專利名稱：閘刀式折頁器的控制方法和閘刀式折頁器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于控制輪轉式印刷機的閘刀式折頁器(chopper folder)的控制方法，所述間刀式折頁器用于將連續帶狀材料折疊為扁平制品，包括一對平行的折頁輥 (在兩者之間限定了縫隙)、迫使扁平制品進入縫隙的可移動折刀、調節兩個折頁輥之間間距的間距調節裝置、以及在生產模式下對調節裝置進行控制以使得在生產過程內保持適合間距的對調節裝置進行控制的控制裝置。
發明內容
本發明的目的在于提供一種控制閘刀式折頁器的控制方法，使減少塞紙風險成為可能。為此，本發明的一個目的在于提供一種控制方法，其中在新的生產過程開始時，控制裝置執行生產開始模式，并對間距調節裝置進行控制，以按照設定的參考值來調節間距， 并且在之后執行生產模式下，控制調節裝置將間距調節到適合于新的生產過程。根據其他實施例，控制方法包括以下一個或多個特征，其單獨實現或全部組合的實現在技術上均是可行的-參考值在確定的持續時間內被維持，該持續時間例如是大約為200個扁平制品通過所述兩個折頁輥之間的通過時間；-參考值對應于最小間距；-參考值對應于前一次生產過程的間距；-參考值小于新的生產過程的間距值；-生產開始模式是在生產變更期間和/或在故障之后重啟所述輪轉印刷機時執行；-在生產模式下，根據對連續帶狀材料在用于驅動連續帶狀材料的夾緊輥處的厚度的測量，控制裝置對調節裝置進行控制；-在生產模式下，根據對用于驅動連續帶狀材料的夾緊輥施加于連續帶狀材料上的壓力的測量，控制裝置對調節裝置進行控制；-在生產模式下，根據對扁平制品在折頁輥處的厚度的測量，控制裝置對調節裝置進行控制；-在生產模式下，根據對所述折頁輥施加在所述扁平制品上的壓力的測量，控制裝置對調節裝置進行控制；以及-在生產模式下，根據由操作人員使用用于不同種類扁平制品的預先記錄厚度值的記錄表所指定的扁平制品的厚度值，所述控制裝置對所述調節裝置進行控制。本發明進一步提供一種用于在輪轉式印刷機上折疊扁平制品的閘刀式折頁器，包括一對在兩者之間限定了縫隙的平行折頁輥、用于迫使扁平制品進入縫隙的可移動折刀、 根據扁平制品的厚度值適于調節兩個折頁輥之間的間距的間距自動調節裝置，以及對調節裝置進行控制的控制裝置，其適于編程來執行根據本發明的控制方法。
參考以下本發明的實施例以及附圖標記，可以更好地理解本發明-圖1是用于輪轉式印刷機的折頁機的概略圖；-圖2是圖1中用于輪轉式印刷機的折頁機的側視圖；以及-圖3是在實施本發明控制方法時閘刀式折頁器的兩個折頁輥之間的間距和時間的函數關系圖表。
具體實施例方式圖1顯示本發明的折頁機，并使用附圖標記2表示。折頁機2用于接收單個或多個重疊的連續帶狀材料，以形成扁平制品6的連續帶狀材料4，用于折疊連續帶狀材料4，以及分離和折疊扁平制品6。折頁機2是印刷機、特別是輪轉式印刷機的一部分，印刷機的整體沒有在圖1中示出。沿著扁平制品6的連續帶狀材料4通過折頁機2的順序，來依次地描述折頁機2中的各個部件。折頁機2包括實現縱向折疊的錐體8，其配合兩個叼紙輥10實現對扁平制品6的連續帶狀材料4的第一次折疊(即縱向折疊)。折頁機2包括安置在錐體下游的電動或電機驅動的夾緊輥，以使其維持處于張緊狀態來驅動連續帶狀材料4。第一對夾緊輥12位于緊挨著叼紙輥10的下游側，并控制連續帶狀材料4在錐體 8上的張緊和拖曳狀況。折頁機2可包括一對橫向穿孔輥14和一對縱向穿孔輥16。橫向穿孔輥14便于進行第二次折疊即橫向折疊，且縱向穿孔輥16便于進行第三次折疊即垂直折。根據將生產的產品種類的不同，可以選擇起用或不起用穿孔輥14、16。位于穿孔輥14、16的下游側的第二對夾緊輥18控制著穿孔輥14、16位置處的連續帶狀材料4的張緊和拖曳狀況。折頁機2包括切紙滾筒20，其具有鋸狀框架且適于將連續帶狀材料4橫向切割并分離為一系列分離開的扁平制品6。接下來，扁平制品6被遞紙滾筒22和一組滾枕 (cylinder bearer) 24驅動，所述一組滾枕M將扁平制品6朝向一組折頁滾筒沈運送，所述一組折頁滾筒26完成第二次折疊即橫向折疊。