專利名稱:用于用薄膜包裝貨物單元的裝置和方法
技術領域:
本發明涉及一種用于用薄膜包裝貨物單元的裝置。此外本發明還涉及一種用于用薄膜包裝貨物單元的方法。薄膜在本發明范圍內特別是指塑料薄膜并優選彈性的塑料薄膜。貨物單元在本發明范圍內特別是指在貨板上容納的貨物堆。
背景技術:
上述型式的裝置和方法在實際中已知有不同的實施形式。已知的方法首先涉及拉伸薄膜外套在貨物堆上或在貨物單元上的覆蓋。在這里通常以側面折疊軟管的形式供給薄膜。此外已知使在貨物堆上設置的收縮外套在熱作用下收縮。在許多已知的方法中由于薄膜的側面折疊構造,在貨物堆的上側使用比需要的更多的薄膜。以薄膜軟管形式供給的薄膜沿其全長是等厚的并因此必須選擇得足夠厚,以便可以加強貨物單元的高負荷的位置。 由于該原因也消耗不符合要求地多的薄膜材料。此外已知用卷繞拉伸薄膜包裝貨物單元,其通常由可高度延伸的聚乙烯薄膜構成。卷繞拉伸薄膜成螺旋線形繞貨物單元卷繞。即使在具有大的螺距的螺旋線時,其中卷繞拉伸薄膜越過貨物單元的上邊緣延伸,也不能達到要求的穩定性。此外已知一些方法,其中待包裝的貨物單元移動通過薄膜幕并且將該薄膜幕在貨物單元通過以后在繃緊下焊接在一起或還可無繃緊地焊接,此時接著通過熱作用收縮薄膜。按這種方式包裝的貨物單元特別在其上側在防濺水密封性方面有待改進。在該方法中整個薄膜也必須具有足夠的厚度,以便在高負荷的位置達到充分的加強。
發明內容
因此本發明的目的在于提供一種開頭所述型式的裝置,其中可以以盡可能少的材料消耗或薄膜消耗按簡單的方式在貨物的性能可靠的穩定的情況下實施包裝并且借其還可以特別關于上側防濺水密封地包裝貨物單元。包裝還應具有視覺上令人滿意的形象并且薄膜例如為了廣告目的可按簡單和自由的方式印刷。本發明的目的還在于提供一種相應的用于用薄膜包裝貨物單元的方法。為了達到該目的,本發明首先教導一種用于用薄膜包裝貨物單元的裝置,有至少一個薄膜儲備體,可由該薄膜儲備體供給薄膜。該裝置具有第一包封裝置,通過該第一包封裝置,由供給的薄膜形成第一薄膜幕或垂直的第一薄膜幕并且第一薄膜幕可貼緊貨物單元的全部側壁或全部垂直的側壁,第一包封裝置具有折疊裝置,通過該折疊裝置,由薄膜儲備體供給的薄膜的薄膜段可折疊成使薄膜在用第一薄膜幕包封貨物單元以后在貨物單元的各側壁或各垂直的側壁的下面的區域內按照折疊的薄膜段的寬度成雙層地貼緊在各側壁上,該裝置還具有第二包封裝置,通過該第二包封裝置,由供給的薄膜可構成第二薄膜幕或垂直的第二薄膜幕并且該第二薄膜幕利用第二包封裝置可貼緊貨物單元的上側、兩個側壁或兩個垂直的側壁以及貼緊其下側。薄膜在本發明范圍內特別是指塑料薄膜。按照以下還要說明的優選的實施形式,
4在用第一包封裝置包封貨物單元時和/或在用第二包封裝置包封貨物單元時使用預拉伸的薄膜。處在本發明范圍內的是,在用第一包封裝置包封貨物單元時和/或在用第二包封裝置包封貨物單元時使用收縮薄膜、卷繞拉伸薄膜或螺旋拉伸薄膜或外套拉伸薄膜。貨物單元在本發明范圍內特別是指處在貨板上的貨物堆。要利用按照本發明的裝置包裝的貨物單元適宜地構造成長方體形的并且具有四個垂直的側壁。命名“第一”包封裝置和“第二”包封裝置不應規定按照本發明的包封的順序。原則上在本發明范圍內也可以首先利用第二包封裝置進行包封并接著利用第一包封裝置進行包封。但在本發明范圍內很優選的是相反的包封順序,即首先利用第一包封裝置進行包封并緊接著利用第二包封裝置包封。