專利名稱：密封式刮板輸塵裝置的制作方法
技術領域：
密封式刮板輸塵裝置
所屬技術領域本實用新型涉及一種與碳塵分離設備配套使用的輸塵裝置，尤其涉及一種帶刮板 的具有密封效果的密封式刮板輸塵裝置。
背景技術：
由于經過碳塵分離設備分離后的粉塵含有較高的碳，高溫碳粉灰卸出后，碰到大 氣中氧氣，發生自然，無法實現碳粉灰的再利用，也存在安全隱患。因此，對輸塵裝置的密封 性具有相當高的要求。目前，市場上暫無相關設備。而本專利申請的涉及的設備正是針對 上述技術問題研究開發的，其不僅具有輸塵穩定的特點，而且，還具有優異的密封性，能充 分保障生產的安全性，使碳粉灰被充分再利用提供可能。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種密封式刮板輸塵裝置，其上設有調節鏈傳動組件 中鏈條緊度的拉緊調節組件，還設有密封組件，使帶刮板的輸塵組件方便穩定的輸塵，另一 方面還具有優異的密封性能，能充分保障生產的安全性，有利于碳粉灰被充分再利用，解決 現有技術存在的上述問題。本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的密封式刮板輸塵裝 置，包括開有進料口和出料口的殼體，其特征在于所述殼體內設有與出料口相配合的刮板 輸塵組件，還設有調節輸塵組件的拉緊調節組件，與拉緊調節組件和殼體相配合的密封組 件。拉緊調節組件用于調節刮板輸塵組件的緊度，使其工作順利進行。密封組件用于密封 整體設備內部空間處于密封狀態，提供安全性，并使碳灰塵充分收集再利用。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施所 述的刮板輸塵組件包括鏈傳動組件，設于鏈傳動組件上的刮塵板；所述的鏈傳動組件包括 被動轉動軸和主動傳動軸，與被動轉動軸和主動傳動軸配合的傳動鏈，所述刮塵板設在傳 動鏈上，并與出料口相配合。分離出來的高溫碳粉塵從進料口進入該密封式刮板輸塵裝置， 刮板在傳動鏈的帶動下將落入殼體內的碳粉塵刮到出料口處從出料口落下收集。該密封式 刮板輸塵裝置配合碳塵分離設備時，相互間密封連接，從碳塵分離設備出來的碳粉塵到從 出料口落下，都不跟空氣接觸，使生產安全。所述的刮塵板為復數塊，每塊刮塵板間隔豎立的設置在傳動鏈上。刮塵板的設置 方式，有利于提高輸塵效率，多塊刮塵板能同時運輸碳灰塵，并依次經過出料口，使碳粉塵 高效的被收集。所述的拉緊調節組件包括與被動轉動軸上的軸承座相配合的拉緊螺桿，與轉動軸 螺接配合的拉緊壓套，所述的拉緊螺桿伸出殼體外與拉緊壓套的外端通過拉緊螺母螺接， 所述拉緊壓套的內端與殼體外壁配合。通過調節拉緊壓套和拉緊螺桿的相對位置，可以使 拉緊螺桿拉動轉動軸，使傳動鏈始終處于張緊狀態，防止在傳動軸上打滑，保證傳動效率和 效果[0008]在所述拉緊螺桿中，軸向通有潤滑油道甲，所述的軸承座上開有通過軟管與潤滑 油道甲相連通的潤滑油道乙，所述拉緊螺桿位于殼體外的端部設有與潤滑油道甲的進口達 到封啟配合的彈簧油咀。通常情況下，潤滑油道乙與軸承座軸線成夾角方式設置在軸承座 內(因為軸承座還要與拉緊螺桿相連接，為了提高兩者的連接強度，同時還要保證潤滑油 道順利的通道轉動軸上，采用夾角的方式設置，能保證上述兩種情況能夠得到滿足)，由于 潤滑油道甲和潤滑油道乙不在同一直線，因此采用軟管連通潤滑油道甲和潤滑油道乙使潤 滑油道能抵達轉動軸，對轉動軸起到潤滑的作用。