專利名稱：具有安全突出部的閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于增壓流體容器的新型氣溶膠閥，更具體地用于單組分聚氨酯泡沫應用。
背景技術：
已知，在廣泛的應用領域中，將壓力下的流體儲存在容器(罐或器皿)中是普遍知曉的。流體通常借助于設置在容器的杯中的閥來從容器分配。眾所周知的應用是用在工業應用中和由業余愛好者使用的可噴泡沫。就其本身而言，具有可噴泡沫的容器可以暴露于在溫度和壓力方面相當極端的情況下。在這些極端情況下，容器中的壓力可能升高且閥可能與容器分離，產生了潛在的安全問題。為了防止以上問題發生，采用了多種安全措施，例如提供超壓安全閥(overpressure relief valve)或者在容器中提供“爆炸部件(burst part)”。然而，超壓安全閥的使用是昂貴的，同時對于在建筑物地點上使用的容器來說，在容器中提供減弱的“爆炸部件”是別無選擇的，因為容器的非故意爆炸可以通過這些容器的使用性質來觸發。盡管如此，為了防止閥由于超壓而與容器分離，將護環(grommet)的部分安裝在容器杯之上是可能的。然而，過模制(overmoulding)是成本效率低下的過程。現在已經發現，本發明的新型閥克服了上述缺陷。為了防止閥由于超壓而與容器分離，增加不同護環部分之間的附著是可能的。根據本發明的閥是用于容器的閥，該閥包括杯、護環以及桿，護環界定具有入口端和出口端的通道，且桿可滑動地設置在通道中，由此護環包括密封地接合的至少兩個部分，所述第一部分具有在所述第二部分內的突出部(protrusion)。此外，已經發現，閥是安全的且足夠有彈性同時同樣地抗濕，從而避免了閥的粘結和堵塞。用于容器的閥的使用已經在EP 1，074，484中被公開。該發明描述了包括附接到增壓罐的開口邊緣的塑料杯的閥，其包括用于分配單元的罐轉接器的結合設備。塑料杯還包括可塑性地可變形、特別地可鉚緊(clinchable)的圓柱形壺壁。用于罐轉接器的結合設備形成為整體連接部分。其由塑料材料制成并經由薄連接網附接到閥頭的壺壁的外邊緣。設置安全唇以幫助抵抗壓力。雖然該發明的結合設備包括用來幫助抵抗壓力的安全唇，但是閥的內部不被保護抵制升高的壓力。如果罐內部的壓力由于溫度和壓力方面的極端情況而升高，則包括不同元件的護環可以松開，且閥可能與容器分離。另外，雖然已經采用熱塑性材料來提供疏水性能并避免容器中周圍水分穿過閥的擴散/吸收，但是熱塑性材料呈現出其他不適合，例如“蠕變”，“蠕變”是熱塑性(TP)橡膠的眾所周知性能。當容器被放置在極端壓力下時，該蠕變允許材料變形并引起護環與杯分離。鑒于上述情況，本發明提供了用于分配增壓流體的容器的閥和應用于分配增壓流體的組件，具有安全性能、高附著性能以及足夠的彈性，同時避免了嵌入或模制步驟的使用
3并避免了使用彈簧的需要。此外，閥被提供用于分配增壓流體的容器，該閥是抗潮的并且因此將禁止水擴散和/或吸收，水擴散和/或吸收造成閥的粘結和堵塞。現有技術沒有公開根據本發明的閥，這些文獻也沒有提出由此相關的現在獲得權益。發明概述本發明涉及用于容器的閥，所述閥包括護環和桿，護環具有插塞系統并界定具有入口端和出口端的通道，桿可滑動地設置在通道中，由此護環包括密封地接合的至少兩個部分，所述第一部分具有在所述第二部分內的突出部。發明描述本發明涉及用于容器的閥(1)，所述閥(1)包括護環(2)和桿(6)，護環O)具有插塞系統(10)并界定具有入口端(4)和出口端(5)的通道(3)，桿(6)可滑動地設置在通道(3)中，由此護環( 包括密封地接合的至少兩個部分(7)和(8)，所述第一部分(7)具有在所述第二部分(8)內的突出部(11)。根據本發明的閥的一個優勢是通過護環的設計而提供的附加安全性。因為護環的第一部分具有插塞系統以及在護環的所述第二部分內的突出部，所以當由于溫度和壓力方面的極端條件而在容器內部出現超壓時，該閥被防止與容器圓頂(9)分離。根據本發明的閥的另一個優勢是通過提供護環的具有在護環的第二部分內的突出部的第一部分而提供的附加彈性。而且，通過增加護環的第一部分和第二部分的接觸表面，提供了附加的附著和密封。此外，疏水護環的不同部分是雙重注射的。由于注射不同護環部分的技術，因此護環的第一部分和第二部分之間的附著得到了保證。附圖簡述
