專利名稱：一種角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料輸送裝置，具體來說，涉及一種用于管式膠帶機(jī)的托輥
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背景技術(shù)：
管式膠帶機(jī)是將物料放置于圍繞成管狀的膠帶內(nèi)，由該膠帶進(jìn)行承載和搬運(yùn)的連 續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。膠帶由拉緊裝置給予適當(dāng)?shù)膹埦o力，并依靠與驅(qū)動(dòng)輥之間的摩擦力運(yùn)行，形成 了閉合回路。在該閉合回路中，膠帶的上、下分支都由托輥進(jìn)行支撐。管式膠帶機(jī)上的膠帶在運(yùn)行時(shí)必須保持穩(wěn)定，不允許發(fā)生旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橐坏┠z帶發(fā) 生旋轉(zhuǎn)，則在上下料的端部就無法展開至水平，甚至?xí)谶\(yùn)輸途中發(fā)生爆料。然而由于管式 膠帶機(jī)架設(shè)線路的路況復(fù)雜，經(jīng)常會(huì)發(fā)生起伏或轉(zhuǎn)彎，膠帶難免會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)或彎折。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種能防止膠帶在運(yùn)行中發(fā)生旋轉(zhuǎn)的管式膠帶機(jī)的托 輥架。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案一種角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架，包括基板；分別固定設(shè)置在所述基板的 兩端且相互平行的一對(duì)翼板，分別與所述托輥的輥軸的兩端相固定連接。至少一塊所述翼 板與所述基板以能夠拆卸的方式相連接，在所述基板和該塊所述翼板上分別固定設(shè)置有一 對(duì)安裝板，每塊所述安裝板上都具有一個(gè)安裝面，且一對(duì)所述安裝面相互貼合，在一對(duì)所述 安裝面上分別開設(shè)有一個(gè)安裝孔和一個(gè)條狀的滑槽，所述托輥架還包括一組螺紋連接件， 該組螺紋連接件從所述滑槽的任一位置以及所述安裝孔中穿過，并通過螺紋將所述基板和 該塊所述翼板固定。進(jìn)一步的，所述滑槽的延伸方向垂直于所述輥軸的軸心線。更進(jìn)一步的，僅有一塊所述翼板與所述基板通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接。更進(jìn)一步的，該塊所述翼板和設(shè)置在該塊所述翼板上的所述安裝板連為一體且相
互垂直。更進(jìn)一步的，設(shè)置在所述基板上的所述安裝板與所述基板連為一體且相互共面， 所述基板與另一塊所述翼板連為一體且相互垂直。由于上述技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型具備如下優(yōu)點(diǎn)1、至少有一塊翼板與基板之間形成可拆卸的連接，并且，用于獎(jiǎng)翼板固定在基板 上的螺紋連接件可以在滑槽中任意滑動(dòng)，因此，就能根據(jù)需要將翼板固定在不同的位置上。 如此一來，托輥架與膠帶的運(yùn)行方向之間的夾角不再是嚴(yán)格的90度，而是能夠根據(jù)需要調(diào) 節(jié)該角度。通過調(diào)節(jié)該角度，就能起到抵消膠帶旋轉(zhuǎn)的效果，使得膠帶始終保持直立運(yùn)行。2、通過螺紋連接件實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接，施工方便，成本低廉。
圖1為采用了實(shí)施例1的托輥架的托輥組件的主視圖；圖2為采用了實(shí)施例1的托輥架的托輥組件的左視圖；圖3為實(shí)施例1的托輥架的固定支架的展開示意圖；圖4為實(shí)施例1的托輥架的滑動(dòng)支架的展開示意圖；其中1、固定支架；2、滑動(dòng)支架；3、第一翼板；4、第二翼板；5、第一安裝板；6、第 二安裝板；7、基板；8、螺栓；9、螺母；10、托輥；11、輥軸；12、隔板；13、加強(qiáng)筋；14、安裝孔； 15、滑槽；16、輥軸孔；17、固定板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說 明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1 如附圖1和附圖2所示，本實(shí)施例的托輥架由固定支架1和固定支架2構(gòu)成。其 中，固定支架1是一塊被彎折成L字形的鋼板，包括相互垂直的第一翼板3和基板7，并且由 基板7朝著與第一翼板3相反的方向延伸形成了第一安裝板5?；瑒?dòng)支架2同樣是一塊被 彎折成L字形的鋼板，包括第二翼板4以及與其相垂直的第二安裝板6。附圖3為固定支架1的展開示意圖。