專利名稱：一種用于送標器的雙壓輥結構的制作方法
技術領域：
本發明是一種用于送標器的雙壓輥結構，屬于送標器所用雙壓輥結構的改造技術。
背景技術：
雙壓輥是送標器的核心部件，其目的是將標簽壓緊在主動輥上，保證主動輥帶動標簽時，標簽與主動輥之間無打滑發生，以提高送標器的出標和停標精度。現有雙壓輥的結構示意圖如圖1所示標簽底紙21繞過送標器主動輥1，被兩個壓輥3壓在主動輥1表面； 標簽22在與標簽底紙21脫離前，沒有被壓輥3壓住，原送標器采用的雙壓輥結構，存在兩個不足，一是穿引標簽22時，標簽通道是非敞開的，穿引標簽22比較麻煩；二是在高速情況下，標簽底紙21易被拉斷。
發明內容
本發明的目的在于考慮上述問題而提供一種可以使標簽在運行過程中，標簽底紙的受力情況相同，保證標簽底紙即使是在高速運行下不被拉斷的用于送標器的雙壓輥結構。本發明設計合理，方便實用。本發明的技術方案是本發明的用于送標器的雙壓輥結構，包括有安裝在送標器主板上的主動輥和兩組壓輥，兩組壓輥的結構上完全相同，兩組壓輥布置在主動輥兩側，其中標簽底紙和標簽被其中一個壓輥壓在主動輥的表面，標簽在與標簽底紙脫離后，標簽底紙再次繞過送標器主動輥，被另一個壓輥壓在主動輥表面。上述壓輥套件下端通過下軸承裝設在送標器主板上，壓輥套件上端通過上軸承支承在面板上，面板裝設在支撐塊上，支撐塊固定在送標器主板上，且面板上裝設有控制壓輥與主動輥分開及控制壓輥緊壓在主動輥上的扳手套件。上述壓輥包括有拉簧、壓輥擺桿、壓輥下側板、壓輥擺動軸、膠壓輥、壓輥軸，其中膠壓輥的兩端通過壓輥內軸承裝設在壓輥軸上，膠壓輥能在壓輥軸上轉動，壓輥擺動軸的下端與壓輥擺桿聯接固定，且壓輥擺桿的兩端分別通過壓輥下側板及壓輥上側板與膠壓輥連接，壓輥擺桿擺動時，帶動整個壓輥一起沿壓輥擺動軸心線擺動。上述壓輥擺動軸的兩端分別裝設有下軸承及上軸承。上述壓輥下側板、壓輥上側板上開設有腰形長孔，壓輥軸的上下端分別裝在長孔內，并用壓簧及壓簧調節螺桿緊固，使壓輥在長孔內沿長孔長度方向有一定壓緊力。上述扳手套件包括有扳手凸輪、扳手擺動軸、扳手，其中扳手凸輪裝設在扳手擺動軸的下端，扳手裝設在扳手擺動軸的上端。上述壓輥擺桿上連接有給整個壓輥一個預拉力，使壓輥擺桿與扳手凸輪表面一直緊密接觸的拉簧，拉簧的一端與壓輥擺桿連接，拉簧的另一端固定在送標器主板上。上述膠壓輥的表面包有耐磨耐壓橡膠；上述扳手凸輪的表面輪廓曲線為勻加速變化的表面輪廓曲線。
上述扳手凸輪及扳手用螺釘與扳手擺動軸連接為一體，扳手擺動時，帶動凸輪一起擺動；上述扳手擺動軸的兩端分別裝設有下軸承及上軸承。上述扳手的旁側設有放松限位塊及壓緊限位塊兩個限位塊，當扳手轉到壓緊限位塊處時，使壓輥與主動輥處于壓緊狀態；當扳手轉到放松限位塊處時，使壓輥與主動輥處于分開狀態。本發明由于采用標簽底紙在標簽與標簽底紙脫離前和脫離后，都與主動輥接觸的結構，因此，可以使標簽在運行過程中，標簽底紙的受力情況相同，保證標簽底紙即使是在高速運行下00-60米/min)不被拉斷。本發明是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的用于送標器的雙壓輥結構。
圖1為現有技術的結構示意圖； 圖2為本發明的結構示意圖3為本發明的立體圖； 圖4為本發明穿引標簽的結構示意圖； 圖5為本發明單組壓輥的結構示意圖； 圖6為本發明壓輥套件的結構示意圖； 圖7為本發明扳手套件的結構示意圖； 圖8為本發明壓輥與主動輥分開狀態的結構示意圖； 圖9為本發明壓輥逐漸接近主動輥時的結構示意圖； 圖10為本發明壓輥與主動輥緊貼在一起時的結構示意圖。
具體實施例方式實施例
