專利名稱：一種輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣力輸送裝置，具體地涉及一種輸送薄片狀物體的氣力輸送裝置。
背景技術(shù)：
玻璃鋼(FRP)產(chǎn)品是一種合成的復(fù)合材料，由包裹在聚合物基質(zhì)中的纖維聚合物組成。其中使用的加固材料通常情況下為玻璃纖維，但也可以采用芳綸(凱夫拉爾)或碳纖維作為加固材料，以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等性能在各行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。一般玻璃鋼制品的使用年限為10-15年左右，經(jīng)過長時(shí)間使用，早期使用的玻璃鋼材料被逐漸淘汰變?yōu)楣虖U，玻璃鋼制品生產(chǎn)、加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料量也隨著玻璃鋼制品的廣泛使用逐年增大。由于玻璃鋼復(fù)合材料具有熱固性，又含有大量的玻璃纖維，玻璃鋼復(fù)合材料的廢物處理過程十分困難，，玻璃鋼復(fù)合材料廢棄物處理、回收困難的問題日益顯著。另一方面，水泥工業(yè)以原煤為燃料，且原煤消耗量巨大，是典型的能源密集型產(chǎn)業(yè)，由于目前原煤供應(yīng)日趨緊張，導(dǎo)致水泥生產(chǎn)成本逐漸提高，不利于水泥行業(yè)的發(fā)展。隨著低碳經(jīng)濟(jì)日益成為社會(huì)主流經(jīng)濟(jì)形態(tài)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，集中降低一次能源消耗，尋找煤炭替代燃料逐漸成為水泥企業(yè)謀求進(jìn)一步發(fā)展主要手段，也是能源密集型產(chǎn)業(yè)尋求突破的大勢所趨。目前已經(jīng)有將玻璃鋼廢棄物經(jīng)過粉碎工序破碎成粒徑IOmm大小的粉末送入水泥窯燃燒的試驗(yàn)報(bào)道，該試驗(yàn)中玻璃鋼破碎粒徑較小，導(dǎo)致破碎成本較高，不適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中為控制成本可將玻璃鋼材料破碎至20_粒徑，但與一般粉狀物料不同的是20mm粒徑的薄片狀物料存在質(zhì)輕、密度不均勻、流動(dòng)性差、易發(fā)生架橋?qū)е孪铝侠щy等問題。公知技術(shù)中的傳統(tǒng)風(fēng)力輸送系統(tǒng)，只能輸送粒徑更小的粉狀物料，在輸送薄片狀物料時(shí)易發(fā)生架橋現(xiàn)象；而皮帶輸送系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)均勻布料，且輸送輕質(zhì)物料時(shí)容易因物料的溢撒飛散對(duì)周圍環(huán)境造成污染。因此公知的皮帶輸送和風(fēng)力輸送等方式不適合用作輸送玻璃鋼復(fù)合材料制備的粒徑IOmm以上的薄片狀替代燃料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，以有效地輸送作為水泥替代燃料的玻璃鋼復(fù)合材料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，主要由計(jì)量鎖風(fēng)下料和風(fēng)送入窯兩部分組成；其中計(jì)量鎖風(fēng)下料部分包括一緩沖下料倉，其下端口連接回轉(zhuǎn)下料器；緩沖下料倉內(nèi)橫向設(shè)置有兩個(gè)呈上下布局的撥料裝置，兩撥料裝置的軸心分別于緩沖下料倉內(nèi)中心線兩側(cè)；撥料裝置的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有梳子狀撥料齒，梳子狀撥齒彼此交錯(cuò)；
風(fēng)送入窯部分包括一羅茨風(fēng)機(jī)，連接一風(fēng)送管道；所述計(jì)量鎖風(fēng)下料部分的回轉(zhuǎn)下料器通過下料溜子連接該風(fēng)送管道；風(fēng)送管道的另一端與水泥窯預(yù)燃爐或水泥窯窯頭的多通道燃燒器相連。所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中兩個(gè)撥料裝置分別由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 其轉(zhuǎn)速不同。所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中兩個(gè)撥料裝置為相向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中緩沖下料倉下端口連接的是鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)下料器。所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中回轉(zhuǎn)下料器的單格容積固定，回轉(zhuǎn)下料器采用變頻驅(qū)動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中風(fēng)送管道的另一端通過彎頭與水泥窯預(yù)燃爐或水泥窯窯頭的多通道燃燒器相連；風(fēng)送管道和彎頭設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，其中管道彎頭的曲率半徑均大于7倍管徑，以避免在彎頭處堆積物料。所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，羅茨風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置有出口閥；出口閥與下料溜子之間的管道上裝有泄壓閥。所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，緩沖下料倉內(nèi)設(shè)有縱向波紋的襯板， 以避免蓬料。 