一種緊湊型掛帶機的制作方法

專利名稱：一種緊湊型掛帶機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工裝設備，具體涉及一種支撐成卷帶狀材料為生產線供料的 緊湊型掛帶機。
背景技術：
掛帶機是以成卷帶狀材料為原料的生產線常用的工裝設備。現有掛帶機包括脹縮 卷筒、擋臂、帶盤擋板、主軸和制動器等部件組成，帶盤擋板沿主軸徑向連接在主軸上，脹縮 卷筒通過平行四連桿機構連接在主軸上并以設置在帶盤擋板的徑向槽進行軸向約束和徑 向導向，實現外徑調整，滿足與帶卷內徑配合要求，擋臂沿主軸軸向滑動連接在脹縮卷筒外 徑結構上，將套裝在脹縮卷筒上的卷狀帶材定位在擋臂和帶盤擋板之間，保證卷狀帶材在 生產線中與后續設備的對中要求，制動器與主軸后端外徑配合，實現掛帶機從轉動狀態到 停止狀態的制動要求。在掛帶機供應帶材的生產線中，存在一個帶材換卷問題，即一卷帶材用完后需要 重新換卷。如果將生產線停機完成換卷工作，不但會影響生產線的生產效率，還會給下道工 序造成損失。因此，為了滿足生產線連續生產，需要掛帶機能夠實現快速換卷。由于生產線通常對帶材與后續設備的對中具有較高要求，即要求帶材的中線與后 續設備的中線位于同一個垂直面內，這樣，如果采用平行布置的兩臺掛帶機進行供料，顯然 難于使兩臺掛帶機同時滿足上述帶材對中要求，而采用前后布置的兩臺掛帶機進行供料 時，雖然能夠保證兩臺掛帶機都滿足帶材對中要求要求，但使用位置在后的一臺掛帶機進 行供料時，由于帶材必須經過前方掛帶機的掛帶位置，難于對位置在前的一臺掛帶機進行 帶材安裝，因此仍然不能滿足連續供料的要求。長期以來，此問題在行業內一直沒有得到解 決。同時，掛帶機安裝使用的占地面積，對于生產線總占地面積也帶來較大影響。占地 面積大的掛帶機不便于使生產線實現緊湊布置，帶來廠房面積的增加，使生產線固定成本 難于降低。
發明內容本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種緊湊型掛帶機，克服現有技術缺陷， 滿足帶材連續供料、降低安裝占地面積，保證生產線連續生產、降低生產線固定成本。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種緊湊型掛帶機，包括 機架和掛帶機主體，所述掛帶機主體包括主軸、沿徑向連接在該主軸上的帶盤擋板、徑向可 調節連接在該主軸上的脹縮卷筒、沿該主軸軸向滑動連接在該脹縮卷筒外徑結構上的擋臂 和與該主軸制動結構配合的制動器，其特征在于所述機架包括立柱，所述掛帶機還包括轉 臺和定位裝置，該轉臺與所述立柱上端轉動連接；所述掛帶機主體包括第一掛帶機主體和 第二掛帶機主體，所述第一掛帶機主體與所述第二掛帶機主體按照兩所述掛帶機主體的所 述帶盤擋板的定位面沿所述立柱的軸線180度中心對稱的位置關系通過所述主軸轉動支承在所述轉臺上；所述定位裝置設置在所述轉臺的結構和所述立柱之間，該定位裝置在所 述第一掛帶機主體對應于所述掛帶機供料工作位置將所述轉臺定位連接在所述立柱上、在 所述第二掛帶機主體對應于所述掛帶機供料工作位置將所述轉臺定位連接在所述立柱上。在本實用新型的緊湊型掛帶機中，所述定位裝置包括定位銷和與該定位銷端部插 接定位配合并沿所述立柱的軸線180度中心對稱的兩個凹部，所述定位銷沿所述立柱的橫 向方向移動連接在所述轉臺的固定結構上，所述凹部設置在所述立柱的柱面上或附著在所 述立柱柱面上的定位環上。