專利名稱：一種易拉防爆瓶蓋的制作方法
技術領域：
一種易拉防爆瓶蓋[技術領域][0001]本實用新型涉及易拉瓶蓋，尤其涉及一種易拉防爆瓶蓋。 [背景技術][0002]瓶裝啤酒瓶內一般情況下內存有4-5公斤壓力，夏季由于日光照射和運輸顛 簸，其內部壓力會急劇增加。市面上的易拉爆瓶蓋大多沒有防爆功能，啤酒或帶壓飲料 在運輸過程中或天氣炎熱時，瓶內的啤酒或飲料容易因氣壓過高產生爆炸，產生安全事 故。[0003]傳統的易拉瓶蓋由冠形瓶蓋和拉環構成，冠形瓶蓋由金屬板材制成，拉環包括 環圈和杠桿片，冠形瓶蓋的頂面與拉環的杠桿片鉚接。冠形瓶蓋上有預應線切痕(也叫 隱形切痕)，預應線切痕包括弧線段和2個直線段，預應線切痕的直線段的兩端延伸到冠 形瓶蓋的邊緣部位，預應線切痕的弧線段繞過冠形瓶蓋與杠桿片的鉚接點。使用時，拉 起拉環將預應線切痕包圍的部分拉離瓶蓋后將瓶蓋打開。[0004]現有個別具有防爆功能的易拉瓶蓋的切痕是用刀片沖壓的，為了防爆、易拉， 刻痕線就必須有足夠的深度，在沖壓時刀片很容易將切痕線沖透，造成瓶蓋漏氣，使啤 酒或帶壓飲料的保質期縮短。[0005]傳統的易拉瓶蓋的鉚接點或位于冠形瓶蓋的中心，或靠近預應線切痕的端部， 致使拉環將預應線切痕包圍的部分拉開后，瓶蓋的開口小，殘留部分大，殘留部分剛性 大，瓶蓋開啟的阻力較大。鉚接點或位于冠形瓶蓋的中心，占據了瓶蓋頂面的主要空 間，難以在瓶蓋上印刷產品的商標。[0006]傳統的易拉瓶蓋的拉環僅靠鉚接點與冠形瓶蓋固定，拉環容易轉動，偏離中心 位置，妨礙易拉瓶蓋在灌裝線上使用。[發明內容][0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種不僅開啟的阻力小、易于拉開，防爆 性能和密封性能良好，飲料保質期長的易拉防爆瓶蓋。[0008]本實用新型進一步要解決的技術問題是提供一種適合在灌裝線上使用的易拉防 爆瓶蓋。[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種易拉防爆瓶蓋， 包括冠形瓶蓋和拉環，所述的冠形瓶蓋由板材制成；所述的拉環包括環圈和杠桿片，所 述的冠形瓶蓋的頂面與所述的杠桿片鉚接；冠形瓶蓋包括預應線切痕，所述的預應線切 痕繞過冠形瓶蓋與杠桿片的鉚接點，兩端延伸到冠形瓶蓋的邊緣部位，所述的冠形瓶蓋 被預應線切痕包圍部分與預應線切痕外圍部分沿瓶蓋板材的法向相互錯開形成所述的預 應線切痕，被預應線切痕包圍的部分向外突出于包圍預應線切痕的外圍部分；預應線切 痕包圍部分與包圍預應線切痕外圍部分連接部的厚度小于所述板材厚度的四分之一，大 于所述板材厚度的六分之一。[0010]所述的鉚接點偏離冠形瓶蓋的中心，遠離所述預應線切痕的端部。[0011]所述的鉚接點與冠形瓶蓋的中心的偏距大于3毫米。[0012]所述的冠形瓶蓋包括21個突齒和21個齒槽，所述預應線切痕的兩端分別延伸1 個齒槽中，預應線切痕的兩個端部的跨距為4個齒槽。[0013]所述預應線切痕的1端包括1段圓弧，所述的延伸到與所在齒槽相鄰的突齒上， 圓弧的末端與冠形瓶蓋的邊緣留有間距。[0014]所述預應線切痕包括弧線段和2個直線段，預應線切痕的弧線段繞過冠形瓶蓋 與杠桿片的鉚接點，所述預應線切痕2個直線段的夾角為34°至40°。[0015]所述的杠桿片與環圈的連接部位的兩側包括2個相對的弧形缺口，所述的環圈 與杠桿片的連接部位包括縱向的加強筋，所述的加強筋延伸至所述杠桿片與環圈的連接 部位。