專利名稱：二極管編帶開膠壓緊裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及二極管后工序生產過程中的輔助設備，具體涉及一種用于壓緊二極管端封帶的壓緊裝置。
背景技術：
為了適應流水化、批量化的生產要求，在電子行業通常會采用編帶對二極管等元件進行編帶包裝，即將多個單獨二極管的兩端分別用編帶連接在一起，形成一個帶狀的二極管長條；而在后序的生產過程中，二極管兩端的編帶容易出現張開現象，從而需要再次對編帶進行壓緊，現有的辦法是手工對編帶的張開處進行壓緊使其粘合，此方法具有以下缺占.
^ \\\ ·1、由于采用手工對編帶的張開處進行壓緊粘合，使用的力度很難相同，用力過大會造成編帶的損傷；而用力過小，編帶的張開處不能粘合。2、采用手工粘合，工作效率低，而且勞動量大。
發明內容
針對上述技術問題，本發明提供一種二極管編帶開膠壓緊裝置，其能夠對二極管兩端的編帶一次壓緊，不會出現張開的現象，同時勞動量小，工作效率高。實現本發明的技術方案如下二極管編帶開膠壓緊裝置，包括機架、設置在機架上可以轉動的轉動軸，所述轉動軸上設置有可調節的一對輸送輪，可以根據需要調節輸送輪之間的距離，滿足不同尺寸二極管的要求，機架上還設置有與輸送輪配合的壓緊機構，所述壓緊機構包括固定設置在機架上的固定軸，以及設置在固定軸上與上述一對輸送輪配合的一對壓緊輪。所述輸送輪的外周面上開設有壓緊槽，壓緊槽的兩側設置有卡持輸送齒。在工作時，二極管兩端的引線位于輸送齒內，從而二極管以及二極管編帶不會從輸送輪上滑落，二極管編帶能夠跟隨輸送輪一起運動，達到輸送二極管編帶的目的；而二極管兩端的編帶位于壓緊槽內，在輸送輪轉動時，由壓緊機構中的一對壓緊輪分別對兩個壓緊槽中的二極管編帶進行壓緊，從而達到對二極管編帶壓緊的目的。所述固定軸上設置有一對可調節的壓緊支架，所述一對壓緊輪分別設置在壓緊支架上。壓緊支架可以在固定軸上移動并固定，通過調節壓緊支架來調節壓緊輪之間的距離， 配合輸送輪的工作；在壓緊輪與輸送輪配合時，壓緊輪是壓在輸送輪外周面的壓緊槽中并隨著輸送輪一起轉動，從而壓緊輪能夠對壓緊槽中的二極管編帶進行壓緊。所述壓緊支架一側設置有對其壓緊的壓緊裝置，其包括固定設置在機架上的桿， 以及穿過桿并頂在壓緊支架上的調節桿。通過調節調節桿穿過桿的長度，便可調節壓緊支架上壓緊輪與壓緊槽之間的壓力，保證壓緊輪對二極管編帶的壓力。所述調節桿與桿為螺紋方式連接。所述機架上設置有起帶機構，其包括固定設置在機架上的固定桿，以及設置在固定桿上可調節的一對起帶塊，起帶塊可以在固定桿上旋轉、移動、固定，所述起帶塊的起帶端與輸送輪相配合，更確切的說，起帶塊的起帶端是與輸送輪上的壓緊槽配合，在由壓緊輪壓緊后的二極管編帶會貼服在壓緊槽內，隨著輸送輪一起轉動，但是需要將其從壓緊槽中分離出來，從而起帶塊的起帶端頂在壓緊槽中，鏟起貼服在壓緊槽內的二極管編帶。為了更好的鏟起貼服在壓緊槽內的二極管編帶，所述起帶塊的起帶端為錐形設計。所述轉動軸的一端聯結在驅動電機的輸出端，驅動電機帶動轉動軸轉動，實現自動化工作。所述轉動軸的一端固定連接有手柄，另一端通過一支座設置在機架上。通過旋轉手柄，帶動轉動軸轉動。采用了上述方案，首先根據二極管的尺寸調節好一對輸送輪、壓緊輪以及起帶塊之間的距離，將需要壓緊的二極管兩端編帶分別放置在輸送輪上的壓緊槽中，這時二極管兩端的引線端是卡在輸送齒之間的，并根據需要旋緊調節桿使調節桿頂緊壓緊支架，從而使壓緊輪壓在二極管兩端的編帶上，通過驅動電機或旋轉手柄來使輸送輪轉動，輸送輪帶動二極管兩端編帶轉動，并有壓緊輪對編帶進行壓緊，而壓緊后貼服在壓緊槽內的二極管編帶，由起帶塊的起帶端鏟起，完成編帶的壓緊。