專利名稱：一種機械化分揀墻地磚片并立置堆放的機構及其方法
技術領域：
本發明涉及墻地磚包裝輔助設備的技術領域，尤其是指一種機械化分揀墻地磚片并立置堆放的機構及其方法。
背景技術：
業內習知，墻地磚片的分揀工序包括磚片的花色、色號、質量的甄別及分類堆放等工序。而且傳統的分揀工序主要是由人工來完成，這樣工人的勞動強度大，其工作環境也惡劣。雖然國外也有機械化分揀裝備，但其還存在結構復雜、磚片堆放方式單一等缺點，不能滿足多數生產廠家的需求。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種功能符合生產需求、結構簡單、 效率高的分揀墻地磚片并立置堆放的機構及方法，實現機械化分揀墻地磚片。為實現上述目的，本發明所提供的技術方案其方法為墻地磚片以直立或近似直立的姿態由輸送皮帶沿著墻地磚片的長度或寬度方向逐個連續水平輸送通過疊磚工位，在疊磚工位有一組頂出組件將磚片推離輸送皮帶，使其落在下方的一個儲磚架上并保持近似直立的姿態；此儲磚架能沿著磚片的厚度方向做水平間歇移動，并以此為后續落下的磚片留出空間；連續循環上述疊磚過程就能將多片墻地磚片以近似直立的方式并列堆放在儲磚架，直至儲磚架堆滿為止。其機構包括有頂出組件、磚架平車、立置磚片輸送線，其中，在磚架平車上載有儲磚架，且立置磚片輸送線橫跨在儲磚架上；頂出組件安裝在立置磚片輸送線的一側，且置于立置磚片輸送線的疊磚工位上；頂出組件的頂出方向和磚架平車的移動方向保持一致，且垂直于立置磚片輸送線的輸送方向。所述的磚架平車是做水平間歇移動的。所述的立置磚片輸送線包括有立置輸送架、主動輪、減速電機、輸送皮帶，其中，立置輸送架固定在地面上；減速電機位于立置磚片輸送線的末端，且安裝在立置輸送架上； 減速電機通過主動輪驅動輸送皮帶，使墻地磚片沿著其長度或寬度方向水平輸送。所述的在立置輸送架的疊磚工位設有用于支撐輸送皮帶的兩組皮帶托槽。所述的頂出組件包括有汽缸安裝座、第一頂出汽缸、第二頂出汽缸、第一頂出頭組件、第二頂出頭組件，其中，第一頂出頭組件和第二頂出頭組件分別連接在第一頂出汽缸和第二頂出汽缸上，第一頂出汽缸和第二頂出汽缸均置于汽缸安裝座上，且汽缸安裝座固定安裝在立置輸送架上。所述的頂出組件和磚架平車為多組，且分別沿著立置輸送線的輸送方向依次排列。本發明在采用了上述方案后，其最大優點在于通過立置輸送架上的輸送皮帶、載有儲磚架并能做水平間歇移動的磚架平車和將墻地磚推離輸送皮帶的頂出組件三種功能組件，實現機械化分揀墻地磚片并將其立置堆放在相應儲存架上的功能，從而達到分揀不同品質的墻地磚并將其分類堆放的目的。
圖1為本發明的整體結構示意圖。圖2為本發明的局部示意圖。
具體實施例方式下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為一種機械化地分揀墻地磚片并立置堆放磚片的機構，它包括有頂出組件1、磚架平車2、立置磚片輸送線12，其中，本發明在磚架平車2上載有儲磚架6，且立置磚片輸送線12橫跨在儲磚架6 上；頂出組件1安裝在立置磚片輸送線12的一側，且置于立置磚片輸送線12的疊磚工位上；頂出組件1的頂出方向和磚架平車2的移動方向保持一致，且垂直于立置磚片輸送線 12的輸送方向。而本發明的立置磚片輸送線12包括有立置輸送架3、主動輪4、減速電機 5、輸送皮帶13，其中，立置輸送架3固定在地面上；減速電機5位于立置磚片輸送線12的末端，且安裝在立置輸送架3上；減速電機5通過主動輪4驅動輸送皮帶13，使墻地磚片沿著其長度或寬度方向水平輸送。還有本發明在立置輸送架3的疊磚工位設有用于支撐輸送皮帶13的兩組皮帶托槽14。另外，本發明的頂出組件1包括有汽缸安裝座7、第一頂出汽缸 8、第二頂出汽缸9、第一頂出頭組件10、第二頂出頭組件11，其中，第一頂出頭組件10和第二頂出頭組件11分別連接在第一頂出汽缸8和第二頂出汽缸9上，第一頂出汽缸8和第二頂出汽缸9均置于汽缸安裝座7上，且汽缸安裝座7固定安裝在立置輸送架3上。本發明為了能實現分揀不同品質的墻地磚并將其分類堆放，本發明的頂出組件1和磚架平車2設為多組，且分別沿著立置輸送線12的輸送方向依次排列。而且，本發明的多組磚架平車2 能放置在地坑里，進而可以節省本發明的占地空間，且也有利于其作業。