專利名稱：大型鋁箔復卷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復卷機，尤其是涉及一種包裝行業和電子行業用大型鋁箔復 卷機。
背景技術：
鋁箔是包裝行業和電子行業必不可少的原材料。鋁質電解電容器性能好，價格低， 廣泛應用于計算機終端設備、通訊設備、節能光源、汽車電子、電器設備、電子系統及軍工產 品等領域，同時廣泛應用于軟包裝。軟包裝極大地提高了食品飲料業的機械化和自動化水 平，加快了人們飲食生活現代化進程，且軟包裝不但具有防潮和保鮮的功效，而且可印刷各 種圖案文字，是現代商業包裝的理想材料。由于直接生產出來的鋁箔卷成品，通常會存在棱邊不齊或料面粘連(即粘箔)等 明顯缺陷，粘箔會引起復卷過程中放卷發生抖動，速度不均極大的影響了復卷質量，為下一 步工藝帶來極大的不便，甚至不能滿足下步工藝要求。而鋁箔復卷機的作用是將鋁箔成品 重新卷繞，以解決粘箔問題，同時檢查產品的質量缺陷，將不合格產品繞成小卷，使其達到 下一步工藝使用要求。復卷機是鋁箔二次加工中不可缺少的部分，而現有技術中的復卷設 備大都規格極不齊全，且復卷質量差，產能低下，應用范圍有限。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種大型 鋁箔復卷機，其結構簡單、設計合理且操作維護方便，能有效克服現有技術中存在的復卷質 量差、產能低下和應用范圍窄的缺陷，同時徹底解決了粘箔引起的抖動、速度不均等技術問 題，極大的提高了復卷質量以及勞動生產效率。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種大型鋁箔復卷機，其特 征在于包括主機機架、設置在主機機架右側的放卷機架以及安裝在主機機架左部的收卷 軸和安裝在放卷機架右部的放卷軸，還包括原料依次經過的浮動輥、調整輥、過輥、放卷張 力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥，所述放卷張力輥、動力輥一、 動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥均安裝在主機機架上，所述浮動輥、調整輥和過 輥均安裝在放卷機架上，所述浮動輥、調整輥和過輥形成浮動輥定位機構。上述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括設置在動力輥一右側的夾緊輥一、設置 在計長輥右側的夾緊輥二和設置在動力輥二左側的夾緊輥三。上述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括設置在主機機架下部的傳動系統。上述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括安裝在主機機架右側上端的糾偏系統。上述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括安裝在主機機架上端的照明燈。上述的大型鋁箔復卷機，其特征在于所述放卷軸與浮動輥之間設置有導軌，所述 導軌一端且位于浮動輥上設置有滑塊，所述原料上且位于調整輥與過輥之間位置處設置有 蝸輪和蝸桿，所述蝸桿右端安裝有伺服電機。[0011]上述的大型鋁箔復卷機，其特征在于所述壓力輥上方設置有齒條，所述齒條上端 設置有彈簧和螺釘，所述壓力輥下部設置有導軌，所述導軌與螺釘、彈簧、齒條以及壓力輥 和收卷軸形成齒條機構。本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、結構簡單、設計合理，該復卷機包括主機機架、設置在主機機架右側的放卷機 架以及安裝在主機機架左部的收卷軸和安裝在放卷機架右部的放卷軸，還包括原料依次經 過的浮動輥、調整輥、過輥、放卷張力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓 力輥，浮動輥、調整輥和過輥形成浮動輥定位機構。2、操作維護方便，將放線料卷放在放卷軸上，并進行穿料，然后操作控制系統即可 實現。3、能有效克服現有技術中存在的復卷質量差、產能低下和應用范圍窄的缺陷，同 時徹底解決了粘箔引起的抖動、速度不均等技術問題，極大的提高了復卷質量以及勞動生 產效率，滿足了鋁箔復卷后的工藝要求。