包裝結構及其緩沖支撐裝置的制作方法

專利名稱：包裝結構及其緩沖支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝結構；特別是一種易于拆解的包裝結構及其緩沖支撐裝置， 供裝載顯示面板或其它易碎物品。
背景技術：
易碎物品的包裝向來為產品運送時的重要課題。包裝不夠妥善時，往往造成物品 于運送過程中的損壞，進而增加生產成本。特別是具有特殊尺寸及形狀的易碎物品，例如液 晶玻璃或顯示面板等，容易因其特殊尺寸及形狀而產生應力集中的情形，而增加被破壞的 可能性。以顯示面板的運送為例，傳統上于運送顯示面板時，通常需于運送的紙箱內加設 保麗龍等緩沖支撐裝置材料，以減少外力對顯示面板的直接沖擊。如圖1所示，傳統的包裝 結構包含外紙箱10、中層紙箱20及緩沖支撐裝置材料30。緩沖支撐裝置材料30設置于中 層紙箱30中，而外紙箱10則罩于中層紙箱20及緩沖支撐裝置材料30外。當進行裝箱后， 顯示面板11即可受到緩沖支撐裝置材料30的保護。然而為節省緩沖支撐裝置材料30的 使用，一般僅在局部使用緩沖支撐裝置材料30，而非全面性的覆蓋。在未能充分填充的狀況 下，緩沖支撐裝置材料30與中層紙箱20間的固定則相形重要。為有效固定緩沖支撐裝置 材料30于中層紙箱20上，一般均使用粘膠作為接著劑來進行固定。然而粘著后的緩沖支 撐裝置材料30與中層紙箱20不易拆解，于使用后需要較大的廢料存放空間。此外，由于不 易拆解，因此需要耗費大量人工及時間拆解才可回收利用，甚至有些結合部位因結合過于 緊密無法拆解分離，且使用后形成的廢料也無法再回收利用，造成環保上的問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種包裝結構及其緩沖支撐裝置，具有較便利 的組裝及拆解流程。本發明的另一目的在于提供一種包裝結構及其緩沖支撐裝置，具有可靠的緩沖支 撐裝置定位效果。本發明的另一目的在于提供一種包裝結構及其緩沖支撐裝置，可節省廢料收納的 空間。本發明的另一目的在于提供一種包裝結構及其緩沖支撐裝置，可降低入塵及入水 的可能性。為了實現上述目的，本發明提供了 一種包裝結構，包含有箱體及緩沖支撐裝置。箱 體主要包含有底板及側壁，其中側壁與底板相交并夾一角度。緩沖支撐裝置設置于箱體的 底板上，其兩端分別抵觸于箱體的兩側壁。緩沖支撐裝置具有長條狀本體及彈性卡合組件； 長條狀本體具有側面及連接于側面的端面。彈性卡合組件具有連接部及卡合部，其中連接 部與長條狀本體連接。當卡合部位于第一位置時，卡合部突伸于長條狀本體的側面外。此 時彈性卡合組件釋放所有彈性位能，也即沒有因外力而產生彈性位能蓄積于彈性卡合組件內。因此在沒有其它外力的狀況下，卡合部即可維持在第一位置。卡合部也可因外力而彎 折至第二位置，此時卡合部縮至長條狀本體側面之內，并因為彈性卡合組件的形變而蓄積 彈性位能。當該外力移除后，卡合部即會通過所蓄積的彈性位能回彈完全或部分復位至第
一位置。箱體的側壁上具有多個凸耳及耳孔。耳孔與凸耳相互對應；換言之，耳孔相應于凸 耳而形成。當彈性卡合組件的卡合部被彎折至第二位置時，長條狀本體的端面及卡合部即 可伸入相鄰的凸耳之間。當移除彎折卡合部的外力時，卡合部即通過彈性位能彈開復位至 第一位置，并伸入耳孔中以與凸耳卡合以定位緩沖支撐裝置于箱體內。本發明的技術效果在于本發明的包裝結構及其緩沖支撐裝置，具有較便利的組 裝及拆解流程及可靠的緩沖支撐裝置定位效果，可節省廢料收納的空間并可降低入塵及入 水的可能性。以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。


圖1為傳統包裝結構的示意圖；圖2為本發明包裝結構的實施例組件爆炸圖；圖3為緩沖支撐裝置的彈性卡合組件位于第一位置的實施例示意圖；圖4為緩沖支撐裝置的彈性卡合組件位于第二位置的實施例示意圖；圖5為箱體的實施例示意圖；圖6為凸耳的實施例示意圖；圖7A及圖7B為緩沖支撐裝置與箱體組合時的實施例示意圖；圖8A及圖8B為緩沖支撐裝置與箱體組合完成的實施例示意圖；圖9為箱體外部的實施例示意圖；圖10為緩沖支撐裝置的實施例組件爆炸圖；圖11為緩沖支撐裝置的另一實施例組件爆炸圖；圖12為包裝結構的另一實施例剖視圖；圖13為圖12所示實施例的結合示意圖；圖14為包裝結構的另一實施例剖視圖。其中，附圖標記200 箱體210 底板230、230，側壁231 凸耳233 耳孔235 穿孔237工作孔250切割線300緩沖支撐裝置301定位槽
