專利名稱：包片機極板送料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及蓄電池包片工藝用包片機，尤其是該包片機上的極板送料裝置。
背景技術：
目前的蓄電池生產過程中，有一道工序是將正極片、負極片、隔板紙組裝為極群， 隔板紙是包夾在正極片與負極片之間，因此行業內通常稱之為“包片”或“包板”工序，傳統的“包片”工序，多以人工操作為主，操作工人先取一片負極片，用裁好的隔板紙兩面包夾正極片并疊放負極片上，保證每一組正、負極片之間都有隔板紙，循環上述操作，完成整個包片及組裝，不僅效率低，而且包片質量也不高，極片上掉落的鉛塵也會對操作工人的健康造成影響。現有公開的包片機雖采用了自動化的加工方式，但多數包片機只能完成隔板紙與極片的包夾過程，而極片的送料仍要依靠操作工人手動完成，包片效率無法進一步提高。為解決上述技術問題，申請人在此之前申請了專利號為“201020269440. 4”，名稱為“一種蓄電池極板的U型自動包片機”的發明專利，可實現極片的自動送料，但在包片過程中，送片機構一次只能取一片負極片或正極片，生產方式比較單一，而且供片機構需要送片機構的配合才能將極片送至組裝機構進行組裝，結構復雜。
發明內容
本發明所要解決的問題就是提供一種包片機極板送料裝置，結構簡單、操作方便， 可根據工藝要求完成單片或多片極板的自動送料。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案包片機極板送料裝置，其特征在于包括匣體，匣體內設有填裝極板用的儲片倉，匣體下端設有出片口 ；靠近出片口的匣體兩側自上而下各設有抵住極板側部的夾緊板以及抵接最底部極板的托料板，匣體兩側還設有帶動夾緊板與托料板交替進出儲片倉的棘輪驅動裝置。進一步的，所述夾緊板上方還設有若干夾緊頭，所述的若干夾緊頭由棘輪驅動裝置帶動實現與夾緊板同步進出儲片倉。夾緊頭起到輔助夾緊極板的作用，減少夾緊板的工作負擔，防止極板從夾緊板上滑脫；那么匣體一次也能填裝更多的極板。進一步的，所述棘輪驅動裝置由若干個分別與夾緊頭、夾緊板、托料板連接的棘輪驅動單元組成，所述棘輪驅動單元包括傳動裝置與棘輪，所述傳動裝置上轉接有與棘輪棘齒相抵的滑輪；若干棘輪驅動單元上的棘輪由一縱向設置的轉軸串接聯動；連接夾緊板的棘輪驅動單元上的棘輪棘齒與連接托料板的棘輪驅動單元上的棘輪棘齒相交錯；連接夾緊板的棘輪驅動單元上的棘輪棘齒與連接夾緊頭的棘輪驅動單元上的棘輪棘齒相對應。進一步的，所述傳動裝置包括固定在匣體上的支撐架以及橫向穿裝在支撐架上的支撐軸，所述支撐軸一端通過直線軸承連接夾緊頭、夾緊板或托料板，支撐軸另一端通過直線軸承連接安裝板，所述滑輪轉接在安裝板上；安裝板與支撐架之間設有復位彈簧。進一步的，所述匣體后側安裝有支承件，所述轉軸轉接在支承件上；匣體兩側棘輪驅動裝置上的轉軸通過鏈輪組件實現聯動。
進一步的，所述匣體上端設置進片口，極板自上而下裝入儲片倉。本發明的有益效果裝料時，夾緊板不進入儲片倉，托料板進入儲片倉，極板直接落至托料板上并層層疊加，直至裝滿儲片倉；下料時，夾緊板夾緊對應的一片極板側部阻止該極板上方的數片極板下落，同時托料板打開，原先位于托料板與夾緊板之間一片或多片極板就自動下落，用于包片；裝置結構簡單、操作方便，可根據工藝要求完成單片或多片極板的自動送料，應用于包片機上可大幅提高包片機的工作效率及工作范圍。
下面結合附圖對本發明做進一步的說明圖1為本發明立體結構示意圖一；圖2為圖1的主視圖；圖3為本發明的裝料時的工作原理圖；圖4為本發明的下料時的工作原理圖。
具體實施例方式參照圖1、2，包片機極板送料裝置，包括匣體1，匣體1內設有填裝極板用的儲片倉 10，匣體1下端設有出片口 11 ；靠近出片口 11的匣體1兩側自上而下各設有抵住極板側部的夾緊板4以及抵接最底部極板的托料板3，匣體1兩側還設有帶動夾緊板4與托料板3交替進出儲片倉10的棘輪驅動裝置2。夾緊板4上方還設有兩個夾緊頭7，所述的兩個夾緊頭7由棘輪驅動裝置2帶動實現與夾緊板4同步進出儲片倉10。棘輪驅動裝置2由四個棘輪驅動單元組成組成，分別與兩個夾緊頭7、夾緊板4、托料板3連接；棘輪驅動單元包括傳動裝置與棘輪20，傳動裝置上轉接有與棘輪20棘齒相抵的滑輪21 ；四個棘輪驅動單元上的棘輪20由一縱向設置的轉軸 26串接聯動；連接夾緊板4的棘輪驅動單元上的棘輪20棘齒與連接托料板3的棘輪驅動單元上的棘輪20棘齒相交錯；連接夾緊板4的棘輪20驅動單元上的棘輪20棘齒與連接夾緊頭7的棘輪驅動單元上的棘輪20棘齒相對應。