圖像形成裝置的制作方法

專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在諸如復(fù)印機(jī)或打印機(jī)的常規(guī)的圖像形成裝置中，一個(gè)面在圖像形成單元中經(jīng)受了圖像形成的片材被反轉(zhuǎn)，并且經(jīng)由反轉(zhuǎn)傳輸單元被再次傳輸?shù)綀D像形成單元，以在反面執(zhí)行圖像形成(雙面打印)。在這種圖像形成裝置中，在雙面打印時(shí)，存在形成在片材上的圖像在作為與片材傳輸方向正交的方向的寬度方向上發(fā)生偏離的擔(dān)心。這是由于下面這樣的事實(shí)，在雙面打印的情況下，與單面打印的情況相比，從片材饋送到在片材的第二表面上的圖像形成之前所行進(jìn)的片材傳輸路徑更長(zhǎng)。當(dāng)片材傳輸路徑由此而變長(zhǎng)時(shí)，引入了傳輸輥的微小不對(duì)準(zhǔn)、引導(dǎo)板的畸變等的影響，有時(shí)導(dǎo)致片材在傳輸寬度方向上的逐漸偏離。鑒于此，在現(xiàn)有技術(shù)中，在片材傳輸路徑中設(shè)置檢測(cè)傳感器，該檢測(cè)傳感器被配置為檢測(cè)片材在寬度方向上的側(cè)邊位置以檢測(cè)片材在寬度方向上的偏離量。并且，根據(jù)由檢測(cè)傳感器如此檢測(cè)的片材的側(cè)邊位置的偏離量，在圖像形成單元中要被寫入到感光鼓的潛像的位置偏移，由此片材與圖像形成位置匹配。另一方面，在近來(lái)的圖像形成裝置中，需要在用戶可操作性(operability)、特別是卡塞應(yīng)對(duì)性能(jamming handling property)方面作進(jìn)一步改善。鑒于此，在越來(lái)越多的圖像形成裝置中，使得片材傳輸裝置關(guān)于圖像形成裝置主體是可拆卸的，并且，當(dāng)出現(xiàn)卡塞時(shí)，片材傳輸裝置被拉出到所述裝置主體的正面、背面或側(cè)面，由此使得傳輸路徑暴露在外面，從而有利于卡塞應(yīng)對(duì)處理。在這種可拆卸片材傳輸裝置中，在該裝置中的片材傳輸路徑上布置檢測(cè)傳感器，并且，通過該檢測(cè)傳感器來(lái)檢測(cè)片材的側(cè)邊位置。但是，當(dāng)片材傳輸裝置被附接到圖像形成裝置主體時(shí)，由于它自身與圖像形成裝置主體之間的間隙(Play)和部件尺寸的變化，因此，片材傳輸裝置可能在片材傳輸方向上偏離。在這種情況下，檢測(cè)傳感器也關(guān)于圖像形成裝置主體而偏離，從而導(dǎo)致檢測(cè)傳感器和圖像形成單元之間的位置偏離。鑒于此，在常規(guī)的圖像形成裝置中，檢測(cè)傳感器被設(shè)置為可在寬度方向上移動(dòng)；當(dāng)在附接片材傳輸裝置之后檢測(cè)片材側(cè)邊位置時(shí)，檢測(cè)傳感器首先向著圖像形成裝置主體移動(dòng)，以檢測(cè)設(shè)置在圖像形成裝置主體中的基準(zhǔn)部件的位置。并且，在這樣檢測(cè)基準(zhǔn)部件的位置之后，檢測(cè)傳感器向著片材移動(dòng)，由此，片材側(cè)邊位置被檢測(cè)(參見日本專利申請(qǐng)公開No. 2002-53246)?；谧詮臋z測(cè)到圖像形成裝置主體側(cè)的基準(zhǔn)部件的位置直至檢測(cè)到片材側(cè)邊位置的檢測(cè)傳感器的移動(dòng)量，能夠獲得實(shí)際的片材側(cè)邊位置，換句話說，獲得片材側(cè)邊位置從基準(zhǔn)位置的偏離量。并且，通過根據(jù)如此獲得的偏離量調(diào)整圖像寫入位置，能夠校正片材上的圖像形成位置。如上所述，在如在日本專利申請(qǐng)公開No. 2002-53246中討論的常規(guī)的片材傳輸裝置和圖像形成裝置中，當(dāng)檢測(cè)片材側(cè)邊位置時(shí)，檢測(cè)單元首先向著基準(zhǔn)部件移動(dòng)以檢測(cè)基準(zhǔn)部件。此后，為了檢測(cè)片材的側(cè)邊，檢測(cè)單元在片材的寬度方向上移動(dòng)。但是，當(dāng)在檢測(cè)單元向基準(zhǔn)部件移動(dòng)以檢測(cè)基準(zhǔn)部件之后向著片材側(cè)端移動(dòng)以便進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，對(duì)于側(cè)邊位置要被檢測(cè)的片材是小寬度尺寸的片材的情況，需要確保檢測(cè)單元的長(zhǎng)的移動(dòng)距離。這涉及用于移動(dòng)檢測(cè)單元的大尺寸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致裝置的尺寸增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)能夠檢測(cè)片材側(cè)邊位置的、具有小尺寸的圖像形成裝置。此外，本發(fā)明針對(duì)能夠檢測(cè)片材側(cè)邊位置的、具有小尺寸和高精度的裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，圖像形成裝置包括具有圖像形成單元的圖像形成裝置主體，所述圖像形成單元被配置為在片材上形成圖像；和被設(shè)置為關(guān)于圖像形成裝置主體是可拆卸的并且被配置為向圖像形成單元傳輸片材的片材傳輸裝置，其中，片材傳輸裝置包含片材通過的片材傳輸路徑；以及包含發(fā)光單元和光接收單元的檢測(cè)單元，所述光接收單元隔著發(fā)光單元和光接收單元之間的片材傳輸路徑與發(fā)光單元相對(duì)并且被配置為接收來(lái)自發(fā)光單元的光，其中，檢測(cè)單元被配置為檢測(cè)基準(zhǔn)并且檢測(cè)傳輸片材的在與片材傳輸方向正交的該片材的寬度方向上的邊緣位置，圖像形成裝置還包括控制單元，所述控制單元被配置為基于檢測(cè)單元對(duì)于基準(zhǔn)和傳輸片材的邊緣位置的檢測(cè)來(lái)確定片材的位置，并且其中，檢測(cè)單元的光接收單元由多個(gè)光接收元件構(gòu)成，所述多個(gè)光接收元件被配置為接收來(lái)自發(fā)光單元的光并在同一基板上沿所述寬度方向被布置。參照附圖閱讀對(duì)于示例性實(shí)施例的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征和方面將變得清晰。