本發明結構簡單、操作方便，能對張開的二極管編帶一次壓緊，并且壓緊后不會出現編帶張開的現象，同時使用本發明只要將二極管編帶放置在輸送輪上，調節壓緊裝置使壓緊輪壓在二極管編帶上，并通過驅動電機或人工驅動輸送輪轉動即可，相對于以前大大的減小了勞動量，同時也提高了工作效率。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為二極管編帶的示意圖；圖中，1為支柱，2為水平面板，3為支撐板，4為轉動軸，5為輸送輪，6為固定部，7 為固定孔，8為固定軸，9為壓緊輪，10為壓緊支架，11為套筒，12為桿，13為調節桿，14為旋轉螺母，15為固定桿，16為起帶塊，17為調節螺釘，18為二極管兩端編帶，19為二極管兩端的引線端，20為手柄，21為支座，22為軸，23為固定孔，24為壓緊槽，25為輸送齒。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。實施例一、參見圖1、2，二極管編帶開膠壓緊裝置，包括由四個支柱1以及支柱上端的水平面板2以及豎直設置在水平面板上的支撐板3構成的機架，支撐板上設有可以轉動的轉動軸4，轉動軸4上設置有可調節的一對輸送輪5，輸送輪中部具有一體的固定部6， 固定部上開設有軸向固定孔7，在固定孔內安裝固定螺釘，通過旋緊固定螺釘，將輸送輪5 固定在轉動軸4上，從而輸送輪能夠隨著轉動軸一起轉動，而在需要調節輸送輪的位置時， 旋松固定螺釘即可；在輸送輪的外周面上開設有壓緊槽對，壓緊槽的兩側設置有卡持輸送齒25，輸送齒的形狀為鋸齒形或其他形狀。其中，在支撐板3上還設置有與輸送輪5配合的壓緊機構，壓緊機構包括固定設置在支撐板3上的固定軸8，以及設置在固定軸8上與上述一對輸送輪5配合的一對壓緊輪9。另外在固定軸8上設置有一對可調節的壓緊支架10，壓緊支架一端具有套筒11，壓緊支架10通過套筒11套在固定軸8上，并在套筒上開設有固定孔23，在固定孔內安裝固定螺釘，從而可以使壓緊支架實現軸向移動、旋轉、固定的三種狀態，而壓緊支架10的另一端設有軸22，壓緊輪9設置在軸11上，并能夠繞著軸進行轉動。其中，壓緊支架10 —側設置有對其壓緊的壓緊裝置，包括固定設置在支撐板3上的桿12，以及穿過桿12并頂在壓緊支架10上的調節桿13。具體實施時，調節桿與桿為螺紋方式連接，為了便于旋動調節桿，在調節桿的端部設有旋轉螺母14。其中，支撐板3還設置有起帶機構，包括固定設置在支撐板3上的固定桿15，以及設置在固定桿15上可調節的一對起帶塊16，起帶塊16的固定部分開設有固定孔，以及安裝在固定孔內與其相配合的調節螺釘17，從而起帶塊16可以根據需要進行調節；起帶塊的起帶端為錐形設計，其能夠鏟起貼服在壓緊槽內的二極管編帶。為了自動驅動輸送輪的轉動，轉動軸的一端聯結在驅動電機的輸出端。驅動電機安裝在水平面板2上，驅動電機的輸出端與轉動軸通過聯軸器連接在一起。本發明的工作原理首先根據二極管的尺寸調節好一對輸送輪、壓緊輪以及起帶塊之間的距離，將需要壓緊的二極管兩端編帶18分別放置在輸送輪上的壓緊槽中，這時二極管兩端的引線端19是卡在輸送齒之間的，并根據需要旋緊調節桿使調節桿頂緊壓緊支架，從而使壓緊輪壓在二極管兩端的編帶上，通過驅動電機來使輸送輪轉動，輸送輪帶動二極管兩端編帶轉動，并有壓緊輪對編帶進行壓緊，而壓緊后貼服在壓緊槽內的二極管編帶， 由起帶塊的起帶端鏟起，完成編帶的壓緊。實施例二、其他部分均與實施例一相同，只是在驅動方面略有不同，即在轉動軸的一端固定連接有手柄20，搖動手柄可以帶動輸送輪轉動，轉動軸的另一端設置在水平面板上的支座21上，從而保持轉動軸的平衡。