本發(fā)明的積極效果是I)由于破碎后的玻璃鋼易發(fā)生粘連現(xiàn)象導(dǎo)致物料架橋，緩沖下料倉內(nèi)部設(shè)有波紋狀襯板，襯板形式可使物料與倉壁接觸點(diǎn)減少，并產(chǎn)生通氣孔，防止局部地區(qū)物料發(fā)生架橋現(xiàn)象。2)緩沖下料倉內(nèi)設(shè)置兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的撥料裝置，撥料裝置可掃過倉內(nèi)切面的大部分面積，持續(xù)撥動(dòng)物料，可使蓬松物料始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止物料堆積導(dǎo)致底部物料壓實(shí)造成無法下料。3)兩個(gè)撥料軸轉(zhuǎn)速不同，可實(shí)現(xiàn)物料在整個(gè)緩沖下料倉內(nèi)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，確保沒有死角。4)經(jīng)過鎖風(fēng)計(jì)量下料系統(tǒng)下料后，替代燃料由下料溜子進(jìn)入風(fēng)送管道。由于玻璃鋼物料硬度很大，采用普通風(fēng)送管路易造成管道內(nèi)壁磨損，使用周期極短，一旦管路出現(xiàn)磨穿，則風(fēng)送系統(tǒng)將無法正常使用，本發(fā)明的風(fēng)送管道均帶有陶瓷內(nèi)襯，由于陶瓷硬度與玻璃鋼相當(dāng)，玻璃鋼物料不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生大量磨損，以減少玻璃鋼物料對(duì)管道內(nèi)壁的磨損，增加使用壽命。5)管道各彎頭曲率半徑均大于7倍管徑，確保物料不會(huì)在彎頭處堆積導(dǎo)致物料堵塞。6)輸送入窯采用密閉管道氣力輸送，在破碎后物料輸送入窯的過程中不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染。7)輸送線路上設(shè)有泄壓閥，當(dāng)管路內(nèi)壓力過高時(shí)可進(jìn)行泄壓，防止因物料堆積堵塞造成管道內(nèi)壓力過高帶來的系統(tǒng)損壞問題。泄壓閥設(shè)在下料溜子前端，泄壓過程不會(huì)因玻璃鋼碎片飛散而影響周圍環(huán)境。
圖I是本發(fā)明裝置的示意圖。圖2是圖I中緩沖下料倉內(nèi)撥料裝置的俯視。圖3是沿圖2中A-A方向的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，解決了替代燃料的玻璃鋼等薄片狀物料難于輸送的問題。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。計(jì)量鎖風(fēng)下料系統(tǒng)計(jì)量鎖風(fēng)下料部分由以下幾個(gè)部分組成緩沖下料倉10、兩級(jí)撥料裝置11、12、回轉(zhuǎn)下料器13以及與撥料裝置、回轉(zhuǎn)下料器相配合的電機(jī)及減速機(jī)14。破碎后的平均粒徑小于20mm的片狀物料，首先進(jìn)入緩沖下料倉，緩沖下料倉呈倒四棱臺(tái)狀。由于破碎后的玻璃鋼易發(fā)生粘連現(xiàn)象導(dǎo)致物料架橋，緩沖下料倉內(nèi)部設(shè)有波紋狀襯板(圖中未示)，襯板形式可使物料與倉壁接觸點(diǎn)減少，并產(chǎn)生通氣孔，防止局部地區(qū)物料發(fā)生架橋現(xiàn)象，防止蓬料。緩沖下料倉內(nèi)設(shè)置兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的撥料裝置11、12，撥料裝置可掃過倉內(nèi)切面的大部分面積，持續(xù)撥動(dòng)物料，可使蓬松物料始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止物料堆積導(dǎo)致底部物料壓實(shí)造成無法下料。撥料裝置為橫臥轉(zhuǎn)軸式，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置梳子狀撥料齒11’、12’，兩臥式軸軸心分布于下料倉中心線邊，呈上下布局(如圖3所示)，梳子狀撥齒彼此交錯(cuò)(如圖2所示)。撥料裝置轉(zhuǎn)軸由兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速不同，可實(shí)現(xiàn)物料在整個(gè)倉內(nèi)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，確保沒有死角，下料時(shí)兩撥料裝置相向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)將緩沖下料倉內(nèi)物料撥動(dòng)且輔助下料的作用。緩沖下料倉底接鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)下料器，采用回轉(zhuǎn)下料器進(jìn)行下料，同時(shí)控制下料量及鎖風(fēng)功能?；剞D(zhuǎn)下料器分為6格，單格容積固定，回轉(zhuǎn)下料器采用變頻驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)，通過控制回轉(zhuǎn)下料器轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)控制下料量的目的。計(jì)量鎖風(fēng)下料系統(tǒng)可同時(shí)起到計(jì)量、鎖風(fēng)和下料三個(gè)功能。本發(fā)明的風(fēng)送入窯系統(tǒng)由如下幾個(gè)部分組成羅茨風(fēng)機(jī)20、出口閥21、泄壓閥22、 下料溜子23、帶陶瓷內(nèi)襯的送風(fēng)管道24、帶陶瓷內(nèi)襯及澆注料加固的的彎頭25。