包含于說明書中并構(gòu)成其一部分的附圖示出本發(fā)明的示例性實(shí)施例、特征和方面，并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。圖1是示意性地示出配備有根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的圖像形成裝置的一般構(gòu)造的圖。圖2示出從圖像形成裝置主體拉出的構(gòu)成片材傳輸裝置的雙面單元。圖3A和圖;3B示出雙面單元的構(gòu)造。圖4包括圖4A和圖4B，其中圖4A和圖4B示出設(shè)置在雙面單元中的由側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元執(zhí)行的片材側(cè)邊檢測(cè)操作。圖5示出側(cè)邊檢測(cè)單元的另一構(gòu)造。圖6示出構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的雙面單元的構(gòu)造。圖7A和圖7B示出設(shè)置在雙面單元中的側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元的側(cè)邊檢測(cè)操作。圖8是示出側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元的輸出信號(hào)的圖。圖9A和圖9B示出側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元對(duì)于另一尺寸的片材的片材側(cè)邊檢測(cè)操作。圖10是示出側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元的對(duì)于另一尺寸的片材的輸出信號(hào)的圖。圖IlA和圖IlB示出側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元的另一構(gòu)造。圖12A和圖12B示出構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的雙面單兀。圖13示出設(shè)置在雙面單元中的側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元的側(cè)邊檢測(cè)操作。圖14A和圖14B示出設(shè)置在構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的雙面單元中的側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元的構(gòu)造。
具體實(shí)施例方式以下將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。圖1是示出配備有根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的圖像形成裝置的總體構(gòu)造的圖。在圖1中，附圖標(biāo)記100表示圖像形成裝置，附圖標(biāo)記1表示圖像形成裝置主體(以下稱為裝置主體)。裝置主體1配備有圖像形成單元1A，圖像形成單元IA具有感光鼓9a等；在裝置主體1的下部，設(shè)置片材饋送裝置1B，片材饋送裝置IB被配置為將堆疊于片材饋送盒2中的諸如記錄紙片材的片材P饋送到圖像形成單元1A。并且，裝置主體1配備有轉(zhuǎn)印輥9b和定影器件11，轉(zhuǎn)印輥9b與感光鼓9a鄰接并且與感光鼓9a —起形成轉(zhuǎn)印單元，定影器件11被配置為將由轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影到片材P上。并且，在圖像形成單元IA和片材饋送盒2之間，布置有對(duì)于裝置主體1可拆卸雙面單元20，雙面單元20是這樣的片材傳輸裝置被配置為反轉(zhuǎn)和傳輸?shù)谝幻嬉呀?jīng)受了圖像形成的片材并且具有作為用于將片材再次傳輸?shù)綀D像形成單元IA的片材傳輸路徑的反轉(zhuǎn)傳輸路徑R。圖像形成單元IA配備有處理盒9，處理盒9具有感光鼓9a、帶電器(未示出)、顯影套筒、清潔單元等。并且，設(shè)置激光掃描儀10，激光掃描儀10是被配置為使感光鼓9a的表面被曝光并且在感光鼓9a上形成靜電潛像的曝光單元。片材饋送裝置IB配備有拾取輥5，拾取輥5是被配置為從最上面的片材開始將堆疊在片材饋送盒2中的片材P饋送出的饋送部件。并且，片材饋送裝置IB配備有分離輥6，分離輥6保持與拾取輥5壓力接觸并且被配置為與拾取輥5 —起逐個(gè)地分離和傳輸由拾取輥5饋送出的片材P。片材饋送盒2具有片材堆疊板加和對(duì)片材堆疊板加的下表面向上加壓的加壓彈簧2b ；由于加壓彈簧2b，片材堆疊板加上的最上面片材P保持與拾取輥5壓力接觸。在圖1中，附圖標(biāo)記101表示控制單元?？刂茊卧?01控制裝置主體1的圖像形成操作，并且，如下所述，基于片材的在寬度方向上的位置偏離量，調(diào)整感光鼓上的沿主掃描方向的寫入位置，由此調(diào)整在片材上形成的圖像的位置。接著，將示出如上面描述的那樣構(gòu)造的圖像形成裝置100的圖像形成操作。當(dāng)開始圖像形成操作時(shí)，感光鼓9a首先在其表面通過帶電器(未示出)而被帶電的狀態(tài)下沿箭頭的方向旋轉(zhuǎn)；然后，基于圖像信息而從激光掃描儀10向感光鼓9a發(fā)射激光束。結(jié)果，在感光鼓上形成靜電潛像。然后，隨著顯影套筒(未示出)旋轉(zhuǎn)，帶電到適當(dāng)程度的調(diào)色劑被供給到感光鼓9a上，由此靜電潛像被顯影以被可視化為調(diào)色劑圖像。同時(shí)，與該調(diào)色劑圖像形成操作并行地，拾取輥5被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)并且旋轉(zhuǎn)，由此將片材饋送盒2中的最上面片材P饋送出。并且，這樣通過拾取輥5被饋送出的片材P在被由拾取輥5和分離輥6構(gòu)成的分離單元3分離的同時(shí)被傳輸，并且經(jīng)由傳輸輥對(duì)7被傳輸?shù)届o止的對(duì)齊輥對(duì)8。然后，通過對(duì)齊輥對(duì)8執(zhí)行前邊緣對(duì)齊(斜行饋送校正)。然后，在圖像形成單元IA中，片材P通過對(duì)齊輥對(duì)8與在感光鼓9a上形成的圖像關(guān)聯(lián)地(in conjunction with)被傳輸?shù)睫D(zhuǎn)印單元，并且，感光鼓9a上的圖像通過轉(zhuǎn)印輥9b被轉(zhuǎn)印到片材P。