權利要求
1.二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于其包括機架、設置在機架上可以轉動的轉動軸，所述轉動軸上設置有可調節的一對輸送輪，機架上還設置有與輸送輪配合的壓緊機構，所述壓緊機構包括固定設置在機架上的固定軸，以及設置在固定軸上與上述一對輸送輪配合的一對壓緊輪。
2.根據權利要求1所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述輸送輪的外周面上開設有壓緊槽，壓緊槽的兩側設置有卡持輸送齒。
3.根據權利要求1所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述固定軸上設置有一對可調節的壓緊支架，所述一對壓緊輪分別設置在壓緊支架上。
4.根據權利要求3所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述壓緊支架一側設置有對其壓緊的壓緊裝置，其包括固定設置在機架上的桿，以及穿過桿并頂在壓緊支架上的調節桿。
5.根據權利要求4所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述調節桿與桿為螺紋方式連接。
6.根據權利要求1所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述機架上設置有起帶機構，其包括固定設置在機架上的固定桿，以及設置在固定桿上可調節的一對起帶塊， 所述起帶塊的起帶端與輸送輪相配合。
7.根據權利要求6所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述起帶塊的起帶端為錐形設計。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述轉動軸的一端聯結在驅動電機的輸出端。
9.根據權利要求1-7中任一項所述的二極管編帶開膠壓緊裝置，其特征在于所述轉動軸的一端固定連接有手柄，另一端通過一支座設置在機架上。
全文摘要
本發明涉及二極管后工序生產過程中的輔助設備，具體涉及一種用于壓緊二極管端封帶的壓緊裝置，其包括機架、設置在機架上可以轉動的轉動軸，所述轉動軸上設置有可調節的一對輸送輪，機架上還設置有與輸送輪配合的壓緊機構，所述壓緊機構包括固定設置在機架上的固定軸，以及設置在固定軸上與上述一對輸送輪配合的一對壓緊輪。本發明結構簡單、操作方便，能對張開的二極管編帶一次壓緊，并且壓緊后不會出現編帶張開的現象，同時使用本發明只要將二極管編帶放置在輸送輪上，調節壓緊裝置使壓緊輪壓在二極管編帶上，并通過驅動電機或人工驅動輸送輪轉動即可，相對于以前大大的減小了勞動量，同時也提高了工作效率。
文檔編號B65B61/00GK102328757SQ20111013697
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月25日 優先權日2011年5月25日
發明者朱小東, 樊飛, 魯長今 申請人:常州佳訊光電產業發展有限公司