經(jīng)過鎖風(fēng)計(jì)量下料系統(tǒng)下料后，替代燃料由下料溜子23進(jìn)入風(fēng)送管道24，由于玻璃鋼物料硬度很大，采用普通風(fēng)送管路易造成管道內(nèi)壁磨損，使用周期極短，一旦管路出現(xiàn)磨穿，則風(fēng)送系統(tǒng)將無法正常使用。本發(fā)明的風(fēng)送管道24帶有陶瓷內(nèi)襯，由于陶瓷硬度與玻璃鋼相當(dāng)，玻璃鋼物料不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生大量磨損，增加使用壽命，以減少玻璃鋼物料對(duì)管道內(nèi)壁的磨損。風(fēng)送管道一端接有羅茨風(fēng)機(jī)20，羅茨風(fēng)機(jī)20出口處設(shè)置出口閥21，出口閥與下料溜子之間的管道上裝有泄壓閥22，當(dāng)風(fēng)送管道24內(nèi)壓力過高時(shí)可進(jìn)行泄壓，以防止因物料堆積堵塞造成管道內(nèi)壓力過高帶來的系統(tǒng)損壞問題。泄壓閥22設(shè)在下料溜子23的前端，泄壓過程不會(huì)因玻璃鋼碎片飛散而影響周圍環(huán)境。由于本發(fā)明的氣力輸送裝置在具體安裝時(shí)，與水泥窯預(yù)燃爐或水泥窯窯頭的多通道燃燒器的位置不在同一水平面上，因此可以在風(fēng)送管道另一端通過彎頭25與水泥窯預(yù)燃爐或水泥窯窯頭的多通道燃燒器相連，物料通過羅茨風(fēng)機(jī)吹送入水泥窯燃燒。彎頭25的曲率半徑均大于7倍管徑，確保物料不會(huì)在彎頭處堆積導(dǎo)致物料堵塞。為避免彎頭25內(nèi)壁磨損，彎頭25也帶有陶瓷內(nèi)襯。
權(quán)利要求
1.一種輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，主要由計(jì)量鎖風(fēng)下料和風(fēng)送入窯兩部分組成;其中:計(jì)量鎖風(fēng)下料部分包括一緩沖下料倉，其下端口連接回轉(zhuǎn)下料器；緩沖下料倉內(nèi)橫向設(shè)置有兩個(gè)呈上下布局的撥料裝置，兩撥料裝置的軸心分別于緩沖下料倉內(nèi)中心線兩側(cè)；撥料裝置的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有梳子狀撥料齒，梳子狀撥齒彼此交錯(cuò)；風(fēng)送入窯部分包括一羅茨風(fēng)機(jī)，連接一風(fēng)送管道；所述計(jì)量鎖風(fēng)下料部分的回轉(zhuǎn)下料器通過下料溜子連接該風(fēng)送管道；風(fēng)送管道的另一端與水泥窯預(yù)燃爐或水泥窯窯頭的多通道燃燒器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，兩個(gè)撥料裝置分別由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，兩個(gè)撥料裝置為相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，緩沖下料倉下端口連接的是鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)下料器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，回轉(zhuǎn)下料器的單格容積固定，回轉(zhuǎn)下料器采用變頻驅(qū)動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，風(fēng)送管道的另一端通過彎頭與水泥窯預(yù)燃爐或水泥窯窯頭的多通道燃燒器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，風(fēng)送管道和彎頭設(shè)有陶瓷內(nèi)襯。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，彎頭的曲率半徑均大于管徑，以避免在彎頭處堆積物料。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，羅茨風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置有出口閥；出口閥與下料溜子之間的管道上裝有泄壓閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，其中，緩沖下料倉內(nèi)設(shè)有縱向波紋的襯板，以避免蓬料。
全文摘要
一種輸送薄片狀物料的氣力輸送裝置，主要由計(jì)量鎖風(fēng)下料和風(fēng)送入窯兩部分組成；計(jì)量鎖風(fēng)下料部分包括一緩沖下料倉，其下端口連接回轉(zhuǎn)下料器；緩沖下料倉內(nèi)橫向設(shè)置有兩個(gè)呈上下布局的撥料裝置，兩撥料裝置的軸心分別于緩沖下料倉內(nèi)中心線兩側(cè)；撥料裝置的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有梳子狀撥料齒，梳子狀撥齒彼此交錯(cuò)；風(fēng)送入窯部分包括一羅茨風(fēng)機(jī)連接一風(fēng)送管道；所述計(jì)量鎖風(fēng)下料部分的回轉(zhuǎn)下料器通過下料溜子連接該風(fēng)送管道；風(fēng)送管道的另一端與水泥窯預(yù)燃爐或水泥窯窯頭的多通道燃燒器相連。本發(fā)明可以有效地輸送作為水泥替代燃料的玻璃鋼復(fù)合材料。
文檔編號(hào)B65G53/04GK102602704SQ20111002208
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者劉佳, 劉超, 姜雨生, 蔡金山, 賈春立 申請(qǐng)人:北京金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司