專利名稱：一種超聲波切帶機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裁剪機，特別是涉及一種用于制衣、制鞋、包袋廠裁切魔術貼、尼龍織帶、彩帶、松緊帶、拉鏈等材料的超聲波切帶機。
背景技術：
裁切工序廣泛應用在布料、皮革、包袋等行業中，現代人對裁剪的工藝要求越來越高，要求高精度，高效率地裁剪不同長度的物料，而傳統的裁切物料都是通過手工和一些簡單的設施操作來完成裁剪任務，操作起來不方便，并且工作效率比較低。為了解上述問題，申請號為實用新型專利號201020253589. 3公開了一種切帶機， 該切帶機能夠一機多用，但是該切帶機沒有設置超聲波裝置，剪切效果差、剪切產品不夠美觀牢固，并且生產效率低，在裁切過程中要制作各種刀具，如波浪型、鋸型、梯形等，要用刀具裁切是很難完成。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結合超聲波功能、生產效率高、剪切鏟平美觀牢固的超聲波切帶機。為了解決上述技術問題，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種超聲波切帶機，包括機架、驅動電機、傳動機構、切刀裝置、超聲波裝置和送料裝置，所述驅動電機和傳動機構安裝在機架下部，所述切刀裝置和超聲波裝置構成切帶平臺安裝在機架上部，所述送料裝置設置切刀裝置和超聲波裝置之間，所述驅動電機通過所述傳動機構帶動切刀裝置和送料裝置工作；所述切刀裝置包括上切刀、上切刀刀架、上切刀導軌、上切刀刀架連桿和上切刀偏心輪，所述上切刀固定在上切刀刀架上，上切刀刀架二端設置在兩個上切刀導軌內并沿兩個上切刀導軌滑動，所述上切刀刀架連桿和上切刀偏心輪數量均為二個，所述上切刀刀架連桿設置在上切刀偏心輪上，二個上切刀偏心輪設置在同一轉動軸上，所述傳動機構通過轉動軸帶動上切刀偏心輪轉動，上切刀偏心輪通過上切刀刀架連桿帶動上切刀刀架在上切刀導軌內上下滑動；所述超聲波裝置包括超聲波發生器和超聲波換能器，超聲波發生器將電波傳給超聲波換能器，所述超聲波換能器固定在機架上，超聲波換能器為下切刀，下切刀與上切刀位置對應；所述送料裝置包括送料偏心輪、送料連桿、半圓形齒輪、送料單向齒輪、同步輪、相互平行設置的送料主動輪和送料被動輪，所述送料偏心輪通過送料連桿帶動半圓形齒輪來回擺動，所述半圓形齒輪與單向齒輪嚙合，所述單向齒輪上設有單向齒輪軸，所述同步輪為至少兩個以上同步輪，多個同步輪通過同步帶相連接，并且一個同步輪固定在單向齒輪軸上，一個同步輪與送料主動軸同軸。其中，所述上切刀上還設有上切刀角度轉換器，所述上切刀角度轉換器分為上部與下部，上部與下部的連接處為相配合的鋸齒結構，上切刀角度轉換器的上部與下部內設有復位拉力彈簧，所述上切刀角度轉換器設有移位圓柱銷和斜角凸塊，所述移動圓柱銷為四個對稱固定在下部的圓柱銷，所述斜角凸塊平行固定在上切刀刀架上，并且在上切刀刀架上升時斜壓移動圓柱銷，通過移動圓柱銷帶動上切刀轉動。其中，所述送料偏心輪上設有連接長槽，所述連接長槽位長條形通孔，送料連桿一端與連接長槽活動連接，通過移動連接位置改變送料長短。其中，所述傳動機構包括第一傳動輪、第二傳動輪、第一變速皮帶輪、第二變速皮帶輪、小齒輪、大齒輪、送料齒輪和切刀齒輪，所述第一傳動輪設置在驅動電機軸上，第二傳動輪與第一變速皮帶輪同軸，第二變速皮帶輪與小齒輪同軸，小齒輪與大齒輪為嚙合傳動或鏈傳動，大齒輪與送料齒輪同軸，送料齒輪鏈傳動切刀齒輪，切刀齒輪與上切刀偏心輪同軸；所述驅動電機帶動第一傳動輪，第一傳動輪帶動第二傳動輪，第二傳動輪帶動第一變速皮帶輪，第一變速皮帶輪帶動第二變速皮帶輪，第二變速皮帶輪帶動小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪帶動送料齒輪，送料齒輪同軸帶動送料偏心輪，送料偏心輪帶動送料裝置工作，送料齒輪帶動切刀齒輪，切刀齒輪同軸帶動上切刀偏心輪，上切刀偏心輪帶動切刀裝置工作。其中，所述送料裝置由步進電機或脈沖電機帶動，所述步進電機或脈沖電機由電腦控制。