然后，已轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的片材P被傳輸?shù)蕉ㄓ捌骷?1，在該定影器件11中，未定影的調(diào)色劑圖像通過加熱/加壓被定影到片材表面。在定影器件11的下游側(cè)，設(shè)置被配置為沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的三連驅(qū)動(dòng)輥(tripledriving roller) 12以及與三連驅(qū)動(dòng)輥12保持壓力接觸的三連從動(dòng)輥(triple drivenroller)A 1 和三連從動(dòng)輥B 12b。并且，隨著三連驅(qū)動(dòng)輥12旋轉(zhuǎn)，三連從動(dòng)輥A 1 和三連從動(dòng)輥B 12b沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。由于該構(gòu)造，在單面打印的情況下，上面定影了調(diào)色劑圖像的片材P借助于三連驅(qū)動(dòng)輥12和三連從動(dòng)輥A 1 傳輸通過傳輸輥對(duì)13和排出輥對(duì)14，并且在被打印表面朝下的狀態(tài)中依次堆疊于裝置主體的上表面上的排出托盤15上。另一方面，在對(duì)于片材P的兩個(gè)面執(zhí)行圖像形成的情況下，在第一面經(jīng)受了圖像形成的片材的后邊緣已通過三連驅(qū)動(dòng)輥12和三連從動(dòng)輥A 1 之后，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)反轉(zhuǎn)以使得傳輸輥對(duì)13和排出輥對(duì)14反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，一個(gè)表面經(jīng)受了圖像形成的片材P以后端為前端開始向著三連驅(qū)動(dòng)輥12和三連從動(dòng)輥B 12b之間的壓合部分傳輸。此時(shí)，三連驅(qū)動(dòng)輥12繼續(xù)沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使得被傳輸?shù)饺B驅(qū)動(dòng)輥12和三連從動(dòng)輥B 12b之間的壓合部分的片材P向著雙面單元20被傳輸。并且，反轉(zhuǎn)的片材P經(jīng)由設(shè)置在雙面單元中的傳輸輥對(duì)21和22被傳輸?shù)窖b置主體中的傳輸輥對(duì)7。然后，片材P以第一打印表面朝下的狀態(tài)經(jīng)由對(duì)齊輥對(duì)8被再次傳輸?shù)睫D(zhuǎn)印單元，然后，調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到第二表面。如單面打印的情況那樣，兩個(gè)面被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的片材經(jīng)由定影器件11、傳輸輥對(duì)13和排出輥對(duì)14被傳輸，并且被依次堆疊于排出托盤15上。如上所述，雙面單元20被可拆卸地附接到裝置主體1。并且，當(dāng)在裝置主體中出現(xiàn)卡塞時(shí)，雙面單元20如圖2所示的那樣從裝置主體1被拉出，由此可進(jìn)入反轉(zhuǎn)傳輸路徑R的內(nèi)部和裝置主體的內(nèi)部。此外，在傳輸輥22的沿片材傳輸方向的下游側(cè)，雙面單元20具有側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30，側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30被配置為檢測(cè)在與通過反轉(zhuǎn)傳輸路徑R的片材P的傳輸方向正交的寬度方向上的一個(gè)側(cè)邊位置。并且，在雙面打印的情況下，通過反轉(zhuǎn)傳輸路徑R的片材在該片材的側(cè)邊位置被側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30檢測(cè)的狀態(tài)下被傳輸。為了使得在一直到圖像形成單元IA的片材傳輸期間的斜行饋送的影響盡可能地小，側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30可被布置在盡可能地接近圖像形成單元IA的位置處。當(dāng)將雙面單元20附接到裝置主體1時(shí)，如圖3A和圖:3B所示，雙面單元20配備有連接器25和與設(shè)置在裝置主體的深度側(cè)的后側(cè)板16上的定位銷18接合的定位部件24。并且，當(dāng)將雙面單元20附接到裝置主體1時(shí)，定位部件M與后側(cè)板16上的定位銷18接合(engage)，由此使雙面單元20關(guān)于裝置主體1實(shí)現(xiàn)定位。這里，假定片材傳輸方向是X方向、寬度方向是Y方向并且裝置高度方向是Z方向，則定位銷18的Y方向定位部分18b和定位部件M的Y方向定位表面24b執(zhí)行雙面單元20的寬度方向的定位。此外，定位銷18的)(Z方向定位軸部分18a和XL方向定位孔部分2 執(zhí)行沿片材傳輸方向和裝置高度方向的雙面單元20的定位。此外，在已使雙面單元20實(shí)現(xiàn)了定位的狀態(tài)下，圖:3B所示的設(shè)置在雙面單元20上的連接器25與圖3A所示的設(shè)置在裝置主體1中的連接器17連接，由此使得能夠?qū)崿F(xiàn)與裝置主體1的電氣和控制通信。在圖3A中，附圖標(biāo)記16a表示構(gòu)成基準(zhǔn)部分的基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)部分用于檢測(cè)后述的片材側(cè)邊位置并且檢測(cè)雙面單元20關(guān)于裝置主體1的位置偏離；基準(zhǔn)板16a被設(shè)置在后側(cè)板16上。并且，當(dāng)雙面單元20被附接到裝置主體1時(shí)，基準(zhǔn)板16a的前端部分進(jìn)入側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30的內(nèi)部。