專利名稱：精鍛鏈齒型張緊輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廣泛應用于刮板撈渣機及其他刮板輸送設備中的張緊輪，特別涉及一種精鍛鏈齒型張緊輪。
背景技術：
現有的張緊輪，一般為精鍛凹槽式張緊輪、鑄造鏈齒型張緊輪。其中精鍛凹槽式張緊輪近幾年開始應用，是目前國內最普遍使用的一種張緊輪，張緊輪輪體采用分體熱裝式結構，輪體采用鑄鋼，與鏈條、刮板接觸的輪緣采用耐磨鋼，輪緣經精鍛而成，具有加工精度高、耐磨損、使用壽命長的優點，但由于是凹槽式機構，鉸叉類刮板在通過不帶齒鏈輪時不平穩有沖擊及交變應力，過鉸叉類刮板時張緊輪受到的負載最大，刮板過后張緊輪受到的負載又回到正常狀態，撈渣機運行中張緊輪受到的負荷在不斷的變化，刮板、鏈條、張緊輪磨損快，降低了刮板、鏈條、張緊輪使用壽命，且刮板過張緊輪時負荷增大，刮板、張緊輪響聲大。前幾年廣泛使用的鑄造鏈齒型張緊輪，張緊輪用鑄鐵整體鑄造成型，為便于鏈輪的拆裝檢修，鏈輪整體切割分為二片或三片再按原鏈輪的原位置組裝使用。鑄造張緊輪存在縮松、氣孔、砂眼等組織確陷及易破碎、易磨損等嚴重影響運行安全性的隱患。
發明內容本實用新型克服了以上技術問題，提供了一種鉸叉類刮板在通過張緊輪時平穩無沖擊及交變應力，可根除鉸叉類刮板過鏈輪響聲大，強度高、耐磨損的精鍛鏈齒型張緊輪。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種精鍛鏈齒型張緊輪，包括鏈齒，其特征在于所述的鏈齒通過定位銷軸定位， 固定連接在張緊鏈輪軸套上。本實用新型更優的技術方案為所述的鏈齒鍛造而成，鏈齒通過焊接與張緊鏈輪軸套連接。本實用新型的有益效果是鏈齒使用合金鋼材料經精鍛成型后經硬化處理，鏈齒焊接在張緊鏈輪軸套上。具有承載能力高、齒型精度高傳動平穩，耐磨損、壽命高、固定可靠等優點，消除了鑄造鏈輪固有的缺陷，運行中平穩無沖擊及交變應力，可根除鉸叉類刮板過鏈輪響聲大的缺陷。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中，1鏈齒，2定位銷軸，3張緊鏈輪軸套。具體實施例圖1為本實用新型的一種具體實施例，如圖所示，該精鍛鏈齒型張緊輪中，鏈齒1 與張緊鏈輪軸套3分開制造，鏈齒1通過焊接固定在張緊鏈輪軸套3上，并且通過定位銷軸2進行定位。鏈齒1使用合金材料精鍛成型后硬化處理，具有高承載能力，齒型精度高傳動平穩，耐磨損，壽命高，固定可靠，這種成型方式，從本質上消除了鑄造成型方式固有的縮松、氣孔、砂眼等組織確陷及易破碎、易磨損等嚴重影響運行安全性的隱患，焊接的連接方式穩定可靠，并且通過定位銷軸2定位準確，使該精鍛鏈齒型張緊輪運行時無沖擊及交變應力，可根除鉸叉類刮板過鏈輪響聲大的缺陷。 綜上所述，本實用新型精鍛鏈齒型張緊輪，消除了鑄造鏈輪固有的缺陷，運行時平穩無沖擊及交變應力，從根本上消除了鉸叉類刮板過鏈輪響聲大的缺陷；具有承載能力高、 齒型精度高傳動平穩，耐磨損、壽命高、固定可靠等優點。
權利要求1.一種精鍛鏈齒型張緊輪，包括鏈齒(1)，其特征在于所述的鏈齒(1)通過定位銷軸 (2)定位，固定連接在張緊鏈輪軸套C3)上。
2.根據權利要求1所述的精鍛鏈齒型張緊輪，其特征在于所述的鏈齒(1)鍛造而成， 鏈齒(1)通過焊接與張緊鏈輪軸套( 連接。
專利摘要本實用新型涉及一種廣泛應用于刮板撈渣機及其他刮板輸送設備中的張緊輪，特別涉及一種精鍛鏈齒型張緊輪。一種精鍛鏈齒型張緊輪，包括鏈齒，其特征在于所述的鏈齒通過定位銷定位，固定連接在張緊鏈輪軸套上。本實用新型的有益效果是鏈齒使用合金鋼材料經精鍛成型后經硬化處理，鏈齒焊接在張緊鏈輪軸套上。具有承載能力高、齒型精度高傳動平穩，耐磨損、壽命高、固定可靠等優點，消除了鑄造鏈輪固有的缺陷，運行中平穩無沖擊及交變應力，可根除鉸叉類刮板過鏈輪響聲大的缺陷。
文檔編號B65G23/44GK201932655SQ201020546669
公開日2011年8月17日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者王宗榮 申請人:青島四洲環保設備有限公司