圖1示意性地表現用于分配增壓流體的容器的根據本發明的閥。優選實施方式的描述參考圖1和2并且根據本發明，提出了用于分配增壓流體的容器的閥(1)，閥(1)包括護環(2)和桿(6)，護環(2)具有插塞系統(10)并界定具有入口端(4)和出口端(5)的通道(3)，桿(6)可滑動地設置在通道(3)中，護環( 包括設置在所述出口端( 處的第一部分(7)以及設置在所述入口端(4)處的第二部分(8)，其特征在于所述第一部分(7)具有在所述第二部分(8)內的突出部(11)。閥(1)被設計成設置在用于控制從所述容器分配流體的容器圓頂(9)的開口中。根據優選實施方式，閥(1)被設計成被鉚緊在容器圓頂(9)的開口中。徑向向外延伸的插塞系統(10)被設置并且將抵著容器圓頂(9)的邊緣(30)鉚緊該閥。該徑向向外延伸的插塞系統(10)由熱塑性材料制成，優選通過增強添加劑例如玻璃纖維來加強。插塞系統(10)是有彈性的。護環O)的插塞系統(10)被卡扣(snap)在容器圓頂(9)的開口中，并鉚緊到容器圓頂(9)的邊緣(30)。借助于插塞系統(10)，提供了附加安全性。由于護環的第一部分具有插塞系統以及在護環的所述第二部分內的突出部，因此當由于溫度和壓力方面的極端條件而在容器內部出現超壓時，閥被防止與容器圓頂分離。護環( 的所述第一部分(7)優選由熱塑性材料制成，熱塑性材料例如聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、ABS、POM或PET，優選通過填料例如玻璃纖維來加強。熱塑性材料的使用，特別地對于閥(1)包括密封地接合的至少兩個部分(7)和(8)，其中第一部分(7)具有在第二部分(8)內的突出部(11)，是有利的以避免當使用金屬杯時所經歷的腐蝕。第一部分(7)形成為環的形狀，中心地界定所述通道C3)的入口端(4)。第一部分(7)被設計，使得其包括用于優選借助于徑向向外延伸的部分(31)而將閥(1)鉚接到容器邊緣(30)上的插塞系統(10)。延伸的部分(31)可以被設計成連續環或者更優選地被設計成多個徑向間隔開的延伸段(31)。如圖2所示，設有徑向間隔開的延伸段(31)。徑向向外延伸的部分(31)的肩部分(34)設置成抵著容器邊緣(30)來卡扣并提供附加安全性，以便當容器內部壓力升高時，閥(1)被防止與容器圓頂(9)分離。優選地，第一部分(7)還包括延伸部分(19)，延伸部分(19)與護環O)的插塞系統(10) —起延伸地注射模制。延伸部分(19)安裝在容器圓頂(9)的邊緣(30)之上，并優選地設計成用于分配單元的罐轉接器的多用途連接環。至少兩個并優選四個延伸腿(33)與延伸部分(19)相連接以增強延伸部分(19)。在優選實施方式中，插塞系統(10)的四個延伸的部分(31)、延伸部分(19)、四個腿(33)同時注射模制并形成一體。第一部分(7)到容器圓頂(9)上的密封可以以這種方式來達到最佳。具有插塞系統(10)的第一部分(7)具有比容器圓頂(9)的開口的內直徑大的直徑，因此插塞系統(10)的肩部分(34)可以抵著容器圓頂(9)的邊緣(30)插塞。如圖1所示并且如圖3更詳細地圖示，第一部分(7)的