如圖4A所示，側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30具有發(fā)光單元35，發(fā)光單元35配備有設(shè)置在上方并且用作發(fā)光源的LED 3 和被配置為向下擴(kuò)散來(lái)自LED 3 的光的光導(dǎo)35b。此外，在下方設(shè)置具有基板36b的光接收單元36，其中在基板36b上串聯(lián)地布置多個(gè)光接收元件36a，所述多個(gè)光接收元件36a被布置為面對(duì)通過基準(zhǔn)板16a和反轉(zhuǎn)傳輸路徑R的片材。并且，在發(fā)光單元35和光接收單元36之間，存在空間G，其中，片材P的沿寬度方向的一個(gè)側(cè)邊部分通過該空間G，并且，設(shè)置在后側(cè)板16上的基準(zhǔn)板16a的前端進(jìn)入該空間G。發(fā)光單元35和光接收單元36的沿寬度方向的長(zhǎng)度大得足以覆蓋可傳輸?shù)淖钚〕叽绲钠牡膫?cè)邊到最大尺寸的片材的側(cè)邊以及進(jìn)入空間G的基準(zhǔn)板16a的前端部分。下面將描述側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30的片材側(cè)邊位置檢測(cè)操作，所述側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30是用于同時(shí)檢測(cè)基準(zhǔn)板16a和片材的沿寬度方向的側(cè)邊位置的檢測(cè)單元。如圖4A所示，當(dāng)片材P被傳輸?shù)诫p面單元20中時(shí)，光接收元件36a的輸出信號(hào)如圖4B所示的那樣。具體地，當(dāng)來(lái)自發(fā)光單元35的光通過時(shí)，光接收元件36a輸出High ( “高”)輸出信號(hào)，并且，當(dāng)被基準(zhǔn)板16a或構(gòu)成障礙物的片材遮擋時(shí)，光接收元件36a輸出Low( “低”)輸出信號(hào)。因此，如圖4B所示，在光接收元件36a被片材P和基準(zhǔn)板16a覆蓋的范圍中，Low輸出信號(hào)被輸出，并且，僅僅在沒有障礙物的范圍L中，High輸出信號(hào)被輸出。這里，基于圖4b所示的輸出信號(hào)，控制單元101 (未示出)將從High到Low的右手側(cè)下降沿識(shí)別為0基準(zhǔn)，從而計(jì)算指示光接收狀態(tài)的High信號(hào)的距離L作為片材側(cè)邊位置。然后，基于該計(jì)算結(jié)果，由圖像寫入控制單元(未示出)來(lái)校正圖像寫入位置，并且，在通過側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30的片材上形成合適化的圖像。以這種方式，在本示例性實(shí)施例中，由安裝在同一基板36b上的多個(gè)光接收元件36a同時(shí)讀取片材側(cè)邊位置和裝置主體1的基準(zhǔn)位置(基準(zhǔn)板16a)。并且，由于該構(gòu)造，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)片材側(cè)邊位置。具體地，在本示例性實(shí)施例中，側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元30的光接收單元36配置有串聯(lián)地布置于同一基板36b上的多個(gè)光接收元件36a，由此能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)片材側(cè)邊位置。此外，光接收元件36a讀取基準(zhǔn)位置(基準(zhǔn)板16a)，由此能夠消除由于裝置主體1的各單元之間的間隙和部件尺寸的變化所導(dǎo)致的位置偏離。結(jié)果，能夠在不受裝置主體1和單元之間的位置偏離影響的情況下檢測(cè)片材側(cè)邊位置。因此，通過控制多個(gè)光接收元件36a的單元(unit)尺寸，能夠高精度地檢測(cè)片材側(cè)邊位置，并且，片材上的圖像形成位置可被優(yōu)化。圖5是示出本示例性實(shí)施例的另一構(gòu)造的斷面圖，在該構(gòu)造中，在設(shè)置在雙面單元20上的定位部件M上設(shè)置基準(zhǔn)板16a。由于該構(gòu)造，能夠吸收裝置主體1和單元之間的間隙，由此可以高精度地檢測(cè)片材側(cè)邊位置。下面將描述本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例。圖6是示出構(gòu)成根據(jù)本示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的雙面單元的構(gòu)造的圖。在圖6中，與圖3A和圖;3B中的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記表示相同或等同的組件。
在圖6中，附圖標(biāo)記40表示側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元；該側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40能夠沿導(dǎo)軸41在寬度方向上往復(fù)移動(dòng)。附圖標(biāo)記43表示保持側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元的傳感器保持器；該傳感器保持器43在兩個(gè)位置處與導(dǎo)軸41嵌合，并且被支撐以可沿導(dǎo)軸41在寬度方向上滑動(dòng)。附圖標(biāo)記42表示保持與傳感器保持器43接觸并且被配置為使側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40經(jīng)由保持器43而沿導(dǎo)軸41滑動(dòng)的凸輪(cam)。通過彈簧44的偏壓力(biasing force)，傳感器保持器43恒定地與凸輪42保持接觸。由于該構(gòu)造，當(dāng)凸輪42從齒輪列(未示出)接收驅(qū)動(dòng)力并且旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳感器保持器43執(zhí)行滑動(dòng)操作。該齒輪列(未示出)與驅(qū)動(dòng)雙面單元20的傳輸輥對(duì)21、22的驅(qū)動(dòng)齒輪列連接。