所述密封組件設在主動傳動軸與動力機構相配合端、以及拉緊螺桿上，所述拉緊 螺桿上的密封組件設在拉緊壓套內，所述被動轉動軸兩端和主動傳動軸另一端分別設有 與軸承座相配合的防塵座、與防塵座相配合的防塵罩，所述的防塵座上設有防塵凸起，所述 防塵罩上設有與防塵凸起插接配合的防塵凹槽。由于主動傳動軸與動力機構相配合端，以 及拉緊螺桿都需要伸出殼體外，同時不能采用密封蓋的方式與可以固定焊接，因此需要采 用密封組件，使殼體內保持密封狀態。而主動傳動軸的另外一端，以及被動轉動軸的兩端又 需要防止灰塵落到主動傳動軸和被動轉動軸與軸承配合的間隙內，提供主動傳動軸和被動 轉動軸轉動的靈活性，同時也有利于避免灰塵與轉動軸之間的摩擦，提高使用壽命。所述的拉緊螺桿上密封組件包括套設在拉緊螺桿上的壓緊套和壓緊法蘭、設于壓 緊套內與拉緊螺桿配合的金屬密封件、設于金屬密封件兩側的密封墊料，遠殼體側的密封 墊料與壓緊法蘭相配合，近殼體側的密封墊料與殼體外壁壓緊配合；所述主動傳動軸上的 密封組件包括設置在主動傳動軸動力端的軸承和壓緊法蘭、設于軸承內與主動傳動軸相配 合的金屬密封件、設于金屬密封件兩側的密封墊料，遠殼體側的密封墊料與壓緊法蘭相配 合，近殼體側的密封墊料與軸承內的軸承滑套壓緊配合；金屬密封件上開有通氣通道，通氣 通道上還配合有流量計。金屬密封件上開有通氣通道，通氣通道上還配合有流量計。通過 密封墊料和填充在金屬密封件內的氣體(氣體包裹住轉動軸，形成氣體隔離層)雙重密封， 密封效果強。通常情況下該氣體為惰性氣體(如氮氣)。通過密封件和氣體密封的雙重密 封作用，避免因密封件形變而發生漏氣，提高密封性能。因為該密封式刮板輸塵裝置中的碳 含量非常高，且處于高溫狀態，發生泄漏時，和空氣混合，容易發生爆炸，因此，上述的密封 結構，提高安全性能。金屬密封件上開有通氣通道的橫截面為“工”字型，上環形凹槽和下環 形凹槽通過通孔連通。工作時，通氣通道通過氣管與供氣設備相連接，使通氣通道內充滿氣 體，有利于在金屬件部分形成壓力，使惰性氣體始終緊密得與轉動軸外壁、滑動軸承的內壁 相配合，使密封性得到保證。通常情況下密封墊料至少為兩層結構(如設有內密封墊料和 外密封墊料)，提高密封性。金屬件通常為銅等耐酸耐腐蝕金屬或合金。只要轉動軸工作， 那么充氣裝置始終對通氣通道充入飽和的惰性氣體(氮氣)，并配合流量計，計量通氣通道 中惰性氣體的情況，查看流量計變化情況，檢測軸承密封的情況，如果有空氣泄露，則充氣 量增加，查看流量計則起到預警的作用，提高安全性。所述拉緊壓套外還罩有通過連接件與殼體可拆卸配合的密封外套，所述軸承座內 還設有與被動轉動軸相配合的滑動軸承，并在被動轉動軸的外端設有與軸承座和滑動軸承 相配合的蓋板和蓋板密封墊片。密封外套的設置有利于進一步提高對殼體的密封性。蓋板 和蓋板密封墊片的設置有利于防止灰塵進入轉動軸和軸承之間，防止摩擦力的增加，減少 磨損，提高使用壽命。
5[0012]所述拉緊螺桿與軸承座通過擰緊螺母可拆卸配合，所述軸承座側壁上設有擰緊螺 母容納操作腔，所述拉緊螺桿插入軸承座側壁，并伸入容納操作腔與擰緊螺母螺接。拉緊螺 桿與軸承座的連接關系，方便拆卸，同時因為拉緊螺桿與軸承座的連接部內沒有潤滑油道， 由軟管連接拉緊螺桿和軸承座上潤滑油道，在拉緊螺桿與軸承座通過擰緊螺母螺接時，一 方面連接強度可靠，另一方面不壓迫潤滑油道。本實用新型具有的有益效果1、該密封式刮板輸塵裝置上增設了調節鏈傳動組件 中鏈條緊度的拉緊調節組件；2、還曾設了密封組件，使帶刮板的輸塵組件方便穩定、便捷的 輸塵，還具有高密封性，能充分保障生產的安全性，有利于碳粉灰被充分再利用；3、刮塵板 的設置方式，有利于提高輸塵效率，多塊刮塵板能同時運輸碳灰塵，并依次經過出料口，使 碳粉塵高效的被收集 ；4、主動轉動軸和被動轉動軸上設有防塵座和防塵罩等組件，防止粉 塵落入軸承座和轉動軸的間隙內，減少磨損，提供使用壽命。
