專利名稱：Pcb板在線氣動翻板機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平板電視生產設備，尤其是一種可根據平板電視生產需要加 入生產線對雙面印刷電路板(PCB)進行翻轉的翻板機，具體地說是一種PCB板在線氣動翻 板機。
背景技術：
目前，傳統的翻板機所使用的翻板傳動機構是鏈傳動模式，翻轉以后需要二次校 位夾緊。磨損大，機械調整繁瑣。此外，傳統的翻板機的每邊導軌上需設置兩組傳送皮帶以 便PCB板支承在兩組傳送皮帶之間并在它們的帶動下前后，每套傳送皮帶均需要單獨的驅 動機機構，使得傳板機構十分復雜，同時由于導軌之間的距離不可調，使得每臺翻板機只能 加入與之相配的導軌生產線上，限制了其在不同導軌距離的生產線上的使用。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的翻板機結構復雜，精度差，易損壞的問題，設計一 種翻轉可靠，結構簡單，易并線的PCB板在線氣動翻板機。本實用新型的技術方案是一種PCB板在線氣動翻板機，包括翻轉氣缸1，其特征 是所述的翻轉氣缸1的氣缸軸2上安裝有固定導軌3和滑動導軌4，固定導軌3與氣缸軸2 固定相連，滑動導軌4套裝在氣缸軸2上，固定導軌3和滑動導軌4之間通過調距絲桿5相 連，固定導軌3和滑動導軌4上均繞裝有傳送帶6，傳送帶6帶有供PCB板插入的凹槽7，在 固定導軌3和/或滑動導軌4的出板端上安裝有防止PCB板在翻轉前送出傳送帶6的阻擋 器8。所述的調距絲桿5的數量為兩根，兩根調距絲桿5對稱安裝在氣缸軸2的兩側，兩 根調距絲桿5之間連接有同步傳動鏈條。在固定導軌3和/或滑動導軌4的進板端上安裝有進板傳感器9，在固定導軌3和 /或滑動導軌4的出板端上安裝有出板傳感器10。在固定導軌3和/或滑動導軌4的下部安裝有限位阻擋13。所述的傳送帶6的內側面嵌裝在對應導軌的內側的導軌凹槽中。本實用新型的有益效果本實用新型采用氣缸翻板機構取代鏈傳動模式則不在需 要二次校位夾緊裝置，翻板更平穩。本實用新型使用凹槽皮帶可以減少一組傳送皮帶和傳送機構，送導軌單邊傳動帶 由一個電機驅動，PCB在傳送過程中平穩。本實用新型采用PLC控制，工作可靠。本實用新型的導軌寬度調節由絲桿調節。能適應不同寬度尺寸的PCB。本實用新型還具有直通與翻轉兩種傳送模式，能適應不同工作狀態需求。本實用新型的翻轉動作由氣缸執行，平穩可靠，PCB無串動，不會造成電子元件發 生偏移現象。[0015]本實用新型無需生產準備時間，在生產過程中減少電路板裝卸要求，節省人力，節 約生產成本。
圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。圖2是本實用新型的傳送帶的結構示意圖。圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1、2、3所示。一種PCB板在線氣動翻板機，包括翻轉氣缸1、固定導軌3、滑動導軌4等，所述的 翻轉氣缸1的氣缸軸2上安裝有固定導軌3和滑動導軌4，固定導軌3與氣缸軸2固定相 連，滑動導軌4套裝在氣缸軸2上，固定導軌3和滑動導軌4之間通過調距絲桿5相連，調 距絲桿5的數量最好為兩根，以便于調整過程中使兩根導軌始終保持平行，兩根調距絲桿5 可對稱安裝在氣缸軸2的兩側，兩根調距絲桿5之間連接有同步傳動鏈條。固定導軌3和 滑動導軌4上均繞裝有傳送帶6，傳送帶6由皮帶傳動電機11帶動，為了使傳送帶6保持張 力，還應在傳送帶6上加裝張緊輪12，如圖1所示，在固定導軌或滑動導軌的內側面上應設 有嵌裝傳送帶6的導軌凹槽，傳送帶6的內圈在導軌凹槽中運動，傳送帶6的外圈上應加裝 張緊輪12，如圖3所示，傳送帶6應采用帶有供PCB板插入的凹槽7 (如圖幻，這樣僅需一根 傳送帶即可實現原需二根傳送帶和二個傳動電機的結構，凹槽7起到支承導向的作用。