如圖7A和圖7B所示，在傳感器保持器43的上部中，設(shè)置具有基板46a的光接收單元46，其中，四個(gè)光接收元件SO S3被安裝在基板46a上，以使得分別與上方的點(diǎn)光源LO L3相對(duì)。在傳感器保持器的下部中，設(shè)置具有基板45a的發(fā)光單元45，在基板4 上安裝有這四個(gè)點(diǎn)光源(發(fā)光二極管(LED))L0 L3。傳感器保持器43分別在四個(gè)光接收元件SO S3下面具有開口結(jié)構(gòu)43a 43d。此外，在光接收單元46和發(fā)光單元45之間，存在空間G，其中，片材P的沿寬度方向的一個(gè)側(cè)邊部分通過該空間G，并且，設(shè)置在后側(cè)板16上的基準(zhǔn)板16a的前端進(jìn)入該空間G。如上所述，隨著凸輪42旋轉(zhuǎn)，傳感器保持器43進(jìn)行滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使得光接收單元46和發(fā)光單元45進(jìn)行一體的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在本示例性實(shí)施例中，最接近基準(zhǔn)板16a的第一光接收元件SO用于檢測(cè)基準(zhǔn)板16a，其它的光接收元件(即，第二到第四光接收元件Sl S3)用于檢測(cè)不同尺寸的片材的側(cè)端。并且，通過使用光接收元件SO作為基準(zhǔn)，光接收元件Sl S3以與片材尺寸一致的距離Dl、D2、D3被安裝在基板46a上，使得它們可檢測(cè)沿寬度方向的長(zhǎng)度不同的片材的側(cè)邊位置。雖然在本示例性實(shí)施例中，四個(gè)光接收元件SO S3在基板46a上沿寬度方向被線狀地布置，但是，也可以根據(jù)可由該裝置處置的片材尺寸而增加光接收元件的數(shù)量。這里，沿寬度方向的該布置意味著四個(gè)光接收元件SO S3的沿寬度方向的位置相互不同；這四個(gè)光接收元件SO S3也可以沿傳輸方向相互偏移。以這種方式，在側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40中，點(diǎn)光源LO L3和光接收元件SO S3沿片材寬度方向與不同的片材尺寸對(duì)應(yīng)地被布置并且被配置為沿寬度方向滑動(dòng)。具體地，由點(diǎn)光源LO L3和光接收元件SO S3形成的對(duì)被設(shè)定于與不同的片材尺寸對(duì)應(yīng)的位置處。側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40的滑動(dòng)距離相對(duì)于片材尺寸的設(shè)計(jì)值約為士3 士6mm。但是，如果進(jìn)行設(shè)定以使得滑動(dòng)量與片材尺寸的容限、斜行饋送量等的加入對(duì)應(yīng)地增加，那么對(duì)于滑動(dòng)距離沒有特別的限制。但是，上述的滑動(dòng)量有助于實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的尺寸的減小。例如，可以使用凸輪來(lái)執(zhí)行滑動(dòng)操作，由此可以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的尺寸的減小。下面將描述側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40的片材側(cè)邊位置檢測(cè)操作。圖7A示出為了檢測(cè)基準(zhǔn)板16a，傳感器保持器43已執(zhí)行滑動(dòng)操作以向右偏移的狀態(tài)，并且，圖7B示出為了檢測(cè)片材側(cè)邊位置，傳感器保持器43已執(zhí)行滑動(dòng)操作以向左偏移的狀態(tài)。并且，如上所述，凸輪42與雙面單元的傳輸輥驅(qū)動(dòng)連接，使得當(dāng)通過雙面單元20傳輸片材時(shí)，側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40重復(fù)處于圖7A和圖7B的狀態(tài)中。圖8示出光接收元件SO S3的輸出信號(hào)；橫軸表示時(shí)間，縱軸表示光接收元件的輸出信號(hào)。在圖8的上部，示出驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)的步長(zhǎng)(st印)數(shù)。
在圖7A所示的狀態(tài)中，光接收元件SO被基準(zhǔn)板16a遮擋；光接收元件Sl處于光接收狀態(tài)中，光接收元件S2和S3被片材P遮擋。在圖7B中，光接收元件SO處于光接收狀態(tài)中，光接收元件Sl S3被片材P遮擋。在圖8中，從片材還沒有到達(dá)側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40的時(shí)間開始繪制信號(hào)；在片材前邊緣到達(dá)側(cè)邊檢測(cè)單元40之前，第二到第四光接收元件Sl S3輸出表示光接收狀態(tài)的High信號(hào)。在這種情況下，通過雙面單元20的沿寬度方向的重復(fù)移動(dòng)，第一光接收元件SO已通過基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊許多次，使得它輸出由遮擋和光接收的重復(fù)而導(dǎo)致的High-Low周期性信號(hào)。在本示例性實(shí)施例中，控制單元101可從來(lái)自第一光接收元件SO的輸出信號(hào)的從Low到High的上升沿來(lái)識(shí)別基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊(換句話說，0基準(zhǔn))。如圖7A和圖7B所示，即使當(dāng)它滑動(dòng)到圖7A和圖7B中的右手側(cè)極限時(shí)，光接收傳感器SO也不超出基準(zhǔn)板16a而接收光。因此，表示從遮擋到光接收(從Low到High)的上升的上升沿信號(hào)表示第一光接收元件SO已從右滑動(dòng)至左以檢測(cè)基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊。