專利名稱：用于片狀物的包裝盒的制作方法
技術領域：
本發明關于一種包裝盒，尤其涉及一種用于存儲或運輸片狀物的包裝盒。
背景技術：
目前信息電子產品大多是在不同地點分別進行產品的生產、組裝及配銷等作業， 使得信息電子產品的零件或半成品必須在廠商之間運送。由于信息電子類產品的出貨量非常大，而為了節省其零件或半成品的物流運送成本，業界都是將多個零件或半成品共同包裝再一起進行運送。但是信息電子類產品不僅精密度高且單價昂貴，例如液晶屏幕的液晶顯示模塊，或者例如用于顯示器上的偏光片，其均為具有高精度的產品，而它們可能易于被外界的撞擊或較大的作用力損壞，并且劣質產品可能由于微小的靜電而產生，因此必須注意以便防止由于撞擊、污染、擦傷、灰塵，以及溫度和濕度的變化而引起的損壞。因此，該些產品必須容納在用于存儲和運輸的特定的包裝盒中。但現有技術中，一般來說每一種尺寸的液晶顯示模塊或偏光片都需要量身訂制一種包裝盒，并無法使用同一種包裝盒。實際操作中，每一種包裝盒都需要以不同的模具來制造，開模的成本相當高昂，而必須準備多種包裝盒，則使運輸液晶顯示模塊或偏光片等片狀物的成本也大幅提高。雖然CN200910146497. 7《用于偏振器的運載盒》及CN200980000044. 1《偏振器的
運載盒》兩篇專利申請中提及了一種可容納不同尺寸偏振器的運載盒，但其有調整結構相對復雜等不足之處，有改善的必要。
發明內容
因此，本發明的目的之一在于提供一種用于片狀物的包裝盒，利用設置于盒體內底板上的可移動的滑塊，可根據片狀物的具體情況調整滑塊以便適應片狀物的尺寸，解決目前包裝盒只能裝載特定尺寸的片狀物的問題，并使得包裝盒的裝配性被改善。為達上述目的，本發明提供一種用于片狀物的包裝盒，其包括盒體，其內底板上具有凹槽，該凹槽的相對側壁上分別具有導槽；以及滑塊，安裝于該凹槽內并沿該導槽可滑動，且根據容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預定位置以限制該片狀物。滑塊包括 第一本體及設置在所述第一本體之下的第二本體，所述第一本體和第二本體在水平方向的相對位置通過導向柱加以限制并在豎直方向上距離可調；調節楔，設置在所述第一本體和第二本體之間；墊塊，設置在所述第一本體的下表面和/或設置在所述第二本體的上表面， 所述墊塊與所述調節楔的楔面接觸；擋片，豎直設置在所述第一本體的上表面以限制該片狀物。當所述調節楔尖端向所述墊塊方向移動時，所述第一本體和第二本體彼此遠離，所述第一本體上表面兩側沿與所述導槽的上側壁緊密接觸，從而將所述滑塊固定到預定位置； 當所述調節楔尖端自所述墊塊方向撤出時，所述第一本體和第二本體彼此靠近，所述第一本體上表面兩側沿與所述導槽的上側壁脫離，所述滑塊可以在該凹槽內滑動。作為可選的方案，所述的包裝盒包括調節桿，所述調節桿的第一端樞接所述調節楔的尾端，所述調節桿的第二端通過所述第一本體上的透孔伸出所述第一本體的上表面。作為進一步可選的方案，所述調節桿的中部具有轉軸結構以樞接所述第一本體。作為進一步可選的方案，所述調節桿的第一端具有豎直方向的第一長孔，所述調節楔的尾端具有連接桿，所述連接桿伸入所述第一長孔從而實現樞接；所述連接桿尾端裝有限位件，防止所述連接桿自所述第一長孔脫出。作為進一步可選的方案，所述調節楔的尾端具有平行于尖端方向的第二長孔，所述連接桿的第一端伸入所述第二長孔從而實現樞接。作為可選的方案，盒體的至少相鄰兩側均設置有該滑塊。