在所述一組折頁滾筒沈的下游，折頁機2包括間刀式折頁器觀。該間刀式折頁器 28用于對扁平制品6進行垂直折(right-angle fold)。閘刀式折頁器觀的進一步細節如圖2所示。閘刀式折頁器包括具有插槽的用于接收扁平制品6的工作臺四、折刀30、一對在其之間限定了間隙34的平行折頁輥32(該間隙34面向工作臺四的插槽)，以及調節裝置36。折刀30可交替平移穿過工作臺四的插槽，以驅使被接收在工作臺上的扁平制品 6穿過插槽并到達兩個折頁輥32之間的縫隙34。折頁輥32被電機傳動，以帶動其間的扁平制品6。折刀30和折頁輥32相互配合實現垂直折。調節裝置36具有調節或修正折頁輥32之間間距的功能。調節裝置36包括兩個調整單元37，其分別安置在折頁輥32的一端。在圖2中僅有一個調整單元37可見，并在隨后進行描述。另一個調整單元37具有相似結構，且兩個調整單元37同步。圖2所示的調整單元37包括馬達38，螺桿40，彈簧42以及一對轉動臂44。轉動臂44可轉動地繞相互平行的軸A進行安裝。繞與轉動臂上的軸A相互平行的軸B，每個折頁輥32可轉動地安裝在各個轉動臂 44的一端。轉動臂44的轉動實現對折頁輥32之間的間距的調節或修正。彈簧42設置在兩個轉動臂44的與折頁輥32相反的端部之間，且使它們沿折頁輥 32的方向相互靠近。螺桿40設置有螺帽45，其用作阻止轉動臂44沿使折頁輥32相互靠近的方向旋轉的止動件。彈簧42使轉動臂44用作抵靠著螺帽45的止動件。螺帽45的位置限定了折頁輥32之間的間距。螺桿40的轉動調節螺帽45之間的間距，以實現折頁輥32之間的間距的調節。螺桿40的轉動也修正或改變了彈簧42的擠壓力。馬達38以如下方式連接到螺桿40上，即馬達38驅動螺桿40，以便改變或修正螺帽45的位置并且因而調整折頁輥32之間的間距。在操作時，折刀30推動扁平制品6進入電動折頁輥32之間，折頁輥32驅動扁平制品6實現垂直折。克服彈簧42 (其與折頁輥32的間隙相對)的作用，在電動折頁輥32之間形成了扁平制品6的通道。因此，折頁輥32施加的壓力取決于對它們的分離量的調節。折頁機2進一步包括適于控制調節裝置36的控制裝置46。該控制裝置46包括 在第一對夾緊輥12處和/或第二對夾緊輥18處的第一壓力傳感器48、在折頁輥32處的第二壓力傳感器50、處理器52以及人機交互裝置M。第一和第二壓力傳感器48、50用于測量由第一和/或第二夾緊輥12、18施加給連續帶狀材料4以及由相應的折頁輥32施加給扁平制品6的壓力。處理器52被編程控制以基于測量結果來控制和調制調節裝置36。人機交互裝置M使用戶能夠對控制裝置46指示特定的人工控制指令。對折頁機2的操作、特別是折頁機2的控制方法，將在下文說明。在折頁機2中，連續的帶狀材料4在錐體8處被縱向折疊，接下來被穿孔并切成多個扁平制品6，其相對于第一次折疊進行橫向折疊。扁平制品6接著穿過閘刀式折頁器28， 在此處沿平行于第一次折疊的線進行第三次折疊。在錐體8處的連續帶狀材料4的厚度的微調，將導致在閘刀式折頁器觀的折頁輥 32處的4倍厚度調節或修正量。理想的是，能夠根據連續帶狀材料4的厚度來調節兩個折頁輥32之間的間隙34，以避免閘刀式折頁器28在折頁輥32處的塞紙(例如由于間距過大，折頁輥32將無法正確地吸取由折刀30所接合在折頁輥32之間的扁平制品6)。為實現這一效果，折頁機2提供由控制裝置46所驅動的控制方法。根據該控制方法，控制裝置46選擇性地在生產開始模式和生產模式中對調節裝置36進行控制。在穩定或永久的生產狀態下進行生產模式。在生產模式下，第一和第二壓力傳感器48、50測量分別由第一對和/或第二對夾緊輥12、18施加給連續帶狀材料4的以及由折頁輥32施加給扁平制品6的壓力。測量所得的壓力值傳遞到處理器52，其確定連續帶狀材料4在第一對和/或第二對夾緊輥12、18 處的厚度值以及兩個折頁輥32之間的間距。