本發明推薦的實施形式的特征在于,薄膜儲備體為了利用第一包封裝置形成第一薄膜幕而具有至少兩個薄膜卷輥,它們包括水平設置的或基本上水平設置的薄膜卷輥軸。 各水平的薄膜卷輥軸在此適宜地平行于或基本上平行于貨物單元的輸送方向設置。處在本發明范圍內的是,將由所述各薄膜卷輥供給的、優選水平供給的薄膜幅經由各轉向元件引導,各轉向元件這樣構成,即產生各薄膜幅或由其形成的第一薄膜幕的垂直定向。在此推薦,第一包封裝置的各薄膜卷輥設置在貨物單元的輸送裝置的側旁或設置在貨物單元的輸送機的側旁并且這些薄膜卷輥的薄膜卷輥軸適宜地平行于或基本上平行于貨物單元的輸送方向定位。薄膜卷輥在這里和以下特別是指包括卷繞筒管和在其上容納的薄膜卷或薄膜圈的總成。適宜地,薄膜可作為平面的薄膜幅從這樣的薄膜卷輥抽出或展開。作為將薄膜幅轉向到垂直定向的轉向元件優選使用橫向于薄膜縱向方向的轉向元件和相對于薄膜縱向方向在對角線方向上設置的轉向元件的組合體。在此各轉向元件適宜地是輥、滾筒和/ 或導軌。例如由EP 1029786B1或由EP 1174343B1已知薄膜向垂直定向的這種轉向。另外處在本發明范圍內的是,上述各薄膜卷輥和各轉向元件是第一包封裝置的組成部分。推薦在第一包封裝置的兩個薄膜卷輥的每一個的下游在薄膜幅的供給方向上設置折疊裝置的折疊元件。優選該折疊元件分別設在用于薄膜幅的垂直轉向的各轉向元件的上游。另外處在本發明范圍內的是,所述折疊裝置或折疊元件是第一包封裝置的組成部分。按照一種適宜的實施形式,由兩個薄膜卷輥的每一個供給的薄膜幅首先通過薄膜存儲裝置,然后通過折疊裝置并緊接著通過用于向垂直定向轉變的各轉向元件。本發明的一種優選的實施方案的特征在于,折疊裝置或折疊裝置的折疊元件這樣設計,即折疊的薄膜段的寬度b為貨物單元的各側壁或各垂直側壁的高度h的10 75%, 推薦為15 50%、特別是20 40%并優選25 38%。適宜地沿供給的薄膜幅的全長實現連續的折疊。處在本發明范圍內的是,折疊的薄膜段或由其產生的雙層的薄膜在貼緊到貨物單元上以后在貨物單元的各側壁或各垂直側壁的下面的區域內、特別在下半部、優選在下面的三分之一中貼緊。推薦折疊的薄膜段覆蓋貨物單元的各側壁或各垂直側壁的高度 h的下面的10 75%、特別下面的15 50%,適宜地是下面的20 40%并優選下面的 25 38%。在貨物單元包括多個貨板裝載的飲料包裝件時,它們分層地設置在貨板上,例如借助于環繞的折疊的薄膜段固定下面三層。處在本發明范圍內的是,折疊的薄膜段的寬度是可調的。此外處在本發明范圍內的是,折疊的薄膜段在薄膜幕在貨物單元上貼緊以后沿貨物單元的周邊環繞。推薦這樣實施薄膜段的折疊,即在薄膜幕在貨物單元上貼緊以后折疊的薄膜段在內側貼緊貨物單元和在外側由薄膜幕的其余部分覆蓋。因此向薄膜幕的內側折疊薄膜段。本發明基于這樣的見解,即借助于折疊的薄膜段在貨物單元的下面的區域內很有效的穩定是可能的。由于該針對性的有效的穩定可能性,不需要薄膜幅沿其全長具有較大的厚度。更確切地說,與由現有技術已知的措施相比可以節省薄膜材料。本發明的一種特別優選的實施形式的特征在于,第一包封裝置具有預拉伸裝置, 借其將一個由薄膜卷輥供給的薄膜幅或借其將由兩個薄膜卷輥供給的薄膜幅分別在供給方向上或在其縱向方向上預拉伸。適宜地預拉伸裝置包括前面的和后面的輥組或相應的輥對并且優選各輥的速度是可調的,從而產生薄膜的預拉伸。在預拉伸時特別是增加薄膜幅的長度和減小薄膜幅的厚度,優選厚度減小的比例不同于長度增加的比例。