作為可選的方案，包裝盒還包括基準板，該基準板固設于該盒體的內壁上，并與該滑塊相對設置以配合限制該片狀物；該基準板上具有凸起結構，該內壁上具有與該凸起結構對應結合的卡槽；或者，該基準板上具有卡槽，該內壁上具有與該卡槽對應結合的凸起結構。作為可選的方案，包裝盒還包括盒蓋，該盒蓋與該盒體扣合，用以密封該盒體的內部空間。作為可選的方案，包裝盒包括彈簧，所述彈簧提供使所述第一本體和第二本體相互靠近的力。作為進一步可選的方案，所述導向柱底端固接所述第二本體，所述導向柱頂端通過所述第一本體上的導孔伸出所述第一本體的上表面；所述彈簧環繞所述導向柱，所述彈簧的一端抵觸所述第一本體的上表面，所述彈簧的另一端定位在所述導向柱的頂端。與現有技術相比，本發明的包裝盒利用設置于盒體內底板上的可移動的滑塊與基準板或另一滑塊的配合，根據容納于盒體中的片狀物的尺寸而固定到預定位置以限制片狀物，從而使得包裝盒可用于不同尺寸片狀物的運輸與裝載，解決目前包裝盒只能裝載特定尺寸的片狀物的問題。且滑塊藉由壓塊與活動塊的相對靠近與遠離來實現滑動或固定，使得滑塊的結構易于移動并且易于施加鎖定力，且包裝盒的裝配性被改善。
圖1所示為根據本發明一種實施方式的包裝盒的盒體的俯視立體圖；圖2所示為根據本發明一種實施方式的包裝盒的盒蓋的示意圖；圖3所示為一種實施方式的滑塊的立體示意圖；圖4所示為圖3中的滑塊的俯視示意圖；圖5所示為圖4中的滑塊的正視剖面示意圖；圖6所示為圖4中的滑塊在凹槽中動作的示意圖；圖7所示為圖4中的調節桿的立體示意圖；圖8所示為圖4中的調節楔的立體示意圖；圖9所示為另一種實施方式的滑塊的正視示意圖。
具體實施例方式請參見圖1-圖6，圖1所示為根據本發明一種實施方式的包裝盒的盒體的俯視立體圖；圖2所示為根據本發明一種實施方式的包裝盒的盒蓋的示意圖；圖3所示為一種實施方式的滑塊的立體示意圖；圖4所示為圖3中的滑塊的俯視示意圖；圖5所示為圖4中的滑塊沿A-A線的正視剖面示意圖；圖6所示為圖4中的滑塊在凹槽中動作的示意圖。本實施方式的片狀物包裝盒包括盒體1，其內底板12上具有凹槽121，該凹槽121的相對側壁上分別具有導槽1210 ；以及滑塊13，安裝于該凹槽121內并沿該導槽1210可滑動，且根據容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預定位置以限制該片狀物。本實施方式中的滑塊 13包括第一本體131及設置在所述第一本體131之下的第二本體132。如圖5所示，所述第一本體131和第二本體132在水平方向的相對位置通過導向柱133加以限制并在豎直方向上距離可調。調節楔137，設置在所述第一本體131和第二本體132之間；墊塊1321，設置在第二本體I32的上表面，所述墊塊1321與所述調節楔137的一個楔面接觸。擋片1311， 豎直設置在所述第一本體131的上表面以限制片狀物。請參考圖6，當所述調節楔137尖端向所述墊塊1321方向移動(圖6中向左移動)時，所述第一本體131和第二本體132被調節楔137撐開，彼此遠離，所述第一本體131上表面兩側沿1315與所述導槽1210的上側壁1215緊密接觸，從而將所述滑塊固定到預定位置。第一本體131上表面兩側沿1315和 /或所述導槽1210的上側壁1215可以敷設一層摩擦系數較高的材料(如橡膠)，以增大摩擦力。當所述調節楔137尖端自所述墊塊1321方向撤出(圖6中向右移動)時，所述第一本體131和第二本體132彼此靠近，所述第一本體131上表面兩側沿1315與所述導槽1210 的上側壁1215脫離，所述滑塊13可以在該凹槽121內滑動。