[0016]冠形瓶蓋頂面的鉚接部位包括1個沖壓形成的凸起部，所述杠桿片的鉚接部位 包括1個凹槽，所述的凹槽中包括1個鉚接孔，所述的凸起部穿過所述的鉚接孔與杠桿片鉚接。[0017]所述的杠桿片鉚接部位凹槽的兩側包括向上突起的卷邊，所述卷邊的外側包括 直立的支承邊，2個支承邊的下端頂在冠形瓶蓋頂面包圍預應線切痕的外圍部分，卡在突 出的預應線切痕的外側。[0018]所述杠桿片的自由端包括1個突舌，冠形瓶蓋的頂面包括1個下凹的凹槽，所述 的突舌向下彎曲，插入所述冠形瓶蓋頂面的凹槽。[0019]本實用新型易拉防爆瓶蓋的預應線切痕是不是利用刀片，而是用模具沖壓出來 的，切痕不會被沖透，啤酒或帶壓飲料灌裝時瓶蓋也不會從預應線切痕線上裂開，封裝 后，瓶蓋的密封效果好，啤酒或帶壓飲料的保質期長。本實用新型易拉防爆瓶蓋的預應 線切痕連接部分較薄，不僅可以減小瓶蓋的開啟阻力，還具有良好的防爆作用，當運輸 過程中或天氣炎熱時瓶內的啤酒或飲料因壓力過高時，首先沿鉚接點邊上的弧線段301 沖破預應線切痕，然后撕裂2個直線段302，瓶內液體從瓶蓋的預應線切痕的開口處涌 出，防止瓶體爆炸玻璃傷人，可以提高安全性和玻璃瓶的回收率。[
][0020]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0021]圖1是本實用新型易拉防爆瓶蓋實施例的主視圖。[0022]圖2是圖1中的A向剖視圖。[0023]圖3是本實用新型易拉防爆瓶蓋實施例的后視圖。[0024]圖4是圖2中C部位的局部放大圖。[0025]圖5是本實用新型易拉防爆瓶蓋實施例的左視圖。[0026]圖6是圖5中D部位的局部放大圖。[0027]圖7是本實用新型易拉防爆瓶蓋實施例打開瓶蓋過程示意圖之一。[0028]圖8是本實用新型易拉防爆瓶蓋實施例打開瓶蓋過程示意圖之二。[0029]圖9是本實用新型易拉防爆瓶蓋實施例打開瓶蓋過程示意圖之三。[具體實施方式
][0030]在圖1至圖6所示的本實用新型易拉防爆瓶蓋的實施例1中，易拉防爆瓶蓋包括 冠形瓶蓋和拉環，冠形瓶蓋由厚度為0.25毫米的馬口鐵板材沖壓而成。拉環包括環圈1 和杠桿片2，冠形瓶蓋的頂面與杠桿片2鉚接。冠形瓶蓋上有預應線切痕3，預應線切痕 3包括弧線段301和2個直線段302，預應線切痕2個直線段302的端部延伸到冠形瓶蓋 的邊緣部位，預應線切痕3的弧線段301繞過冠形瓶蓋與杠桿片2的鉚接點。[0031]本實施例的鉚接點偏離冠形瓶蓋的中心，且遠離預應線切痕3的端部(瓶蓋中心 在鉚接點和預應線切痕端部之間)，鉚接點與冠形瓶蓋的中心之間的距離L為3.5毫米。[0032]冠形瓶蓋被預應線切痕3包圍的部分5與預應線切痕3外圍部分6沿瓶蓋板材的 法向相互錯開形成易于拉開的切痕，被預應線切痕3包圍的部分5向外突出于包圍預應線 切痕3的外圍部分6。預應線切痕3包圍部分5與包圍預應線切痕3外圍部分6連接部的 厚度h為板材厚度的五分之一，即0.05毫米。[0033]本實施例這種形狀的預應線切痕是不是利用刀片，而是用模具沖壓出來的，切 痕不會被沖透，啤酒或帶壓飲料灌裝時瓶蓋也不會從預應線切痕線上裂開，封裝后，瓶 蓋的密封效果好，啤酒或帶壓飲料的保質期長。[0034]這種預應線切痕的結構不僅可以減小瓶蓋的開啟阻力，還具有良好的防爆作 用，當運輸過程中或天氣炎熱時瓶內的啤酒或飲料因壓力過高時，首先沿鉚接點邊上的 弧線段301沖破預應線切痕，然后撕裂2個直線段302，瓶內液體從瓶蓋的預應線切痕的 開口處涌出，防止瓶體爆炸玻璃傷人，可以提高安全性和玻璃瓶的回收率。[0035]預應線切痕3的2個直線段302的夾角為37°。