在本實用新型的緊湊型掛帶機中，所述凹部為凹孔、凹坑、凹槽或在定位方向上帶 有與所述定位銷端部側面配合的限位面、連接所述限位面的底部逐步平滑過渡到所述立柱 的柱面或所述定位環的柱面的凹陷結構。在本實用新型的緊湊型掛帶機中，所述定位裝置包括定位銷、定位環、彈性元件和 安裝孔，所述定位環包括兩個與所述定位銷端部插接定位配合的通孔，所述兩個通孔沿所 述定位環軸線180度中心對稱，所述彈性元件在內、所述定位銷在外依次裝配在所述安裝 孔中，所述定位環連接在所述轉臺上并環繞所述立柱，所述安裝孔沿所述立柱的橫向設置 在所述立柱上并保證在所述轉臺轉動時所述定位銷端部能夠從所述定位環內側與所述通 孔插接定位配合。在本實用新型的緊湊型掛帶機中，所述主軸制動結構為套裝在所述主軸上并相互 無轉動的制動輪，所述制動器包括制動帶、螺桿和螺母，所述制動帶環抱所述制動輪、一端 連接在所述轉臺的固定結構上、另一端連接在所述螺母上，所述螺桿轉動并軸向定位連接 在所述轉臺固定結構上，所述螺母與所述螺桿螺紋配合，所述轉臺固定結構為所述螺母提 供周向約束禁止其轉動并允許其沿所述螺桿軸向移動，在所述螺母的移動方向，所述螺母 沿一個方向移動牽引所述制動帶抱緊所述制動輪、沿該方向的反向移動松開所述制動帶對 所述制動輪的環抱。在本實用新型的緊湊型掛帶機中，所述制動器包括連接在所述螺桿端部的操作手 輪。在本實用新型的緊湊型掛帶機中，所述轉臺與所述立柱上端轉動連接是這樣實現 的所述轉臺通過兩個滾動軸承轉動連接在所述立柱上端，所述滾動軸承包括推力軸承。在本實用新型的緊湊型掛帶機中，所述轉臺與所述立柱上端轉動連接是這樣實現 的所述轉臺通過錐形滑動軸承轉動連接在所述立柱上端。實施本實用新型的緊湊型掛帶機，與現有技術比較，其有益效果是1.能夠實現快速換帶、保證帶材與后續設備準確對中，滿足帶材連續供料，保證生 產線連續生產；2.設備結構緊湊、節約投資、占地面積小，便于在生產線中的布置；3.操作簡單，使用方便。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型緊湊型掛帶機一種實施例主視圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。[0022]圖3是圖1實施例的俯視圖。圖4是圖2中B-B剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的緊湊型掛帶機包括機架Z4、掛帶機主體Z1、 Z1’、轉臺Z2和定位裝置Z3。掛帶機主體Zl包括主軸6、沿徑向通過鍵7連接在主軸6上的帶卷擋盤5 (也可采 用其他結構連接，如采用定位銷穿過主軸6及帶卷擋盤5的軸套實現連接等)、徑向可調節 連接在主軸6上的脹縮卷筒10、沿主軸6軸向滑動連接在脹縮卷筒10外徑結構上的擋臂 4、與主軸6的制動結構配合的制動器8。掛帶機主體ΖΓ結構與掛帶機主體Zl結構相同， 可采用不同結構尺寸制作。在本實施例中，脹縮卷筒裝置10通過如下結構連接在主軸6上脹縮卷筒裝置10 的卷筒外徑由4塊弧形板2組成，弧形板2的一端沿主軸徑向滑動連接在帶卷擋盤5的導 向槽20中，每塊弧形板2通過兩個連桿13和滑動套裝在主軸6上的滑套12構成平行四連 桿機構，滑套12通過鍵3與主軸6連接，在滑套12的前端設置螺母11與絲桿1配合，絲桿 1端部與主軸6的端部轉動配合，當轉動絲桿1驅動滑套12沿主軸6軸向滑動、帶動連桿 13轉動時，借助滑輪19可實現弧形板2的一端沿主軸徑向滑動，以調整弧形板2與主軸的 距離，實現調整脹縮卷筒裝置10外徑與卷狀帶材的內徑適配的目的。