其中，所述超聲波換能器還設有氣壓裝置，所述氣壓裝置固定在機架上，氣壓裝置的伸縮桿與上切刀刀架連接并帶動上切刀刀架上下運動。其中，所述送料被動輪垂直設置在送料主動輪上面，送料主動輪和送料被動輪緊密接觸。其中，還包括制動裝置，制動裝置包括自動計數器和物料感應器。本發明的有益效果是，本發明由于設置切刀裝置和超聲波裝置構成切帶平臺，利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點，應用自主創新的角度轉換器，解決變換角度的難題，節省了制作道具的成本，實現全自動多角度的切帶功能。
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。圖1是本發明超聲波切帶機的整體結構示意圖；圖2是發明超聲波切帶機實施例中上切刀角度轉換器的結構示意圖。其中，1 驅動電機；21 上切刀；22 上切刀刀架；23 上切刀導軌；24 上切刀刀架連桿；25 上切刀偏心輪；26 上切刀角度轉換器；27 移位圓柱銷；28 斜角凸塊；29 復位拉力彈簧；31 超聲波換能器；41 送料偏心輪；42 送料連桿；43 半圓形齒輪；44 送料單向齒輪；45 同步輪；46 送料主動輪；47 送料被動輪；51 第一傳動輪；52 第二傳動輪； 53 第一變速皮帶輪；54 第二變速皮帶輪；55 小齒輪；56 大齒輪；57 送料齒輪；58 切刀齒輪；
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請一并參閱圖1和圖2，本發明超聲波切帶機的實施例包括機架、驅動電機1、傳動機構、切刀裝置、超聲波裝置和送料裝置，所述驅動電機1和傳動機構安裝在機架下部，所述切刀裝置和超聲波裝置構成切帶平臺安裝在機架上部，所述送料裝置設置切刀裝置和超聲波裝置之間，使得布料經過送料裝置傳送后，剛好進入切帶平臺當中，所述驅動電機1通過所述傳動機構帶動切刀裝置和送料裝置工作；本實施例所述切刀裝置包括上切刀21、上切刀刀架22、上切刀導軌23、上切刀刀架連桿M和上切刀偏心輪25，所述上切刀21固定在上切刀刀架22上，上切刀刀架22兩端設置在兩個上切刀導軌23內并沿兩個上切刀導軌23滑動，該切刀導軌可以根據需要設置更多導軌，所述上切刀刀架連桿M和上切刀偏心輪25數量均為二個，使得上切刀架上下移動得以同步，所述上切刀刀架連桿M設置在上切刀偏心輪25上，二個上切刀偏心輪25設置在同一轉動軸上，所述傳動機構通過轉動軸帶動上切刀偏心輪25轉動，上切刀偏心輪25 通過上切刀刀架連桿M帶動上切刀刀架22在上切刀導軌23內上下滑動。本實施例所述超聲波裝置包括超聲波發生器和超聲波換能器31，超聲波發生器將電波傳給超聲波換能器31，所述超聲波換能器31固定在機架上，超聲波換能器31為下切刀，下切刀與上切刀21位置對應，當上切刀21下降與超聲波換能器31的表面有力接觸時， 超聲波換能器31會瞬間產生高溫把物料切斷。本實施例所述送料裝置包括送料偏心輪41、送料連桿42、半圓形齒輪43、送料單向齒輪44、同步輪45、相互平行設置的送料主動輪46和送料被動輪47，所述送料偏心輪 41通過送料連桿42帶動半圓形齒輪43來回擺動，半圓形齒輪43以齒輪中心支點螺釘定位。產生來回擺動功能，所述半圓形齒輪43與單向齒輪嚙合，所述單向齒輪上設有單向齒輪軸，所述同步輪45為至少兩個以上同步輪45，多個同步輪45通過同步帶相連接，并且一個同步輪45固定在單向齒輪軸上，一個同步輪45與送料主動軸同軸，所述送料被動輪47 垂直設置在送料主動輪46上面，送料主動輪46和送料被動輪47緊密接觸。本實施例所述傳動機構包括第一傳動輪51、第二傳動輪52、第一變速皮帶輪53、 第二變速皮帶輪54、小齒輪55、大齒輪56、送料齒輪57和切刀齒輪58，所述第一傳動輪51 設置在驅動電機1軸上，第二傳動輪52與第一變速皮帶輪53同軸，第二變速皮帶輪M與小齒輪陽同軸，小齒輪陽與大齒輪56為嚙合傳動或鏈傳動，大齒輪56與送料齒輪57同軸，送料齒輪57鏈傳動切刀齒輪58，切刀齒輪58與上切刀偏心輪25同軸；本實施例所述驅動電機1帶動第一傳動輪51，第一傳動輪51帶動第二傳動輪52， 第二傳動輪52帶動第一變速皮帶輪53，第一變速皮帶輪53帶動第二變速皮帶輪M，第二變速皮帶輪討帶動小齒輪陽，小齒輪陽帶動大齒輪56，大齒輪56帶動送料齒輪57，送料齒輪57同軸帶動送料偏心輪41，送料偏心輪41帶動送料裝置工作，送料齒輪57帶動切刀齒輪58，切刀齒輪58同軸帶動上切刀偏心輪25，上切刀偏心輪25帶動切刀裝置工作。