專利名稱：一種主動無捻退繞裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織行業用機械設備，具體涉及一種退繞絲線裝置。
背景技術：
在紡織行業中，根據生產需要絲線有時需要八根合成一根，有時需要六根合成一 根，甚至四根合成一根，兩根合成一根等等。于是需要將絲線管上的絲線退出來。在退線時， 由于絲線所引起的張力不一致，往往會造成斷線。斷線不僅影響工作速度，同時斷線處再接 上的結點還會影響最后制得布匹等產品外觀的美觀性。
發明內容針對現有技術中存在的以上缺陷，本實用新型提供了一種主動無捻退繞裝置，可 自動調節絲線張力，防止由于張力原因出現斷線。本實用新型采用的技術方案如下一種主動無捻退繞裝置，包括絲架機構、驅動機 構和調節機構，絲架機構包括絲架托盤和設置在絲架托盤上的絲線管套軸；驅動機構包括 電機、機座和電機軸，所述電機軸與絲線管套軸相連，用于驅動絲線管套軸；調節機構包括 張力連桿和調節桿；張力連桿的桿部和調節桿的一個端部通過一個固定軸設置在機座上， 張力連桿和調節桿分別繞著固定軸旋轉，且張力連桿和調節桿兩者呈20-110度夾角；調節 桿的另一端頂部設置有導絲鉤；張力連桿上設置有剎車塊，且剎車塊的頂部緊靠著絲架托 盤邊緣；張力連桿一端頂部設置有配重塊，另一端頂部設置有導絲鉤。本實用新型的主動無捻退繞裝置，所述調節桿繞著固定軸在10度角度范圍內旋 轉。且張力連桿和調節桿兩者呈20-110度夾角。本實用新型的主動無捻退繞裝置，所述絲線管套軸中心設置有通孔，電機軸穿設 在通孔內。本實用新型具有的以下優點由于本實用新型的無捻退繞裝置中設置有調節機 構，可以主動調節退繞絲線的張力，從而保證整個退繞過程中絲線始終處于適當張力狀態， 不會導致出現斷線情況。
圖1為本實用新型主動無捻退繞裝置的結構示意圖；圖2是圖1的右視圖。
具體實施方式
如圖所示，一種主動無捻退繞裝置包括絲架機構1、驅動機構2和調節機構3。驅 動機構2包括電機22、機座23和電機軸21，電機22位于機座23上方。絲架機構1包括絲 架托盤11和設置在絲架托盤11上的絲線管套軸12。絲線管套軸12中心設置有通孔，電機 軸21穿設在通孔內，用于驅動絲線管套軸12轉動。調節機構3包括張力連桿31和調節桿32。機座23的末端上設置有凸出的固定軸，對應的張力連桿31的桿部上設置有一通孔，調 節桿32的其中一個頂端也設置有一通孔，故調節桿32和張力連桿31依次通過通孔鉸接在 固定軸上。且張力連桿31和調節桿32兩者的相對角度呈20-110度夾角。調節桿32的另 一端頂部設置有導絲鉤，張力連桿31的其中一端也設置有導絲鉤，故絲線通過上述兩個導 絲鉤進行退繞。張力連桿31上設置有剎車塊33，且剎車塊33的頂部緊靠著絲架托盤11邊 緣。同時張力連桿31的另一端還設置有用于平衡的配重塊34。調節桿32繞著固定軸在 10度范圍內旋轉。
權利要求一種主動無捻退繞裝置，包括絲架機構、驅動機構和調節機構，其特征在于絲架機構包括絲架托盤和設置在絲架托盤上的絲線管套軸；驅動機構包括電機、機座和電機軸，所述電機軸與絲線管套軸相連，用于驅動絲線管套軸；調節機構包括張力連桿和調節桿；張力連桿的桿部和調節桿的一個端部通過一個固定軸設置在機座上，張力連桿和調節桿分別繞著固定軸旋轉；調節桿的另一端頂部設置有導絲鉤；張力連桿上設置有剎車塊，且剎車塊的頂部緊靠著絲架托盤邊緣；張力連桿一端頂部設置有配重塊，另一端頂部設置有導絲鉤。
2.如權利要求1所述的主動無捻退繞裝置，其特征在于張力連桿和調節桿兩者呈 20-110度夾角。
3.如權利要求1所述的主動無捻退繞裝置，其特征在于調節桿繞著固定軸在10度角 度范圍內旋轉。
4.如權利要求1所述的主動無捻退繞裝置，其特征在于絲線管套軸中心設置有通孔， 電機軸穿設在通孔內。
專利摘要本實用新型公開了一種主動無捻退繞裝置，包括絲架機構、驅動機構和調節機構，絲架機構包括絲架托盤和設置在絲架托盤上的絲線管套軸；驅動機構包括電機、機座和電機軸，所述電機軸與絲線管套軸相連，用于驅動絲線管套軸；調節機構包括張力連桿和調節桿；張力連桿的桿部和調節桿的一個端部通過一個固定軸設置在機座上，張力連桿和調節桿分別繞著固定軸旋轉，且張力連桿和調節桿兩者呈20-110度夾角；調節桿的另一端頂部設置有導絲鉤；張力連桿上設置有剎車塊，且剎車塊的頂部緊靠著絲架托盤邊緣；張力連桿一端頂部設置有配重塊，另一端頂部設置有導絲鉤。本實用新型具有可自動調節絲線張力，防止出現斷線情況的優點。
文檔編號B65H49/18GK201598065SQ20102005005
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月15日 優先權日2010年1月15日
發明者錢魯興 申請人:無錫金通化纖有限公司