專利名稱：零排放常壓罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油品、溶劑、化學品等生產或儲存、運輸過程中使用的零排放
常壓罐。
背景技術：
很多種油品、溶劑、化學品都利用常壓罐進行生產或儲存、運輸。而常壓罐在盛裝這些液體時必然進行呼吸作用，即隨著環境溫度的變化和液面的變化重復進行呼出液體蒸 氣和吸入空氣的動作。由于反復的呼吸作用，不僅要損失大量的油氣產品，污染了環境，而 且常壓罐液面上方實際上充滿了爆炸性氣體混合物，留下了不安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的是要解決常壓罐呼吸排放油氣，造成油品損失和環境污染的問 題，提供一種零排放常壓罐。本實用新型涉及的零排放常壓罐，包括油罐1，在油罐1上分別設有液面計安裝口 3、4和液位計安裝口 10、11以及進、出油管口 13、12，在油罐1下壁設有排凈口 2，其特殊之 處是在油罐1上壁設有呼吸口 6、壓力表接口 7、放空口 8和防超壓部件接口 9，在油罐1內 對應排凈口 2、壓力表接口 7、放空口 8、防超壓部件接口 9和液面計安裝口 3、4以及液位計 安裝口 10、11位置設有網罩5。上述的零排放常壓罐，所述的進油管口 13和出油管口 12位于油罐1下壁，且在油 罐1內對應進、出油管口 13、12位置設有網罩5。上述的零排放常壓罐，所述的進油管口 13位于油罐1上壁且貼靠油罐1內表面伸 至罐底，所述的出油管口 12位于油罐1下壁，且在油罐1內對應出油管口 12位置設有網罩 5。上述的零排放常壓罐，所述的進、出油管口 13、12位于油罐1上壁且貼靠油罐1內 表面伸至罐底。上述的零排放常壓罐，所述的呼吸口 6位于油罐1上壁中部。本實用新型與傳統常壓罐相比具有以下優點1、由于設有呼吸口，通過安裝在呼吸口的壓力自動平衡裝置，當罐內壓力下降，罐 外空氣在大氣壓的作用下，順呼吸管進入呼吸囊，使罐內壓力得到補充；當罐液面或溫度升 高時，罐內壓力上升，呼吸囊被擠壓，部分空氣順呼吸管排出呼吸囊。這樣常壓罐吸入和排 出的介質均為空氣，把空氣和油氣徹底分開，從而實現了油氣的零排放，解決了油品損失和 環境污染的問題。2、由于增設網罩，呼吸囊膨脹時不會堵住各管口、安裝口和接口，通過增設放空口 供初次裝油時使用，把油罐內空氣或操作時不凝氣體排凈，從而確保該常壓罐能正常使用。3、通過增設壓力表接口和防超壓部件接口，可確保使用安全。4、該零排放常壓罐適用于臥罐、小型立罐，可在油品、溶劑、化學品等生產或儲存、運輸過程中使用。
圖1是本實用新型的結構示意圖(對應實施例1)；圖2是本實用新型的結構示意圖(對應實施例2)；圖3是圖2的A-A剖視圖； 圖4是本實用新型的結構示意圖(對應實施例3)；圖5是本實用新型中壓力自動平衡裝置結構示意圖。圖中油罐1，排凈口 2，液面計安裝口 3、4，網罩5，呼吸口 6，壓力表接口 7，放空 口 8，防超壓部件接口 9，液位計安裝口 10、11，出油管口 12，進油管口 13，呼吸管14、呼吸囊 15。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖5所示，本實用新型有一個油罐1，所述的油罐1可為臥罐或立罐，本實 施例以臥罐為例。