專利名稱：自動化承載電子元件的交換盤結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種交換盤結構，特別是指一種自動化承載電子元件的交換盤結構。
背景技術：
現有電子元件的交換盤結構，在于擺放好電子元件后必須要用人力將其放置于輸送帶上，以便下一作業流程，然而利用人力作業的放置流程不但浪費少人力資源，且人的生、心理反應常常會影響到作業的品質與時效性，因此除非是特定或是真的必須要由人力來管理或控制的作業流程，否則一般性的作業流程大都會以自動化的作業來取代，便于管理與控制，相對可減少人力資源的浪費及節省成本。而為便于自動化的作業流程，使機械手臂的夾爪作業，有的業者會將現有電子元件的交換盤做二次加工，也就是將交換盤的側壁先行裁切后再行凹折的動作，然而在二次加工的過程中常會有裁切破裂或凹折不順造成交換盤尺寸無法規格化，以致影響感應與定位的效果，且現有電子元件的交換盤結構有側壁，其也會影響機械手臂的夾爪感應與定位作業。
發明內容本實用新型的主要目的，旨在針對現有電子元件的交換盤結構無法利用機械手臂自動化作業的缺點，提供一種自動化承載電子元件的交換盤結構。使得能利用機械手臂自動化作業的容置承載與輸送，進而達到更快、更確實的作業流程，以提高生產效能。為了達到上述目的，本實用新型提供一種自動化承載電子元件的交換盤結構，主要于傳統的交換盤結構上的至少三個端面向外延伸為一無側壁的承載空間，其中該端面的承載空間采用凹凸造型設計，且該承載空間的凹凸造型是采用不連續方向交錯的補強溝。為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，所附圖式僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
圖1是本實用新型的結構圖；圖2是本實用新型的平面圖；附圖標記說明10-交換盤結構；11-承載空間；12-穴位；13-間隔區；14-補強溝。
具體實施方式
請參閱圖1所示，并請同時參照圖2所示，一種自動化承載電子元件的交換盤結構 10，其主要由塑膠材質射出成型所制，不僅一次加工即可完成，且該交換盤結構10可統一規格化，在于機械手臂的夾爪做感應與定位的作業流程能順利完成。在傳統的交換盤結構上的至少三個端面向外延伸為一承載空間11，其中該端面的承載空間11采用凹凸造型設計，且其采用不連續方向交錯的補強溝，又無側壁設計，該凹凸造型主要目的使得機械手臂的夾爪能容置承載之用，而該凹凸造型的補強溝的另一目的做補強之用，由于本實用新型端面向外延伸的承載空間可使得機械手臂的夾爪容置承載與輸送，進而達到自動化作業， 以減少人力資源的浪費及節省成本。本實用新型的IC板放置面自然形成一穴位12，而該兩兩穴位12之間的間隔區13 上開設有若干凹陷不連續的補強溝14，該補強溝14主要使交換盤結構10堆疊時不會彎曲變形。本實用新型的優點1.現有交換盤結構需做裁切與凹折二次加工作業，相對增加工時與不良率的發生，而本實用新型只要一次射出成型即可。2.現有交換盤結構有側壁，常會影響機械手臂的夾爪的定位與感應動作，相對自動作業的流程不順暢，而本實用新型無側壁設計，機械手臂的夾爪動作不受限，自動化作業的流程可順暢到底。3.現有交換盤結構的補強采用同方向連續設計，該補強效果較差，尤其在堆疊時常會彎曲變形，而本實用新型采用不連續方向交錯的補強溝，補強效果佳，且于堆疊時不會彎曲變形。以上所示僅為本發明的優選實施例，對本發明而言僅是說明性的，而非限制性的。 在本專業技術領域具通常知識人員理解，在本發明權利要求所限定的精神和范圍內可對其進行許多改變，修改，甚至等效的變更，但都將落入本發明的保護范圍內。
權利要求1. 一種自動化承載電子元件的交換盤結構，其特征是，主要于傳統的交換盤結構上的至少三個端面向外延伸為一無側壁的承載空間，其中該端面的承載空間采用凹凸造型設計，且該承載空間的凹凸造型是采用不連續方向交錯的補強溝。
專利摘要本實用新型提供一種自動化承載電子元件的交換盤結構，主要在傳統的交換盤結構上的至少三個端面向外延伸為一無側壁的承載空間，其中該端面的承載空間采用凹凸造型設計，且該承載空間的凹凸造型是采用不連續方向交錯的補強溝，又該交換盤結構無側壁設計，使得機械手臂的夾爪能容置承載的用，而該凹凸造型的另一目的是做補強的用，由于本實用新型端面向外延伸的承載空間可使得機械手臂的夾爪容置承載與輸送，進而達到自動化作業，以減少人力資源的浪費及節省成本。
文檔編號B65D1/46GK202011494SQ20102059749
公開日2011年10月19日 申請日期2010年11月3日 優先權日2010年11月3日
發明者劉錫河 申請人:凱鼎塑膠工業股份有限公司