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0018]圖2為本實用新型浮動輥定位機構的結構示意圖。[0019]圖3為本實用新型齒條機構的結構示意圖O[0020]圖4為本實用新型動力傳動示意圖。[0021]附圖標記說明[0022]1-收卷軸；2-壓力輥；3-夾緊輥三；[0023]4-照明燈；5-收卷張力輥；6-動力輥二 ；[0024]7-動力輥一；8-夾緊輥一；9-放卷張力輥；[0025]10-糾偏系統；11-過輥；12-放卷軸；[0026]13-原料；14-調整輥；15-放卷機架；[0027]16-主機機架；17-夾緊輥二 ；18-計長輥；[0028]19-傳動系統；20-浮動輥；21-滑塊；[0029]22-導軌；23-放線料卷；24-伺服電機；[0030]25-蝸桿；26-蝸輪；27-鋼絲；[0031]28-電機；29-帶輪一；30-帶輪二 ；[0032]31-齒型帶輪一32-齒形帶輪二I33-齒形帶輪三[0033]34-收線料卷；35-齒輪二 ；36-齒輪一；[0034]37-齒形帶輪四38-齒形帶輪五I39-磁粉離合器[0035]40-齒條；41-螺釘；42-彈簧；[0036]43-導軌。
具體實施方式如圖1所示的一種大型鋁箔復卷機，包括主機機架16、設置在主機機架16右側的放卷機架15以及安裝在主機機架16左部的收卷軸1和安裝在放卷機架15右部的放卷軸 12，還包括原料13依次經過的浮動輥20、調整輥14、過輥11、放卷張力輥9、動力輥一 7、動 力輥二 6、收卷張力輥5以及計長輥18和壓力輥2，所述放卷張力輥9、動力輥一 7、動力輥 二 6、收卷張力輥5以及計長輥18和壓力輥2均安裝在主機機架16上，所述浮動輥20、調 整輥14和過輥11均安裝在放卷機架15上，所述浮動輥20、調整輥14和過輥11形成浮動 輥定位機構。如圖1所示，本實用新型包括設置在動力輥一 7右側的夾緊輥一 8、設置在計長輥 18右側的夾緊輥二 17和設置在動力輥二 6左側的夾緊輥三3。如圖1所示，本實用新型包括設置在主機機架16下部的傳動系統19。如圖1所示，本實用新型包括安裝在主機機架16右側上端的糾偏系統10。如圖1所示，本實用新型包括安裝在主機機架16上端的照明燈4。如圖2所示，本實用新型所述放卷軸12與浮動輥20之間設置有導軌22，所述導軌 22 一端且位于浮動輥20上設置有滑塊21，所述原料13上且位于調整輥14與過輥11之間 位置處設置有蝸輪沈和蝸桿25，所述蝸桿25右端安裝有伺服電機M。如圖3所示，所述壓力輥2上方設置有齒條40，所述齒條40上端設置有彈簧42和 螺釘41，所述壓力輥2下部設置有導軌43，所述導軌43與螺釘41、彈簧42、齒條40以及壓 力輥2和收卷軸1形成齒條機構。本實用新型的工作原理為首先將放線料卷23放在放卷軸12上，收線料卷34放 在收卷軸1上，拉開原料13進行穿料，使得原料13依次通過浮動輥20、調整輥14、過輥11、 放卷張力輥9、動力輥一 7、動力輥二 6、收卷張力輥5以及計長輥18和壓力輥2，最后到收 線料卷34上(如圖1所示)。料穿好后，主機電源啟動，通過控制系統控制放卷離合和收卷離合進入工作狀態， 然后使夾緊輥一 8、夾緊輥二 17和夾緊輥三3均處于夾緊狀態，調整夾緊力和浮動輥定位機 構，使其處于合理位置，全部就緒后，主機啟動，復卷機開始工作。復卷開始后，電機28通過帶輪一四和帶輪二 30將動力傳給齒型帶輪31，齒型帶 輪一 31通過齒形帶輪二 32和齒形帶輪三33將動力傳給動力輥一 7，動力輥一 7上的齒輪 一 36帶動齒輪二 35并將動力傳給動力輥二 6，與此同時齒型帶輪31將動力傳給磁粉離合 器39，磁粉離合器39帶動齒形帶輪37和齒形帶輪五38，齒形帶輪五38帶動收卷軸1轉 動，機器進入正常工作狀態(如圖4所示)。在該過程中，由于收卷軸1會隨著半徑增大線 速度不斷增大，線速度會越來越高于動力輥，因此采用磁粉離合器39連接收卷軸1，當收卷 軸1線速度提高時，受到的阻力就會增大，當阻力產生的扭矩超過磁粉離合器39設定扭矩 時磁粉離合器39就會打滑，使其與動力輥速度相匹配。通過調整磁粉離合器39頻率調整 可調整其工作扭矩，就可實現收卷軸1在變動的張力下，始終與動力輥速度相匹配。工作時，隨著放線料卷23的卷徑逐漸變小，通過控制伺服電機M帶蝸桿25和蝸 輪沈放松鋼絲27，使滑塊21沿導軌22滑動，保證浮動輥20與放線料卷23之間的距離恒 定，將粘箔的料卷相剝離(如圖2所示)。