傳動裝置包括固定在匣體1上的支撐架22 以及橫向穿裝在支撐架22上的支撐軸23，所述支撐軸23 —端通過直線軸承連接夾緊頭7、 夾緊板4或托料板3，支撐軸23另一端通過直線軸承連接安裝板M，所述滑輪21轉接在安裝板M上；安裝板M與支撐架22之間設有復位彈簧25。匣體1后側安裝有支承件5，所述轉軸沈轉接在支承件5上；匣體1兩側棘輪20驅動裝置2上的轉軸沈通過鏈輪組件6 實現聯動。匣體1上端設置進片口 12，極板自上而下裝入儲片倉10。本實施例中，設定夾緊板4與托料板3之間的間隙寬度為兩片極板的厚度；參照圖 3的裝料示意圖，棘輪驅動裝置2動作使夾緊板4、夾緊頭7退出儲片倉10，托料板3同時推進儲片倉10，將極板自進片口 12裝入，極板直接落至托料板3上并層層疊加，直至裝滿儲片倉10 ；參照圖4的下料示意圖，棘輪驅動裝置2再次動作使夾緊板4、夾緊頭7同步推進儲片倉10，夾緊板4夾緊對應的一片極板側部阻止該極板上方的數片極板下落，夾緊頭7 起到輔助夾緊的作用；托料板3同時退出儲片倉10，原先位于托料板3與夾緊板4之間兩片極板就自動下落，用于包片，而后的每一次送板都按照上述過程進行。若要實現單片極板送料則將夾緊板4與托料板3之間的間隙寬度設定為一片極板的厚度，三片極板送料則將夾緊板4與托料板3之間的間隙寬度設定為三片極板的厚度，以此類推。 除上述優選實施例外，本發明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本發明的精神，均應屬于本發明所附權利要求所定義的范圍。
權利要求
1.包片機極板送料裝置，其特征在于包括匣體(1)，匣體(1)內設有填裝極板用的儲片倉(10)，匣體⑴下端設有出片口(11)；靠近出片口(11)的匣體⑴兩側自上而下各設有抵住極板側部的夾緊板(4)以及抵接最底部極板的托料板( ，匣體(1)兩側還設有帶動夾緊板(4)與托料板C3)交替進出儲片倉(10)的棘輪驅動裝置O)。
2.根據權利要求1所述的包片機極板送料裝置，其特征在于所述夾緊板(4)上方還設有若干夾緊頭(7)，所述的若干夾緊頭(7)由棘輪驅動裝置( 帶動實現與夾緊板(4)同步進出儲片倉(10)。
3.根據權利要求2所述的包片機極板送料裝置，其特征在于所述棘輪驅動裝置(2) 由若干個分別與夾緊頭(7)、夾緊板G)、托料板C3)連接的棘輪驅動單元組成，所述棘輪驅動單元包括傳動裝置與棘輪(20)，所述傳動裝置上轉接有與棘輪00)棘齒相抵的滑輪(21)；若干棘輪驅動單元上的棘輪00)由一縱向設置的轉軸06)串接聯動；連接夾緊板 (4)的棘輪驅動單元上的棘輪00)棘齒與連接托料板(3)的棘輪驅動單元上的棘輪OO) 棘齒相交錯；連接夾緊板⑷的棘輪驅動單元上的棘輪OO)棘齒與連接夾緊頭(7)的棘輪驅動單元上的棘輪OO)棘齒相對應。
4.根據權利要求3所述的包片機極板送料裝置，其特征在于所述傳動裝置包括固定在匣體(1)上的支撐架0 以及橫向穿裝在支撐架0 上的支撐軸(23)，所述支撐軸 (23) 一端通過直線軸承連接夾緊頭(7)、夾緊板(4)或托料板(3)，支撐軸另一端通過直線軸承連接安裝板(M)，所述滑輪轉接在安裝板04)上；安裝板04)與支撐架(22)之間設有復位彈簧(25)。
5.根據權利要求3或4所述的包片機極板送料裝置，其特征在于所述匣體(1)后側安裝有支承件(5)，所述轉軸06)轉接在支承件( 上；匣體(1)兩側棘輪驅動裝置(2)上的轉軸06)通過鏈輪組件(6)實現聯動。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的包片機極板送料裝置，其特征在于所述匣體 (1)上端設置進片口(12)，極板自上而下裝入儲片倉(10)。
全文摘要
本發明公開了包片機極板送料裝置，包括匣體，匣體內設有填裝極板用的儲片倉，匣體下端設有出片口；靠近出片口的匣體兩側自上而下各設有抵住極板側部的夾緊板以及抵接最底部極板的托料板，匣體兩側還設有帶動夾緊板與托料板交替進出儲片倉的棘輪驅動裝置。裝置結構簡單、操作方便，可根據工藝要求完成單片或多片極板的自動送料。
文檔編號B65G59/06GK102390724SQ20111017280
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者陳義忠 申請人:浙江海悅自動化機械設備有限公司