擋臂4的定位表面平行于帶卷擋盤5的內側帶料定位面，擋臂4下端與弧形板2 滑動連接并可與弧形板2實現脹縮卷筒裝置10軸向的定位(該滑動定位結構采用現有技 術)，將卷狀帶材貼緊在帶卷擋盤5的內側帶料定位面上，實現卷狀帶材的對中調節，保證 卷狀帶材的中線與后續設備對中。在安裝卷狀帶材時，先將擋臂4拆卸下來，安裝卷狀帶 材，然后再安裝擋臂4。轉臺Z2的轉臺架29可以采用板狀平面結構，也可以采用框架結構，為掛帶機主體 ZUZl'的主軸提供水平安裝基礎。掛帶機主體Zl、Zl'分別通過軸承16轉動連接在轉臺Z2的轉臺架29上，并保證 掛帶機主體Zl的帶盤擋板的定位面與掛帶機主體ΖΓ的帶盤擋板的定位面沿立柱14的軸 線呈180度中心對稱關系，使掛帶機主體Z1、ΖΓ在轉動切換時，能夠保證卷狀帶材的中線 與后續設備對中。在本實施例中，主軸制動結構采用套裝在主軸6上并通過鍵9實現相互無轉動連 接的制動輪15。制動器8包括制動帶30、螺桿31和螺母32，制動帶30環在制動輪圓周上、 一端連接在轉臺的固定結構壁板23上、另一端連接在螺母32上，螺桿轉動并軸向定位連接 在轉臺固定結構壁板23上，螺母32與螺桿31螺紋配合，轉臺的轉臺架29 (或其他轉臺固 定結構)為螺母32提供周向約束禁止其轉動并允許螺母32沿螺桿31的軸向移動，在螺母 32的移動方向上，螺母沿一個方向移動牽引制動帶30抱緊制動輪15實現對掛帶機主體的 制動、沿該方向的反向移動松開制動帶30對制動輪15的環抱，解除對掛帶機主體的制動。為了方便操作，制動器8設置連接在螺桿32端部的操作手輪33。在其他實施例 中，不設置操作手輪33，而通過通用工具操作螺桿32旋轉，實現制動器制動和解除制動，也 能夠實現本發明目的。[0032]在其他實施例中，可以采用其他制動器結構和對應的主軸制動結構，如采用盤狀 制動器，在主軸上對應設置制動盤，也能夠實現本發明目的。機架Z4包括立柱14、連接立柱14的十字腳支撐17。設置十字腳支撐17便于機 架Z4的安裝固定。在其他實施例中，可以采用其他底部安裝結構代替十字腳支撐17，如采 用圓盤結構等。在其他實施例中，機架Z4僅包括立柱14，而不設置底部安裝結構，安裝機 架Z4時，將立柱14插入安裝基礎中固定，實現機架的定位和平面轉動的約束，也能夠實現 本發明目的。轉臺Z2與立柱14的上端轉動連接。如圖2所示，在本實施例中，轉臺Z2與立柱 14上端通過一個上部的滾珠軸承22和一個下部的推力軸承28實現轉動連接，軸承座21作 為轉臺Z2的固定結構連接在轉臺架29上，滾珠軸承22、推力軸承28安裝定位在軸承座21 中，立柱14頂端采用螺母對滾珠軸承22進行定位，使該轉動連接能夠承受轉臺所承載的掛 帶機主體和帶料的重量。在其他實施例中，采用其他滾動軸承與推力軸承配合、甚至將推力 軸承設置在立柱14上端的上部，也能夠實現本發明目的。在其他實施例中，轉臺Z2與立柱14上端通過錐形滑動軸承實現轉動連接。定位裝置Z3設置在轉臺Z2的結構和立柱14之間。定位裝置Z4在掛帶機主體Zl 對應于掛帶機供料工作位置將轉臺Z2定位連接在立柱14上、在掛帶機主體ΖΓ對應于掛 帶機供料工作位置將轉臺Z2定位連接在立柱14上。如圖2、圖4所示，在本實施例中，定位裝置Z3采用如下結構設置定位銷18和設 置凹槽35且凹槽35與定位銷18端部插接定位配合的定位環27，定位銷18沿立柱14的橫 向方向移動連接在轉臺Z2的固定結構定位架25上(定位架25固定在轉臺架29的底部)， 定位環27套裝在立柱14柱面上。