在圖8中，橫軸表示片材前邊緣到達(dá)時(shí)間，示出片材前邊緣已到達(dá)側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40的狀態(tài)。此時(shí)，如圖7A所示，第三和第四光接收元件S2和S3被片材P遮擋，并且，輸出信號(hào)變?yōu)長(zhǎng)ow信號(hào)，而第二光接收元件Sl不被片材P遮擋，使得它保持表示光接收狀態(tài)的High信號(hào)。結(jié)果，所傳輸?shù)钠目杀幌拗茷椴恍∮谠试S至少檢測(cè)第四光接收元件S3的S4尺寸的片材尺寸(換句話說，Sl或S2片材尺寸)。當(dāng)傳感器保持器43在圖7A的狀態(tài)中向作為一個(gè)方向的左方滑動(dòng)時(shí)，第二光接收元件Sl的輸出信號(hào)從High變?yōu)長(zhǎng)ow，并且，通過檢測(cè)該信號(hào)的該下降沿，控制單元101確定該片材尺寸是Si。以這種方式，通過檢測(cè)光接收元件Sl S3中的信號(hào)變化，能夠檢測(cè)片材尺寸。此外，控制單元101從第一光接收元件SO的Low-High上升沿信號(hào)到第二光接收元件Sl的High-Low下降沿信號(hào)的時(shí)間Tl以及在時(shí)間Tl期間的馬達(dá)步長(zhǎng)數(shù)Cl來(lái)計(jì)算(算出)片材側(cè)邊位置。事先從凸輪42的配置來(lái)算出根據(jù)馬達(dá)步長(zhǎng)數(shù)的光接收元件SO S3的滑動(dòng)距離，并且，通過對(duì)步長(zhǎng)數(shù)計(jì)數(shù)，能夠計(jì)算光接收元件SO S3的滑動(dòng)量(距離)。因此，可從下式計(jì)算片材側(cè)邊位置(當(dāng)基準(zhǔn)板被視為0時(shí)到片材側(cè)邊位置的距離D)D = D1+K1. · ·(式 1)這里，Kl是根據(jù)事先計(jì)算的根據(jù)馬達(dá)步長(zhǎng)數(shù)的光接收元件SO S3的滑動(dòng)距離并且根據(jù)實(shí)際測(cè)量的馬達(dá)步長(zhǎng)數(shù)Cl所計(jì)算的值。Dl是圖7A和圖7B所示的從光接收元件SO到光接收元件Sl的距離。當(dāng)光接收元件S2和S3進(jìn)行片材側(cè)邊位置檢測(cè)時(shí)，通過用D2和D3替代式1中的D1，能夠進(jìn)行計(jì)算。圖9A和圖9B示出通過同一側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40來(lái)傳輸不同尺寸的片材的狀態(tài)。圖9A示出傳感器保持器43向作為圖9A和圖9B中的一個(gè)方向的左方移動(dòng)使得片材側(cè)邊被第三光接收元件S2檢測(cè)的狀態(tài)。此時(shí)，第一光接收元件SO被基準(zhǔn)板16a遮擋。圖9B示出使得比圖9A進(jìn)一步向左方滑動(dòng)移動(dòng)使得第一光接收元件SO越過基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊的狀態(tài)。此時(shí)，與圖8的狀態(tài)不同，在如圖10所示的那樣檢測(cè)第一光接收元件SO的Low-High上升沿信號(hào)之前，檢測(cè)第三光接收元件S2的High-Low下降沿信號(hào)。在這種情況下，可從下式計(jì)算片材側(cè)邊位置D
1
D = D2-K2. · ·(式 2)具體地，可通過從光接收元件間距離D2減去從馬達(dá)步長(zhǎng)數(shù)計(jì)算的距離K2來(lái)計(jì)算片材側(cè)邊位置D。并且，基于這樣計(jì)算的片材側(cè)邊位置，由圖像寫入控制單元(未示出)校正圖像寫入位置，由此可在通過了側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元40的片材上形成優(yōu)化的圖像。如上所述，在本示例性實(shí)施例中，多個(gè)光接收元件SO S3被布置在同一基板46a上的能夠檢測(cè)基準(zhǔn)板16a和沿寬度方向的長(zhǎng)度不同的片材側(cè)邊位置的位置處，由此讀取片材側(cè)邊位置和基準(zhǔn)板16a的位置。并且，由于該構(gòu)造，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)片材側(cè)邊位置。此外，通過控制基板46a上的多個(gè)光接收元件SO S3中的光接收元件之間的尺寸，檢測(cè)片材側(cè)邊位置的精度得到提高，并且，片材上的圖像形成位置可被優(yōu)化。在本示例性實(shí)施例中，在片材側(cè)邊位置的計(jì)算中，不僅可以利用圖8和圖10中的初始檢測(cè)值(Tl)，而且可以重復(fù)地檢測(cè)值T2和T3，由此，還可以利用其平均值。此外，在本示例性實(shí)施例的片材側(cè)邊位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)中，可以在片材傳輸期間重復(fù)地檢測(cè)片材側(cè)邊位置，使得該機(jī)構(gòu)也適用于斜行饋送量計(jì)算和滯留片材檢測(cè)，從而，該片材側(cè)邊位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)可被用作卡塞檢測(cè)傳感器。圖IlA和圖IlB是示出本示例性實(shí)施例的另一構(gòu)造的斷面圖；在圖IlA中，配備有LED 47a和光導(dǎo)47b的發(fā)光單元被固定在適當(dāng)?shù)奈恢弥校挥泄饨邮諉卧?6可滑動(dòng)。在圖IlB的光接收單元46中，在同一基板上單獨(dú)地設(shè)置為了檢測(cè)片材側(cè)邊位置而布置的線傳感器48和用于讀取基準(zhǔn)板16a的光接收元件SO，只有光接收單元46可滑動(dòng)。并且，在該構(gòu)造中，同樣能夠通過布置在同一基板上的多個(gè)光接收元件在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊位置和片材側(cè)邊位置。下面將參照附圖描述本發(fā)明的第三示例性實(shí)施例。圖12A和圖12B是示出構(gòu)成根據(jù)本示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的雙面單元的構(gòu)造的圖。