內壁設置有肩部分(22)，肩部分0 成圓錐形地形成護環O)的第一部分(7)的入口端⑷。本發明的另一個優選實施方式包括作為用于四個腿(33)的替代的迂回延伸的部分(未在附圖中示出)。護環O)的第二部分(8)優選具有界定所述通道(3)的部分的環形，并且界定所述通道(3)的出口端(5)的圓錐形壁部分從該環形延伸。所述壁部分優選由桿(6)來界定，桿(6)具有設置在距離環形一定距離處的環形延伸部分(12)。在優選實施方式中，護環(2)的第二部分(8)的環形附著到護環O)的第一部分(7)。護環O)的第二部分(8)優選包括至少一個且在該情況下為三個的向內延伸的密封唇00)。護環⑵的第一部分(7)具有在護環(2)的第二部分⑶內的突出部(11)。所述突出部(11)可以增加護環O)的所述第一部分(7)和所述第二部分(8)之間的附著。第一部分(7)的在護環O)的第二部分(8)內的突出部(11)增加了兩個部分之間的接觸表面，并從而增加了兩個護環部分(7)和(8)的密封。護環O)的兩個部分(7)和(8)之間的更多附著阻止了閥(1)與容器圓頂(9)分離。因此增加了安全性。第一部分(7)的在護環O)的第二部分(8)內的突出部(11)阻止了容器中的流體接觸第二護環部分(8)，從而避免了材料抵著護環⑵的內側的粘著，并且因此避免了閥功能的阻斷。此外，徑向向外延伸的插塞(10)和突出部(11)增加了閥⑴的護環(2)的彈性。根據本發明，護環( 的第一部分(7)和第二部分(8)優選被雙重注射模制。由于注射不同護環部分(7)和(8)的技術，因此提供了附加彈性。而且，通過提供雙重注射護環O)，護環的第一部分和第二部分之間的附著得到了保證。護環(2)被設計成使得護環(2)的不同部分(7)和(8)的附著表面增加。該附加密封提供了比用于增壓罐的現有閥更安全的閥組件替代。另外，第一部分(7)是雙重注射模制的，使得到容器圓頂(9)的邊緣(30)上的密封達到最佳。
護環( 的第一部分(7)優選由疏水熱塑性材料制成。其優勢是通過聚氨酯以及進入到容器中的周圍水的反應而形成的聚脲將不粘著在第一部分(7)上。因此，在容器的整個使用期限期間，可以通過桿(6)來實現閥(1)的適當密封。在優選實施方式中，第一部分(7)由熱塑性材料制成，熱塑性材料例如聚丙烯或聚乙烯、聚酰胺、ABS、POM或PET。該材料可以通過增強添加劑例如玻璃纖維來加強。雖然這些化合物是疏水的，但是其顯示出其它不適合，例如蠕變，蠕變是熱塑性橡膠的眾所周知的性能。因此，有對于改進的護環的需要，該護環仍然是排斥水分的，但保持所需的橡膠干脆性能(snappy property)且不一定需要彈簧。根據本發明，第一部分(7)的硬度比護環O)的第二部分(8)的硬度高。優選地，第二部分(8)由具有在肖氏A35和肖氏A90之間的范圍中的硬度的材料制成，硬度范圍更優選在肖氏A70和肖氏A85之間，且甚至更優選肖氏A80的硬度。第二部分(8)可以例如由熱塑性彈性體制成，熱塑性彈性體例如苯乙烯-丁二烯、丁烯-苯乙烯、硅樹脂橡膠、異丙醚(Kraton、Shell)、氯化聚乙烯(Tyrin，杜邦公司)、表氯醇(印ichlorhydrin)均聚物或共聚物、乙烯丙烯(Nordel，杜邦公司)、氟橡膠(VitonJi^P公司)、alcryn MPR(氯代烯烴互聚物合金)、山都平(Santoprene)、Vegaprene, Geolast,Thermolast 和 Trefsin(先進彈性體服務公司(advanced Elastomer Services) (EXXON,Elastollan(Elastrogran))) 0在根據本發明的優選實施方式中，護環O)的第二部分(8)可以起彈簧的作用。如圖1所示，桿(6)包括盤形底座(17)以及由此延伸的圓錐形突出部，所述圓錐形突出部界定具有入口(14a)和出口端(14b)的分配通道(14)，該入口(14a)鄰近所述盤，該出口端(14b)位于突出部的遠端處。入口(14a)由相鄰于盤形底座的圓錐形突出部中的孔來界定。桿(6)優選包括二者都設置在盤形底座(17)的外圓周處的第一盤形彈性唇部分(1 和第二盤形彈性唇部分(16)。第一盤形彈性唇部分(1 的直徑優選比第二盤形彈性唇部分(16)的直徑大。在裝配構成中，桿(6)被插入到護環(2)的通道(3)中，由此護環(2)在位于出口端(5)處的圓形密封唇(12)和位于通道(3)的入口端⑷處的盤形底座(17)之間被夾緊。