定位銷18的一端套裝彈簧26，彈簧26被定位架25壓緊在定位銷18的凸緣上，通 過彈簧26保證定位銷18的端部插入定位環27的凹槽35中實現可靠定位。定位銷18的 另一端插入定位架25的通孔中，并與拉環24螺紋連接。拉環24的作用是在轉臺架29需 要逆凹槽35的端面37限制的轉向轉動時，將定位銷18拉出凹槽35。由于帶卷盤較重，且 離地面較低；轉臺架29旋轉平臺裝有兩套掛帶機主體Z1、Z1’，轉動慣量較大。采用橫向定 位銷和拉環拉出定位銷的結構方式，與定位銷豎直設置、腳踩踏板拉出定位銷的操作方式 相比，操作者的站位靈活，可更大限度的避免意外的傷害事故。定位環27設置了沿固定軸線成180度中心對稱的兩個凹槽35，這種結構可使定 位裝置簡單，緊湊。為了進一步方便操作，在定位環27的凹槽35中還設置了曲斜面36，斜 面36從凹槽底部34延伸至定位環外徑表面，斜面的延伸方向與掛帶機的工作換帶轉動方 向(如圖4箭頭所示)相同。這樣，在沿掛帶機的工作換帶轉動方向轉動轉盤裝置Ζ2時， 定位銷18將沿斜面36移動至轉位套外徑表面，當定位銷端部越過定位環另一側的凹槽端 面37后，在其彈簧裝置26的彈性力作用下，自動與凹槽端面37配合，實現定位。當帶卷放 卷時，凹槽端面37通過插入定位架27通孔的定位銷18，可阻止轉臺架29在帶卷張力作用 下的轉動趨勢。定位架27還可將限制轉動方向相反的兩套對稱凹槽合為一體，正反兩面布置，調 換限制轉動方向時，只需在安裝中將轉位套27翻轉即可。以適應不同設備布局中，對限制 轉動方向的相反要求。[0041]在其他實施例中，凹槽35可采用凹孔、凹坑結構代替。在其他實施例中，可將凹槽、凹孔、凹坑等凹陷結構直接設置在立柱14上。在其他實施例中，可以不設置彈簧26，而增加保持定位銷18與凹槽定位配合的限 位結構，如采用在定位銷18端部設置定位孔，在轉臺架29的固定結構上對應于定位銷18 與凹槽定位配合的位置設置平行相鄰的轉臺架定位孔，在定位銷18端部與凹槽插接的定 位位置，使用限位銷插入定位銷18端部定位孔和轉臺架定位孔中。手動拔出限位銷、拉出 定位銷18，解除定位銷18的定位。在其他實施例中，定位裝置Z3還可采用如下結構定位裝置包括定位銷、定位環、彈性元件(彈簧、彈性橡膠等)和安裝孔，定位環包 括兩個與定位銷端部插接定位配合的通孔，該兩個通孔沿定位環軸線180度中心對稱，以 彈性元件在內、定位銷在外的順序依次將彈性元件、定位銷裝配在安裝孔中，安裝孔沿立柱 的橫向設置在立柱上，定位環連接在轉臺上并保證通孔與定位銷的端部插接定位配合。當定位環隨轉臺轉動時，定位環上的通孔轉動到定位銷端部位置，定位銷在彈性 元件作用下定位銷端部插入定位環的通孔中實現定位，將定位銷端部從定位環的通孔中按 壓下，解除定位銷端部對定位環通孔的定位約束。安裝孔可以設置在立柱中，也可以采用橫向焊接在立柱上的短管。
權利要求一種緊湊型掛帶機，包括機架和掛帶機主體，所述掛帶機主體包括主軸、沿徑向連接在該主軸上的帶盤擋板、徑向可調節連接在該主軸上的脹縮卷筒、沿該主軸軸向滑動連接在該脹縮卷筒外徑結構上的擋臂和與該主軸制動結構配合的制動器，其特征在于所述機架包括立柱，所述掛帶機還包括轉臺和定位裝置，該轉臺與所述立柱上端轉動連接；所述掛帶機主體包括第一掛帶機主體和第二掛帶機主體，所述第一掛帶機主體與所述第二掛帶機主體按照兩所述掛帶機主體的所述帶盤擋板的定位面沿所述立柱的軸線180度中心對稱的位置關系通過所述主軸轉動支承在所述轉臺上；所述定位裝置設置在所述轉臺的結構和所述立柱之間，該定位裝置在所述第一掛帶機主體對應于所述掛帶機供料工作位置將所述轉臺定位連接在所述立柱上、在所述第二掛帶機主體對應于所述掛帶機供料工作位置將所述轉臺定位連接在所述立柱上。
