專利名稱：自行式托盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種托盤，尤其涉及一種自行式托盤，主要應用于各工序的轉運、 完工產品的裝車運輸或產品的倉庫儲存搬運等環節。
背景技術：
目前，在一些生產工序轉運、物流裝運及倉儲過程中，常常應用普通托盤結合叉 運、吊裝作為搬運的輔助平臺和跳板，來完成半成品件的各工序的轉運、完工產品的裝車運 輸或產品的倉庫儲存搬運等，通過上述方式導致了工件在各工序間移運極其不方便、缺點 明顯，托盤的應用范圍及搬運物品的種類和方式都具有很大的局限性。
實用新型內容本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，經過精心研制和苦心鉆研，提供了 一種自行式托盤，解決了現有技術中工件在各工序間移運極其不方便的問題，而且本實用 新型拓展了托盤的適用空間和多種類物品的自行搬運。本實用新型的技術方案如下盤體上安裝有腳輪和框架梁，腳輪與連接板固定連接，連接板與升降絲杠固定連 接，升降絲杠與升降絲杠軸套和鎖緊件相連，升降絲杠軸套通過固定板連接框架梁。所述的腳輪為可升降萬向腳輪，低重心型結構。所述的升降絲杠采用雙頭T型螺紋。所述的框架梁上裝有定位絲杠，定位絲杠與定位絲杠頂座通過滾動軸承組裝一 起，定位絲杠旋擰入定位絲杠軸套，定位絲杠軸套與框架梁焊裝一體。所述的定位絲杠為雙頭T型螺紋。所述的定位絲杠頂座在定位絲杠上隨意轉動。所述的盤體上設有叉車鏟孔、吊裝孔及集裝箱式固定孔。所述的框架梁的內側四周壁上，縱向和橫向均設有加強梁，加強梁的上表面鋪有 竹母板，竹母板的上表面鋪有橡膠板，橡膠板的上表面設有花紋鋁板。所述的框架梁由型鋼焊接而成，框架梁和加強梁上的竹母板、橡膠板及花紋鋁板 通過沉頭螺釘固定。所述的腳輪與連接板通過螺栓擰裝一起。本實用新型的優點效果如下1、通過設置腳輪、框架梁等結構，工件在各工序間移運極其方便靈活，拓展了托盤 的適用空間和多種類物品的自行搬運。2、定位絲杠和升降絲杠采用雙頭T型螺紋，不僅可加快調整時的速度，而且可增
高強度。3、通過設置定位絲杠等結構，托盤的前后面或左右面定位絲杠頂座同時頂在外物 上，而外物對托盤的反作用力使其不能前后或左右運動。從而起到了托盤的穩固作用。例如；托盤裝在車輛貨廂上時，定位絲杠頂座可頂在左右側貨廂側廂板上，來穩固托盤，同時 保證托盤上的物品穩固。4、托盤盤體的前后面設有叉車鏟孔，可供叉車搬運物品。在托盤的前后左右兩側 面，設有吊裝孔，可供吊運使用。在托盤的底平面設集裝箱式固定孔，其用途同集裝箱一樣， 把它鎖止在運輸貨車的底板上。5、設有花紋鋁板，一方面起到防滑作用，另一方面鋁板較軟于其它鋼、鐵板，有利 于搬運物品的防劃傷、防摩擦和防碰撞的作用。竹母板和橡膠板起到了對搬運物品的緩沖、 減振作用。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的俯視結構示意圖。圖3是本實用新型的局部結構剖面示意圖。圖中，1、腳輪，2、吊裝孔，3、叉車鏟孔，4、框架梁，5、固定板，6、升降絲杠軸套，7、鎖 緊件，8、升降絲杠，9、連接板，10、加強梁，11、集裝箱式固定孔，12、花紋鋁板，13、定位絲杠 頂座，14、定位絲杠軸套，15、定位絲杠，16、橡膠板，17、沉頭螺釘，18、竹母板。
具體實施方式
以下，參照附圖，結合實施例對本實用新型更詳細的進行說明。實施例1如圖所示，托盤盤體的外型尺寸設計為長1860mm、寬1360mm、高185mm。盤體的 四個角各裝有可升降萬向腳輪1總成，腳輪1選用低重心型結構，每個腳輪1承載重量為 540kg，可根據不同需要調節腳論型號，而托盤承載總重為2160kg，腳輪1還可上下升降調 整，升降行程為100mm，當腳輪1縮回托盤盤體的底平面時，可做普通托盤使用，如圖1所示 的縮回狀態的腳輪。當腳輪伸出托盤盤體的底平面時，可輕便自行移動，如圖1所示的伸出 狀態的腳輪。升降腳輪的組裝結構為，腳輪1與連接板9用四根螺栓擰裝一起。