因此適宜地在預拉伸時不或幾乎不減弱薄膜幅。預拉伸的薄膜接著在彈性恢復力的作用下貼緊貨物單元。本發明基于這樣的見解,即按照本發明預拉伸的薄膜的特點是很好的印刷性。處于本發明范圍內的是,焊接由第一包封裝置的兩個薄膜卷輥供給的薄膜幅的末端,以便形成垂直的第一薄膜幕。接著使垂直的第一薄膜幕貼緊貨物單元的各垂直側壁。此外處在本發明范圍內的是,按照本發明的裝置具有至少一個輸送裝置,特別是至少一個輸送機,通過所述輸送裝置,待包裝的貨物單元可供給至垂直的薄膜幕。適宜地將貨物單元利用輸送裝置或利用輸送機移向垂直的薄膜幕,優選(第一)焊縫貼緊貨物單元的前面。推薦在繼續輸送貨物單元時,優選預拉伸的薄膜幕貼緊貨物單元的各垂直側壁。處在本發明范圍內的是,第一包封裝置具有焊接裝置,并且在垂直的薄膜幕向貨物單元的各垂直的側壁貼緊的過程中垂直的第一薄膜幕的兩個可相互處于接觸的半部或部分可利用焊接裝置相互焊接,從而在這種情況下垂直的薄膜幕或薄膜在各垂直的側壁上完全包圍貨物單元。適宜地,在焊接垂直的第一薄膜幕的兩個半部或部分時構成至少一個垂直的焊縫,其按推薦沿貨物單元的高度或基本上沿貨物單元的高度延伸。適宜地在垂直的第一薄膜幕施加在貨物單元的各垂直的側壁上以后在貨物單元的前面的垂直的側壁上設置垂直的焊縫和在貨物單元的背面的垂直側壁上設置垂直的焊縫。本發明的一種優選的實施形式的特征在于,第一包封裝置的焊接裝置設立用于產生兩個平行的垂直的焊縫并且優選設置切斷裝置,借其在兩個焊縫之間可切斷垂直的薄膜幕,以便一個焊縫保留在沿貨物單元的周邊貼緊的垂直的薄膜幕上,而另一焊縫設置在另一垂直的薄膜幕上用以包封下一貨物單元。適宜地第一包封裝置的焊接裝置具有雙焊接條,利用它們優選產生兩個平行的垂直的焊縫。本發明的另一實施形式的特征在于,設置穩定裝置,薄膜幕在向貨物單元貼緊之前可這樣貼緊在穩定裝置上,即貼緊穩定裝置的和完成焊接的薄膜幕包圍貨物單元并且在除去穩定裝置以后薄膜幕可貼緊貨物單元。推薦穩定裝置具有四個垂直桿,它們為貨物單元的四角配置并且最初設有到貨物單元的各角的間距。在薄膜幕貼緊各垂直桿以后和在薄膜幕焊接以后適宜地向貨物單元的輸送方向或相反于輸送方向在貨物單元縱側的旁邊移過各垂直桿,從而薄膜幕圍繞貨物單元的各角。緊接著沿垂直方向、優選向上除去各垂直桿,從而薄膜幕在彈性的恢復力的作用下貼緊貨物單元。該實施形式特別適用于輕的和敏感的貨物或貨物堆,其中薄膜幕的直接貼緊在并非不顯著的彈性的恢復力的作用下可能產生貨物的損害的后果。以下描述貨物單元利用第二包封裝置的包封。推薦薄膜儲備體為了形成垂直的第二薄膜幕具有至少兩個薄膜卷輥,它們包括水平設置的或基本上水平設置的薄膜卷輥軸。適宜地將由各薄膜卷輥供給的、優選水平供給的薄膜幅經由各轉向元件引導,將這些轉向元件構成和設置成,使為了包封貨物單元從上方或垂直從上方供給從一個薄膜卷輥上抽出的薄膜幅和為了包封貨物單元從下方或垂直從下方供給從另一薄膜卷輥上抽出的薄膜幅。 此時推薦通過在貨物單元的輸送裝置中的間隙引導從下方或垂直從下方供給的薄膜幅。處在本發明范圍內的是,將按這種方式供給的薄膜幅相互焊接成第二薄膜幕。適宜地兩個薄膜卷輥的薄膜卷輥軸水平地或基本上水平地在貨物單元的輸送方向上設置。另外處在本發明范圍內的是,上述的各薄膜卷輥和/或各轉向元件是第二包封裝置的組成部分。在此推薦,第二包封裝置具有預拉伸裝置,借其將由一個薄膜卷輥供給的薄膜幅或由各薄膜卷輥供給的薄膜幅在供給方向或在其縱向方向上預拉伸。