專利名稱：一種直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種收線裝置，尤其涉及一種操作簡便，安全性好的直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置，屬于用電調(diào)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
到目前為止，在對直流高壓發(fā)生器進行高電壓放電時，通常都是直接拉線在上面引至大地進行放電，這種操作方式，拉線、收線比較麻煩、且不安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便，安全性好的直流高壓發(fā)生器的自 動收線裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置，包括均壓帽本體、均壓帽上蓋、微安表開關(guān)、繞線裝置、鎖扣；所述繞線裝置設(shè)置在均壓帽本體內(nèi)部；所述均壓帽上蓋設(shè)置在均壓帽本體上；所述均壓帽本體安裝在所述整體直流發(fā)生器上并通過螺栓鎖緊在直流高壓發(fā)生器頂蓋上；所述微安表開關(guān)設(shè)置在均壓帽上蓋上；所述鎖扣設(shè)置在均壓帽本體的側(cè)部；所述微安表開關(guān)控制所述鎖扣鎖定繞線裝置。優(yōu)選的，所述繞線裝置，包含支架、通孔、繞線盤、卷簧、繞線盤旋轉(zhuǎn)軸；所述繞線盤通過繞線盤旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上；所述通孔設(shè)置在支架的底部上；所述卷簧設(shè)置在繞線盤旋轉(zhuǎn)軸上。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本發(fā)明所述的直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置則是均壓帽與自動收線裝置成一總體，因此提高了設(shè)備的可操作性、安全性，減輕了人員的勞動強度及安全性，自動收線裝置使用起來非常簡單；在高電壓放電裝置中，采用完全自動化，可以避免外界產(chǎn)生的不安全因素.因此，現(xiàn)有的測試設(shè)備在放電時迫切需要一套完整的、系統(tǒng)的、便捷的放電裝置系統(tǒng)，來實現(xiàn)設(shè)備測試時放電的安全性。
圖I為本發(fā)明的直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置的剖視圖；圖2為本發(fā)明的直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置的繞線裝置的立體圖；其中1、均壓帽本體；2、均壓帽上蓋；3、支架；4、微安表開關(guān)；5、通孔；6、繞線盤；
7、鎖扣；8、卷簧；9、繞線盤旋轉(zhuǎn)軸。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明。附圖I為本發(fā)明所述的一種直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置，包括均壓帽本體I、均壓帽上蓋2、微安表開關(guān)4、繞線裝置、鎖扣7 ;所述繞線裝置設(shè)置在均壓帽本體I內(nèi)部；所述均壓帽上蓋2設(shè)置在均壓帽本體I上；所述均壓帽本體I安裝在所述整體直流發(fā)生器上并通過螺栓鎖緊在直流高壓發(fā)生器頂蓋上；所述微安表開關(guān)4設(shè)置在均壓帽上蓋2上；所述鎖扣7設(shè)置在均壓帽本體I的側(cè)部；所述微安表開關(guān)4控制所述鎖扣7鎖定繞線裝置；所述繞線裝置，包含支架3、通孔5、繞線盤6、卷簧8、繞線盤旋轉(zhuǎn)軸9 ;所述繞線盤6通過繞線盤旋轉(zhuǎn)軸9設(shè)置在支架3上；所述通孔5設(shè)置在支架3的底部上；所述卷簧8設(shè)置在繞線盤旋轉(zhuǎn)軸9上。本發(fā)明方案的使用過程首先把 均壓帽本體和自動收線裝置的底孔對上，放置直流高壓發(fā)生器上的高壓引出螺栓上，再用螺母固定即可，而后可蓋上均壓帽上蓋，可把繞線盤上的線拉出到相到的位置，再把鎖扣鎖緊，收線時把鎖扣放松即可自動收線，使用放便簡單。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本發(fā)明所述的直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置則是均壓帽與自動收線裝置成一總體，因此提高了設(shè)備的可操作性、安全性，減輕了人員的勞動強度及安全性，自動收線裝置使用起來非常簡單；在高電壓放電裝置中，采用完全自動化，可以避免外界產(chǎn)生的不安全因素.因此，現(xiàn)有的測試設(shè)備在放電時迫切需要一套完整的、系統(tǒng)的、便捷的放電裝置系統(tǒng)，來實現(xiàn)設(shè)備測試時放電的安全性。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置，其特征在于包括均壓帽本體、均壓帽上蓋、微安表開關(guān)、繞線裝置、鎖扣；所述繞線裝置設(shè)置在均壓帽本體內(nèi)部；所述均壓帽上蓋設(shè)置在均壓帽本體上；所述均壓帽本體安裝在所述整體直流發(fā)生器上并通過螺栓鎖緊在直流高壓發(fā)生器頂蓋上；所述微安表開關(guān)設(shè)置在均壓帽上蓋上；所述鎖扣設(shè)置在均壓帽本體的側(cè)部；所述微安表開關(guān)控制所述鎖扣鎖定繞線裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置，其特征在于所述繞線裝置，包含支架、通孔、繞線盤、卷簧、繞線盤旋轉(zhuǎn)軸；所述繞線盤通過繞線盤旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上；所述通孔設(shè)置在支架的底部上；所述卷簧設(shè)置在繞線盤旋轉(zhuǎn)軸上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直流高壓發(fā)生器的自動收線裝置，包括均壓帽本體、均壓帽上蓋、微安表開關(guān)、繞線裝置、鎖扣；所述繞線裝置設(shè)置在均壓帽本體內(nèi)部；所述均壓帽上蓋設(shè)置在均壓帽本體上；所述均壓帽本體安裝在所述整體直流發(fā)生器上并通過螺栓鎖緊在直流高壓發(fā)生器頂蓋上；所述微安表開關(guān)設(shè)置在均壓帽上蓋上；所述鎖扣設(shè)置在均壓帽本體的側(cè)部；所述微安表開關(guān)控制所述鎖扣鎖定繞線裝置；本發(fā)明方案則是均壓帽與自動收線裝置成一總體，因此提高了設(shè)備的可操作性、安全性，減輕了人員的勞動強度及安全性，自動收線裝置使用起來非常簡單；在高電壓放電裝置中，采用完全自動化，可以避免外界產(chǎn)生的不安全因素。
文檔編號B65H75/48GK102849537SQ20111017620
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者鮑清華, 陳小丹, 劉家亮, 徐 明 申請人:蘇州華電電氣股份有限公司