專利名稱：具有多個接合插頭的支腳的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物流設備制造技術領域，特別涉及一種具有多個接合插頭的支 腳。
背景技術：
隨著人們生活水平的不斷提高，對現代化物流的要求越來越高，傳統的物流已不 能滿足目前的要求。伴隨著國內物流業的不斷發展，各地及各個大企業都在建設自己的自 動化立體庫，但是由于目前塑料托盤固有的一些缺陷，使得傳統的塑料托盤不能滿足自動 化立體庫的需求，成為了阻礙物流現代化的一大障礙，因此急需改進。傳統塑料托盤的缺點歸結如下1、目前傳統塑料托盤具有多種款式、多種規格，例如有雙面托盤、田字托盤、川字 托盤、九腳托盤等。每種款式和每種規格的塑料托盤都需要自己特定的模具，每個模具的成 本都在百萬以上，并且能耗大，效率低。2、每種類型的托盤都需要特有的工藝，無法統一，造成資源浪費。例如雙面托盤采 用上下托盤焊接工藝制成，加工工藝非常復雜，能源消耗大。而田字、川字、九腳等托盤采用 一次性注塑工藝形成，模具成本高。3、傳統塑料托盤由于支腿底部不是平面，無法被紅外線所識別，因此不適于目前 的自動化立體庫。另外，傳統塑料托盤支腿的顏色與上板的顏色均為藍色，該顏色也無法被 紅外線所識別，因此不能在自動化立體庫中運轉，只能在平面物流中使用。
實用新型內容本實用新型的目的旨在至少解決上述技術缺陷之一。為達到上述目的，本實用新型一方面提出一種具有多個接合插頭的支腳，包括支 腳本體和一體形成在支腳本體上表面上的多個接合插頭，其中所述接合插頭的側壁上形成 有多個接合凸舌。通過接合插槽使得支腳可拆卸連接到上板，從而便于安裝和拆卸。另外， 支腳的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的連接，這樣在安裝現場，工人只需要簡單的工 具即可安裝和拆卸，非常方便，而且通過試驗安裝和拆卸的速度非常快，提高了工作效率。 優選地，所述接合插頭的數量為3個，所述接合凸舌的自由端面為斜面且所述接合凸舌為2 個，所述接合凸舌為圓形。在本實用新型的一個實施例中，所述支腳本體為灰色，且所述支腳本體的下表面 為平面。這樣在本實用新型中，支腳可以被紅外線所掃描到，因此可以適用于自動化立體庫 中。在本實用新型的一個實施例中，所述支腳的下表面上一體地形成有防滑紋。因此 本實用新型可以避免由于橡膠等產生氣味，因此本實用新型可適用于一些如食品、煙草、糧
食等廣品。在本實用新型的一個實施例中，中間的接合插頭的尺寸大于兩側接合插頭的尺寸，從而能夠更好的分配重量。在本實用新型的一個實施例中，其中支腳本體上形成有一個或多個支腳加強插 孔，且所述支腳加強插孔的開口由塑料蓋封閉。這樣在本實用新型中支腳內的鋼條是隨時 可拆卸或安裝的，因此可以適用于不同的條件，例如動載或靜載要求，可任意作出調整，不 必投資新的模具，進一步降低生產成本。本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
本實用新型上述的和/或附加的方面和優點從
以下結合附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據本實用新型實施例的塑料托盤的底面視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視放大圖；圖4是根據本實用新型實施例的塑料托盤的上板的底面視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的左視放大圖；圖7是根據本實用新型實施例的塑料托盤的支腳的頂面視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是圖7的左視圖；圖10是根據本實用新型另一實施例的托盤的支腳在上板上排列方式的示意圖； 和圖11是根據本實用新型再一實施例的托盤的支腳在上板上排列方式的示意圖。標號說明1、上板；11、上板本體；12、接合插槽；13、上板加強插孔；14、接合孔，15、透氣網孔、16、凹 部；2、支腳；21、支腳本體；22、接合插頭；23、支腳加強插孔；24、接合凸舌；3、加強鋼條。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的 限制。在本實用新型的描述中，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方