圖1是本實用新型的水平方向剖切的剖視結構示意圖；圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖；圖3是本實用新型的豎直方向剖切的剖視結構示意圖；圖4是本實用新型中金屬密封件的結構示意圖；圖5是圖4軸A-A向剖視結構示意圖。
具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例密封式刮板輸塵裝置，如圖1-圖3所示，它包括開有進料口 6和出料口 5 的殼體1，殼體1內設有與出料口相配合的刮板輸塵組件，還設有調節輸塵組件的拉緊調節 組件，與拉緊調節組件和殼體1相配合的密封組件。刮板輸塵組件包括鏈傳動組件，設于鏈傳動組件上的復數塊刮塵板2 ；鏈傳動組 件包括被動轉動軸3和主動傳動軸31，與被動轉動軸3和主動傳動軸31配合的傳動鏈4， 刮塵板2設在傳動鏈4上，并與出料口 5相配合。每塊刮塵板2間隔豎立的設置在傳動鏈 4上。拉緊調節組件包括與被動轉動軸3上的軸承座7相配合的拉緊螺桿8，與轉動軸3 螺接配合的拉緊壓套9，拉緊螺桿9伸出殼體1外與拉緊壓套9的外端通過拉緊螺母10螺 接，拉緊壓套9的內端與殼體1外壁配合。拉緊螺桿8與軸承座7通過擰緊螺母29可拆卸 配合，軸承座7側壁上設有擰緊螺母29容納操作腔30，拉緊螺桿8插入軸承座7側壁，并伸 入容納操作腔30與擰緊螺母29螺接。在拉緊螺桿8中，軸向通有潤滑油道甲11，軸承座7上開有通過軟管12與潤滑油 道甲11相連通的潤滑油道乙13，拉緊螺桿8位于殼體外的端部設有與潤滑油道甲11的進 口達到封啟配合的彈簧油咀14。通常情況下，潤滑油道乙與軸承座軸線成夾角方式設置 在軸承座內(因為軸承座還要與拉緊螺桿相連接，為了提高兩者的連接強度，同時還要保 證潤滑油道順利的通道轉動軸上，采用夾角的方式設置，能保證上述兩種情況能夠得到滿 足)，由于潤滑油道甲和潤滑油道乙不在同一直線，因此采用軟管連通潤滑油道甲和潤滑油道乙使潤滑油道能抵達轉動軸，對轉動軸起到潤滑的作用。由于主動傳動軸與動力機構相配合端，以及拉緊螺桿都需要伸出殼體外，同時不 能采用密封蓋的方式與可以固定焊接，因此需要采用密封組件，使殼體內保持密封狀態。而 主動傳動軸的另外一端，以及被動轉動軸的兩端又需要防止灰塵落到主動傳動軸和被動轉 動軸與軸承配合的間隙內，提供主動傳動軸和被動轉動軸轉動的靈活性，同時也有利于避 免灰塵與轉動軸之間的摩擦，提高使用壽命。因此，密封組件設在主動傳動軸31與動力機 構相配合端、以及拉緊螺桿8上，拉緊螺桿8上的密封組件設在拉緊壓套9內，被動轉動軸 3兩端和主動傳動軸31另一端上設有與軸承座7相配合的防塵座15、與防塵座15相配合 的防塵罩16，所述的防塵座15上設有防塵凸起17，防塵罩16上設有與防塵凸起17插接配 合的防塵凹槽18。拉緊螺桿上的密封組件包括套設在拉緊螺桿上的壓緊套19和壓緊法蘭20、設于 壓緊套19內與拉緊螺桿配合的金屬密封件21、設于金屬密封件21兩側的密封墊料22，遠 殼體1側的密封墊料22與壓緊法蘭20相配合，近殼體1側的密封墊料22與殼體1外壁壓 緊配合。