本發明超聲波切帶機的送料過程為傳動機構帶動送料偏心輪41轉動，送料偏心輪41通過送料連桿42帶動半圓形齒輪43來回擺動，半圓形齒輪43通過送料單向齒輪44來實現一送一停的送料動作。本發明超聲波切帶機的裁切過程為傳動機構通過傳動軸帶動上切刀偏心輪25 轉動，上切刀偏心輪25通過上切刀連桿帶動上切刀刀架22，上切刀刀架22在上切刀導軌 23上下滑動，當上切刀21上升時，送料裝置啟動送料，當上切刀21下降至最低點，配合超聲波換能器31實現裁切。本發明超聲波切帶機的傳動過程為由驅動電機1帶動，通過傳動輪帶動變速變皮帶輪轉動，變速皮帶輪通過小齒輪陽帶動大齒輪56轉動，大齒輪56同軸帶動送料齒輪 57并通過送料齒輪57鏈傳動切刀齒輪58，使得送料過程和裁切過程同時進行。通過上述結構，本發明設置切刀裝置和超聲波裝置構成切帶平臺，利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器31傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點在本實施例中，所述上切刀21上還設有上切刀角度轉換器沈，所述上切刀角度轉換器26分為上部與下部，上部與下部的連接處為相配合的鋸齒結構，上切刀角度轉換器沈的上部與下部內設有復位拉力彈簧四，所述上切刀角度轉換器26設有移位圓柱銷27和斜角凸塊觀，所述移動圓柱銷為四個對稱固定在下部的圓柱銷，所述斜角凸塊觀平行固定在上切刀刀架22上，并且在上切刀刀架22上升時斜壓移動圓柱銷，通過移動圓柱銷帶動上切刀21轉動。通過上述結構，當上切刀21架上升時，固定在上切刀架上的上切刀21角度轉換器移動移位圓柱銷27對面兩粒與上面固定的兩個斜角凸塊觀相接觸，依靠上切刀刀架22繼續上升的作用，將上切刀角度轉換器沈上下部位的各四個鋸齒分離，并壓向同一邊轉動， 上切刀架下降時，靠復位拉力彈簧四的作用將上切刀角度轉換器26上下部分各四個鋸齒吻合，吻合在上下角度轉換器的斜度位置上，靠傾斜的原理自動滑向定位位置。應用該自主創新的角度轉換器，解決變換角度的難題，節省了制作道具的成本，實現全自動多角度的切帶功能。在本實施例中，所述送料偏心輪41上設有連接長槽，所述連接長槽位長條形通孔，送料連桿42 —端與連接長槽活動連接，通過移動連接位置改變送料長短。在本實施例中，所述送料裝置由步進電機或脈沖電機帶動，所述步進電機或脈沖電機由電腦控制，通過電腦控制步進電機或脈沖電機轉動來實現自動進料和自動裁切，從而實現切帶機的自動化。在本實施例中，所述超聲波換能器31還設有氣壓裝置，所述氣壓裝置固定在機架上，氣壓裝置的伸縮桿與上切刀刀架22連接并帶動上切刀刀架22上下運動。在本實施例中，還包括制動裝置，制動裝置包括自動計數器和物料感應器，可以設定切帶數量，達到設定數量時，制動裝置可以控制切帶機停止工作，當物料感應器檢測到物料用完時，也會由制動裝置控制切帶機停止工作，從而可以實現全自動化操作。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種超聲波切帶機，其特征在于包括機架、驅動電機、傳動機構、切刀裝置、超聲波裝置和送料裝置，所述驅動電機和傳動機構安裝在機架下部，所述切刀裝置和超聲波裝置構成切帶平臺安裝在機架上部，所述送料裝置設置切刀裝置和超聲波裝置之間，所述驅動電機通過所述傳動機構帶動切刀裝置和送料裝置工作；所述切刀裝置包括上切刀、上切刀刀架、上切刀導軌、上切刀刀架連桿和上切刀偏心輪，所述上切刀固定在上切刀刀架上，上切刀刀架二端設置在兩個上切刀導軌內并沿兩個上切刀導軌滑動，所述上切刀刀架連桿和上切刀