2.如權利要求1所述的緊湊型掛帶機，其特征在于，所述定位裝置包括定位銷和與該 定位銷端部插接定位配合并沿所述立柱的軸線180度中心對稱的兩個凹部，所述定位銷沿 所述立柱的橫向方向移動連接在所述轉臺的固定結構上，所述凹部設置在所述立柱的柱面 上或附著在所述立柱柱面上的定位環上。
3.如權利要求2所述的緊湊型掛帶機，其特征在于，所述凹部為凹孔、凹坑、凹槽或在 定位方向上帶有與所述定位銷端部側面配合的限位面、連接所述限位面的底部逐步平滑過 渡到所述立柱的柱面或所述定位環的柱面的凹陷結構。
4.如權利要求1所述的緊湊型掛帶機，其特征在于，所述定位裝置包括定位銷、定位 環、彈性元件和安裝孔，所述定位環包括兩個與所述定位銷端部插接定位配合的通孔，所述 兩個通孔沿所述定位環軸線180度中心對稱，所述彈性元件在內、所述定位銷在外依次裝 配在所述安裝孔中，所述定位環連接在所述轉臺上并環繞所述立柱，所述安裝孔沿所述立 柱的橫向設置在所述立柱上并保證在所述轉臺轉動時所述定位銷端部能夠從所述定位環 內側與所述通孔插接定位配合。
5.如權利要求1所述的緊湊型掛帶機，其特征在于，所述主軸制動結構為套裝在所述 主軸上并相互無轉動的制動輪，所述制動器包括制動帶、螺桿和螺母，所述制動帶環抱所述 制動輪、一端連接在所述轉臺的固定結構上、另一端連接在所述螺母上，所述螺桿轉動并軸 向定位連接在所述轉臺固定結構上，所述螺母與所述螺桿螺紋配合，所述轉臺固定結構為 所述螺母提供周向約束禁止其轉動并允許其沿所述螺桿軸向移動，在所述螺母的移動方 向，所述螺母沿一個方向移動牽引所述制動帶抱緊所述制動輪、沿該方向的反向移動松開 所述制動帶對所述制動輪的環抱。
6.如權利要求5所述的緊湊型掛帶機，其特征在于，所述制動器包括連接在所述螺桿 端部的操作手輪。
7.如權利要求1至6之一所述的緊湊型掛帶機，其特征在于，所述轉臺與所述立柱上端 轉動連接是這樣實現的所述轉臺通過兩個滾動軸承轉動連接在所述立柱上端，所述滾動 軸承包括推力軸承。
8.如權利要求1至6之一所述的緊湊型掛帶機，其特征在于，所述轉臺與所述立柱上端 轉動連接是這樣實現的所述轉臺通過錐形滑動軸承轉動連接在所述立柱上端。
專利摘要一種緊湊型掛帶機，包括機架、掛帶機主體、轉臺和定位裝置，機架包括立柱，掛帶機主體包括主軸、脹縮卷筒、帶盤擋板、擋臂和制動器，轉臺與立柱上端轉動連接，掛帶機主體包括第一掛帶機主體和第二掛帶機主體，兩掛帶機主體按照兩掛帶機主體的帶盤擋板定位面沿立柱軸線180度中心對稱的位置關系通過主軸轉動支承在轉臺上；定位裝置設置在轉臺結構和立柱之間，該定位裝置在第一掛帶機主體對應于掛帶機供料工作位置將轉臺定位連接在立柱上、在第二掛帶機主體對應于掛帶機供料工作位置將轉臺定位連接在立柱上。本實用新型實現快速換帶、保證帶材準確對中，滿足生產線連續生產要求；設備結構緊湊、便于布置，占地少、省投資，同時操作簡單，使用方便。
文檔編號B65H19/10GK201729522SQ20102014845
公開日2011年2月2日 申請日期2010年3月25日 優先權日2010年3月25日
發明者于洋, 鄭能歡 申請人:華瀚科技有限公司