適宜地第二包封裝置的預拉伸裝置包括輥組或輥對并且優選調節各輥的速度。在這樣的預拉伸時特別是增加薄膜幅的長度和減小薄膜幅的厚度,其中優選厚度減小的比例不同于長度增加的比例。按推薦在這樣的預拉伸時因此不或幾乎不減弱薄膜幅。處在本發明范圍內的是,第二包封裝置具有一個(第二)焊接裝置,通過該焊接裝置能相互焊接從上方供給的薄膜幅和從下方供給的薄膜幅。特別處在本發明范圍內的是, 第二包封裝置具有一個(第二)焊接裝置,并且在第二薄膜幕向貨物單元貼緊的過程中可用焊接裝置焊接第二薄膜幕的兩半部或部分而構成至少一個水平的焊縫,從而該第二薄膜幕將在貨物單元其前面的垂直側壁上、在其上側和下側以及在其后面的垂直側壁上包圍。 適宜地在用第二薄膜幕包封貨物單元以后,水平的或基本上水平的焊縫設置貨物單元的前面的垂直的側壁上和另一水平的或基本上水平的焊縫設置在貨物單元的后面的垂直的側壁上。適宜地第二包封裝置的(第二)焊接裝置設立用于產生兩個并排設置的水平的或平行水平的焊縫并且優選設置一個(第二)切斷裝置,借其在兩個并排設置的水平的焊縫之間可切斷第二薄膜幕。按這種方式,一個水平的焊縫保留在貼緊貨物單元的第二薄膜幕上并且另一焊縫保留在用以包封下一貨物單元的第二薄膜幕上。優選第二包封裝置的第二焊接裝置具有雙焊接條。本發明的另一實施形式的特征在于,設置一個(第二)穩定裝置,第二薄膜幕在向貨物單元貼緊之前可這樣貼緊到該穩定裝置上,即貼緊(第二)穩定裝置的完成焊接的第二薄膜幕包圍貨物單元并且在除去穩定裝置以后第二薄膜幕可貼緊貨物單元。在此推薦,(第二)穩定裝置具有四個水平桿,其中兩個這樣的水平桿為貨物單元的上側的各角配置和兩個這樣的水平桿為其下側的各角配置。優選四個水平桿最初設有離貨物單元的各角的間距并且將第二薄膜幕貼緊這樣水平桿并且焊接。適宜地,四個水平桿緊接著沿前面的和后面的垂直側壁向上或向下移動,以便第二薄膜幕貼緊貨物單元的上側的和下側的各角。由此沿水平方向除去各垂直桿,從而第二薄膜幕在彈性的恢復力的作用下可貼緊貨物單元。該實施形式由于以上已說明的原因也特別適用于輕的和敏感的貨物或貨物堆。推薦第二包封裝置配備分隔裝置,通過該分隔裝置,在第二薄膜幕向貨物單元的下側貼緊的過程中至少待貼緊貨物單元的下側的薄膜部分是可分隔的,從而通過用分隔裝置的分隔形成的薄膜條至少基本上在貨物單元的貨板的各貨板底座或各貨板支腳之間可在貨板下側上貼緊。處在本發明范圍內的是,分隔裝置設置在貨物單元的下方或在貨物單元的輸送裝置的下方。適宜地向薄膜幅的縱向方向或供給方向實現供給的薄膜幅的分隔。 分隔的長度優選至少等于貨板下側的長度。如果按照一種實施形式選擇貨板包括一個中間的貨板底座和兩個側面的貨板底座,則適宜地在薄膜幅中居中切割來實現分隔并因此得到兩個薄膜條,它們分別在一個側面的貨板底座與所述中間的貨板底座之間貼緊貨板的下側。另外按照一種優選的實施形式,第一薄膜幕的厚度大于第二薄膜幕的厚度。換言之,在第一包封裝置中使用的薄膜厚于在第二包封裝置中使用的薄膜。按照權利要求13至17所述的方法用以包裝貨物單元也是本發明的主題。本發明基于這樣的見解,即利用按照本發明的裝置和利用按照本發明的方法,貨物單元用薄膜的很有效的和功能可靠的包裝是可能的,可以達到優化的貨物穩定并且盡管如此仍可很節省材料地工作。可以在關鍵位置特別有效地支承貨物單元,而不必以材料消耗的方式使用較厚的薄膜。此外利用按照本發明的裝置或利用按照本發明的方法在高的貨物穩定性的同時也達到包裝的足夠的防濺水密封性。特別是在貨物單元的上面的區域內實現很有效的防濺水保護。也要強調,按照本發明產生的包裝提供視覺上令人滿意的形象。此外利用按照本發明的裝置或利用按照本發明的方法施加的薄膜例如為了廣告目的可按簡單和自由的方式印刷。