在圖12A和圖12B中，與圖7A和圖7B中的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記表示與圖7A和圖7B的組件相同或等同的組件。在圖12A和圖12B中，附圖標(biāo)記50表示側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元；在該側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元50中，最接近基準(zhǔn)板16a的光接收元件Sl既執(zhí)行最大尺寸的片材的片材側(cè)邊位置檢測(cè)又執(zhí)行基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊檢測(cè)。換句話說，光接收元件Sl還用作用于檢測(cè)基準(zhǔn)板16a的光接收元件。這里，圖12A和圖12B示出側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元50進(jìn)行滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，圖13示出光接收元件的輸出信號(hào)。如圖13所示，在片材前邊緣到達(dá)側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元50之前，光接收元件S2和S3輸出光接收狀態(tài)(High)。光接收元件Sl重復(fù)地通過基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊，使得光接收元件Sl輸出High和Low的重復(fù)的信號(hào)。下面將描述如上面描述的那樣構(gòu)造的由側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元50執(zhí)行的片材側(cè)邊位置檢測(cè)操作。首先，在片材前邊緣到達(dá)側(cè)邊檢測(cè)傳感器50之前，從High和Low的重復(fù)的信號(hào)測(cè)量圖13中的時(shí)間TO。時(shí)間TO與光接收元件Sl從遮擋狀態(tài)變?yōu)楣饨邮諣顟B(tài)并然后再次變?yōu)檎趽鯛顟B(tài)的時(shí)間段對(duì)應(yīng)。它意味著光接收元件Sl在向左移動(dòng)時(shí)越過基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊并且在往復(fù)移動(dòng)之后返回基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊的時(shí)間段。然后，當(dāng)片材前邊緣到達(dá)側(cè)邊檢測(cè)傳感器單元50時(shí)，時(shí)間TO的循環(huán)被打亂，并且，以比時(shí)間TO短的時(shí)間間隔出現(xiàn)Low-High上升沿信號(hào)。通過使用該變化的時(shí)間點(diǎn)作為觸發(fā)，執(zhí)行片材側(cè)邊位置檢測(cè)。具體地，測(cè)量圖13中的時(shí)間Tl，并且，根據(jù)在該時(shí)段期間的馬達(dá)步長(zhǎng)數(shù)來(lái)計(jì)算片材側(cè)邊位置。在這種情況下，通過單個(gè)光接收元件SO執(zhí)行片材側(cè)邊位置檢測(cè)和基準(zhǔn)板16a的側(cè)邊位置檢測(cè)，使得上述的式1中的Dl為0，并且，只保留從馬達(dá)步長(zhǎng)數(shù)計(jì)算的K因子。在通過其它的光接收元件S2和S3實(shí)現(xiàn)片材側(cè)邊檢測(cè)的情況下，所涉及的過程與上述的第二示例性實(shí)施例的過程相同。這里，在本示例性實(shí)施例的構(gòu)造中，多個(gè)光接收元件Sl S3被布置在同一基板上以能夠檢測(cè)沿寬度方向的長(zhǎng)度不同的片材的側(cè)邊位置，并且，同時(shí)，片材的側(cè)邊位置和裝置主體的基準(zhǔn)位置(基準(zhǔn)板16a)被讀取。并且，由于該構(gòu)造，能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)片材的側(cè)邊位置。此外，通過控制基板46a上的多個(gè)光接收元件Sl S3中的光接收元件之間的尺寸，能夠以高精度檢測(cè)片材側(cè)邊位置，由此，片材上的圖像形成位置可被優(yōu)化。下面將參照附圖描述本發(fā)明的第四示例性實(shí)施例。圖14A和圖14B是示出構(gòu)成根據(jù)本示例性實(shí)施例的片材傳輸裝置的雙面單元的構(gòu)造的圖。在圖14A和圖14B中，與圖7A和圖7B中的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記表示與圖7A和圖7B中的組件相同或等同的組件。在圖14A和圖14B中，附圖標(biāo)記60表示與基準(zhǔn)板對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)板部件；基準(zhǔn)板部件60在雙面單元20上被支撐，以能夠通過設(shè)置在雙面單元20上的兩個(gè)引導(dǎo)銷61和設(shè)置在基準(zhǔn)板部件60中的兩個(gè)引導(dǎo)孔60b沿寬度方向滑動(dòng)。此外，基準(zhǔn)板部件60借助彈簧62而偏(bias)向后側(cè)板16 ；在雙面單元20被附接到裝置主體1的狀態(tài)中，基準(zhǔn)部件60的鄰接部分60a鄰接后側(cè)板16。附圖標(biāo)記60c表示基準(zhǔn)板部件60的片材側(cè)邊位置基準(zhǔn)邊；該片材側(cè)邊位置基準(zhǔn)邊60c以與上述的第一到第三示例性實(shí)施例的基準(zhǔn)板的側(cè)邊相同的方式起作用，并且，該片材側(cè)邊位置基準(zhǔn)邊60c被布置在發(fā)光單元45和光接收單元46之間。具體地，發(fā)光單元45和光接收單元46檢測(cè)片材側(cè)邊位置基準(zhǔn)邊60c以檢測(cè)基準(zhǔn)板部件60的側(cè)邊。發(fā)光單元45、光接收單元46和傳感器保持器43的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)和側(cè)邊位置檢測(cè)方法與上述的第二示例性實(shí)施例的相同，并且，描述將被省略。