本發明的結構示意圖如圖2、3所示，本發明的用于送標器的雙壓輥結構，包括有安裝在送標器主板2上的主動輥1和兩組壓輥3，兩組壓輥3的結構上完全相同，兩組壓輥3布置在主動輥1兩側，其中標簽底紙21和標簽22被其中一個壓輥3壓在主動輥1的表面，標簽22在與標簽底紙21脫離后，標簽底紙21再次繞過送標器主動輥1，被另一個壓輥3壓在主動輥1表面。本實施例中，上述壓輥3的下端通過下軸承32裝設在送標器主板2上，壓輥3套件上端通過上軸承39支承在面板5上，面板5裝設在支撐塊4上，支撐塊4固定在送標器主板2上，且面板5上裝設有控制壓輥3與主動輥1分開及控制壓輥3緊壓在主動輥1上的扳手套件6。本實施例中，上述壓輥3包括有拉簧30、壓輥擺桿31、壓輥下側板33、壓輥擺動軸 34、膠壓輥35、壓輥軸310，其中膠壓輥35的兩端通過壓輥內軸承311裝設在壓輥軸310 上，膠壓輥35能在壓輥軸310上轉動，壓輥擺動軸34的下端與壓輥擺桿31用聯接固定，且壓輥擺桿31的兩端分別通過壓輥下側板33及壓輥上側板37與膠壓輥35連接，壓輥擺桿 31擺動時，帶動整個壓輥3 —起沿壓輥擺動軸34心線擺動。標簽底紙21在標簽22與標簽底紙21脫離前和脫離后，都與主動輥1接觸。這種結構，可以使標簽在運行過程中，標簽底紙21的受力情況相同，保證標簽底紙21即使是在高速運行下00-60米/min)不被拉斷。本實施例中，上述壓輥擺動軸34的兩端分別裝設有下軸承32及上軸承39。此外，上述壓輥下側板33、壓輥上側板37上開設有腰形長孔，壓輥軸310的上下端分別裝在長孔內，并用壓簧38及壓簧調節螺桿36緊固，使壓輥在長孔內沿長孔長度方向有一定壓緊力。本實施例中，上述扳手套件6包括有扳手凸輪61、扳手擺動軸63、扳手67，其中扳手凸輪61裝設在扳手擺動軸63的下端，扳手67裝設在扳手擺動軸63的上端。逆時針旋動扳手67，兩組壓輥3與主動輥1分開，讓出空間，則標簽底紙21很容易放入到壓輥3與主動輥1之間。標簽底紙21所經過的通道都是完全敞開的，這樣使得標簽在穿引過程中顯得相當方便。標簽穿引完畢，順時針旋動扳手67，壓輥3壓回，將標簽底紙21緊緊壓在主動輥 1上。另外，上述壓輥擺桿31上連接有給整個壓輥3—個預拉力，使壓輥擺桿31與扳手凸輪61表面一直緊密接觸的拉簧30，拉簧30的一端與壓輥擺桿31連接，拉簧30的另一端固定在送標器主板2上。本實施例中，上述膠壓輥35的表面包有黑色耐磨耐壓橡膠；上述扳手凸輪61的表面輪廓曲線為勻加速變化的表面輪廓曲線。上述扳手凸輪61及扳手67用螺釘與扳手擺動軸63連接為一體，扳手67擺動時，帶動凸輪61 —起擺動；上述扳手擺動軸63的兩端分別裝設有下軸承62及上軸承65。本實施例中，上述扳手67的旁側設有放松限位塊64及壓緊限位塊66兩個限位塊，當扳手67轉到壓緊限位塊66處時，使壓輥3與主動輥1處于壓緊狀態；當扳手67轉到放松限位塊64處時，使壓輥3與主動輥1處于分開狀態。拉簧30使壓輥擺桿31與扳手凸輪61表面保持緊靠接觸。當扳手67的角度變化時，導致扳手凸輪61與壓輥擺桿31的接觸點發生變化，從而使膠壓輥35與主動輥1之間產生分離或接觸。本發明的工作原理如下逆時針旋動扳手67，當扳手67轉到放松限位塊64處時， 兩組壓輥3與主動輥1分開，讓出空間，則標簽底紙21很容易放入到壓輥3與主動輥1之間。標簽底紙21所經過的通道都是完全敞開的，這樣使得標簽在穿引過程中顯得相當方便。標簽穿引完畢，順時針旋動扳手67，當扳手67轉到壓緊限位塊66處時，壓輥3壓回，將標簽底紙21緊緊壓在主動輥1上，使壓輥3與主動輥1處于壓緊狀態。此外，壓輥擺桿31 擺動時，帶動整個壓輥3 —起沿壓輥擺動軸34心線擺動。標簽底紙21在標簽22與標簽底紙21脫離前和脫離后，都與主動輥1接觸。
權利要求
1.一種用于送標器的雙壓輥結構，包括有安裝在送標器主板(2)上的主動輥(1)和兩組壓輥(3)，兩組壓輥C3)的結構上完全相同，兩組壓輥C3)布置在主動輥(1)兩側，其特征在于標簽底紙和標簽0 被其中一個壓輥( 壓在主動輥(1)的表面，標簽02)在與標簽底紙脫離后，標簽底紙再次繞過送標器主動輥(1)，被另一個壓輥(3)壓在主動輥(1)表面。
2.根據權利要求1所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述壓輥(3)套件下端通過下軸承(32)裝設在送標器主板( 上，壓輥C3)套件上端通過上軸承(39)支承在面板( 上，面板( 裝設在支撐塊(4)上，支撐塊固定在送標器主板( 上，且面板 (5)上裝設有控制壓輥( 與主動輥(1)分開及控制壓輥( 緊壓在主動輥(1)上的扳手套件(6)。