以下借助示出實施例的附圖更詳細地說明本發明。示意圖如下圖1包括第一和第二包封裝置的本發明裝置的俯視圖,圖2第一包封裝置的前視圖,圖3第一包封裝置的俯視圖,圖4按圖3的物體的另一功能位置,圖5第一包封裝置的透視的局部圖,圖6第一包封裝置的折疊元件的視圖,圖7第二包封裝置的側視圖,圖8按圖7的物體的另一功能位置,圖9第二包封裝置的透視的局部圖,圖10按照本發明包裝的貨物單元。
具體實施例方式各圖示出用于用塑料薄膜包裝貨物單元1的裝置。按照本發明的裝置具有第一包封裝置2和第二包封裝置3。利用兩個包封裝置2、3可以分別用塑料薄膜包封貨物單元1。 貨物單元1在按各圖的實施例中包括貨板4和在貨板4上設置的貨物堆5。貨物單元1或在貨板4上設置的貨物堆5在實施例中構造成長方體形的并且具有四個垂直的側壁6。將貨物單元1優選且在實施例中用輸送裝置7首先送進第一包封裝置2中并接著送進第二包封裝置3中(圖1)。以下首先描述第一包封裝置2,它示于圖2至6中。第一包封裝置2具有兩個薄膜卷輥8,這些薄膜卷輥具有水平的和在貨物單元1的輸送方向上設置的薄膜卷輥軸9。從各薄膜卷輥8上抽出薄膜幅10,將它們在實施例中分別首先引導通過薄膜存儲裝置11。在各薄膜存儲裝置11的下游優選且在實施例中分別設置折疊元件12,借其折疊沿每一個薄膜幅10延伸的薄膜段13。以下結合圖6描述這樣的折疊元件12。通過折疊,每一個薄膜幅在折疊的薄膜段13的區域內構成雙層的。每一個折疊的薄膜段13的寬度b在實施例中可以為貨物單元1的各垂直的側壁6的高度h的三分之一。在薄膜的貼緊的狀態下,折疊的薄膜段13或薄膜的相應的雙層結構設置在貨物堆的下面的三分之一中。在各折疊元件 12的下游在實施例中在各薄膜幅10的供給方向上設置轉向元件14,借助它們可以將各水平供給的薄膜幅10轉到垂直定向。利用轉向元件14的這樣的轉向特別示意性地示于圖5 中。通過將兩個薄膜幅10經由垂直的焊縫16相互連接或焊接,從各垂直定向的薄膜幅10 產生垂直的薄膜幕15。在各轉向元件14的下游另外在貨物單元1的每一側設置預拉伸裝置17,借其在薄膜幅10在貨物單元1上接觸之前可以預拉伸各供給的垂直定向的薄膜幅10。各預拉伸裝置17在實施例中分別具有前面的輥對18和后面的輥對19。通過將后面的輥對19的轉速比前面的輥對18的轉速調節成較高的,可以達到各薄膜幅10的相應的預拉伸度。接著將由各薄膜幅10形成的垂直的薄膜幕15貼緊貨物單元1的全部四個垂直的側壁6。這特別從圖3和4的對比觀察是可看出的。由圖4可看出,通過構成焊接裝置的雙焊接條20移到一起,將垂直的薄膜幕15貼緊貨物單元1的背面的垂直側壁6。借助于雙焊接條20形成兩個并排設置的平行的垂直的焊縫16。緊接著利用未更詳細示出的切斷裝置在兩個平行的焊縫16之間切斷薄膜幕15,從而一個焊縫保留在沿貨物單元1的周邊貼緊的垂直的薄膜幕 15上并且另一焊縫16有助于形成另一垂直的薄膜幕15用以包封下一個貨物單元1。因此利用第一包封裝置2將薄膜或將垂直的薄膜幕15貼緊貨物元件1的全部四個垂直的側壁 6,此時薄膜接著適宜地沿貨物單元1的各垂直的側壁6的全高h或基本上沿全高h延伸。