專利名稱：軋蓋機的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及到醫藥、食品等包裝機械領域，特指一種軋蓋機。
背景技術：
在醫藥、食品等包裝機械設備中，軋蓋機作為一種將瓶蓋軋制于瓶體上的自動化 設備，正在普遍地得以運用。根據GMP要求，無菌藥品生產系統應維持相應的潔凈度級別。 然而，由于軋蓋機在軋蓋時會產生大量微粒，這些微粒會直接破壞到無菌藥品的生產系統， 造成其潔凈度達不到要求。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題就在于針對現有技術存在的技術問題，本實用新 型提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、安裝方便、能夠提高產品質量的軋蓋機。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種軋蓋機，包括軋刀機構和承瓶機構，其特征在于還包括用來吸除軋蓋時所產 生微粒的吸塵機構。作為本實用新型的進一步改進所述吸塵機構的吸塵端口布置于軋刀機構與承瓶機構之間的軋蓋工位處。所述吸塵機構包括動力裝置和吸塵管道，所述吸塵管道的一端為吸塵端口，所述 吸塵管道的另一端與動力裝置相連通。所述吸塵管道上設有開關控制閥。所述開關控制閥為氣動隔膜閥。與現有技術相比，本實用新型的優點在于1、本實用新型的軋蓋機，結構簡單緊湊、成本低廉、安裝方便、操作簡便、使用可 靠，通過吸塵機構的吸塵端口設于軋刀機構和承瓶機構之間，可將軋蓋工位工作時所產生 的大量微粒及時排出，從而減少污染、提高潔凈度；2、本實用新型的軋蓋機，將吸塵端口靠近瓶蓋軋制處設置，可保證更好的吸塵效 果，以進一步提高軋蓋環境的潔凈度。
圖1是本實用新型在應用實例中的結構示意圖。圖例說明1、軋刀機構；2、承瓶機構；3、吸塵機構；31、動力裝置；32、吸塵管道；33、吸塵端 口 ； 34、開關控制閥。
具體實施方式
以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。[0018]如圖1所示，本實用新型的軋蓋機，包括軋刀機構1、承瓶機構2以及用來吸除軋 蓋時所產生微粒的吸塵機構3。吸塵機構3的吸塵端口 33布置于軋刀機構1與承瓶機構 2之間的軋蓋工位處，可將軋蓋工位的環境中所產生的大量微粒及時排出，進而滿足生產的 潔凈度要求，提高產品質量。本實施例中，吸塵機構3包括動力裝置31和吸塵管道32，吸塵管道32的一端為吸 塵端口 33，吸塵管道32的另一端與動力裝置31相連通。在動力裝置31的驅動下，通過吸 塵管道32能將軋蓋產生的大量微粒全部吸除。動力裝置31 (包括吸納筒)還可以進一步 設置于軋蓋機的工作環境外(即隔離墻外)，以進一步保證潔凈度。本實施例中，吸塵管道32上進一步設有開關控制閥34，以方便控制吸塵機構3的 開啟或關閉。開關控制閥34可以采用氣動隔膜閥。以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述 實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對 于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種軋蓋機，包括軋刀機構(1)和承瓶機構(2)，其特征在于還包括用來吸除軋蓋 時所產生微粒的吸塵機構(3 )。
2.根據權利要求1所述的軋蓋機，其特征在于所述吸塵機構(3)的吸塵端口(33)布 置于軋刀機構(1)與承瓶機構(2)之間的軋蓋工位處。
3.根據權利要求2所述的軋蓋機，其特征在于所述吸塵機構(3)包括動力裝置(31) 和吸塵管道(32)，所述吸塵管道(32)的一端為吸塵端口(33)，所述吸塵管道(32)的另一端 與動力裝置(31)相連通。
4.根據權利要求3所述的軋蓋機，其特征在于所述吸塵管道(32)上設有開關控制閥 (；34)。
5.根據權利要求4所述的軋蓋機，其特征在于所述開關控制閥(34)為氣動隔膜閥。
專利摘要本實用新型公開了一種軋蓋機，包括軋刀機構、承瓶機構以及用來吸除軋蓋時所產生微粒的吸塵機構。本實用新型具有結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、安裝方便、能夠提高產品質量等優點。
文檔編號B67B3/00GK201825705SQ20102054417
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者劉和平, 劉振, 唐岳, 陽文錄, 陳勇, 龍煌輝 申請人:楚天科技股份有限公司