工作時，本發明的墻地磚片以直立或近似直立的姿態由輸送皮帶13沿著墻地磚片的長度或寬度方向逐個連續水平輸送通過疊磚工位，在疊磚工位有一組頂出組件1將磚片推離輸送皮帶13，使其落在下方的一個儲磚架6上并保持近似直立的姿態；而此儲磚架6通過磚架平車2能沿著磚片的厚度方向做水平間歇移動，并以此為后續落下的磚片留出空間；這樣連續循環上述疊磚過程就能將多片墻地磚片以近似直立的方式并列堆放在儲磚架6，直至儲磚架6堆滿為止。總之，相比以上提到的背景技術，本發明較好地解決了以往墻地磚片的分揀工序的諸多麻煩，本發明通過立置輸送架3上的輸送皮帶13、載有儲磚架6并能做水平間歇移動的磚架平車2和將墻地磚片推離輸送皮帶13的頂出組件1三種功能組件，實現機械化分揀墻地磚片并將其立置堆放在相應儲存架6上的功能，進而提高了其工作效率，且本發明的結構也比較簡單，同時又能滿足大多數廠家的生產需求。因此，本發明的特點顯著，值得推廣。以上所述實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種機械化地分揀墻地磚片并立置堆放磚片的方法，其特征在于墻地磚片以直立或近似直立的姿態由輸送皮帶沿著墻地磚片的長度或寬度方向逐個連續水平輸送通過疊磚工位，在疊磚工位有一組頂出組件將磚片推離輸送皮帶，使其落在下方的一個儲磚架上并保持近似直立的姿態；此儲磚架能沿著磚片的厚度方向做水平間歇移動，并以此為后續落下的磚片留出空間；連續循環上述疊磚過程就能將多片墻地磚片以近似直立的方式并列堆放在儲磚架，直至儲磚架堆滿為止。
2.一種能夠實現權利要求1所述方法的機構，其特征在于它包括有頂出組件(1)、磚架平車O)、立置磚片輸送線(12)，其中，在磚架平車( 上載有儲磚架(6)，且立置磚片輸送線(12)橫跨在儲磚架(6)上；頂出組件(1)安裝在立置磚片輸送線(12)的一側，且置于立置磚片輸送線(1 的疊磚工位上；頂出組件(1)的頂出方向和磚架平車( 的移動方向保持一致，且垂直于立置磚片輸送線(12)的輸送方向。
3.根據權利要求2所述的一種機械化地分揀墻地磚片并立置堆放磚片的機構，其特征在于磚架平車( 是做水平間歇移動的。
4.根據權利要求2所述的一種機械化地分揀墻地磚片并立置堆放磚片的機構，其特征在于立置磚片輸送線(1 包括有立置輸送架(3)、主動輪0)、減速電機(5)、輸送皮帶 (13)，其中，立置輸送架(3)固定在地面上；減速電機( 位于立置磚片輸送線(1 的末端，且安裝在立置輸送架C3)上；減速電機( 通過主動輪(4)驅動輸送皮帶(13)，使墻地磚片沿著其長度或寬度方向水平輸送。
5.根據權利要求4所述的一種機械化地分揀墻地磚片并立置堆放磚片的機構，其特征在于在立置輸送架(3)的疊磚工位設有用于支撐輸送皮帶(1 的兩組皮帶托槽(14)。
6.根據權利要求2所述的一種機械化地分揀墻地磚片并立置堆放磚片的機構，其特征在于頂出組件(1)包括有汽缸安裝座(7)、第一頂出汽缸(8)、第二頂出汽缸(9)、第一頂出頭組件(10)、第二頂出頭組件(11)，其中，第一頂出頭組件(10)和第二頂出頭組件(11) 分別連接在第一頂出汽缸(8)和第二頂出汽缸(9)上，第一頂出汽缸(8)和第二頂出汽缸 (9)均置于汽缸安裝座(7)上，且汽缸安裝座(7)固定安裝在立置輸送架(3)上。
7.根據權利要求2所述的一種機械化地分揀墻地磚片并立置堆放磚片的機構，其特征在于頂出組件(1)和磚架平車O)為多組，且分別沿著立置輸送線(1 的輸送方向依次排列。
全文摘要
一種機械化分揀墻地磚片并立置堆放的機構及其方法，本發明提供的技術方案其方法為墻地磚片以直立或近似直立的姿態由輸送皮帶沿著墻地磚片的長度或寬度方向逐個連續水平輸送通過疊磚工位，頂出組件將磚片推離輸送皮帶，使其落在下方的儲磚架上；此儲磚架能沿著磚片的厚度方向做水平間歇移動，并以此為后續落下的磚片留出空間。該其機構包括有頂出組件、磚架平車、立置磚片輸送線，在磚架平車上載有儲磚架，且立置磚片輸送線橫跨在儲磚架上；頂出組件安裝在立置磚片輸送線的一側，且置于立置磚片輸送線的疊磚工位上；頂出組件的頂出方向和磚架平車的移動方向保持一致，且垂直于立置磚片輸送線的輸送方向。本發明在采用了上述方案后，實現機械化分揀墻地磚片并將其立置堆放在相應儲存架上的功能。
文檔編號B65B35/50GK102241283SQ201110112998
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者彭智勇 申請人:彭智勇