專利名稱：真空脫水式輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其是一種帶有脫水功能的輸送裝置。
背景技術：
90年代以后，隨著我國鋁業、化肥生產技術改進和電力生產的環保技術改造等，對于氫氧化鋁、煤的泥漿、金屬精礦、金屬浮選及綜合利用、采礦尾砂脫水等礦業生產；尤其是在電力等行業的煙氣脫硫中的石膏脫水和污水處理的固液分離的環保工程中正得到快速推廣、利用，而傳統的分離方法都是在固定裝置上固液分離后，再通過輸送設備輸送，效率低、效果相對較差。在生產過程中連續對廢棄物進行固液分離，是目前新興的先進處理方法，但是由于該項技術才興起不久，對于專用于真空脫水輸送機的輸送帶從材料、結構等方面存在著諸如使用壽命短、脫水效果差、維護維修難等等缺點。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種脫水率高、維護方便的真空脫水式輸送裝置。一種真空脫水式輸送裝置，輸送帶包括上覆蓋膠、帶芯、下覆蓋膠；在所述的上覆蓋膠兩側邊沿長度方向有擋邊；在輸送帶上面有密封濾布；所述的輸送帶沿長度方向分布有溝紋槽，溝紋槽平行排列且長度略小于輸送帶的寬度，通孔位于溝紋槽中心處；輸送帶的長度方向且與輸送帶下覆蓋膠相接觸的貯水槽；貯水槽與真空泵相連接；輸送帶沿長度方向間隔的通孔與貯水槽相接。所述的擋邊可以是波浪型的，即在向下轉向時折疊的波邊可以打開。所述的通孔可以為多個，最佳是兩個，當然一個也可以的；通孔的孔徑一般為 5mm-20mm間，較佳范圍為8mm-12mm。由于本實用新型所述的真空脫水式輸送帶自帶的濾布緊貼在帶波紋槽的橡膠輸送帶上面，與橡膠帶一起被驅動電機帶動，沿一個方向前進。橡膠帶波紋槽通過在中心位置開設的一定尺寸和數量的濾孔與真空室相連通，橡膠帶由兩個設置在輸送帶兩邊帶潤滑的支撐塊或設置在輸送帶本體上的波狀擋邊支撐，并由水密封，這兩個支撐塊與濾布和橡膠帶構成真空室。這種過濾系統具有真空過濾、過濾推動力大；濾餅含水率底、對濾液含固量的操作彈性要求底、可以連續操作，自動化程度高，經濟效益好等優點。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
在圖1中，下例是一個用于為某電廠煙氣脫硫系統的石膏脫水裝置配套的脫水機輸送帶。真空脫水式輸送裝置的輸送帶1帶寬為2200mm，四層織物帶芯不連續分布分成兩個個體，中間由60mm寬度的特別設計的橡膠相連接，上覆蓋膠厚度為20mm，下覆蓋膠厚度為6mm，輸送帶1的上面兩側有波狀擋邊2，在輸送帶1的正上面有溝紋槽3分布，所述的溝紋槽3寬度為2000mm，間距為24mm，深度為16mm，頂寬為15mm，在每個溝紋槽3中心位置開設兩個直徑12mm的通孔6 ；在通孔6的正下面有貯水槽5，所述的貯水槽5固定在機架上， 下覆蓋膠與貯水槽相接觸，在濾布4、擋邊2、輸送帶1、貯水槽5在真空泵工作時形成一個真空空間，從而，輸送帶上物料中的水分會流入貯水槽。
權利要求1.一種真空脫水式輸送裝置，輸送帶包括上覆蓋膠、帶芯、下覆蓋膠；其特征在于在所述的上覆蓋膠兩側邊沿長度方向有擋邊；在輸送帶上面有密封濾布；所述的輸送帶沿長度方向分布有溝紋槽，溝紋槽平行排列且長度略小于輸送帶的寬度，通孔位于溝紋槽中心處；輸送帶的長度方向且與輸送帶下覆蓋膠相接觸的貯水槽；貯水槽與真空泵相連接；輸送帶沿長度方向間隔的通孔與貯水槽相接。
2.根據權利要求1所述的一種真空脫水式輸送裝置，其特征在于在每個溝紋槽中心位置開設兩個通孔。
3.根據權利要求1所述的一種真空脫水式輸送裝置，其特征在于所述的通孔直徑是 8-12mm。
4.根據權利要求1所述的一種真空脫水式輸送裝置，其特征在于所述的擋邊是波浪形的。
專利摘要本實用新型公開了一種輸送裝置，尤其是一種帶有脫水功能的輸送裝置；本實用新型的目的在于提供一種脫水率高、維護方便的真空脫水式輸送裝置；它包括輸送帶、貯水槽、真空泵等，在所述的輸送帶兩側邊沿長度方向有擋邊；在輸送帶上面有密封濾布；所述的輸送帶沿長度方向分布有溝紋槽，溝紋槽平行排列且長度略小于輸送帶的寬度，孔位于溝紋槽中心處；輸送帶的長度方向且與輸送帶下覆蓋膠相接觸的貯水槽；貯水槽與真空泵相連接；輸送帶沿長度方向間隔的通孔與貯水槽相接。它具有操作簡單、過濾水效果良好等特點。
文檔編號B65G15/40GK201990175SQ201020595819
公開日2011年9月28日 申請日期2010年11月1日 優先權日2010年11月1日
發明者吳林榮, 朱漢華, 沈會民, 郎洪峰 申請人:浙江雙箭橡膠股份有限公司