以這種方式，在本示例性實(shí)施例中，具有片材側(cè)邊位置基準(zhǔn)邊60c的基準(zhǔn)板部件60在雙面單元20中被支撐，以能夠沿片材寬度方向滑動(dòng)，并且被使得直接鄰接后側(cè)板16。由于該構(gòu)造，能夠提高片材側(cè)邊位置基準(zhǔn)邊60c的位置精度。雖然已參照示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解，本發(fā)明不限于所公開的示例性實(shí)施例。所附權(quán)利要求的范圍應(yīng)被賦予最寬的解釋以包含所有的變更方式、等同的結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括圖像形成裝置主體，所述圖像形成裝置主體具有被配置為在片材上形成圖像的圖像形成單元；和片材傳輸裝置，所述片材傳輸裝置被設(shè)置為關(guān)于圖像形成裝置主體是可拆卸的，并且被配置為向圖像形成單元傳輸片材，其中，片材傳輸裝置包含片材通過的片材傳輸路徑；和檢測(cè)單元，所述檢測(cè)單元包含發(fā)光單元和光接收單元，所述光接收單元隔著在發(fā)光單元和光接收單元之間的片材傳輸路徑而與發(fā)光單元相對(duì)并且被配置為接收來(lái)自發(fā)光單元的光，其中，所述檢測(cè)單元被配置為檢測(cè)基準(zhǔn)并且檢測(cè)所傳輸片材的在與片材傳輸方向正交的片材的寬度方向上的邊緣位置，所述圖像形成裝置還包括控制單元，所述控制單元被配置為基于所述檢測(cè)單元對(duì)于基準(zhǔn)和所傳輸片材的邊緣位置的檢測(cè)來(lái)確定片材的位置，其中，所述檢測(cè)單元的光接收單元由多個(gè)光接收元件構(gòu)成，所述多個(gè)光接收元件被配置為接收來(lái)自發(fā)光單元的光并且在同一基板上沿所述寬度方向被布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，所述控制單元被配置為根據(jù)關(guān)于由檢測(cè)單元檢測(cè)的基準(zhǔn)的位置而由檢測(cè)單元檢測(cè)的片材的邊緣位置來(lái)控制圖像形成單元在片材上形成的圖像的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，所述多個(gè)光接收元件被串聯(lián)地布置在同一基板上的所述多個(gè)光接收元件面對(duì)基準(zhǔn)和通過片材傳輸路徑的片材的位置處，并且其中，基于來(lái)自串聯(lián)地布置的多個(gè)光接收元件中的接收來(lái)自發(fā)光單元的光的那個(gè)光接收元件的信號(hào)來(lái)檢測(cè)所述基準(zhǔn)和片材的在寬度方向上的邊緣位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，所述圖像形成裝置能夠傳輸沿寬度方向的長(zhǎng)度不同的片材，并且，其中，所述多個(gè)光接收元件中的一個(gè)元件與基準(zhǔn)對(duì)應(yīng)地被布置，并且，所述多個(gè)光接收元件中的其它元件與沿寬度方向的長(zhǎng)度不同的片材的邊緣位置對(duì)應(yīng)地被布置，以及其中，上面布置有所述多個(gè)光接收元件的基板被設(shè)置為能夠沿寬度方向移動(dòng)以便檢測(cè)所傳輸片材的沿該片材的寬度方向的邊緣位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的圖像形成裝置，其中，所述基準(zhǔn)被所述多個(gè)光接收元件中最接近所述基準(zhǔn)的光接收元件檢測(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，所述基準(zhǔn)被設(shè)置在圖像形成裝置主體上，并且被配置為當(dāng)所述片材傳輸裝置被附接到圖像形成裝置主體時(shí)進(jìn)入片材傳輸路徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，還包括定位部分，所述定位部分被設(shè)置在所述片材傳輸裝置上并且被配置為當(dāng)所述片材傳輸裝置被附接到圖像形成裝置主體時(shí)對(duì)于所述片材傳輸裝置執(zhí)行定位，其中所述基準(zhǔn)被設(shè)置在所述定位部分上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，所述基準(zhǔn)被設(shè)置在所述片材傳輸裝置上以能夠沿所述寬度方向移動(dòng)并且被配置為當(dāng)所述片材傳輸裝置被附接到圖像形成裝置主體時(shí)在鄰接所述圖像形成裝置主體的同時(shí)移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的圖像形成裝置，其中，所述片材傳輸裝置被配置為使第一表面已在圖像形成單元處經(jīng)受圖像形成的片材反轉(zhuǎn)并且將該片材再次傳輸?shù)剿鰣D像形成單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及圖像形成裝置。圖像形成裝置包括具有被配置為在片材上形成圖像的圖像形成單元的圖像形成裝置主體；和被設(shè)置為關(guān)于圖像形成裝置主體可拆卸并被配置為向圖像形成單元傳輸片材的片材傳輸裝置，其中，片材傳輸裝置包含片材通過的片材傳輸路徑；以及包含發(fā)光單元和光接收單元的檢測(cè)單元，光接收單元隔著在發(fā)光單元和光接收單元之間的片材傳輸路徑而與發(fā)光單元相對(duì)并且被配置為接收來(lái)自發(fā)光單元的光，其中，檢測(cè)單元被配置為檢測(cè)基準(zhǔn)并且檢測(cè)片材的在與片材傳輸方向正交的寬度方向上的邊緣位置，并且其中，檢測(cè)單元的光接收單元由多個(gè)光接收元件構(gòu)成，所述多個(gè)光接收元件被配置為接收來(lái)自發(fā)光單元的光并在同一基板上沿寬度方向被布置。
文檔編號(hào)B65H7/14GK102390737SQ20111017549
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者古賀賢, 操洋二, 西方一志, 西本一成 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社