位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要 求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0034]如圖1-9所示，分別為本實用新型實施例的塑料托盤、上板和支腿的結構圖。該塑 料托盤包括上板1和支腳2。上板1包括上板本體11和一體形成在上板本體11下表面上 的接合插槽12，在接合插槽12的側壁上形成有多個接合孔14，例如在本實用新型的實施例 中，該接合孔14為圓形孔，且優選地數量為兩個，這樣使得上板1和支腳2的連接更加緊 密，受力更加均勻。支腳2包括支腳本體21和一體形成在支腳本體上表面上的多個接合插 頭22，接合插頭22的側壁上形成有接合凸舌24，其中接合插頭22插入到上板1的接合插 槽12內且接合凸舌24插入到接合孔14內以便將支腳2可拆卸地安裝到上板1上。在本實用新型的一些實施例中，如圖7所示支腳本體21上形成有3個接合插頭 22，每個接合插頭22的兩個側壁上形成有兩個接合凸舌24。結合圖8所示，接合凸舌24 的自由端面為斜面，可以更方便的安裝和拆卸支腳，在設計時，采用了多種結合方式，但是 通過大量的試驗和驗證，本實用新型的接合凸舌的自由端面為斜面的方式及圓形接合孔14 是最優的，圓形接合孔14相比于其他形狀如方形，矩形等更有優勢。在本實用新型的實施例中，支腳本體21的高度可調節，且所述支腳本體的形狀可 排列為田字、川字或九腳。如圖10和11所示，分別為本實用新型的川字和田字排列的示意 圖。另外本實用新型也可實現雙面托盤，即支腳本體21的兩面都具有接合插頭22，在兩面 分別有與對應接合插頭22對應的上板，從而實現雙板結構。通過接合插頭和接合插槽使得上板和支腳可拆卸連接，從而便于安裝和拆卸。并 且，對于不同類型的托盤，本實用新型可以調整支腿即可實現，例如在上板上安裝田字型支 腳即可實現田字型托盤，這樣可以極大地降低生產成本。以田字型托盤為例，目前通常一體 注塑形成，模具的成本非常大，現在只需要上板的模具即可，對于模具來說每減少Icm都能 節省大量的費用，因此節約了大型模具資源，并且本實用新型中上板可適用于各種類型的 托盤，使產品多樣化，因此可以進一步降低生產成本，達到真正節能的目的。同樣本實用新 型對于托盤的售后服務來說也非常有利，對于某個損壞了的托盤，如果上板損壞，更換上板 即可，而不用像傳統托盤一樣全部扔掉，減少了不必要的浪費。對于不同規格的自動化立體 庫，只要調節支腿的高度即可，而不用重新投資大型模具，這樣就可使產品同一款式達到多 種規格，實現了產品的統一，可適用于不同環境的物流需要。另外，本實用新型中上板和支 腿可以分開運輸，因此還可進一步降低運輸成本。并且在本實用新型中，支腳的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的連接，這樣在 安裝現場，工人只需要簡單的工具即可安裝和拆卸，非常方便，而且通過試驗安裝和拆卸的 速度非常快，提高了工作效率。在本實用新型的一個優選實施例中，可在接合插槽12內安設RFID，從而使得本實 用新型的托盤可適用于具有RF識別功能的自動化立體庫中。在該實施例中，接合插頭22 插入接合插槽12內會形成空腔，這樣就可將RFID設置在該空腔內，從而既可以安裝又可以 對該RFID構成保護。在本實用新型的一個優選實施例中，上板本體11上形成有上板加強插孔13，且在 支腳本體21上形成有支腳加強插孔23，且在上板加強插孔13和支腳加強插孔23內插入有 加強鋼條3，并且加強插孔的開口可由塑料蓋封閉。這樣在本實用新型中上板和支腳內的 鋼條都是隨時可拆卸的，因此可以適用于不同的條件，例如動載或靜載要求，可任意做出調 整，不必投資新的模具，進一步降低生產成本。[0041]在本實用新型的一個優選實施例中，兩邊的支腿尺寸與中間支腿尺寸不同，中間 支腿由于要承受較多的壓力，因此中間支腿的尺寸要大一些，也可以在中間支腿中加入更 多的加強鋼條3。在本實用新型的一個優選實施例中，上板本體11的下表面上設有在縱向和橫向 上均勻排列的9個接合插槽12，且支腳本體21的上表面上設有與縱向或橫向上的接合插槽 12對應的接合插頭22。本實用新型的上板本體11采用9個接合插槽12的排列方式，這樣 可以使得上板適用于不同類型的支腳，如田字、九腳、川字等等，此類布局簡單方便、適用能 力強。在本實用新型的一個優選實施例中，上板本體11為平板，但為了增加上板本體11 的透氣性，也可在上板本體11上形成有一個或多個透氣網孔15，或者整個上板本體11都由 穿透的網孔構成也可以。這樣可適于承載糧食、藥材、煙草等干燥要求較高的產品。在本實用新型的一個優選實施例中，可在接合插槽12的外壁上形成有用于容納 條形碼的凹部16，在該凹部16內可設有條形碼，這樣可防止條形碼被磨損。