如已說明的,折疊的薄膜段13特別處于貨物單元1的下面的三分之一中或處于貨物堆5的下面的三分之一中。通過這樣折疊的薄膜段13在貨物單元的下面的區域可以得到特別有效的貨物固定。另外推薦向薄膜幕15的內側折疊薄膜段13,從而折疊的薄膜段 13貼緊貨物單元1并由剩余的薄膜幕15覆蓋。圖6示出用于第一包封裝置2的折疊元件12的優選的實施形式。折疊元件12適宜地具有可移出的直線元件33,它連接在鉸接元件上、優選連接在轉向活節鏈34上。鉸接元件或轉向活節鏈;34配備夾緊裝置35,借其夾緊薄膜幅10的薄膜邊緣用于折疊。在折疊薄膜段13時移出直線元件33,從而使轉向活節鏈34隨著經由夾緊裝置35夾緊的薄膜邊緣一起移動并按這種方式折疊薄膜段13。當為了包封貨物單元1而供給薄膜幅10時,夾緊裝置35保持打開。直線元件33可適宜地移出到不同的位置,從而由此可以調節薄膜段13的寬度。以下描述利用第二包封裝置3的包封。該第二包封裝置3特別示于圖7至9中。 第二包封裝置3也具有兩個薄膜卷輥8,薄膜卷輥包括水平設置的和在貨物單元1的輸送方向上設置的薄膜卷輥軸9。從各薄膜卷輥8上抽出的薄膜幅10可以以未詳細示出的方式同樣分別引導通過薄膜存儲裝置11。此外適宜地也在第二包封裝置3中通過各轉向元件14 引導各薄膜幅10,以便產生各薄膜幅10或由其形成的第二薄膜幕21的垂直定向。利用各轉向元件14的這樣的轉向示于圖9中。在第二包封裝置3中為了包封貨物單元1,垂直從上方供給從一個薄膜卷輥8上抽出的薄膜幅10。垂直從下方供給從另一薄膜卷輥8上抽出的薄膜幅10。優選在第二包封裝置3的各轉向元件14的下游同樣設置預拉伸裝置17。各預拉伸裝置17在這里適宜地也具有前面的輥對18和后面的輥對19并且如對于第一包封裝置2描述的那樣工作。接著將按這種方式預拉伸的薄膜貼緊貨物單元1。通過從上方供給的薄膜幅10與從下方供給的薄膜幅10利用水平的焊縫22的焊接產生垂直的第二薄膜幕21,它首先貼緊貨物單元1的前面的垂直側壁6并且另外貼緊貨物單元1的上側23和下側對以及貼緊貨物單元1的背面的垂直側壁6。這特別示出圖7和8的對比的觀察。需要指出,由各輸送機25構成的輸送裝置7具有間隙26,以便可以垂直從下方供給薄膜幅10。另外,第二包封裝置3具有分隔裝置27,借其在第二薄膜幕21向貨物單元1的下側24貼緊的過程中至少可分隔待貼緊在貨物單元1下側M上的薄膜部分,從而通過分隔而形成的薄膜條觀、四在貨板4的平行于貨物單元1的輸送方向定位的各貨板底座30之間可與貨板下側接觸。這特別在圖10中是可看出的。另外在圖7和8中可看出撐開裝置 36用于薄膜條觀、29的相應的撐開。圖8示出,通過第二焊接裝置的雙焊接條20移到一起,第二薄膜幕21可貼緊貨物單元1的背面的垂直側壁6。利用第二焊接裝置的雙焊接條 20可以通過焊接來連接薄膜幕21的兩半部分。此時適宜地形成兩個水平的焊縫22并且設置未更詳細示出的切斷裝置,借其在兩平行的水平的焊縫22之間可切斷薄膜幕21。這樣一個水平的焊縫22保留在貼緊貨物單元1的第二薄膜幕21上并且另一水平的焊縫22保留在另一用于包封下一個貨物單元1的薄膜幕21上。圖10中還可看出,優選且在實施例中第二薄膜幕21這樣貼緊貨物單元1,即由第二薄膜幕21覆蓋貨物單元1的上面的各角部31。按這種方式為貨物堆5達到特別有效的防濺水保護。需要時可以將第二薄膜幕21的設置在貨物單元1上側的各縱向部分32或各窄的縱向段32與貼緊各垂直側壁的第一薄膜幕15粘結和/或焊接。
