專利名稱：玻璃底邊自動定位設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種與玻璃堆垛機配套使用的玻璃底邊自動定位設備。
背景技術：
隨著經濟的飛速發展和人們生活水平的不斷提高，現代城市建筑物的外觀處處呈 現出色彩繽紛的景象，人們對玻璃的要求已經從過去單純只作采光使用逐漸轉向控制陽 光、調節能源、節約能源等多功能方向發展。在這種趨勢下，鍍膜玻璃被廣泛應用，于是，鍍 膜玻璃加工設備也逐漸成為各玻璃深加工設備的生產企業的新的投資項目。在鍍膜生產線上，原片玻璃鍍膜完成以后要進行堆垛裝箱，為了保證玻璃堆垛時 的精確定位，在玻璃進入堆垛機前要進行玻璃底邊的預定位。因此在鍍膜生產線上，玻璃底 邊自動定位設備是不可或缺配套設備之一，但是目前的玻璃底邊自動定位設備結構復雜， 操作不便，工作人員稍有疏忽就會導致玻璃破碎，甚至造成操作人員受傷。有鑒于此，實有必要設計一種新的玻璃底邊自動定位設備，以克服現有技術的缺 陷。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便并且還能保護操作人員人身 安全的玻璃底邊自動定位設備。本實用新型的玻璃底邊自動定位設備是這樣設計的—種玻璃底邊自動定位設備，其包括，機架、設置在所述機架頂部的輥槽、設置在 所述輥槽外側的安全護罩、以及設置在所述機架上的電氣和氣動系統。作為優選實施方式，所述機架呈一矩形，由兩長邊和兩短邊構成，所述機架包括， 與所述機架固定連接并且間隔設置的多個定位擋塊、設置在所述定位擋塊旁邊并且與所述 定位擋塊同等數量的皮帶升降機構。作為優選實施方式，所述皮帶升降機構垂直于所述機架的兩長邊。作為優選實施方式，所述定位擋塊的旁邊設有用于檢測玻璃是否接觸到所述定位 擋塊的反射式光電開關。作為優選實施方式，所述輥槽分別設置在所述機架的兩長邊之上，輥槽的內部等 間距的設置有多根輥道。作為優選實施方式，所述輥道垂直于所述機架的兩長邊。作為優選實施方式，所述兩輥槽上分別設置有用于檢測玻璃是否就位的對射式光 電開關。作為優選實施方式，所述多個定位擋塊設置在同一平面上。作為優選實施方式，所述機架由型鋼焊接而成，所述輥槽采用鋁型材制作而成。作為優選實施方式，所述安全護罩設置在所述輥槽的外側，所述電氣和氣動系統 設置在所述安全護罩之下。[0017]本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的機架采用型鋼焊接而成，因此設備更加穩 固；裝配連接在機架上的運動部件結構輕便，運轉靈活；還設置有安全護罩，進一步保護了 操作人員的人身安全。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的玻璃底邊自動定位設備作進一步 詳細說明。
圖1是本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的示意圖；圖2是本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的定位擋塊的示意圖；圖3是本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的輥道的示意圖；圖4是本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的皮帶升降機構的示意圖。附圖中各標號代表的組件名稱如下10機架102定位擋塊104皮帶升降機構12輥槽120輥道122對射式光電開關14安全護罩 16電氣和氣動系統1020反射式光電開關
具體實施方式
需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的 是附圖中的方向，詞語“內，，和“外”分別指的是朝向或遠離本實用新型或其特定部件幾何 中心的方向。本實用新型的目的在于提供一種玻璃底邊自動定位設備，該設備更加穩固，裝配 連接在機架上的運動部件結構輕便，運轉靈活；該設備還設置有安全護罩，進一步保護了操 作人員的人身安全。為此本實用新型可以采用如下的技術方案。本實用新型的玻璃底邊自動定位設備包括機架10、設置在所述機架10的頂部的 輥槽12、設置在所述輥槽12外側的安全護罩14、以及設置在所述機架10上的電氣和氣動 系統16。所述機架10由型鋼焊接而成，是本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的“骨架”。 所述機架10大致呈一矩形，由兩長邊和兩短邊構成。所述機架10包括，與所述機架10固 定連接并且間隔設置的多個定位擋塊102、設置在所述定位擋塊102的旁邊并且與所述定 位擋塊102同等數量的皮帶升降機構104。所述皮帶升降機構104垂直于所述機架10的 兩長邊。所述多個定位擋塊102均設置在同一平面上，以便準確的定位玻璃底邊。所述皮 帶升降機構104將玻璃側邊與定位擋塊102緊靠，使進入本實用新型的玻璃移至定位擋塊 102，并使玻璃側邊與多個定位擋塊102共同形成的平面靠緊。所述定位擋塊102的旁邊還 設有用于檢測玻璃是否接觸到所述定位擋塊102的反射式光電開關1020。