專利名稱：智能全自動精密四柱裁斷機的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種產品成型設備，尤其涉及一種智能全自動精密四柱裁斷機。
背景技術：
在皮革壓花、砂布轉換產品和汽車內飾等行業的產品成型加工過程中都會用到裁斷機。現有的裁斷機在對工件進行成型加工時，需要的工序較多，操作麻煩，不能實現自動放料、送料，定位精度不高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可以實現自動放料、送料、定位精度高的智能全自動精密四柱裁斷機。 為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是智能全自動精密四柱裁斷機，包括機架，設置在機架上的放卷裝置和沖切成型裝置，在所述放卷裝置和沖切成型裝置之間的機架上設置有送料裝置，所述的送料裝置包括設置在機架上的紅外線光電開關、限位裝置和輸送裝置，輸送裝置包括輸送輥、輸送帶、前壓合裝置和后壓合裝置，前壓合裝置通過滑塊滑動設置在滑軌上，在滑塊上固定設置有與絲杠相互配合的絲套，絲杠與電機相連接。本發明所要解決的進一步技術問題是提供一種可以很方便地將卷材上的包裝膜去除的智能全自動精密四柱裁斷機。為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是在所述的機架的前端還設置有膜收卷裝置。本發明的優點是上述智能全自動精密四柱裁斷機，自動控制放料、送料，定位精度高，在對工件進行成型加工時一次成型，操作簡單，使用方便，同時，可以很方便地將卷材上的包裝膜去除。
圖I為本發明智能全自動精密四柱裁斷機的結構示意圖。圖中1、機架，2、放卷裝置，3、沖切成型裝置，4、紅外線光電開關，5、限位裝置，6、輸送輥，7、輸送帶，8、前壓合裝置，9、后壓合裝置，10、滑塊，11、滑軌，12、絲杠，13、絲套，14、電機，15、膜收卷裝置，16、卷材，17、包裝膜。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。如圖I所示，智能全自動精密四柱裁斷機，包括機架1，設置在機架I上的放卷裝置2和沖切成型裝置3，在所述放卷裝置2和沖切成型裝置3之間的機架I上設置有送料裝置，所述的送料裝置包括設置在機架I上的紅外線光電開關4、限位裝置5和輸送裝置，輸送裝置包括輸送輥6、輸送帶7、前壓合裝置8和后壓合裝置9，前壓合裝置8通過滑塊10滑動設置在滑軌11上，在滑塊10上固定設置有與絲杠12相互配合的絲套13，絲杠12與電機14相連接。在所述的機架I的前端還設置有膜收卷裝置15。如圖I所示，上述智能全自動精密四柱裁斷機使用時，放卷裝置2對卷材16進行放卷，膜收卷裝置15對卷材16上的包裝膜17進行收卷，通過紅外線光電開關4可以對卷材16的放卷過程中進行很好地控制，限位裝置5對卷材16進行限位使其順利進入到輸送帶7上，前壓合裝置8下壓將卷材16壓在輸送帶7上，此時，后壓合裝置9處于打開狀態，電機14驅動絲杠12旋轉，絲套13與絲杠12相互配合，滑塊10在滑軌11上滑動對卷材16 進行輸送，輸送到設定位置時，后壓合裝置9下壓將卷材16壓住，由沖切成型裝置3對卷材16進行沖切。
權利要求
1.智能全自動精密四柱裁斷機，包括機架(1)，設置在機架(I)上的放卷裝置(2)和沖切成型裝置(3)，其特征在于在所述放卷裝置(2)和沖切成型裝置(3)之間的機架(I)上設置有送料裝置，所述的送料裝置包括設置在機架(I)上的紅外線光電開關(4)、限位裝置(5)和輸送裝置，輸送裝置包括輸送輥￠)、輸送帶(7)、前壓合裝置(8)和后壓合裝置(9)，前壓合裝置(8)通過滑塊(10)滑動設置在滑軌(11)上，在滑塊(10)上固定設置有與絲杠(12)相互配合的絲套(13)，絲杠(12)與電機(14)相連接。
2.按照權利要求I所述的智能全自動精密四柱裁斷機，其特征在于在所述的機架(I)的前端還設置有膜收卷裝置(15)。
全文摘要
本發明公開了一種可以實現自動放料、送料、定位精度高的智能全自動精密四柱裁斷機，包括機架，設置在機架上的放卷裝置和沖切成型裝置，在所述放卷裝置和沖切成型裝置之間的機架上設置有送料裝置，所述的送料裝置包括設置在機架上的紅外線光電開關、限位裝置和輸送裝置，輸送裝置包括輸送輥、輸送帶、前壓合裝置和后壓合裝置，前壓合裝置通過滑塊滑動設置在滑軌上，在滑塊上固定設置有與絲杠相互配合的絲套，絲杠與電機相連接。優點是上述智能全自動精密四柱裁斷機，自動控制放料、送料，定位精度高，在對工件進行成型加工時一次成型，操作簡單，使用方便，同時，可以很方便地將卷材上的包裝膜去除。
文檔編號B65H35/00GK102815569SQ20111015558
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者朱加前, 徐天權 申請人:鹽城市鴻華機械廠