專利名稱：儲帶倉自動糾偏改向滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，具體的來說涉及一種帶式輸送機上的可以 自動糾偏的改向滾筒。
背景技術：
在帶式輸送機中，輸送帶既是牽引構件，傳遞動力與運動，又是承載構件，支撐物 料載荷，工作情況較為復雜，在帶式輸送機運行中，由于安裝及運轉的原因，經(jīng)常發(fā)生膠帶 跑偏現(xiàn)象。機頭、中間架、導向滾筒的安裝誤差，膠帶接頭不正，膠帶機的來料落料點偏，膠 帶本身內(nèi)部的張力不均，滾筒的磨損不均，滾筒與皮帶間有雜物，托輥缺失或轉動不靈活， 均會造成膠帶跑偏。皮帶跑偏會給生產(chǎn)帶來很多不利影響，如膠帶磨邊，灑料，膠帶斷裂等。目前較流 行的是托輥糾偏，由于單組托輥糾偏力很小，長距離帶式輸送機需要安裝數(shù)十組糾偏托輥， 初期投資大，且維護的工作量也很大。如安裝糾偏改向滾筒，則只需在機頭和機尾各安裝一 處，初期投資小且易維護，同樣能達到膠帶迅速糾偏。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于，克服現(xiàn)有技術中皮帶容易跑偏的問題，提 供一種可以自動糾偏的改向滾筒。它能使膠帶在跑偏后，快速促使膠帶回到中心位置，防止 膠帶因跑偏而造成刮傷、斷裂等損壞。為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的儲帶倉自動糾偏改向滾筒，包括一與膠帶摩擦接觸的改向滾筒，膠帶的兩側設置 有觸動測偏檢驗輪，改向滾筒的兩端設置有軸座，一端軸座可沿膠帶運動方向前后移動，另 一端軸座可在膠帶平面內(nèi)轉動，可沿膠帶運動方向前后移動的軸座上連接有兩個油缸，兩 個油缸分別連接兩個油泵，兩個油泵分別連接膠帶兩側的觸動測偏檢驗輪。可沿膠帶運動方向前后移動的軸座下方設置有一導向桿，軸座可在導向桿上前后 滑動，導向桿兩端設置有限位塊，導向桿設置在一墊板上，墊板設置在一固定的底座上?？稍谀z帶平面內(nèi)轉動的軸座下方設置有一圓柱塊，軸座可以以圓柱塊為中心轉 動，圓柱塊設置在一墊板上，墊板設置在一固定的底座上。當膠帶出現(xiàn)跑偏時，首先與觸動測偏檢驗輪接觸，相應側油泵迅速輸出壓力油，推 動油缸，從而帶動調(diào)偏滾筒按糾偏方向運動。由于調(diào)偏滾筒轉動后與膠帶的運行方向呈一 定角度，滾筒與膠帶間的摩擦力方向與膠帶跑偏方向相反，促使膠帶回到中心位置。有益效果，本實用新型采用液壓系統(tǒng)驅動改向滾筒進行調(diào)偏，液壓系統(tǒng)密封可靠、 傳動迅速，不怕水、粉塵及物料的侵襲，用滾筒進行調(diào)偏能有效解決現(xiàn)有長距離帶式輸送機 膠帶的跑偏問題，可廣泛應用于各種帶式輸送機的糾偏。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；
圖1為本實用新型所述的儲帶倉自動糾偏改向滾筒平面結構示意圖。圖2為本實用新型所述的儲帶倉自動糾偏改向滾筒一側支撐座的結構示意圖。圖3為本實用新型所述的儲帶倉自動糾偏改向滾筒另一側支撐座的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參看
圖1儲帶倉自動糾偏改向滾筒，在膠帶的兩側設置兩個觸動測偏檢驗輪1、8，當膠帶跑 偏時，會觸動一側的觸動測偏檢驗輪，從而觸發(fā)信號。改向滾筒的兩端設置有軸座，一端軸 座可沿膠帶運動方向前后移動，另一端軸座可在膠帶平面內(nèi)轉動。在改向滾筒的一端可前后移動的軸座上連接有兩個油缸4、6，兩個油缸4、6分別 連接兩個油泵2、3，兩個油泵2、3分別連接膠帶兩側的觸動測偏檢驗輪1、8。