偏心輪數量均為二個，所述上切刀刀架連桿設置在上切刀偏心輪上，二個上切刀偏心輪設置在同一轉動軸上，所述傳動機構通過轉動軸帶動上切刀偏心輪轉動，上切刀偏心輪通過上切刀刀架連桿帶動上切刀刀架在上切刀導軌內上下滑動；所述超聲波裝置包括超聲波發生器和超聲波換能器，超聲波發生器將電波傳給超聲波換能器，所述超聲波換能器固定在機架上，超聲波換能器為下切刀，下切刀與上切刀位置對應；所述送料裝置包括送料偏心輪、送料連桿、半圓形齒輪、送料單向齒輪、同步輪、相互平行設置的送料主動輪和送料被動輪，所述送料偏心輪通過送料連桿帶動半圓形齒輪來回擺動，所述半圓形齒輪與單向齒輪嚙合，所述單向齒輪上設有單向齒輪軸，所述同步輪為至少兩個以上同步輪，多個同步輪通過同步帶相連接，并且一個同步輪固定在單向齒輪軸上，一個同步輪與送料主動軸同軸。
2.根據權利要求1所述的超聲波切帶機，其特征在于所述上切刀上還設有上切刀角度轉換器，所述上切刀角度轉換器分為上部與下部，上部與下部的連接處為相配合的鋸齒結構，上切刀角度轉換器的上部與下部內設有復位拉力彈簧，所述上切刀角度轉換器設有移位圓柱銷和斜角凸塊，所述移動圓柱銷為四個對稱固定在下部的圓柱銷，所述斜角凸塊平行固定在上切刀刀架上，并且在上切刀刀架上升時斜壓移動圓柱銷，通過移動圓柱銷帶動上切刀轉動。
3.根據權利要求1所述的超聲波切帶機，其特征在于所述送料偏心輪上設有連接長槽，所述連接長槽位長條形通孔，送料連桿一端與連接長槽活動連接，通過移動連接位置改變送料長短。
4.根據權利要求1所述的超聲波切帶機，其特征在于所述傳動機構包括第一傳動輪、 第二傳動輪、第一變速皮帶輪、第二變速皮帶輪、小齒輪、大齒輪、送料齒輪和切刀齒輪，所述第一傳動輪設置在驅動電機軸上，第二傳動輪與第一變速皮帶輪同軸，第二變速皮帶輪與小齒輪同軸，小齒輪與大齒輪為嚙合傳動或鏈傳動，大齒輪與送料齒輪同軸，送料齒輪鏈傳動切刀齒輪，切刀齒輪與上切刀偏心輪同軸；所述驅動電機帶動第一傳動輪，第一傳動輪帶動第二傳動輪，第二傳動輪帶動第一變速皮帶輪，第一變速皮帶輪帶動第二變速皮帶輪，第二變速皮帶輪帶動小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪帶動送料齒輪，送料齒輪同軸帶動送料偏心輪，送料偏心輪帶動送料裝置工作，送料齒輪帶動切刀齒輪，切刀齒輪同軸帶動上切刀偏心輪，上切刀偏心輪帶動切刀裝置工作。
5.根據權利要求4所述的超聲波切帶機，其特征在于所述送料裝置由步進電機或脈沖電機帶動，所述步進電機或脈沖電機由電腦控制。
6.根據權利要求1所述的超聲波切帶機，其特征在于所述超聲波換能器還設有氣壓裝置，所述氣壓裝置固定在機架上，氣壓裝置的伸縮桿與上切刀刀架連接并帶動上切刀刀架上下運動。
7.根據權利要求1所述的超聲波切帶機，其特征在于所述送料被動輪垂直設置在送料主動輪上面，送料主動輪和送料被動輪緊密接觸。
8.根據權利要求1所述的超聲波切帶機，其特征在于還包括制動裝置，制動裝置包括自動計數器和物料感應器。
全文摘要
本發明公開了一種超聲波切帶機，包括機架、驅動電機、傳動機構、切刀裝置、超聲波裝置和送料裝置，所述驅動電機和傳動機構安裝在機架下部，所述切刀裝置和超聲波裝置構成切帶平臺安裝在機架上部，所述送料裝置設置切刀裝置和超聲波裝置之間，所述驅動電機通過所述傳動機構帶動切刀裝置和送料裝置工作。本發明由于設置切刀裝置和超聲波裝置構成切帶平臺，在超聲波發生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，瞬間產生高溫從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點，應用自主創新的角度轉換器，解決變換角度的難題，節省了制作道具的成本，實現全自動多角度的切帶功能。
文檔編號B65H35/02GK102242496SQ201110118439
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者林志堅, 林志強, 林秀椿 申請人:莆田市堅強縫制設備有限公司