工作時，隨著收線料卷34的卷徑逐漸變大，壓力輥2沿導軌43和齒條40后退，由 于鋁箔存在厚度不均，壓力輥2左右后退距離不完全匹配，導致左右受力大小不同。當左 右受力大小不平衡超過彈簧42的力量，齒條40就會前后移動，消除受力差，回到合理范圍(如圖3所示)。其中螺釘41用于調整彈簧42的伸長量，進而調整兩邊力量平衡。另外，本實用新型中由于整機采用放卷半獨立式結構，由于放線料卷23重量大， 直接安裝在主機上不方便，獨立放卷結構又不夠緊湊，占地面積大，精度不宜調整，所以采 用半獨立式，放線料卷23有獨立的放卷機架15，易于安裝，承受力大，但又與主機相連，整 機結構緊湊，放卷軸12與主機其它軸平行度高，保證了放卷質量。綜上所述，本實用新型通過采用浮動輥定位機構，使得浮動輥20始終跟隨料面， 與料面保持一定的角度和距離，能直接剝離相粘連的鋁箔，徹底解決粘箔問題，改善了鋁箔 復卷質量，提高了生產效率。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種大型鋁箔復卷機，其特征在于包括主機機架(16)、設置在主機機架(16)右側 的放卷機架(15)以及安裝在主機機架(16)左部的收卷軸(1)和安裝在放卷機架(15)右 部的放卷軸(12)，還包括原料(13)依次經過的浮動輥(20)、調整輥(14)、過輥(11)、放卷 張力輥(9)、動力輥一(7)、動力輥二(6)、收卷張力輥(5)以及計長輥(18)和壓力輥(2)， 所述放卷張力輥(9)、動力輥一(7)、動力輥二(6)、收卷張力輥(5)以及計長輥(18)和壓力 輥(2)均安裝在主機機架(16)上，所述浮動輥(20)、調整輥(14)和過輥(11)均安裝在放 卷機架(15)上，所述浮動輥(20)、調整輥(14)和過輥(11)形成浮動輥定位機構。
2.按照權利要求1所述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括設置在動力輥一(7)右 側的夾緊輥一(8)、設置在計長輥(18)右側的夾緊輥二(17)和設置在動力輥二(6)左側的 夾緊輥三⑶。
3.按照權利要求1所述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括設置在主機機架(16)下 部的傳動系統(19)。
4.按照權利要求1所述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括安裝在主機機架(16)右 側上端的糾偏系統(10)。
5.按照權利要求1所述的大型鋁箔復卷機，其特征在于包括安裝在主機機架(16)上 端的照明燈⑷。
6.按照權利要求1所述的大型鋁箔復卷機，其特征在于所述放卷軸(12)與浮動輥 (20)之間設置有導軌(22)，所述導軌(22) —端且位于浮動輥(20)上設置有滑塊(21)，所 述原料(13)上且位于調整輥(14)與過輥(11)之間位置處設置有蝸輪(26)和蝸桿(25)， 所述蝸桿(25)右端安裝有伺服電機(24)。
7.按照權利要求1所述的大型鋁箔復卷機，其特征在于所述壓力輥(2)上方設置有 齒條(40)，所述齒條(40)上端設置有彈簧(42)和螺釘(41)，所述壓力輥(2)下部設置有 導軌(43)，所述導軌(43)與螺釘(41)、彈簧(42)、齒條(40)以及壓力輥(2)和收卷軸(1) 形成齒條機構。
專利摘要本實用新型公開了一種大型鋁箔復卷機，包括主機機架、設置在主機機架右側的放卷機架以及安裝在主機機架左部的收卷軸和安裝在放卷機架右部的放卷軸，還包括原料依次經過的浮動輥、調整輥、過輥、放卷張力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥，放卷張力輥、動力輥一、動力輥二、收卷張力輥以及計長輥和壓力輥均安裝在主機機架上，浮動輥、調整輥和過輥均安裝在放卷機架上，浮動輥、調整輥和過輥形成浮動輥定位機構。本實用新型結構設計合理，操作維護方便，能有效克服現有技術中存在的復卷質量差、產能低下和應用范圍窄的缺陷，同時徹底解決了粘箔引起的抖動、速度不均等技術問題，極大的提高了復卷質量以及勞動生產效率。
文檔編號B65H18/10GK201923680SQ20102060599
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月14日 優先權日2010年11月14日
發明者王天峰, 石謀, 羅航, 魏云 申請人:西北機器有限公司