如圖3-圖6所示，本實施方式的包裝盒包括調節桿136，所述調節桿136的第一端樞接所述調節楔137的尾端，所述調節桿136的第二端通過所述第一本體131上的透孔 1318伸出所述第一本體131的上表面。如圖6，當沿箭頭F方向扳動調節桿136的第二端后，調節桿136的第一端會帶動調節楔137尖端向所述墊塊1321方向移動；反之使調節楔 137尖端自所述墊塊1321方向撤出；方便對調節楔137的移動。在其它實施方式中，調節桿不是必須的，只要調節楔上設置一個方便手指扣取的結構即可，扣取結構最好不被第一本體覆蓋，便于目視操作。請參考圖7-圖8，圖7所示為圖4中的調節桿的立體示意圖；圖8所示為圖4中的調節楔的立體示意圖。調節桿136的中部具有轉軸結構1363以樞接所述第一本體，減少調節桿136在透孔1318內的晃動。本實施方式的調節桿136的第一端具有豎直方向的第一長孔1361，所述調節楔137的尾端具有連接桿1371，所述連接桿1371伸入所述第一長孔 1361從而實現樞接；所述連接桿尾端的限位孔1372內裝有限位件(未繪示)，限位件長度大于第一長孔1361的寬度，防止所述連接桿1371自所述第一長孔1361脫出。在其它實施方式中，可以是調節楔的尾端具有平行于尖端方向的第二長孔，調節桿的第一端伸入所述第二長孔從而實現樞接。在其它實施方式中，還可以使用其它的現有樞接方式，在此不作贅述。在楔面的適當位置可以設置與墊塊1321(與楔面)的接觸端匹配的凹坑1373，接觸端與凹坑1373配合避免調節楔137因震動等原因自行從所述墊塊2321、2322方向撤出，導致滑塊松動。需要說明的是，調節桿136樞接調節楔137形成的連桿結構也能夠起到限制調節楔137自行從所述墊塊2321、2322方向撤出的作用。在調節楔較薄時，一般不易出現自行從墊塊方向撤出的問題，是否通過設置凹坑等方式加以限制可以根據實際情況決定。請參考圖1，本實施方式中盒體1的至少相鄰兩側(圖中右側和下側)均設置有滑塊13，每側的滑塊數量可以視需要增減。在其它實施方式中也可以只在一側設置滑塊， 但只能適應一維尺寸變化的片狀物了。包裝盒1還包括基準板17，該基準板17固設于該
5盒體的內壁上，并與該滑塊13相對設置以配合限制片狀物；該基準板上具有凸起結構，該內壁上具有與該凸起結構對應結合的卡槽18。在其它實施方式中，也可以基準板上具有卡槽，內壁上具有與該卡槽對應結合的凸起結構。基準板用以提供較光潔的接觸面，減少摩擦產生碎屑污染片狀物。其材料例如為聚甲醛。在其它實施方式中，如果包裝盒內壁材料可以達到要求，基準板也不是必須的。請參考圖2，圖2所示為根據本發明一種實施方式的包裝盒的盒蓋的示意圖。盒蓋5與盒體1扣合，用以密封該盒體的內部空間。盒蓋5上具有鎖緊裝置51，該鎖緊裝置 51上具有卡孔52，盒體3的側部具有卡扣，鎖緊裝置51彎折90度后，卡孔52與卡扣結合從而固定盒體1及盒蓋5。且于盒蓋5朝向盒體1的底面M上還具有密封圈53，例如采用硅膠密封圈，用以進一步密封盒體1與盒蓋5，避免灰塵等的進入污染片狀物。另外，盒蓋5 朝向盒體1 (的內底板1 的底面M上可以設置有限位元件56，該限位元件56對片狀物的高度進行限位。本實施方式中，限位元件56例如為高彈性材料，利用高彈性材料的彈性對片狀物進行高度限位，并同時能起到緩沖的作用，防止損傷片狀物。高彈性材料可以是具有抗靜電效能的發泡性塑膠材質或是發泡性材質或海綿，例如發泡性聚丙烯、發泡性聚乙烯、 發泡性乙烯共聚樹脂或發泡性聚苯乙烯等材質。