所述輥槽12分別設置在所述機架10的兩長邊之上，輥槽12的內部等間距的設置 有多根輥道120。所述輥道120也垂直于所述機架10的兩長邊。所述兩輥槽12上分別設 置有用于檢測玻璃是否就位的對射式光電開關122。優選地，所述輥槽12采用鋁型材制作 而成。所述安全護罩14設置在所述輥槽12的外側，所述電氣和氣動系統16設置在所述安全護罩14之下。所述安全護罩14罩住了所有輥道120傳送之外的轉動部分，避免了本 實用新型的玻璃底邊自動定位設備可能造成的人身傷害。由于所述電氣和氣動系統16不 是本實用新型的設計要點，因此這里不予贅述。下面介紹本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的工作流程。所述輥槽12和定位擋塊102均固定在由型鋼焊接而成的機架10上；所述定位擋 塊102中氣缸通過連桿帶動傳動軸實現擋塊的升降；輥道120中電機通過鏈傳動帶動傳動 軸，傳動軸再通過圓皮帶帶動輥道軸實現輥道120輸送；皮帶升降機構104中氣缸通過連桿 帶動傳動軸實現皮帶的升降，電機通過鏈傳動帶動傳動軸實現皮帶的正反轉。原片玻璃鍍膜完成以后，傳送至本實用新型的玻璃底邊自動定位設備，由輥道120 繼續傳送，當對射式光電開關122檢測到玻璃時，輥道120停止輸送，接著皮帶升降機構104 升起，皮帶反轉帶動玻璃遠離定位擋塊102適當距離停止，然后定位擋塊102升起，同時皮 帶正轉帶動玻璃靠近定位擋塊102，當反射式光電開關1020檢測到玻璃時皮帶繼續延時正 轉，保證玻璃側邊緊靠各定位擋塊102所在的平面，之后皮帶停轉，定位擋塊102落下，皮帶 升降機構104也落下，玻璃落至輥道120上，輥道120轉動帶動玻璃進入堆垛機進行堆垛裝 箱。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制，應當指出的是對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本 實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述玻璃底邊自動定位設備包括機架、 設置在所述機架頂部的輥槽、設置在所述輥槽外側的安全護罩、以及設置在所述機架上的 電氣和氣動系統。
2.根據權利要求1所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述機架呈一矩形，由 兩長邊和兩短邊構成，所述機架包括，與所述機架固定連接并且間隔設置的多個定位擋塊、 設置在所述定位擋塊旁邊并且與所述定位擋塊同等數量的皮帶升降機構。
3.根據權利要求2所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述皮帶升降機構垂 直于所述機架的兩長邊。
4.根據權利要求2所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述定位擋塊的旁邊 設有用于檢測玻璃是否接觸到所述定位擋塊的反射式光電開關。
5.根據權利要求1所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述輥槽分別設置在 所述機架的兩長邊之上，輥槽的內部等間距的設置有多根輥道。
6.根據權利要求5所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述輥道垂直于所述 機架的兩長邊。
7.根據權利要求5所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述兩輥槽上分別設 置有用于檢測玻璃是否就位的對射式光電開關。
8.根據權利要求2所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述多個定位擋塊設置在同一平面上。
9.根據權利要求1所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述機架由型鋼焊接 而成，所述輥槽采用鋁型材制作而成。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的玻璃底邊自動定位設備，其特征在于所述安全 護罩設置在所述輥槽的外側，所述電氣和氣動系統設置在所述安全護罩之下。
專利摘要一種玻璃底邊自動定位設備，其包括，機架、設置在所述機架頂部的輥槽、設置在所述輥槽外側的安全護罩、以及設置在所述機架上的電氣和氣動系統。本實用新型的玻璃底邊自動定位設備的機架采用型鋼焊接而成，因此設備更加穩固；裝配連接在機架上的運動部件結構輕便，運轉靈活；還設置有安全護罩，進一步保護了操作人員的人身安全。
文檔編號B65G49/06GK201842503SQ20102058998
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者張俊超, 程建磊 申請人:上海北玻玻璃技術工業有限公司, 上海北玻鍍膜技術工業有限公司, 洛陽北方玻璃技術股份有限公司