處理器52確定折頁輥32之間的間距相對于連續帶狀材料4在第一對和/或第二對夾緊輥12、18處的厚度是大還是小，并以如下方式來控制調節裝置36，即將兩個折頁輥32之間的間距，作為連續帶狀材料4在第一對和/或第二對夾緊輥12、18處的厚度的函數，進行調節。生產模式有可能在不需要人工干擾的情況下自動地調節兩個折頁輥32之間的間距，并使折頁機2能夠持續地運行。可選擇的，控制裝置46不進行壓力測量，而是由用戶利用人機交互裝置M例如在預先記錄的厚度值表上選擇相應扁平制品6的厚度值。控制裝置46以如下方式來控制調節裝置36，即兩個折頁輥32之間的間距作為用戶選定的厚度值的函數來進行調整。生產開始模式在新生產過程開始時的短暫狀態下進行。生產可由以下內容進行限定紙張質量(幅面，克重，厚度)，連續帶狀材料4和扁平制品6的處理方式(重疊帶狀材料的數量，折疊的次數和位置，累積或非累積生產，頁數等)。生產參數的調節將調節或修正在間刀式折頁器觀處的扁平制品26特性。“新的生產過程”是指在生產發生變化之后開始的生產，其原因是生產參數的更改或執行一次接合(或接頭)，或在輪轉式印刷機故障停機(例如連續帶狀材料的斷線)之后重啟生產。在新的生產過程開始時，控制裝置46被構造成在生產模式下在折頁輥32之間維持適于新生產的間距，原因在于其接收到對應于新生產的相關信息、和/或接收到對應于新生產過程在連續帶狀材料4上獲取的間隙調節的測量值，該新生產過程在折頁機2開始循環。根據本發明，在生產開始模式下，控制裝置46以設定的固定參考值來控制折頁輥 32的間距。兩個折頁輥32位于一個確定的位置，同時參考間距不取決于由夾緊輥12、18所施加的壓力的測量值或不取決于人工指定的用于第二生產過程的間距值。生產開始模式維持一段設定的持續時間。這個持續時間最好是以如下方式進行選擇，即在生產開始模式之后的開始模式僅在新生產的第一個扁平制品6到達或通過折頁輥 32時開始執行。典型的持續時間對應于在折頁輥32處通過約200件扁平制品6的通過時間。圖3顯示了兩個折頁輥32之間的間距和時間的對應關系表。在、時刻和、時刻之間，折頁機2執行第一個生產過程。兩個折頁輥32之間的間距適于該第一個生產過程的扁平制品6，且控制裝置46維持在生產模式。在A時刻，更換到第二個生產過程，在^時刻和、時刻之間控制裝置46維持在生產開始模式。間距設定為參考的間距值&。在、時刻后，控制裝置46恢復生產模式，且間距被調節為適合于第二個生產過程的扁平制品6的厚度。扁平制品6的厚度取決于壓力的測量值，或取決于由人機交互裝置M人工輸入的值。盡管在生產加工上有變化(頁數、厚度、產品的累積或非累積生產狀態)，參考間距值被選擇為允許間刀式折頁器觀在新生產過程之前拾取扁平制品6。參考間距值可小于第二個生產過程所需的間距。第二個生產過程的參考間距值可以是第一個生產過程的間距值。可選擇的，參考值是折頁輥32的最小間距值，對應于折頁輥32之間的最小間距調節值。該最小間距值例如約為0.1毫米。在另一可選的方案中，參考間距值不限為單個參考間距值，可以考慮為多個參考間距值。在生產開始模式期間，所選取的參考間距的值，是在各個參考間距值之中、最合適于在生產開始模式期間之前的最近一次生產過程中生產的扁平制品6的厚度值。本發明的控制方法在以下的場合特別地具有優勢即在新生產的扁平制品6的厚度大于之前生產的扁平制品6的厚度，用于以前生產的剩余扁平制品6不能在折頁輥32之間被正確地吸入。本發明的控制方法在以下場合具有優勢-從非累積生產狀態變換到累積生產狀態，-從低克重的紙生產變換到高克重的紙生產；或-在閘刀式折頁器觀中的連續帶狀材料4發生故障之后，特別是在閘刀式折頁器 28的拼接(即兩件連續帶狀材料4的結合部位)通道中。
權利要求