桿(6)據此與通道C3)的內壁密封接觸，該密封一方面通過第一盤形彈性唇部分(1 和第二盤形彈性唇部分(16)鄰接護環( 的第一部分(7)的圓錐形肩部分(22)，且另一方面通過環形延伸部分(1 鄰接桿(6)的圓錐形突出部來確定。如圖1所表示的，閥意在并入容器的圓頂(9)的邊緣(30)的開口中，由此所述邊緣(30)開口的內壁部分固定地夾緊在環形(19)以及護環O)的第一部分(7)的肩部分(34)之間，從而提供了第一密封功能。明顯地，護環O)的第一部分(7)的肩部分(34)定位在容器中。應進一步注意，為了幫助阻止閥(1)與圓頂(9)意外地分離，第一護環部分(7)優選具有比杯的開口的內直徑大的外直徑。在優選實施方式中，護環O)的第二部分(8)在第一護環部分(7)之上并沿著第一護環部分(7)注射模制。以這種方式，不同護環部分(7)和(8)之間的附著增加并達到最佳。第一部分(7)的在護環的第二部分(8)中的突出部(11)提供了附加密封和安全性。優選地，護環(2)的第二部分(8)沿著第一部分(7)并在第一部分(7)下面注射模制，并且在密封表面(13)處壓緊容器圓頂(9)的邊緣(30)，提供了第二密封功能。因為護環(2)的第二部分⑶由彈性材料制成，所以可以在容器圓頂(9)和護環⑵之間獲得良好密封。在操作中，桿(6)可以在閥(1)的打開位置和關閉位置之間滑動。靜止時，由于桿(6)的盤形部分(17)壓緊第一護環部分(7)的內壁的肩部分02)，因此閥⑴關閉。為了打開閥(1)，桿(6)在朝著容器的方向被推動，由此分配通道(3)的入口(14a)與容器的內部空間流體連通。一旦作用在桿(6)上的壓力被釋放，其就將通過護環(2)的第二部分(8)的彈性并通過容器內部的壓力而重新被推動到關閉位置。借助于護環O)的第一部分(7)的突出部(11)，分配通道(3)的入口(14a)處的孔定位在距離第二護環部分(8) —定距離處，在閥(1)的關閉位置和打開位置，容器中的流體將不接觸第二護環部分(8)，因而避免了材料抵著護環O)的內側的粘著，并因此避免了閥功能的阻斷。根據本發明的優選實施方式并如圖1所示，護環O)的第二部分(8)優選經由從護環(2)開始的多個注射軸來雙重注射模制到容器圓頂(9)的護環(2)的第一部分(7)上。以這種方式，護環O)的第二部分(8)被緊固在容器杯(9)的邊緣(30)之上。通過將護環(2)的第二部分(8)注射模制到容器圓頂(9)的邊緣上，增加了安全性。當容器內部的壓力升高時，由此阻止了閥⑴與容器圓頂(9)的分離。此外，護環(2)的第一部分(7)和第二部分(8)之間的附著表面充分地增加。護環O)的第二部分(8)在密封表面(1 壓緊容器圓頂(9)的邊緣(30)的位置處模制到護環( 的第一部分(7)上的另一個優勢是，徑向向外延伸的插塞(10)以及熱塑性密封表面(13)將杯(9)密封在增壓罐上，而不使用卷邊機器(crimping machine)。根據本發明的另一種實施方式，提供了作為中間連接部分的熱塑性多用途連接環(9)，其用于在圖1中圖示的泡沫敷帖器(foam applicator)上容易安裝。外螺紋Ql)的存在保證了將泡沫敷帖器容易地外部安裝在熱塑性多用途連接環(19)上。根據本發明的優選實施方式，熱塑性多用途連接環(19)作為護環的第一部分(7)的延伸部分而被注射模制。因此，如圖1所示，閥(1)和多用途連接環(19)形成為完整部分，以便被安裝在容器圓頂(9)的邊緣(30)上。在本發明的另一種實施方式中，閥(1)包括提供附加安全性的徑向向外延伸的插塞系統(10)。如圖5所示，插塞系統(10)被設計成可以抵著容器的杯(9)的內部而夾緊的兩個腿GO)。另外，該優選實施方式的設計不需要機械鉚接過程來將閥(1)緊固到容器的圓頂(9)的邊緣(30)，閥(1)可以這樣被裝配而不使用鉚接裝備，從而簡化了生產并降低了生產成本。通過第一護環部分(7)的鄰接容器圓頂(9)的徑向向外延伸的腿(10)，實現了附加密封。根據本發明的另一種實施方式，根據本發明的氣溶膠閥(1)可以包括安裝在護環(2)的第一部分(7)上的彈簧機構，以在填充時幫助關閉閥(未在附圖中示出)。