3.根據權利要求2所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述壓輥(3)包括有拉簧(30)、壓輥擺桿(31)、壓輥下側板(33)、壓輥擺動軸(34)、膠壓輥(35)、壓輥軸(310)， 其中膠壓輥(3 的兩端通過壓輥內軸承(311)裝設在壓輥軸(310)上，膠壓輥(3 能在壓輥軸(310)上轉動，壓輥擺動軸(34)的下端與壓輥擺桿(31)聯接固定，且壓輥擺桿軸 (34)的兩端分別通過壓輥下側板(3 及壓輥上側板(37)與膠壓輥(35)連接，壓輥擺桿 (31)擺動時，帶動整個壓輥C3) —起沿壓輥擺動軸(34)心線擺動。
4.根據權利要求3所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述壓輥擺動軸(34) 的兩端分別裝設有下軸承(32)及上軸承(39)。
5.根據權利要求3所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述壓輥下側板 (33)、壓輥上側板(37)上開設有腰形長孔，壓輥軸(310)的上下端分別裝在長孔內，并用壓簧(38)及壓簧調節螺桿(36)緊固，使壓輥在長孔內沿長孔長度方向有一定壓緊力。
6.根據權利要求3至5任一項所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述扳手套件(6)包括有扳手凸輪(61)、扳手擺動軸(63)、扳手(67)，其中扳手凸輪(61)裝設在扳手擺動軸(6 的下端，扳手(67)裝設在扳手擺動軸(6 的上端。
7.根據權利要求6所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述壓輥擺桿(31)上連接有給整個壓輥C3) —個預拉力，使壓輥擺桿(31)與扳手凸輪(61)表面一直緊密接觸的拉簧(30)，拉簧(30)的一端與壓輥擺桿(31)連接，拉簧(30)的另一端固定在送標器主板⑵上。
8.根據權利要求7所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述膠壓輥(35)的表面包有耐磨耐壓橡膠；上述扳手凸輪(61)的表面輪廓曲線為勻加速變化的表面輪廓曲線。
9.根據權利要求8所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述扳手凸輪(61)及扳手(67)用螺釘與扳手擺動軸(6 連接為一體，扳手(67)擺動時，帶動凸輪(61) —起擺動；上述扳手擺動軸(6 的兩端分別裝設有下軸承(6 及上軸承(65)。
10.根據權利要求9所述的用于送標器的雙壓輥結構，其特征在于上述扳手(67)的旁側設有放松限位塊(64)及壓緊限位塊(66)兩個限位塊，當扳手(67)轉到壓緊限位塊 (66)處時，使壓輥C3)與主動輥(1)處于壓緊狀態；當扳手(67)轉到放松限位塊(64)處時，使壓輥(3)與主動輥(1)處于分開狀態。
全文摘要
本發明是一種用于送標器的雙壓輥結構。包括有安裝在送標器主板(2)上的主動輥(1)和兩組壓輥(3)，兩組壓輥(3)的結構上完全相同，兩組壓輥(3)布置在主動輥(1)兩側，其中標簽底紙(21)和標簽(22)被其中一個壓輥(3)壓在主動輥(1)的表面，標簽(22)在與標簽底紙(21)脫離后，標簽底紙(21)再次繞過送標器主動輥(1)，被另一個壓輥(3)壓在主動輥(1)表面。本發明可以使標簽在運行過程中，標簽底紙的受力情況相同，保證標簽底紙即使是在高速運行下不被拉斷的用于送標器的雙壓輥結構。本發明設計合理，方便實用。
文檔編號B65C9/08GK102328767SQ201110183660
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者姜德偉, 陳雪平, 齊顯軍 申請人:琺瑪珈(廣州)包裝設備有限公司