310長條狀本體311 側面313 端面330彈性卡合組件330 卡槽331連接部333卡合部350 凹槽
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述本發明提供一種包裝結構及其包含的緩沖支撐裝置，較佳應用于包裝用的箱體結 構。在較佳實施例中，本發明的包裝結構用于包裝易受損傷的片狀物品，例如液晶玻璃、顯 示面板或一般玻璃等。然而在不同實施例中，本發明的包裝結構也可用于包裝其它形狀易 受損傷的物品。在圖2所示的實施例中，包裝結構包含有箱體200及緩沖支撐裝置300。箱體200 主要包含有底板210及側壁230，其中側壁230與底板210相交并夾一角度。在此實施例 中，側壁230由底板210的一端彎折后向上延伸，并與底板210相互垂直。此外，箱體200 較佳由紙板所組成；然而在不同實施例中，箱體200也可由塑料或其它材質所形成。如圖2所示，緩沖支撐裝置300設置于箱體200的底板210上。緩沖支撐裝置300 具有長條狀本體310及彈性卡合組件330。長條狀本體310具有二對應側面311及一端面 313 ；端面313的兩側分別連接側面311的端緣。如圖3所示，側面311分別位于長條狀本 體310的長邊側，并沿長條狀本體310的延伸方向分布。端面313則位在長條狀本體310 的短邊側，且較佳垂直于側面311。長條狀本體310的兩端分別抵觸于箱體200的兩側壁230。在此實施例中，由于底 板210呈一矩形，因此緩沖支撐裝置300為橫跨于底板210所形成的矩形。緩沖支撐裝置 300的頂部較佳形成有多個定位槽301，當顯示面板或其它待裝箱或待運送的物品裝入時， 定位槽301即可提供定位的功用。在較佳實施例中，緩沖支撐裝置300由發泡聚丙烯(FPP) 材質所制成，但也可使用其它的有機樹脂或橡膠材料所制成。如圖3所示，彈性卡合組件330具有連接部331及卡合部333，其中連接部331與 長條狀本體310連接。彈性卡合組件330較佳采用與長條狀本體310相同的材質制成；然 而在不同實施例中，彈性卡合組件330也可采用與長條狀本體310不同的其它具彈性或可 蓄積彈性位能的材質制成。在圖3所示的實施例中，彈性卡合組件330為長條形的結構；連 接部331位于長條形結構的中段部分，而卡合部333則位于長條形結構的兩側端部。在圖3所示的實施例中，卡合部333位于第一位置，此時卡合部333突伸于長條狀 本體310的側面311外。在此實施例中，由于彈性卡合組件330在兩端分別具有兩個卡合 部333，因此兩個卡合部333分別伸出于本體310的相對二側面311之外。換言之，彈性卡 合組件330橫跨長條狀本體310的端面313。但在不同實施例中，彈性卡合組件330也可 僅具有單一卡合部333，因此僅突出于單一側面311外。當卡合部333位于第一位置時，彈性卡合組件330釋放所有彈性位能，也即沒有因外力而產生彈性位能蓄積于彈性卡合組件 330內。因此在沒有其它外力的狀況下，卡合部333即可維持在第一位置。在與箱體200進行組合時，卡合部333可彎折至第二位置，如圖4所示。此時卡合 部333縮至長條狀本體310側面311之內，并因為彈性卡合組件330的形變而蓄積彈性位 能。在此實施例中，卡合部333彎折至長條狀本體310的下方，但也維持在長條狀本體310 側面311所延伸的平面內；換言之，卡合部333于彎折至第二位置后，即與長條狀本體310 位于側面311的同一側。在較佳實施例中，卡合部333通過一外力以彎折至第二位置，并通 過該外力維持卡合部333在第二位置上。當外力移除后，卡合部333即會通過所蓄積的彈 性位能回彈完全或部分復位至第一位置。如圖5所示，箱體200的側壁230上具有多個凸耳231及耳孔233。耳孔233與 凸耳231相互對應；換言之，耳孔233相應于凸耳231而形成。如圖5所示，耳孔233由凸 耳231所圍繞形成。在此實施例中，凸耳231位于側壁230與底板210的連接位置上，也即 位在底板210的側邊位置；耳孔233則由凸耳231、側壁230及底板210共同圍成。