專利名稱：玻璃鍍膜機用裝片架的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝片架，尤其是玻璃鍍膜過程中將玻璃運送至鍍膜機內的裝片架，具體地說是ー種玻璃鍍膜機用裝片架。
背景技術：
傳統的鍍膜企業所用玻璃裝片架為普通方式，玻璃夾持的上部用不銹鋼片，下部用槽ロ式。玻璃直接座在下部的槽ロ里，上部的不銹鋼片對玻璃有ー個左右方向的扶持，上下方向沒有壓力，造成玻璃在傳送過程中上下跳動，非常容易產生玻璃磕碰破邊現象。
發明內容
本發明的目的是針對普通的裝載方式容易產生玻璃的跳動和晃動的問題，提出一種裝片穩定、避免了玻璃邊緣磕傷的玻璃鍍膜機用裝片架。本發明的技術方案是
ー種玻璃鍍膜機用裝片架，它包括框架、多個輪子、多組由用于夾持玻璃片的彈簧夾和壓持桿構成的玻璃片夾持裝置，所述的多個用于夾持玻璃片的彈簧夾均安裝在框架的下桿上，在框架的上桿上與彈簧夾對應的裝有多個壓持桿，多個輪子均安裝在玻璃鍍膜機用裝片架的底部。本發明的玻璃鍍膜機用裝片架還包括多個橫梁，玻璃片夾持裝置豎向多排設置于框架與橫梁之間或者兩橫梁之間。本發明的多個輪子為兩排，安裝在框架的底部，在玻璃鍍膜機的導軌上滑動。本發明的壓持桿為彈簧片。本發明的有益效果
本發明采用彈簧夾片的方式，夾持玻璃，上部用彈簧片代替不銹鋼片，下部用專門的彈簧絲做成彈簧夾具，這樣玻璃夾持在上下都有壓カ的彈簧夾具系統中，在傳送過程中上下都有壓カ和緩沖力，不會產生跳動、磕邊現象，有效地保證了玻璃的質量。本發明所采用的傳動方式是小車裝有輪子，輪子行走在一條由2條鋼軌組成的導軌上，輪子承載整個裝片架的重量。裝片架通過底部安裝的齒條，經外部齒輪嚙合，來拖動小車前迸。它的鋼軌和輪子承重，有利于裝片架運行平穩，齒輪齒條傳動，可以確保傳動速度同步一致。
圖I是本發明的結構示意圖。圖2是本發明的用于夾持玻璃片的彈簧夾的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進ー步的說明。如圖1、2所示，ー種玻璃鍍膜機用裝片架，它包括框架I、多個輪子5、多組由用于夾持玻璃片6的彈簧夾2和壓持桿3構成的玻璃片夾持裝置，所述的多個用于夾持玻璃片6的彈簧夾2均安裝在框架I的下桿上，在框架I的上桿上與彈簧夾2對應的裝有多個壓持桿3，壓持桿為彈簧片；多個輪子5均安裝在玻璃鍍膜機用裝片架的底部。本發明采用彈簧夾片的方式，夾持玻璃，通過調整簧片的弾力，來保證玻璃在運轉過程中沒有任何位移和跳動，避免了玻璃邊緣的磕傷等問題。本發明的玻璃鍍膜機用裝片架還包括多個橫梁4，玻璃片夾持裝置豎向多排設置于框架I與橫梁4之間或者兩橫梁4之間。
本發明的多個輪子5為兩排，安裝在框架I的底部，在玻璃鍍膜機的導軌上滑動；輪子承載整個裝片架的重量。裝片架通過底部安裝的齒條，經外部齒輪嚙合，來拖動小車前迸。它的鋼軌和輪子承重，有利于裝片架運行平穩，齒輪齒條傳動，可以確保傳動速度同步—致。本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求
1.ー種玻璃鍍膜機用裝片架，其特征是它包括框架(I)、多個輪子(5)、多組由用于夾持玻璃片(6)的彈簧夾(2)和壓持桿(3)構成的玻璃片夾持裝置，所述的多個用于夾持玻璃片(6)的彈簧夾(2)均安裝在框架(I)的下桿上，在框架(I)的上桿上與彈簧夾(2)對應的裝有多個壓持桿(3)，多個輪子(5)均安裝在玻璃鍍膜機用裝片架的底部。
2.根據權利要求I所述的玻璃鍍膜機用裝片架，其特征是所述的玻璃鍍膜機用裝片架還包括多個橫梁(4)，玻璃片夾持裝置豎向多排設置于框架(I)與橫梁(4)之間或者兩橫梁(4)之間。
3.根據權利要求I所述的玻璃鍍膜機用裝片架，其特征是所述的多個輪子(5)為兩排，安裝在框架(I)的底部，在玻璃鍍膜機的導軌上滑動。
4.根據權利要求I所述的玻璃鍍膜機用裝片架，其特征是所述的壓持桿(3)為彈簧片。
全文摘要
一種玻璃鍍膜機用裝片架，它包括框架(1)、多個輪子(5)、多組由用于夾持玻璃片(6)的彈簧夾(2)和壓持桿(3)構成的玻璃片夾持裝置，所述的多個用于夾持玻璃片(6)的彈簧夾(2)均安裝在框架(1)的下桿上，在框架(1)的上桿上與彈簧夾(2)對應的裝有多個壓持桿(3)，多個輪子(5)均安裝在玻璃鍍膜機用裝片架的底部。本發明采用彈簧夾片的方式，夾持玻璃，通過調整簧片的彈力，來保證玻璃在運轉過程中沒有任何位移和跳動，避免了玻璃邊緣的磕傷等問題；所采用的傳動方式是小車裝有輪子，行走在導軌上，輪子承載整個裝片架的重量，有利于裝片架運行平穩，可以確保傳動速度同步一致。
文檔編號B65G49/06GK102674006SQ20111006084
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月14日 優先權日2011年3月14日
發明者朱殿榮, 李俊 申請人:無錫康力電子有限公司