另一實施方式中，該限位元件還可以包括彈性元件以及緩沖塊，該彈性元件設置于該底面與該緩沖塊之間，并利用該彈性元件的彈性對該片狀物進行高度限位，同時也起到了緩沖的作用。盒體1、盒蓋5可以采用聚丙烯材料，滑塊13可以采用聚甲醛或不銹鋼材料。在其它實施方式中，也可以(但不限于)使用其它塑膠或高分子材料注塑成型，高分子材料例如為廣泛應用于工程塑膠中的聚縮醛或苯乙烯樹脂中的ABC(Acrylonitrile Butadine Syyrene)。如圖3-5所示，包裝盒1包括彈簧134，所述彈簧134提供使所述第一本體和第二本體相互靠近的力。在本實施方式中，所述導向柱133底端固接所述第二本體132，所述導向柱133頂端通過所述第一本體131上的導孔伸出所述第一本體131的上表面；所述彈簧 134環繞所述導向柱，所述彈簧134的一端抵觸所述第一本體131的上表面，所述彈簧134 的另一端定位在所述導向柱133的頂端。在其它實施方式中，彈簧可以采用拉簧、扳簧等， 通過適當連接方式提供使第一本體和第二本體相互靠近的力。請參考圖9，圖9所示為另一種實施方式的滑塊23的正視示意圖。滑塊23包括 第一本體231及設置在所述第一本體231之下的第二本體232。如圖5所示，所述第一本體131和第二本體132在水平方向的相對位置通過導向柱233加以限制并在豎直方向上距離可調。調節楔237，設置在所述第一本體231和第二本體232之間；墊塊2321、2322，分別設置在所述第一本體的下表面和所述第二本體的上表面，所述墊塊2321、2322分別與所述調節楔137的一個楔面接觸。擋片2311，豎直設置在所述第一本體231的上表面以限制片狀物。請參考圖9，當所述調節楔237尖端向所述墊塊2321、2322方向移動(圖9中向左移動)時，所述第一本體231和第二本體232被調節楔237撐開，彼此遠離，所述第一本體 231上表面兩側沿與導槽(未繪示)的上側壁緊密接觸，從而將所述滑塊23固定到預定位置。當所述調節楔237尖端自所述墊塊2321、2322方向撤出(圖9中向右移動)時，在重力作用下，所述第一本體231和第二本體232彼此靠近，所述第一本體231上表面兩側沿與導槽的上側壁脫離，滑塊23可以在該凹槽內滑動。墊塊2321、2322(與楔面)的接觸端可設
6置滾輪，以進一步降低磨損。在楔面的適當位置可以設置與墊塊2321、2322(與楔面)的接觸端匹配的凹坑，接觸端與凹坑配合避免調節楔237因震動等原因自行從所述墊塊2321、 2322方向撤出，導致滑塊松動。在其它實施方式中，墊塊可以只設置在第一本體的下表面。本實施方式的滑塊23上設置有調節桿236，所述調節桿236的第一端通過樞軸 239樞接所述調節楔237的尾端。當沿箭頭G方向扳動調節桿236的第二端后，調節桿236 的第一端會帶動調節楔237尖端向所述墊塊2321、2322方向移動；反之使調節楔237尖端自所述墊塊2321、2322方向撤出；方便對調節楔137的移動。綜上所述，本發明的包裝盒利用設置于盒體內底板上的可移動的滑塊，根據容納于盒體中的片狀物的尺寸而固定到預定位置以限制片狀物，從而使得包裝盒可用于不同尺寸片狀物的運輸與裝載，解決目前包裝盒只能裝載特定尺寸的片狀物的問題。且滑塊藉由壓塊與活動塊的相對靠近與遠離來實現滑動或固定，使得滑塊的結構簡單、易于移動并且易于施加鎖定力，且包裝盒的裝配性被改善。
權利要求