連接板9與 雙頭T型螺紋的升降絲杠8組焊一體，升降絲杠8與絲杠軸套6和鎖緊螺母7旋擰一起，固 定板5把升降絲杠軸套6和框架梁4組焊一起。其它三個腳輪與此腳輪的組裝結構等同。如圖所示，托盤盤體的四周框架梁上，分別裝有定位絲杠15，共6組，定位絲杠15 的伸縮行程為500mm，定位絲杠15為雙頭T型螺紋，外徑為T30，其作用是讓托盤的前后面 或左右面定位絲杠頂座同時頂在外物上，而外物對托盤的反作用力使其不能前后或左右運 動。從而起到了托盤的穩固作用。例如；托盤裝在車輛貨廂上時，定位絲杠頂座可頂在左右 側貨廂側廂板上，來穩固托盤，同時保證托盤上的物品穩固。定位絲杠的具體組裝結構為； 定位絲杠頂座13與定位絲杠15通過滾動軸承組裝一起，定位絲杠頂座13可在定位絲杠15 上隨意轉動，定位絲杠15旋擰入定位絲杠軸套14上，定位絲杠軸套14與框架梁4焊裝一 體。托盤盤體的前后面設有叉車鏟孔3，可供叉車搬運物品。在托盤盤體的前后左右兩 側面，共設有4個吊裝孔2，可供吊運使用。在托盤盤體的底平面設有4個集裝箱式固定孔 11，其用途同集裝箱一樣，把它鎖止在運輸貨車的底板上。
4[0030]托盤盤體的四周框架梁由型鋼焊接而成，在框架梁4的內側四周壁上，分別焊有 五道縱加強梁和六道橫加強梁10。在加強梁10的上表面鋪有竹母板18，竹母板18的上表 面鋪有橡膠板16，橡膠板16的上表面為花紋鋁板12，上述竹母板18、橡膠板16及花紋鋁板 12用沉頭螺釘17固定在框架梁4和加強梁10上。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，不受具體實施例的限制。
權利要求一種自行式托盤，其特征在于盤體上安裝有腳輪(1)和框架梁(4)，腳輪(1)與連接板(9)固定連接，連接板(9)與升降絲杠(8)固定連接，升降絲杠(8)與升降絲杠軸套(6)和鎖緊件(7)相連，升降絲杠軸套(6)通過固定板(5)連接框架梁(4)。
2.根據權利要求1所述的自行式托盤，其特征在于所述的腳輪(1)為可升降萬向腳輪， 低重心型結構。
3.根據權利要求1所述的自行式托盤，其特征在于所述的升降絲杠(8)采用雙頭T型 螺紋。
4.根據權利要求1所述的自行式托盤，其特征在于所述的框架梁(4)上裝有定位絲杠 (15)，定位絲杠(15)與定位絲杠頂座(13)通過滾動軸承組裝一起，定位絲杠(15)旋擰入 定位絲杠軸套(14)，定位絲杠軸套(14)與框架梁(4)焊裝一體。
5.根據權利要求4所述的自行式托盤，其特征在于所述的定位絲杠(15)為雙頭T型螺紋。
6.根據權利要求4所述的自行式托盤，其特征在于所述的定位絲杠頂座(13)在定位絲 杠(15)上隨意轉動。
7.根據權利要求1所述的自行式托盤，其特征在于所述的盤體上設有叉車鏟孔(3)、吊 裝孔(2)及集裝箱式固定孔(11)。
8.根據權利要求1所述的自行式托盤，其特征在于所述的框架梁(4)的內側四周壁上， 縱向和橫向均設有加強梁，加強梁(10)的上表面鋪有竹母板(18)，竹母板(18)的上表面鋪 有橡膠板(16)，橡膠板(16)的上表面設有花紋鋁板(12)。
9.根據權利要求8所述的自行式托盤，其特征在于所述的框架梁由型鋼焊接而成，框 架梁(4)和加強梁(10)上的竹母板(18)、橡膠板(16)及花紋鋁板(12)通過沉頭螺釘(17) 固定。
10.根據權利要求1所述的自行式托盤，其特征在于所述的腳輪(1)與連接板(9)通過螺栓擰裝一起。
專利摘要本實用新型涉及一種自行式托盤，主要應用于各工序的轉運、完工產品的裝車運輸或產品的倉庫儲存搬運等環節。其結構為，盤體上安裝有腳輪和框架梁，腳輪與連接板固定連接，連接板與升降絲杠固定連接，升降絲杠與升降絲杠軸套和鎖緊件相連，升降絲杠軸套通過固定板連接框架梁。本實用新型解決了現有技術中工件在各工序間移運極其不方便的問題，而且拓展了托盤的適用空間和多種類物品的自行搬運。
文檔編號B65D25/22GK201703655SQ20102001036
公開日2011年1月12日 申請日期2010年1月21日 優先權日2010年1月21日
發明者馮漢偉, 夏建滿, 張忠鋼, 李洪友, 郭振東 申請人:張忠鋼