在 固定導軌3和/或滑動導軌4的出板端上安裝有防止PCB板在翻轉前送出傳送帶6的阻擋 器8。此外，為了提高整機的自動化水平，實現自動檢測，在固定導軌3和/或滑動導軌4的 進板端上安裝有進板傳感器9 (可采用光電傳感器或微動開關)，在固定導軌3和/或滑動 導軌4的出板端上安裝有出板傳感器10。此外，在固定導軌或活動導軌的一側還可安裝一 個限位阻擋13，當限位阻擋13上升后，翻轉氣缸就停止工作，PCB板就直接從導軌中通過 進入下一工序。本實用新型的工作過程為1、翻板機發出一個需板信號給前機設備。2、PCB傳至本實用新型的翻板機的進板端時，進板傳感器9檢測到有PCB板進入。3、兩根導軌上的傳送帶6即開始運轉，以使PCB板向前運動。4、當PCB傳送至出板傳感器10的位置處，出板傳感器感應到后觸發，阻擋器動作， 將PCB板擋住，與此同時傳送帶6停止轉動。5、含有PCB的導軌，以氣缸軸為中軸線，翻轉180度，將PCB板底面與正面切換，以 實現翻板功能。6、翻板到位后，傳送電機再次帶動傳送帶轉動，將PCB送出翻板機，同時給下位機 發出有板信號。7、下位機發出需板信號時，翻板機將導軌上已翻轉的PCB板傳送給下位機。8、當PCB板離開翻板機0. 5秒后，翻板機復位翻轉，準備進入下一個循環。如果要使本實用新型的翻板機工作于直通工作方式，可將安裝在導軌下部的限位阻擋13上升，防止氣缸翻轉即可直接把PCB傳入下位機。 本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求1.一種PCB板在線氣動翻板機，包括翻轉氣缸(1)，其特征是所述的翻轉氣缸(1)的氣 缸軸(2)上安裝有固定導軌(3)和滑動導軌(4)，固定導軌(3)與氣缸軸(2)固定相連，滑動 導軌(4)套裝在氣缸軸(2)上，固定導軌(3)和滑動導軌(4)之間通過調距絲桿(5)相連， 固定導軌(3)和滑動導軌(4)上均繞裝有傳送帶(6)，傳送帶(6)帶有供PCB板插入的凹槽 (7)，在固定導軌(3)和/或滑動導軌(4)的出板端上安裝有防止PCB板在翻轉前送出傳送 帶(6)的阻擋器(8)。
2.根據權利要求1所述的在線氣動翻板機，其特征是所述的調距絲桿(5)的數量為兩 根，兩根調距絲桿(5 )對稱安裝在氣缸軸(2 )的兩側，兩根調距絲桿(5 )之間連接有同步傳 動鏈條。
3.根據權利要求1所述的在線氣動翻板機，其特征是在固定導軌(3)和/或滑動導軌 (4)的進板端上安裝有進板傳感器(9)，在固定導軌(3)和/或滑動導軌(4)的出板端上安 裝有出板傳感器(10)。
4.根據權利要求1所述的在線氣動翻板機，其特征是在固定導軌(3)和/或滑動導軌 (4)的下部安裝有限位阻擋(13)。
5.根據權利要求1所述的在線氣動翻板機，其特征是所述的傳送帶(6)的內側面嵌裝 在對應導軌的內側的導軌凹槽中。
專利摘要一種PCB板在線氣動翻板機，包括翻轉氣缸(1)，其特征是所述的翻轉氣缸(1)的氣缸軸(2)上安裝有固定導軌(3)和滑動導軌(4)，固定導軌(3)與氣缸軸(2)固定相連，滑動導軌(4)套裝在氣缸軸(2)上，固定導軌(3)和滑動導軌(4)之間通過調距絲桿(5)相連，固定導軌(3)和滑動導軌(4)上均繞裝有傳送帶(6)，傳送帶(6)帶有供PCB板插入的凹槽(7)，在固定導軌(3)和/或滑動導軌(4)的出板端上安裝有防止PCB板在翻轉前送出傳送帶(6)的阻擋器(8)。本實用新型結構簡單，動作可靠。
文檔編號B65G47/248GK201864328SQ201020562419
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月15日 優先權日2010年10月15日
發明者劉峰 申請人:南京熊貓電子制造有限公司