在較佳 實施例中，凸耳231的形成方式可為于側壁230及底板210上沿垂直底板210邊緣的方向 切割平行且間隔的切割線250，如圖6所示；接著再將切割線250中間的部分頂出以形成為 凸耳231。然而在不同實施例中，凸耳231也可以粘附、釘著或其它方式形成于側壁230或 底板210上。此外，凸耳231的形狀也不限于圖5及圖6所示的矩形，而可為圓形或其它形 狀。如圖7A及圖7B所示，凸耳231采成對設置的方式形成于側壁230上。當彈性卡 合組件330的卡合部333被彎折至第二位置時，長條狀本體310的端面313及卡合部333 即可伸入相鄰的凸耳231之間。在此實施例中，相鄰凸耳231之間隔較佳與長條狀本體310 的端面313寬度相等或近似，因此相鄰凸耳231也可提供長條狀本體310定位的效果。如 圖8A及圖8B所示，當移除彎折卡合部333的外力時，卡合部333即通過彈性位能彈開復位 至第一位置，并伸入耳孔233中以與凸耳231卡合以定位緩沖支撐裝置300于箱體200內。 在此實施例中，由于凸耳231形成于側壁230及底板210的連接位置，因此彈性卡合組件 330也配合設置于長條狀本體310端面313的底緣位置，以與凸耳231的位置相對應。如圖9所示，側壁230及底板210上對應于凸耳231的位置處形成有穿孔235。在 此實施例中，由于凸耳231自側壁230及底板210上切割抬起而成，因此會在側壁230及底 板210上形成殘留的穿孔235。當彈性卡合組件330伸入耳孔233與凸耳231卡合時，彈性 卡合組件330即可遮蔽穿孔235以減低水氣、灰塵或其它異物進入箱體200的機會。此外， 長條狀本體310的端面313也可能有助于遮蔽穿孔235。另在此較佳實施例中，側壁230或 底板210上可選擇性形成有工作孔237與穿孔235相連通；工作孔237較佳位于穿孔235 朝向相鄰凸耳231的一側。通過工作孔237的設置，使用者可以手或工具伸入工作孔237 以調整彈性卡合組件330的位置，或協助卡合部333彈回第一位置。然而在不同實施例中， 也可不設置工作孔237，而直接經由穿孔235來調整彈性卡合組件330的位置。當彈性卡合 組件330伸入耳孔235與凸耳231卡合時，彈性卡合組件330也可遮蔽工作孔237，以減低 水氣、灰塵或其它異物進入箱體200的機會。在圖10所示的實施例中，緩沖支撐裝置300的端面313上形成有凹槽350內凹于 端面313內。凹槽350橫跨端面313，并連接相對的二側面311。彈性卡合組件330的連接
6部331粘著于凹槽350內，且部分的彈性卡合組件330也嵌合于凹槽350內，而僅有卡合部 333突伸于凹槽350外。當卡合部333彎折而位于第二位置時，彈性卡合組件330的連接 部331仍維持粘著于凹槽350內的狀態。在不同實施例中，彈性卡合組件330的連接部331 也可以一體成型方式連接于凹槽350內；例如可以切割方式自整塊材料上形成長條狀本體 310及彈性卡合組件330，即可產生上述的一體成型方式連接狀態。在此實施例中，由于凸耳231設置于箱體200側壁230的底端，因此凹槽350也對 應設置鄰接于長條狀本體310端面313的底緣。然而在不同實施例中，如圖11所示，也可 形成凹槽350于長條狀本體310端面313的中段位置。在圖11所示實施例中，彈性卡合組 件330的連接部331也采粘合方式連接于凹槽350內部；但在不同實施例中，也可采一體成 型方式形成彈性卡合組件330于凹槽350內。圖12所示為包裝結構的另一實施例。在此實施例中，箱體200中的凸耳231設置 于側壁230的中間部分，且耳孔233直接形成于凸耳231上。凸耳231直接由側壁230上切 割后再向箱體200內部彎折形成，并在切割時即先預留出耳孔233的形狀。如圖12所示， 凸耳231較佳成對且相互平行，并且相向彎折而形成。緩沖支撐裝置300伸入凸耳231間 的空間，并通過彈性卡合組件330伸入耳孔233以與凸耳231卡合。如圖12所示，在與箱 體200進行組合時，卡合部333可彎折至第二位置，使卡合部333彎折至與長條狀本體310 的延伸方向平行且突出于端面313外。在第二位置上，卡合部333位在長條狀本體310側 面311所延伸的平面內；即卡合部333與長條狀本體310位于側面311的同一側。如圖13 所示，當移除彎折卡合部333的外力時，卡合部333即通過彈性位能彈開復位至第一位置， 并伸入耳孔233中以與凸耳231卡合。