當然在本實用 新型的其他實施例中，也可在上板本體11內形成該凹部，這些均應包含在本實用新型的保 護范圍之內。優選地，該凹部在注塑時一體形成。在本實用新型的一個優選實施例中，上板本體11的上表面上一體地形成有防滑 紋，且支腳本體21的下表面上一體地形成有防滑紋。這樣本實用新型可以避免由于橡膠等 產生氣味，因此本實用新型可適用于一些如食品、煙草、糧食等產品。在本實用新型中，在形 成模具時，通過激光在上板本體11的上表面及支腳本體21的下表面對應的模具面上打出 各種不同的斑點，這樣在注塑完成后會自然地在上板本體11的上表面上一體地形成防滑 紋，在支腳本體21的下表面上一體地形成防滑紋。并且，防滑紋與本體一體形成，也避免了 增加新的防滑層的步驟，進一步降低了成本。在本實用新型的一個優選實施例中，支腳本體21為灰色，且支腳本體21的下表面 為平面。這樣在本實用新型中，支腳2可以被紅外線所掃描到，因此可以適用于自動化立體 庫中。當然需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中也可選擇其他不吸收紅外線的顏 色來制作支腳本體21，這些均應包含在本實用新型的保護范圍之內。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特 點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表 述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在 任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修 改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求一種具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，包括支腳本體和一體形成在支腳本體上表面上的多個接合插頭，其中所述接合插頭的側壁上形成有多個接合凸舌。
2.根據權利要求1所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，所述接合插頭的數 量為3個。
3.根據權利要求1所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，所述支腳本體為灰 色，且所述支腳本體的下表面為平面。
4.根據權利要求3所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，所述支腳的下表面 上一體地形成有防滑紋。
5.根據權利要求1所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，所述接合凸舌的自 由端面為斜面。
6.根據權利要求5所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，所述接合凸舌為2個。
7.根據權利要求6所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，所述接合凸舌為圓形。
8.根據權利要求1所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，中間的接合插頭的 尺寸大于兩側接合插頭的尺寸。
9.根據權利要求1所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，其中支腳本體上形 成有一個或多個支腳加強插孔。
10.根據權利要求9所述的具有多個接合插頭的支腳，其特征在于，所述支腳加強插孔 的開口由塑料蓋封閉。
專利摘要本實用新型提出一種具有多個接合插頭的支腳，包括支腳本體和一體形成在支腳本體上表面上的多個接合插頭，其中所述接合插頭的側壁上形成有多個接合凸舌。通過接合插槽使得支腳可拆卸連接到上板，從而便于安裝和拆卸。另外，支腳的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的連接，這樣在安裝現場，工人只需要簡單的工具即可安裝和拆卸，非常方便，而且通過試驗安裝和拆卸的速度非常快，提高了工作效率。優選地，所述接合插頭的數量為3個，所述接合凸舌的自由端面為斜面且所述接合凸舌為2個，所述接合凸舌為圓形。
文檔編號B65D19/38GK201703651SQ201020234428
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者趙斌 申請人:山西力揚工貿有限公司