圖1中箭頭所示方向為膠帶運行方向，當膠帶向左跑偏時，首先觸動測偏檢驗輪 1，油泵3迅速輸出壓力油，推動油缸4，油缸4推動改向滾筒軸座9前移，使改向滾筒偏移一 定角度，這時輸送帶與改向滾筒間將產(chǎn)生沿滾筒軸線方向的滑動摩擦力F，力F可分解成與 膠帶運行方向相反的分力Ft和與膠帶運行方向垂直的分力Fa，F(xiàn)t是滾筒對膠帶產(chǎn)生的附 加運行阻力，F(xiàn)a則是糾偏力，它將促使膠帶回到輸送機的中心位置，達到糾偏目的。當膠帶 向右跑偏時，觸動測偏檢驗輪8，油泵2迅速輸出壓力油，推動油缸6，油缸6推動滾筒軸座 9后移，使改向滾筒偏移一定角度，驅動膠帶7向左跑而居中。參看圖2左側的軸座9下方設置有導向桿10，限位塊11、墊板12、圓柱塊13和底座，導向 桿10為半圓柱形導向桿，導向桿10、限位塊11、左側的墊板12和底座通過焊接成一體，左 側的軸座9在油缸的驅使下可沿導向桿10來回移動，移動范圍以限位塊11界限為界。左 側的軸座9來回移動時并帶動滾筒和右側軸座偏轉一定角度，實現(xiàn)膠帶糾偏。限位塊可防 止調(diào)偏角度過大，如調(diào)偏角度過大，則滾筒邊會劃傷膠帶。參看圖3右側的軸座9可以以圓柱塊13為中心轉動，圓柱塊13設置在一墊板12上，墊板 12設置在一固定的底座上。圓柱塊13和右側墊板12和底座通過焊接成一體。本實用新型采用液壓系統(tǒng)驅動改向滾筒進行調(diào)偏，液壓系統(tǒng)密封可靠、傳動迅速， 不怕水、粉塵及物料的侵襲，用滾筒進行調(diào)偏能有效解決現(xiàn)有長距離帶式輸送機膠帶的跑 偏問題，可廣泛應用于各種帶式輸送機的糾偏。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求儲帶倉自動糾偏改向滾筒，包括一與膠帶摩擦接觸的改向滾筒，其特征在于，膠帶的兩側設置有觸動測偏檢驗輪，改向滾筒的兩端設置有軸座，一端軸座可沿膠帶運動方向前后移動，另一端軸座可在膠帶平面內(nèi)轉動，可沿膠帶運動方向前后移動的軸座上連接有兩個油缸，兩個油缸分別連接兩個油泵，兩個油泵分別連接膠帶兩側的觸動測偏檢驗輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的儲帶倉自動糾偏改向滾筒，其特征在于，可沿膠帶運動方向 前后移動的軸座下方設置有一導向桿，軸座可在導向桿上前后滑動，導向桿兩端設置有限 位塊，導向桿設置在一墊板上，墊板設置在一固定的底座上。
3.根據(jù)權利要求1所述的儲帶倉自動糾偏改向滾筒，其特征在于，可在膠帶平面內(nèi)轉 動的軸座下方設置有一圓柱塊，軸座可以以圓柱塊為中心轉動，圓柱塊設置在一墊板上，墊 板設置在一固定的底座上。
專利摘要儲帶倉自動糾偏改向滾筒，包括一與膠帶摩擦接觸的改向滾筒，膠帶的兩側設置有觸動測偏檢驗輪，改向滾筒的兩端設置有軸座，一端軸座可沿膠帶運動方向前后移動，另一端軸座可在膠帶平面內(nèi)轉動，可沿膠帶運動方向前后移動的軸座上連接有兩個油缸，兩個油缸分別連接兩個油泵，兩個油泵分別連接膠帶兩側的觸動測偏檢驗輪。本實用新型采用液壓系統(tǒng)驅動改向滾筒進行調(diào)偏，液壓系統(tǒng)密封可靠、傳動迅速，不怕水、粉塵及物料的侵襲，用滾筒進行調(diào)偏能有效解決現(xiàn)有長距離帶式輸送機膠帶的跑偏問題，可廣泛應用于各種帶式輸送機的糾偏。
文檔編號B65G43/02GK201678272SQ20102017201
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
發(fā)明者劉洪忠, 宋興元, 王興茹, 高艷 申請人:煤炭科學研究總院上海分院