拉緊壓套9外還罩有通過連接件與殼體可拆卸配合的密封外套25，軸承座7內還 設有與被動轉動軸3相配合的滑動軸承26，并在被動轉動軸的外端設有與軸承座7和滑動 軸承3相配合的蓋板27和蓋板密封墊片28。主動傳動軸31上的密封組件包括設置在主動傳動軸31動力端的軸承和壓緊法蘭 20、設于軸承內與主動傳動軸31相配合的金屬密封件21、設于金屬密封件21兩側的密封墊 料22，遠殼體1側的密封墊料22與壓緊法蘭20相配合，近殼體1側的密封墊料22與軸承 32內的軸承滑套壓緊配合；金屬密封件21上開有通氣通道23，通氣通道23上還配合有流 量計24。金屬密封件21上開有通氣通道23，通氣通道23上還配合有流量計24。使用時，對金屬密封件中的通氣通道充氣(通常情況下該氣體為惰性氣體(如氮 氣)，氣體包裹住轉動軸，形成氣體隔離層達到密封效果)。如圖4和圖5所示，金屬密封件 上開有通氣通道的橫截面為“工”字型，上環形凹槽34和下環形凹槽35通過通孔連通33。 工作時，通氣通道通過氣管與供氣設備相連接，使通氣通道內充滿氣體，有利于在金屬件部 分形成壓力，使惰性氣體始終緊密得與轉動軸外壁、滑動軸承的內壁相配合，使密封性得到 保證。通常情況下密封墊料至少為兩層結構(如設有內密封墊料和外密封墊料)，提高密封 性。金屬件通常為銅等耐酸耐腐蝕金屬或合金。只要轉動軸工作，那么充氣裝置始終對通 氣通道充入飽和的惰性氣體(氮氣)，并配合流量計，計量通氣通道中惰性氣體的情況，查 看流量計變化情況，檢測軸承密封的情況，如果有空氣泄露，則充氣量增加，查看流量計則 起到預警的作用，提高安全性。
權利要求密封式刮板輸塵裝置，包括開有進料口(6)和出料口(5)的殼體(1)，其特征在于所述殼體(1)內設有與出料口相配合的刮板輸塵組件，還設有調節輸塵組件的拉緊調節組件，與拉緊調節組件和殼體(1)相配合的密封組件。
2.根據權利要求1所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于所述的刮板輸塵組件包括 鏈傳動組件，設于鏈傳動組件上的刮塵板(2)；所述的鏈傳動組件包括被動轉動軸(3)和主 動傳動軸(31)，與被動轉動軸(3)和主動傳動軸(31)配合的傳動鏈(4)，所述刮塵板(2) 設在傳動鏈(4)上，并與出料口(5)相配合。
3.根據權利要求2所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于所述的刮塵板(2)為復數 塊，每塊刮塵板⑵間隔豎立的設置在傳動鏈⑷上。
4.根據權利要求1或2或3所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于所述的拉緊調節 組件包括與被動轉動軸(3)上的軸承座(7)相配合的拉緊螺桿(8)，與轉動軸(3)螺接配合 的拉緊壓套(9)，所述的拉緊螺桿(8)伸出殼體(1)外與拉緊壓套(9)的外端通過拉緊螺母 (10)螺接，所述拉緊壓套(9)的內端與殼體⑴外壁配合。
5.根據權利要求4所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于在所述拉緊螺桿(8)中，軸 向通有潤滑油道甲(11)，所述的軸承座⑵上開有通過軟管(12)與潤滑油道甲(11)相連 通的潤滑油道乙(13)，所述拉緊螺桿(8)位于殼體外的端部設有與潤滑油道甲(11)的進口 達到封啟配合的彈簧油咀(14)。
