專利名稱：金屬圓鋼自動理料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種理料裝置，尤其是涉及一種金屬圓鋼自動理料機。
背景技術：
企業加工制造產品，原材料采用圓鋼(棒料)的，傳統方式都是靠人工上料、堆碼、 排列的方式供給，這種方式的缺點是工人的勞動強度大，勞動力成本高，不能實現生產自動化。
實用新型內容本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種金屬圓鋼自動理料機，能實現 有色金屬圓鋼(棒料)的自動整齊排列。本實用新型的技術方案是一種金屬圓鋼自動理料機，包括機架，在機架上方設置 料斗，料斗下方的出料口與導料槽板連接，所述料斗的出料口以及導料槽板的開口形狀和 大小與坯料的規格相一致；在所述料斗的底部設置有傳動軸，在傳動軸上以鍵的形式連接 設置三角型轉盤，在三角型轉盤上安裝有行星輪；在機架下方設置有電機及減速器，減速器 通過鏈條和設置在傳動軸上的鏈輪連接。所述料斗與機架通過螺栓連接。與現有技術相比，本實用新型的優點是通過料斗、傳動軸、行星輪、電機及減速 器，將混亂無序的圓鋼(棒料)自動整齊排列供給下一道工序，實現產品生產過程的自動上 料(坯料供給)，保證生產全程自動化，有效降低制造成本，極大改善工人勞動強度和勞動環
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本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
一種金屬圓鋼自動理料機，如圖1和圖2所示，包括機架1、行星輪2、三角型轉盤 3、傳動軸4、坯料(或棒料)5、料斗6、導料槽板7、鏈輪8、鏈條9、電機及減速器10。料斗6 設置在機架1的上方，用于放置(盛)坯料5 ；料斗6與機架1通過螺栓連接，便于維修和更換 零部件；料斗6下方的出料口與導料槽板7連接，出料口和導料槽板的開口形狀和大小應與 坯料的規格一致，以確保坯料只能一件一件陸續地從出料口進入導料槽板；在料斗6的底 部設置有傳動軸4，在傳動軸4上以鍵的形式連接設置三角型轉盤3，這種連接方式具有以 下優點結構緊湊簡單、便于布局、維修方便，能有效地將電機動能傳遞到行星輪上而作功。 在三角型轉盤3上安裝有行星輪2 ；在機架下方設置有電機及減速器10，減速器通過鏈條9和設置在傳動軸4上的鏈輪8連接。 本實用新型的工作原理是通過電機轉動，帶動減速器轉動，再通過鏈條9和鏈輪 8使傳動軸4作旋轉運動，從而帶動三角型轉盤3和安裝在三角型轉盤3上的行星輪2 —起 隨傳動軸4作公轉運動，在公轉過程中行星輪2不斷地與坯料(或棒料)5接觸摩擦，產生自 由旋轉，同時反復擠壓坯料(或棒料)5作上下左右的運動，使坯料在料斗里，相互間反復地 推擠而進入導料槽板，從而實現將混亂無序的坯料(棒料)自動排列整齊，最終達到理順坯 料(或棒料)的目的。
權利要求一種金屬圓鋼自動理料機，包括機架，在機架上方設置料斗，料斗下方的出料口與導料槽板連接，其特征在于所述料斗的出料口以及導料槽板的開口形狀和大小與坯料的規格相一致；在所述料斗的底部設置有傳動軸，在傳動軸上以鍵的形式連接設置三角型轉盤，在三角型轉盤上安裝有行星輪；在機架下方設置有電機及減速器，減速器通過鏈條和設置在傳動軸上的鏈輪連接。
2.根據權利要求1所述的金屬圓鋼自動理料機，其特征在于所述料斗與機架通過螺 栓連接。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬圓鋼自動理料機，包括機架，在機架上方設置料斗，料斗下方的出料口與導料槽板連接，所述料斗的出料口以及導料槽板的開口形狀和大小與坯料的規格相一致；在所述料斗的底部設置有傳動軸，在傳動軸上以鍵的形式連接設置三角型轉盤，在三角型轉盤上安裝有行星輪；在機架下方設置有電機及減速器，減速器通過鏈條和設置在傳動軸上的鏈輪連接。本實用新型的優點是通過料斗、傳動軸、行星輪、電機及減速器，將混亂無序的圓鋼自動整齊排列供給下一道工序，實現產品生產過程的自動上料，保證生產全程自動化，有效降低制造成本，極大改善工人勞動強度和勞動環境。
文檔編號B65G47/28GK201721951SQ20102021384
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月3日 優先權日2010年6月3日
發明者張棟, 黃世都 申請人:中鐵隆昌鐵路器材有限公司