如附圖3所示，在第一翼板3上開設(shè)有用于安 裝托輥10的輥軸11的輥軸孔16 ；在第一安裝板5上開設(shè)有條狀的滑槽15。本實(shí)施例中， 滑槽15的延伸方向與輥軸11的軸心線是相互垂直的。另外，在基板7的一側(cè)向下彎曲形 成了一條固定板17，用于將整個(gè)托輥架安裝到管式膠帶機(jī)托輥組件的隔板12上。為了使托 輥架的安裝更牢固，在固定板17的下方增設(shè)了多個(gè)加強(qiáng)筋13。附圖4為滑動(dòng)支架2的展開示意圖。如附圖4所示，在第二翼板4上也開有輥軸 孔16，托輥10的輥軸11的兩端就分別固定在位于第一翼板3和第二翼板4上的這對(duì)輥軸 孔16里。在第二安裝板6上開有安裝孔14，將該安裝孔14對(duì)準(zhǔn)滑槽15的不同位置，就能 調(diào)節(jié)第二翼板4的安裝位置。如附圖1和附圖2所示，第一安裝板5的下表面以及第二安裝板6的上表面相互 貼合，螺栓8從安裝孔14及滑槽5內(nèi)穿過，并且根據(jù)需要調(diào)節(jié)到滑槽5的合適位置上，然后 擰緊螺母9。本實(shí)施例中，滑槽15開設(shè)在第一安裝板5上，安裝孔14開在第二安裝板6上，當(dāng) 然也可將滑槽15開設(shè)到第二安裝板6上，而將安裝孔14開到第一安裝板5上，這對(duì)本實(shí)用 新型的實(shí)施效果并不產(chǎn)生影響。另外，本實(shí)施例中，第一安裝板5是與基板7共面，而第二安裝板6則于第二翼板 4垂直。也可反過來，另第二安裝板6位于第二翼板4朝下方的延長(zhǎng)線上，而令第一安裝板 5與基板7垂直，只要不影響施工和其它零部件的安裝即可。在首次安裝好托輥架后，啟動(dòng)管式膠帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，然后記錄試運(yùn)行過程中膠 帶發(fā)生旋轉(zhuǎn)的位置，以及旋轉(zhuǎn)的方向和幅度。原則上，若朝著膠帶前進(jìn)的方向看去，膠帶逆 時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)當(dāng)把托輥10的左側(cè)朝著與膠帶前進(jìn)方向相反的方向移動(dòng)，反之則反。
權(quán)利要求一種角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架，包括基板(7)；分別固定設(shè)置在所述基板(7)的兩端且相互平行的一對(duì)翼板(3、4)，分別與所述托輥(10)的輥軸的兩端相固定連接，其特征在于至少一塊所述翼板(3、4)與所述基板(7)以能夠拆卸的方式相連接，在所述基板(7)和該塊所述翼板(4)上分別固定設(shè)置有一對(duì)安裝板(5、6)，每塊所述安裝板(5、6)上都具有一個(gè)安裝面，且一對(duì)所述安裝面相互貼合，在一對(duì)所述安裝面上分別開設(shè)有一個(gè)安裝孔(14)和一個(gè)條狀的滑槽(15)，所述托輥架還包括一組螺紋連接件，該組螺紋連接件從所述滑槽(15)的任一位置以及所述安裝孔(14)中穿過，并通過螺紋將所述基板(7)和該塊所述翼板(4)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架，其特征在于所述滑槽 (15)的延伸方向垂直于所述輥軸的軸心線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架，其特征在于僅有一 塊所述翼板(4)與所述基板(7)通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架，其特征在于該塊所述翼 板(4)和設(shè)置在該塊所述翼板(4)上的所述安裝板(6)連為一體且相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架，其特征在于設(shè)置在所述 基板(7)上的所述安裝板(5)與所述基板(7)連為一體且相互共面，所述基板(7)與另一 塊所述翼板(3)連為一體且相互垂直。
專利摘要一種角度可調(diào)的管式膠帶機(jī)的托輥架，包括基板；分別固定設(shè)置在基板的兩端且相互平行的一對(duì)翼板。至少一塊翼板與基板以能夠拆卸的方式相連接，在基板和該塊翼板上分別固定設(shè)置有一對(duì)安裝板，每塊安裝板上都具有一個(gè)安裝面，且一對(duì)安裝面相互貼合，在一對(duì)安裝面上分別開設(shè)有一個(gè)安裝孔和一個(gè)條狀的滑槽。托輥架還包括一組螺紋連接件，該組螺紋連接件從滑槽的任一位置以及安裝孔中穿過，并通過螺紋將基板和該塊翼板固定。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，翼板可以根據(jù)需要固定在滑槽的不同位置上。從而使得托輥架與膠帶的運(yùn)行方向之間的夾角不是嚴(yán)格的90度，這樣就能抵消膠帶旋轉(zhuǎn)的效果，使得膠帶始終保持直立運(yùn)行。
文檔編號(hào)B65G39/12GK201746070SQ20102024684
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者劉新 申請(qǐng)人:上海科大重工集團(tuán)有限公司