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權利要求
1.用于用薄膜包裝貨物單元(1)的裝置,有至少一個薄膜儲備體,能由該薄膜儲備體供給薄膜;該裝置具有第一包封裝置O),通過第一包封裝置,由供給的薄膜形成第一薄膜幕 (15),該第一薄膜幕能貼緊貨物單元(1)的全部側壁(6);第一包封裝置( 具有折疊裝置,通過該折疊裝置,由薄膜儲備體供給的薄膜的薄膜段(1 能被折疊,使得在用第一薄膜幕(1 包封貨物單元(1)以后,薄膜在貨物元件(1) 的各側壁(6)的下面區域內按照折疊的薄膜段(1 的寬度成雙層地貼緊在各側壁(6)上;該裝置還具有第二包封裝置(3),通過第二包封裝置,由供給的薄膜能構成第二薄膜幕 (21),并且該第二薄膜幕利用第二包封裝置(3)能貼緊貨物單元(1)的上側(23)、兩個側壁(6)和下側(24)。
2.按照權利要求1的裝置,其特征在于,為了形成第一薄膜幕(15),薄膜儲備體具有至少兩個薄膜卷輥(8),這些薄膜卷輥具有水平設置的或基本上水平設置的薄膜卷輥軸(9), 并且由各薄膜卷輥(8)供給的薄膜幅(10)通過多個轉向元件(14)引導,使得產生各薄膜幅(10)或由各薄膜幅形成的第一薄膜幕(1 的垂直定向。
3.按照權利要求2所述的裝置,其特征在于,在薄膜幅(10)的供給方向上在薄膜卷輥 (8)下游設置折疊裝置的折疊元件(12),并且優選折疊元件(1 設置在用于薄膜幅(10) 的垂直轉向的各轉向元件(14)上游。
4.按照權利要求1至3之一項所述的裝置,其特征在于,折疊裝置或折疊裝置的折疊元件(12)這樣設計,即折疊的薄膜段(13)的寬度b為貨物元件(1)的各側壁(6)的高度 h的15 45%、特別是20 40%、優選25 38%。
5.按照權利要求1至4之一項所述的裝置,其特征在于,第一包封裝置(2)具有預拉伸裝置(17),通過所述預拉伸裝置,由各薄膜卷輥(8)分別供給的薄膜幅(10)在其供給方向上或在其縱向方向上被預拉伸。
6.按照權利要求1至5之一項所述的裝置,其特征在于,設有穩定裝置,第一薄膜幕(1 在向貨物單元貼緊之前能這樣貼緊到穩定裝置上,即貼緊穩定裝置的第一薄膜幕 (15)包圍貨物單元(1)并且在除去穩定裝置以后第一薄膜幕(15)能貼緊貨物單元(1)。
7.按照權利要求1至6之一項所述的裝置,其特征在于,第一包封裝置( 具有焊接裝置,并且在第一薄膜幕(1 向貨物單元(1)的各側壁(6)或向穩定裝置貼緊的過程中,垂直的薄膜幕(1 的兩半部或兩部分能利用焊接裝置相互焊接而構成至少一個焊縫。
8.按照權利要求1至7之一項所述的裝置,其特征在于,為了形成第二薄膜幕(21),薄膜儲備體具有至少兩個薄膜卷輥(8),這些薄膜卷輥具有水平設置的或基本上水平設置的薄膜卷輥軸(9),由各薄膜卷軸(8)供給的薄膜幅(10)通過多個轉向元件(14)引導,使得為了包封貨物單元(1),垂直從上方供給從一個薄膜卷輥(8)上抽出的薄膜幅(10)和垂直從下方供給從另一個薄膜卷輥(9)上抽出的薄膜幅(10)。
9.按照權利要求1至8之一項所述的裝置,其特征在于,第二包封裝置(3)具有預拉伸裝置(17),通過該預拉伸裝置,由各薄膜卷輥(8)供給的薄膜幅(10)在其供給方向上或在其縱向方向上被預拉伸。