1.一種用于片狀物的包裝盒，其特征在于該包裝盒包括盒體，其內底板上具有凹槽，該凹槽的相對側壁上分別具有導槽；以及滑塊，安裝于該凹槽內并沿該導槽可滑動，且根據容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預定位置以限制該片狀物，該滑塊包括第一本體及設置在所述第一本體之下的第二本體，所述第一本體和第二本體在水平方向的相對位置通過導向柱加以限制并在豎直方向上距離可調；調節楔，設置在所述第一本體和第二本體之間；墊塊，設置在所述第一本體的下表面和/或設置在所述第二本體的上表面，所述墊塊與所述調節楔的楔面接觸；擋片，豎直設置在所述第一本體的上表面以限制該片狀物；當所述調節楔尖端向所述墊塊方向移動時，所述第一本體和第二本體彼此遠離，所述第一本體上表面兩側沿與所述導槽的上側壁緊密接觸，從而將所述滑塊固定到預定位置； 當所述調節楔尖端自所述墊塊方向撤出時，所述第一本體和第二本體彼此靠近，所述第一本體上表面兩側沿與所述導槽的上側壁脫離，所述滑塊可以在該凹槽內滑動。
2.如權利要求1所述的包裝盒，其特征在于包括調節桿，所述調節桿的第一端樞接所述調節楔的尾端，所述調節桿的第二端通過所述第一本體上的透孔伸出所述第一本體的上表面。
3.如權利要求2所述的包裝盒，其特征在于所述調節桿的中部具有轉軸結構以樞接所述第一本體。
4.如權利要求2所述的包裝盒，其特征在于所述調節桿的第一端具有豎直方向的第一長孔，所述調節楔的尾端具有連接桿，所述連接桿伸入所述第一長孔從而實現樞接；所述連接桿尾端裝有限位件，防止所述連接桿自所述第一長孔脫出。
5.如權利要求2所述的包裝盒，其特征在于所述調節楔的尾端具有平行于尖端方向的第二長孔，所述連接桿的第一端伸入所述第二長孔從而實現樞接。
6 如權利要求1所述的包裝盒，其特征在于該盒體的至少相鄰兩側均設置有該滑塊。
7.如權利要求1所述的包裝盒，其特征在于還包括基準板，該基準板固設于該盒體的內壁上，并與該滑塊相對設置以配合限制該片狀物；該基準板上具有凸起結構，該內壁上具有與該凸起結構對應結合的卡槽；或者，該基準板上具有卡槽，該內壁上具有與該卡槽對應結合的凸起結構。
8.如權利要求1所述的包裝盒，其特征在于還包括盒蓋，該盒蓋與該盒體扣合，用以密封該盒體的內部空間。
9.如權利要求1所述的包裝盒，其特征在于包括彈簧，所述彈簧提供使所述第一本體和第二本體相互靠近的力。
10.如權利要求9所述的包裝盒，其特征在于所述導向柱底端固接所述第二本體，所述導向柱頂端通過所述第一本體上的導孔伸出所述第一本體的上表面；所述彈簧環繞所述導向柱，所述彈簧的一端抵觸所述第一本體的上表面，所述彈簧的另一端定位在所述導向柱的頂端。
全文摘要
本發明揭露一種用于片狀物的包裝盒。包裝盒包括盒體，其內底板上具有凹槽，該凹槽的相對側壁上分別具有導槽；以及滑塊，安裝于該凹槽內并沿該導槽可滑動，且根據容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預定位置以限制該片狀物。滑塊包括第一本體及設置在所述第一本體之下的第二本體，所述第一本體和第二本體在水平方向的相對位置通過導向柱加以限制并在豎直方向上距離可調；調節楔，設置在所述第一本體和第二本體之間；墊塊，設置在所述第一本體的下表面和/或設置在所述第二本體的上表面，所述墊塊與所述調節楔的一個楔面接觸；擋片，豎直設置在所述第一本體的上表面以限制該片狀物。
文檔編號B65D85/48GK102205894SQ20111010555
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者呂敏, 王 忠 申請人:明基材料有限公司, 蘇州良才科技有限公司