現有技術護環已經被包括具有在第二部分(8)內的突出部(11)的第一部分(7)的組合的護環( 來代替。突出部(11)防止第二護環部分(8)接觸容器的內容物。另外，突出部(11)增加了第一部分(7)和第二部分(8)在接觸面上的附著。從而，避免了附加處理步驟例如激光焊接來將兩個部分結合在一起的需要。閥⑴還需要是抗濕的。因此，護環(2)的第一部分(7)優選由疏水熱塑性材料制成。因為在容器中存在的化學成分是對水分敏感的并且與水分和/或氣體反應來形成最終聚合物，所以應領會，為了防止在罐或器皿內部的最終聚合物的形成，要避免與周圍水分的任何接觸。就槍閥(gun valve)和傾斜式閥(tilting valve)來說，水分經由閥系統更具體地經由橡膠護環來擴散。此外，借助于第一部分(7)的在第二部分(8)內的突出部(11)，避免了容器中的化學成分和護環的第二部分(8)之間的任何接觸。因此抑制了引起閥的粘結和堵塞的水滲透。根據本發明的閥(1)是用于增壓流體容器的新型氣溶膠閥，更具體地用于單組分泡沫(OCF)的應用例如聚氨酯泡沫容器、用于粘合劑和密封劑、用于食物產品和用于噴漆。已經描述了閥，認為考慮到在上文中提出的描述，包括根據本發明的閥的其它器械和/或容器將啟發給本領域技術人員。因此應理解，所有這些器械和/或容器被認為是落在如在所附權利要求中所限定的本發明的范圍內。
權利要求
1.一種用于容器的閥(1)，所述閥(1)包括-護環O)，其具有插塞系統(10)并界定通道(3)，所述通道(3)具有入口端(4)和出口端⑶；-桿(6)，其可滑動地設置在所述通道(3)中；其特征在于所述護環(2)包括密封地接合的至少兩個部分(7)和(8)，所述第一部分(7)具有在所述第二部分(8)內的突出部。
2.根據權利要求1所述的閥(1)，其中所述護環( 是雙重注射的。
3.根據權利要求2所述的閥，其中在同一過程期間，多用途連接環(19)被注射到所述護環⑵。
4.根據權利要求2所述的閥(1)，其中所述護環O)的所述第二部分到所述護環O)的所述第一部分(7)上。
5.根據權利要求1所述的閥(1)，其中所述部分(7)具有比所述部分硬度。
6.根據權利要求1所述的閥(1)，其中至少所述護環的所述第一部分或聚乙烯、聚酰胺、ABS、POM或PET中選擇的熱塑性材料制成。
7.根據權利要求6所述的閥(1)，其中至少所述護環的所述第一部分/或玻璃纖維來強化。
8.根據權利要求7所述的閥(1)，其中所述護環O)的所述第二部分性體制成。
9.根據權利要求1所述的閥(1)，其中所述桿(6)由從聚乙烯或聚丙烯中選擇的聚烯烴制成。
10.根據權利要求9所述的閥(1)，其中所述桿(6)通過填料和/或玻璃纖維來強化。
11.根據權利要求1所述的閥(1)，其中所述桿(6)包括至少一個圓形密封唇(15)。
12.根據權利要求1所述的閥(1)，其中所述桿(6)包括至少兩個環形彈性唇部分(15)和(16)。
13.一種用于容器的組件，包括-如在權利要求1到12中的任一項中所述的閥(1)；-熱塑性延伸部分(19)；其特征在于所述熱塑性延伸部分(19)形成為所述護環O)的完整部分。(8)被雙重注射(8)的硬度高的(7)由從聚丙烯(7)通過填料和⑶由熱塑性彈
全文摘要
本發明涉及用于容器的閥(1)，閥(1)包括護環5(2)和桿(6)，護環(2)具有插塞系統(10)并界定具有入口端(4)和出口端(5)的通道(3)，桿(6)可滑動地設置在通道(3)中，由此護環(2)包括密封地接合的至少兩個部分(7)和(8)，所述第一部分(7)具有在所述第二部分(8)內的突出部。
文檔編號B65D83/14GK102574628SQ201080046678
公開日2012年7月11日 申請日期2010年8月18日 優先權日2009年8月19日
發明者喬迪·德梅, 凱茜·德瑪爾特拉爾, 迪特馬爾·摩寧, 阿斯特·德施瑞瓦 申請人:艾爾塔徹姆控股公司, 菲固樂塑料有限公司