冠形瓶蓋有21個突齒7和21 個齒槽8，預應線切痕3的兩端分別延伸到1個齒槽8中，預應線切痕3的兩個端部的跨 距正好為4個齒槽。[0036]如圖1所示，預應線切痕3的左端一直延伸到瓶蓋的邊緣，預應線切痕3的右端 1段圓弧303，303延伸到與該切痕所在齒槽相鄰的外側的突齒上，圓弧303的末端與冠形 瓶蓋的邊緣留有間距。預應線切痕3的兩端分別延伸到齒槽8的中，可以減小被預應線 切痕3包圍的部分5的拉開阻力，便于將預應線切痕3的左端完全拉開，而預應線切痕3 的右端1段圓弧303的末端與冠形瓶蓋的邊緣留有間距可以防止被預應線切痕3包圍的部 分5同外圍部分6完全脫離，可以一齊從瓶口上拉下來。這種結構既便于將瓶蓋整體從 瓶口上拉脫，也便于廢瓶蓋的回收處理。[0037]冠形瓶蓋頂面的鉚接部位有1個沖壓形成的凸起部4，杠桿片2的鉚接部位有1 個凹槽，凹槽202中有1個鉚接孔，冠形瓶蓋頂面的凸起部4穿過杠桿片2的鉚接孔與杠 桿片2鉚接。[0038]杠桿片2鉚接部位凹槽202的兩側各包括向上突起的卷邊203，以增加杠桿片2 的剛度。卷邊203的外側包括直立的支承邊204，2個支承邊204的下端頂在冠形瓶蓋頂 面包圍預應線切痕的外圍部分6上，卡在向外突出的預應線切痕3的外側，可以防止拉環 繞鉚接點轉動。[0039]杠桿片2在與環圈的連接部位的兩側包括2個相對的弧形缺口 201，環圈1在 與杠桿片的連接部位有縱向的加強筋101，本實施例中，強筋101是沖壓形成的文字"Qf"，加強筋101—直延伸至杠桿片2與環圈的連接部位。[0040]杠桿片2的后端有1個突舌205，冠形瓶蓋的頂面有1個下凹的凹槽9，突舌205 向下彎曲，插入冠形瓶蓋頂面的凹槽9中，可以進一步防止拉環繞鉚接點轉動。[0041]因為杠桿片2的兩側有卷邊203起到加強作用，環圈1在與杠桿片的連接部位有 縱向的加強筋101起到加強作用，而在卷邊203與加強筋101之間杠桿片與環圈的連接部 位的兩側有2個相對的弧形缺口 201起到削弱作用，如圖1和圖7所示，當要打開瓶蓋、 掀起環圈1時，杠桿片2必然在B-B位置彎折。也就是說，掀起環圈1時，環圈1以其 前端為杠桿支點轉動，杠桿片2前部的B-B部位彎折時跟著向上翹起，并以突舌205為支 點轉動。杠桿片2的B-B部位翹起時，利用杠桿作用扯開預應線切痕3前端弧線段301， 因為通過杠桿原理扯開預應線切痕3前端弧線段301，比直接拉開預應線切痕省力得多。 如圖8和圖9所示，有了前部的裂口之后，再拉動環圈1就可以輕松地將預應線切痕3包 圍的部分5扯下來，輕松地將瓶蓋整體地從瓶口上拉脫。[0042]本實用新型的實施例利用鉚接點、支承邊204和突舌205來防止拉環轉動，有效 可靠，所以本實施例很適合在灌裝線上使用，不用改動灌裝機上的任何部件即可生產， 不會因拉環轉動出現故障。[0043]本實施例的另一優點是，鉚接點偏離冠形瓶蓋的中心，給瓶蓋的頂面留出了較 大的空間，便于在瓶蓋的頂面的中心部分印刷產品商標。
權利要求1.一種易拉防爆瓶蓋，包括冠形瓶蓋和拉環，所述的冠形瓶蓋由板材制成；所述的 拉環包括環圈和杠桿片，所述的冠形瓶蓋的頂面與所述的杠桿片鉚接；冠形瓶蓋包括預 應線切痕，所述的預應線切痕繞過冠形瓶蓋與杠桿片的鉚接點，兩端延伸到冠形瓶蓋的 邊緣部位，其特征在于，所述的冠形瓶蓋被預應線切痕包圍部分與預應線切痕外圍部分 沿瓶蓋板材的法向相互錯開形成所述的預應線切痕，被預應線切痕包圍的部分向外突出 于包圍預應線切痕的外圍部分；預應線切痕包圍部分與包圍預應線切痕外圍部分連接部 的厚度小于所述板材厚度的四分之一，大于所述板材厚度的六分之一。