圖14為包裝結構的另一實施例。在此實施例中，箱體200中的凸耳231設置于角 落位置，且分別位在側壁230與底板210的連接位置及側壁230與相鄰側壁230’的連接位 置上。彈性卡合組件330的卡合部333分別突伸于長條狀本體310的相鄰側面311上，以 分別與凸耳231對應。當進行組合時，卡合部333可分別彎折至第二位置以縮進側壁230 及230’內；之后卡合部333再彈回第一位置，以伸入耳孔233內與凸耳231卡合。當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟 悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變 形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種緩沖支撐裝置，其特征在于，包含一長條狀本體，具有二對應側面及一端面連接該些對應側面；以及一彈性卡合組件，具有一連接部及至少一卡合部，該連接部連接于該長條狀本體；其中，該卡合部可自一第一位置彎折至一第二位置；當該卡合部位于該第一位置時，該 卡合部突伸于該長條狀本體的該些對應側面的至少之一外，且彈性卡合組件釋放所有彈性 位能；而當該卡合部彎折至該第二位置時，該卡合部縮至該長條狀本體的該些對應側面的 至少之一內，并蓄積一彈性位能。
2.如權利要求1所述的緩沖支撐裝置，其特征在于，該長條狀本體還具有一凹槽內凹 于該端面，且該彈性卡合組件的該連接部粘著于該凹槽內。
3.如權利要求2所述的緩沖支撐裝置，其特征在于，該凹槽橫跨該端面，并連接該些對 應側面，且該彈性卡合組件的該連接部僅粘著于該凹槽內的一中央部分。
4.如權利要求2所述的緩沖支撐裝置，其特征在于，該凹槽鄰接于該端面的一底緣。
5.如權利要求2所述的緩沖支撐裝置，其特征在于，該凹槽位于該端面的一中段位置。
6.如權利要求1所述的緩沖支撐裝置，其特征在于，該長條狀本體包含二側板，相互對應設置，該些對應側面分別為該些側板的外表面；以及一心板，夾設于該二側板之間，且該心板的硬度低于該側板的硬度；其中，該彈性卡合組件的硬度低于該側板的硬度。
7.一種包裝結構，其特征在于，包含一箱體，具有一底板及一側壁連接該底板的側邊，該側壁上具有多個凸耳與多個耳孔， 該些耳孔與該凸耳互相對應；以及一如權利要求1所述的緩沖支撐裝置；其中，當該卡合部彎折至該第二位置時，該卡合部可伸入相鄰的該些凸耳之間；當該卡 合部通過該彈性位能彈開復位至該第一位置時，該卡合部突伸于該長條狀本體的該些對應 側面的至少之一外，并伸入該些耳孔的至少之一中，以與該些凸耳的至少之一卡合。
8.如權利要求7所述的包裝結構，其特征在于，該些凸耳位于該側壁及該底板的一連 接位置上，且該些耳孔由該些凸耳、該側壁及該底板所圍成。
9.如權利要求8所述的包裝結構，其特征在于，該側壁及該底板上于對應該些凸耳的 位置處具有多個穿孔，該長條狀本體的該端面及該彈性卡合組件可遮蔽該些穿孔。
10.如權利要求9所述的包裝結構，該側壁于該些穿孔朝向相鄰該些凸耳的一側具有 多個工作孔，該些工作孔與對應的該些穿孔連通，該長條狀本體的該端面及該彈性卡合組 件可遮蔽該工作孔。
11.如權利要求7所述的包裝結構，其特征在于，該些凸耳位于該側壁上，該些耳孔則 位于該些凸耳之中。
12.如權利要求11所述的包裝結構，其特征在于，該側壁上于對應該些凸耳的位置處 具有多個穿孔，該長條狀本體的該端面及該彈性卡合組件可遮蔽該穿孔。
全文摘要
一種包裝結構及其緩沖支撐裝置，該包裝結構包含有箱體及緩沖支撐裝置。箱體主要包含有底板及側壁，而緩沖支撐裝置設置于箱體的底板上。緩沖支撐裝置具有長條狀本體及彈性卡合組件，其中彈性卡合組件具有突伸于長條狀本體側面外的卡合部。箱體的側壁上具有多個相互對應的凸耳及耳孔。當卡合部被彎折至第二位置時，卡合部縮至長條狀本體側面之內，使長條狀本體的端面及卡合部可伸入相鄰的凸耳之間。之后卡合部即通過彈性位能彈開復位至第一位置，并伸入耳孔中以與凸耳卡合以定位緩沖支撐裝置于箱體內。
文檔編號B65D81/05GK102085950SQ20111005099
公開日2011年6月8日 申請日期2011年2月25日 優先權日2010年12月28日
發明者丁崇寬, 詹黛玲 申請人:友達光電股份有限公司