，減少糧食的自動分級程度，確保糧食的安全儲藏。實例4，圖1、圖3、圖6中，從入糧口 1流入旋轉筒3的糧食被旋轉筒3的脊形底7 一分為二，再分別流入兩側的導流管4內，導流管4內的糧食12 —部分從狹縫5流出，大部分沿導流管向下流動。導流管4整體可以做成圓柱形、多棱柱形、棱臺形、槽型或圓臺形。做成錐形可以提高導流管4的剛度。最好做成圓臺形，剛度提高，加工方便。導流管4靠近旋轉筒3的一段做成軸線為直線的圓臺形，把導流管4的出口做成傾斜出口，在出口處做一個與導流管軸線呈一定夾角的導向門11，門與導流管軸線夾角為 30° 60°之間。導向門11與導流管4用鉸鏈8連接，可以繞鉸鏈8轉動，以改變與導流管的夾角。在導向門11與導流管4出糧口處用一個拉力彈簧10連接。在沒有糧食流出時，導向門11與導流管4呈最大夾角，有糧食流出導流管時，糧食會碰到導向門11改變水平流動方向，不同的糧食流量和彈簧10共同作用使導向門11與導流管4呈一定的動態角度，流量越大，彈簧拉力越小夾角越小，糧食推動旋轉筒轉動的力矩越小，布糧器轉動越慢， 反之布糧器轉動越快。調節彈簧的拉力就可以控制布糧器旋轉的速度，從而不用驅動電機， 單靠被提升在高處糧食所儲存的部分動能和勢能轉化為布糧器轉動的動能使布糧器轉動。 使糧食能夠均勻分散在糧倉平面上，減少糧食的自動分級程度，確保糧食的安全儲藏。本發明結構簡單，糧食分散均勻，不改動糧倉的密封，較好解決了淺園倉分散入糧的問題，減輕了入倉時糧雜自動分級給安全儲糧帶來的危害。
權利要求
1.一種新型自轉布糧器，其特征在于布糧器由入糧口(1)、連接在入糧口(1)下方的轉盤軸承O)、旋轉筒(3)、與旋轉筒C3)連接的導流管(4)和在導流管(4)端部的導向裝置 (9)組成。
2.根據權利要求1所述新型自轉布糧器，其特征在于旋轉筒(3)的底部做成由兩個具有一定夾角的相交平面形成的中間高兩邊低的脊形底(7)。
3.根據權利要求1、2所述的新型自轉布糧器，其特征在于導流管(4)是長圓臺形狀。
4.根據權利要求1、2、3所述新型自轉布糧器，其特征在于在導流管的出糧口一端安裝與導流管具有一定夾角的導向裝置(9)。
5.根據權利要求1、2、3、4所述新型自轉布糧器，其特征在于導向裝置(9)做成導向彎筒(13)。
6.根據權利要求1、2、3、4、5所述新型自轉布糧器，其特征在于導向彎筒(1 的彎曲角度為30° 75°之間。
7.根據權利要求1、2、3、4、5、6所述新型自轉布糧器，其特征在于導向彎筒(13)安裝在鉸鏈⑶上可以繞鉸鏈⑶轉動。
全文摘要
本發明涉及一種減輕淺圓倉入糧時由于自動分級造成雜質積聚的一種新型自轉布糧器。淺圓倉只有頂部一個入糧口，入糧時會造成嚴重的糧雜自動分級，影響糧食的安全儲存。本發明設計了一種新式自轉布糧器，在入糧口1下方，通過轉盤軸承2接一旋轉筒3。把旋轉筒3的底做成中間高兩側低的脊形底7。旋轉筒3下方兩側對稱連接兩個傾斜向下的導流管4。導流管4的底部有狹縫5，部分糧食可以通過狹縫5流出，分散到兩導流管旋轉所能覆蓋的直徑上，導流管4有導向翼板6。大部分糧食從導流管出口流出，在導流管4出口安裝一個導向裝置9，糧食流動沖擊到導向裝置9時，會對導向裝置9產生一個水平沖擊分力，推動導流管繞轉盤軸承軸心轉動。從而不用額外的電機驅動就能使布糧器轉動，將糧食分散到糧倉內，減輕了糧雜的自動分級。
文檔編號B65G69/04GK102285538SQ201110240009
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者盧振江 申請人:盧振江