2.根據權利要求1所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述的鉚接點偏離冠形瓶蓋的 中心，遠離所述預應線切痕的端部。
3.根據權利要求2所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述的鉚接點與冠形瓶蓋的中 心的偏距大于3毫米。
4.根據權利要求1所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述的冠形瓶蓋包括21個突 齒和21個齒槽，所述預應線切痕的兩端分別延伸1個齒槽中，預應線切痕的兩個端部的 跨距為4個齒槽。
5.根據權利要求4所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述預應線切痕的1端包括 1段圓弧，所述的延伸到與所在齒槽相鄰的突齒上，圓弧的末端與冠形瓶蓋的邊緣留有間距。
6.根據權利要求1所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述預應線切痕包括弧線段和 2個直線段，預應線切痕的弧線段繞過冠形瓶蓋與杠桿片的鉚接點，所述預應線切痕2個 直線段的夾角為；34°至40°。
7.根據權利要求1所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述的杠桿片與環圈的連接 部位的兩側包括2個相對的弧形缺口，所述的環圈與杠桿片的連接部位包括縱向的加強 筋，所述的加強筋延伸至所述杠桿片與環圈的連接部位。
8.根據權利要求3所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，冠形瓶蓋頂面的鉚接部位包括 1個沖壓形成的凸起部，所述杠桿片的鉚接部位包括1個凹槽，所述的凹槽中包括1個鉚 接孔，所述的凸起部穿過所述的鉚接孔與杠桿片鉚接。
9.根據權利要求8所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述的杠桿片鉚接部位凹槽的 兩側包括向上突起的卷邊，所述卷邊的外側包括直立的支承邊，2個支承邊的下端頂在冠 形瓶蓋頂面包圍預應線切痕的外圍部分，卡在突出的預應線切痕的外側。
10.根據權利要求1所述的易拉防爆瓶蓋，其特征在于，所述杠桿片的自由端包括1 個突舌，冠形瓶蓋的頂面包括1個下凹的凹槽，所述的突舌向下彎曲，插入所述冠形瓶 蓋頂面的凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種易拉防爆瓶蓋，包括冠形瓶蓋和拉環，冠形瓶蓋由板材制成；拉環包括環圈和杠桿片，冠形瓶蓋的頂面與杠桿片鉚接；冠形瓶蓋包括預應線切痕，預應線切痕繞過冠形瓶蓋與杠桿片的鉚接點，兩端延伸到冠形瓶蓋的邊緣部位，冠形瓶蓋被預應線切痕包圍部分與預應線切痕外圍部分沿瓶蓋板材的法向相互錯開形成所述的預應線切痕，被預應線切痕包圍的部分向外突出于包圍預應線切痕的外圍部分；預應線切痕包圍部分與包圍預應線切痕外圍部分連接部的厚度小于所述板材厚度的四分之一，大于所述板材厚度的六分之一。本實用新型開啟的阻力小、易于拉開，防爆性能和密封性能良好，使用這種瓶蓋的飲料瓶飲料保質期長。
文檔編號B65D47/36GK201808772SQ201020550169
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者劉青 申請人:劉青