10.按照權利要求1至9之一項所述的裝置,其特征在于,設有第二穩定裝置,第二薄膜幕在向貨物單元(1)貼緊之前可這樣貼緊到第二穩定裝置上,即貼緊第二穩定裝置的第二薄膜幕包圍貨物單元(1)并且在除去第二穩定裝置以后第二薄膜幕( 能貼緊貨物單元(Do
11.按照權利要求1至10之一項所述的裝置,其特征在于,第二包封裝置C3)具有焊接裝置,并且在第二薄膜幕向貨物單元(1)貼緊的過程中能用焊接裝置焊接第二薄膜幕 (21)的兩半部或兩部分而構成至少一個水平的或基本上水平的焊縫。
12.按照權利要求1至11之一項所述的裝置,其特征在于,第二包封裝置(3)具有分隔裝置(27),通過該分隔裝置,在第二薄膜幕向貨物單元(1)下側04)貼緊的過程中,至少待貼緊貨物單元(1)下側04)的薄膜段是可分隔的,使得通過分隔而形成的薄膜條(觀、29)在貨物單元(1)的貨板的多個貨板底座(30)或多個貨板支腳之間能與貨板下側貼緊。
13.用于用薄膜包裝貨物單元(1)的方法,在第一方法步驟中從貨物單元(1)的兩側分別供給一個垂直的薄膜幅(10),并且將這兩個薄膜幅(10)連接成一個垂直的第一薄膜幕 (15);將垂直的第一薄膜幕(1 貼緊貨物單元(1)的各側壁(6),并且在一個側壁(6)上、特別在背面的側壁(6)上相互連接或焊接第一薄膜幕(1 的包圍貨物單元(1)的兩部分或兩半部;在第二方法步驟中從貨物單元(1)的上方和從貨物單元(1)的下方分別供給一個垂直定向的薄膜幅(10)并且將這兩個薄膜幅(10)連接成一個垂直的第二薄膜幕;將垂直的第二薄膜幕貼緊貨物單元(1)的前面的側壁(6)、上側和下側04) 以及背面的側壁(6),并且在貨物單元(1)的一個側面上、特別在背面的側壁(6)上相互連接或焊接第二薄膜幕的包圍貨物單元(1)的兩部分或兩半部;并且按選擇或者首先實施第一方法步驟或者首先實施第二方法步驟。
14.按照權利要求13所述的方法,其特征在于,第一方法步驟在第二方法步驟之前實施。
15.按照權利要求13或14之一項所述的方法,其特征在于,在第一和/或第二方法步驟中,由帶有水平的薄膜卷輥軸(9)或基本上水平的薄膜卷輥軸(9)的各薄膜卷輥(8)供給薄膜幅(10)并且將這些薄膜幅轉向為薄膜幅(10)的垂直定向。
16.按照權利要求13至15之一項所述的方法,其特征在于,在第一和/或第二方法步驟中,將各薄膜幅(10)在其向貨物單元(1)貼緊之前在薄膜幅(10)的縱向方向或供給方向上預拉伸。
17.按照權利要求13至16之一項所述的方法,其特征在于,在第二方法步驟中貼緊貨物單元(1)上側的薄膜遮蓋或覆蓋在貨物單元(1)上側上的角部(31)和棱邊的至少一部分、優選全部角部(31)和棱邊。
全文摘要
一種用于用薄膜包封貨物單元的裝置,有至少一個薄膜儲備體,由其可供給薄膜。該裝置具有第一包封裝置,由供給的薄膜借其形成垂直的第一薄膜幕,它可貼緊貨物單元的垂直側壁。第一包封裝置具有折疊裝置,由薄膜儲備體供給的薄膜的薄膜段借其可折疊成使薄膜在用垂直的第一薄膜幕包封貨物單元以后在貨物元件的各垂直側壁的下面區域內按照折疊的薄膜段的寬度成雙層貼緊在各垂直側壁上。該裝置還具有第二包封裝置,由供給的薄膜借其可構成垂直的第二薄膜幕。該第二薄膜幕利用第二包封裝置可貼緊貨物單元的上側、兩個側壁和下側。
文檔編號B65B11/02GK102459003SQ201080027780
公開日2012年5月16日 申請日期2010年4月26日 優先權日2009年5月12日
發明者R·漢嫩 申請人:Msk包裝系統有限公司