在油罐1上壁設有呼吸口 6、壓力表接口 7、放空口 8和防超壓部件接口 9，呼吸口 6數量可為一個或多個(根據油罐大小確定)，本實施例以一個為例，實際不受本 實施例限制；呼吸口 6以位于油罐1上壁中部為最佳，所述的放空口 8供初次裝油時使用， 以把油罐1內空氣或操作時不凝氣體排凈。在油罐1上分別設有液面計安裝口 3、4和液位 計安裝口 10、11，在油罐1下壁設有進、出油管口 13、12和排凈口 2。在油罐1內對應進油 管口 13、出油管口 12、排凈口 2、壓力表接口 7、放空口 8、防超壓部件接口 9和液面計安裝口 3、4以及液位計安裝口 10、11位置設有網罩5，以防止安裝在呼吸口 6并位于油罐1內的呼 吸囊15堵住以上各口。使用時，在進、出油管口 13、12安裝帶有閥門的進、出油管，在呼吸口 6和壓力表接 口 7分別安裝有壓力自動平衡裝置、壓力表，在防超壓部件接口 9安裝防爆片、安全閥或單 向閥，以確保使用安全。如圖4所示，所述的壓力自動平衡裝置是由連接在呼吸口 6上的呼 吸管14、吊置在油罐1內且頂部為細脖頭的呼吸囊15構成，呼吸囊15的細脖頭伸出呼吸口 6并固定在呼吸口 6上且與呼吸管14相通，通過壓力自動平衡裝置完成零排放呼吸，保持罐 內壓力為常壓。在液面計安裝口 3、4和液位計安裝口 10、11分別安裝液面計和液位計，通 過液位計可以進行數據遠傳。當油罐1進出油或溫度變化時，通過壓力自動平衡裝置經反復呼吸空氣的辦法， 可維持了油罐1的常壓操作，又阻止了油氣的外排，從而實現了環保節約的雙重目的。實施例2如圖2、圖3所示，進油管口 13設在油罐1上壁且進油管口 13貼靠油罐1內表面 伸至罐底，其它同實施例1。實施例3如圖4所示，進、出油管口 13、12位于油罐1上壁且貼靠油罐1內表面伸至罐底， 其它同實施例1。
權利要求一種零排放常壓罐，包括油罐，在油罐上分別設有液面計安裝口、液位計安裝口和有進、出油管口，在油罐下壁設有排凈口，其特征是在油罐上壁設有呼吸口、壓力表接口、放空口和防超壓部件接口，在油罐內對應排凈口、壓力表接口、放空口、防超壓部件接口和液面計安裝口以及液位計安裝口位置設有網罩。
2.根據權利要求1所述的零排放常壓罐，其特征是所述的進油管口和出油管口位于 油罐下壁，且在油罐內對應進、出油管口位置設有網罩。
3.根據權利要求1所述的零排放常壓罐，其特征是所述的進油管口位于油罐上壁且 貼靠油罐內表面伸至罐底，所述的出油管口位于油罐下壁，且在油罐內對應出油管口位置 設有網罩。
4.根據權利要求1所述的零排放常壓罐，其特征是所述的進、出油管口位于油罐上壁 且貼靠油罐內表面伸至罐底。
5.根據權利要求1所述的零排放常壓罐，其特征是所述的呼吸口位于油罐上壁中部。
專利摘要一種零排放常壓罐，解決了傳統常壓罐油氣和空氣混合在一起，呼出時造成油品損失和環境污染；吸入時形成了爆炸性氣體混合物，留下了安全隱患的問題。它在油罐上分別設有液面計安裝口、液位計安裝口和進、出油管口，在油罐下壁設有排凈口，其特殊之處是在油罐上壁設有呼吸口、壓力表接口、放空口和防超壓部件接口，在油罐內對應排凈口、壓力表接口、放空口、防超壓部件接口和液面計安裝口以及液位計安裝口位置設有網罩。該常壓罐吸入和排出的介質均為空氣，把空氣和油氣徹底分開，從而實現了油氣的零排放。
文檔編號B65D90/32GK201597954SQ20102011024
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月6日 優先權日2010年2月6日
發明者姚鳳桐 申請人:姚鳳桐