1.一種用于控制輪轉式印刷機的閘刀式折頁器08)的控制方法，所述閘刀式折頁器用于將來自連續帶狀材料的扁平制品(6)進行折疊，包括一對在兩者之間限定了縫隙 (34)的平行折頁輥(32)，用于迫使扁平制品(6)進入縫隙(34)的可移動折刀(30)，用于調節兩個折頁輥(3 之間間距的間距調節裝置(36)，以及在生產模式下能夠控制間距調節裝置(36)以使得在生產過程內保持適合間距的、用于控制間距調節裝置(36)用的控制裝置(46)，其特征在于在新的生產過程開始時，所述控制裝置G6)執行生產開始模式，其中所述控制裝置對所述間距調節裝置(36)進行控制，以確定的參考值來調節間距，然后執行生產模式，其中所述控制裝置對所述間距調節裝置(36)進行控制，用于進行分離以適于新的生產過程。
2.如權利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述參考值在確定的持續時間內被維持，該持續時間例如是大約為200個扁平制品(6)通過所述兩個折頁輥(3 之間的通過時間。
3.如權利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，所述參考值對應于最小間距。
4.如權利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，所述參考值對應于前一次生產過程的間距。
5.如權利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，所述參考值小于新的生產過程的間距值。
6.如權利要求1至5中任一項所述的控制方法，其特征在于，所述生產開始模式是在生產變更期間和/或在故障之后重啟所述輪轉印刷機時執行。
7.如權利要求1至6中任一項所述的控制方法，其特征在于，在生產模式下，根據對連續帶狀材料(4)在用于驅動連續帶狀材料的夾緊輥(12，18)處的厚度的測量，控制裝置G6)對調節裝置(36)進行控制。
8.如權利要求1至7中任一項所述的控制方法，其特征在于，在生產模式下，根據對用于驅動連續帶狀材料的夾緊輥(12，18)施加于連續帶狀材料(4)上的壓力的測量，控制裝置G6)對調節裝置(36)進行控制。
9.如權利要求1至8中任一項所述的控制方法，其特征在于，在生產模式下，根據對扁平制品(6)在折頁輥(3 處的厚度的測量，控制裝置G6)對調節裝置(36)進行控制。
10.如權利要求1至9中任一項所述的控制方法，其特征在于，在生產模式下，根據對所述折頁輥(3 施加在所述扁平制品(6)上的壓力的測量，控制裝置G6)對調節裝置(36) 進行控制。
11.如權利要求1至6中任一項所述的控制方法，其特征在于，在生產模式下，根據由操作人員使用用于不同種類扁平制品(6)的預先記錄厚度值的記錄表所指定的扁平制品(6) 的厚度值，所述控制裝置G6)對所述調節裝置(36)進行控制。
12.一種用于在輪轉式印刷機上折疊扁平制品(6)的閘刀式折頁器( )，包括一對在兩者之間限定了縫隙(34)的平行折頁輥(32)、適于迫使扁平制品(6)進入縫隙(34)的可移動折刀(30)、根據扁平制品(6)的厚度值來適于調節兩個折頁輥(3 之間的間距的間距自動調節裝置(36)，以及對調節裝置(36)進行控制的控制裝置(46)，其適于編程來執行如前任一項權利要求所述的控制方法。
全文摘要
本發明涉及一種用于閘刀式折頁器(28)的控制方法，所述閘刀式折頁器(28)包括一對在兩者之間限定了縫隙(34)的平行折頁輥(32)、用于迫使扁平制品(6)進入縫隙(34)的可移動折刀(30)、用于調節兩個折頁輥(32)之間間距的間距調節裝置(36)，以及用于控制所述間距調節裝置(36)的控制裝置(46)。根據本發明的方法，在新的生產過程開始時，所述控制裝置(46)執行生產開始模式，其中所述控制裝置以確定的參考值對所述間距調節裝置(36)進行控制，用于調節間距，然后執行生產模式，其中所述控制裝置對所述間距調節裝置(36)進行控制，以使間距適于在穩定的狀態下進行新的生產過程。
文檔編號B65H45/22GK102180378SQ20111003690
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月7日 優先權日2010年1月8日
發明者E·皮埃達, F·沙尼翁, J·佩雷斯, T·沃謝勒 申請人:戈斯國際蒙塔泰爾公司