6.根據權利要求5所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于所述密封組件設在主動傳 動軸(31)與動力機構相配合端、以及拉緊螺桿(8)上，所述拉緊螺桿(8)上的密封組件設 在拉緊壓套(9)內，所述被動轉動軸(3)兩端和主動傳動軸(31)另一端分別設有與軸承座 (7)相配合的防塵座(15)、與防塵座(15)相配合的防塵罩(16)，所述的防塵座(15)上設 有防塵凸起(17)，所述防塵罩(16)上設有與防塵凸起(17)插接配合的防塵凹槽(18)。
7.根據權利要求5所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于所述的拉緊螺桿上密封組 件包括套設在拉緊螺桿上的壓緊套(19)和壓緊法蘭(20)、設于壓緊套(19)內與拉緊螺桿 配合的金屬密封件(21)、設于金屬密封件(21)兩側的密封墊料(22)，遠殼體(1)側的密封 墊料(22)與壓緊法蘭(20)相配合，近殼體⑴側的密封墊料(22)與殼體⑴外壁壓緊配 合；所述主動傳動軸(31)上的密封組件包括設置在主動傳動軸(31)動力端的軸承和壓緊 法蘭(20)、設于軸承內與主動傳動軸(31)相配合的金屬密封件(21)、設于金屬密封件(21) 兩側的密封墊料(22)，遠殼體⑴側的密封墊料(22)與壓緊法蘭(20)相配合，近殼體⑴ 側的密封墊料(22)與軸承(32)內的軸承滑套壓緊配合；金屬密封件(21)上開有通氣通道 (23)，通氣通道(23)上還配合有流量計(24)；金屬密封件(21)上開有通氣通道(23)，通氣 通道(23)上還配合有流量計(24)。
8.根據權利要求7所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于所述拉緊壓套(9)外還罩 有通過連接件與殼體可拆卸配合的密封外套(25)，所述軸承座(7)內還設有與被動轉動軸 (3)相配合的滑動軸承(26)，并在被動轉動軸的外端設有與軸承座(7)和滑動軸承(3)相 配合的蓋板(27)和蓋板密封墊片(28)。
9.根據權利要求8所述的密封式刮板輸塵裝置，其特征在于所述拉緊螺桿(8)與軸承 座(7)通過擰緊螺母(29)可拆卸配合，所述軸承座(7)側壁上設有擰緊螺母(29)容納操作腔(30)，所述拉緊螺桿(8)插入軸承座(7)側壁，并伸入容納操作腔(30)與擰緊螺母(29)螺接。
專利摘要本實用新型涉及一種帶刮板的具有密封效果的密封式刮板輸塵裝置。它包括開有進料口和出料口的殼體，殼體內設有與出料口相配合的刮板輸塵組件，還設有調節輸塵組件的拉緊調節組件，與拉緊調節組件和殼體相配合的密封組件。本實用新型具有的有益效果1、該密封式刮板輸塵裝置上增設了調節鏈傳動組件中鏈條緊度的拉緊調節組件；2、還曾設了密封組件，使帶刮板的輸塵組件方便穩定、便捷的輸塵，還具有高密封性，能充分保障生產的安全性，有利于碳粉灰被充分再利用；3、刮塵板的設置方式，有利于提高輸塵效率，多塊刮塵板能同時運輸碳灰塵，并依次經過出料口，使碳粉塵高效的被收集；4、設有防塵座和防塵罩等組件，防止粉塵落入，減少磨損。
文檔編號B65G19/18GK201761895SQ20102013907
公開日2011年3月16日 申請日期2010年3月24日 優先權日2010年3月24日
發明者樓生友 申請人:樓生友;樓陳波;駱宣權;陳煒