專(zhuān)利名稱(chēng)：一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將液體注入瓶、罐等容器的灌裝閥門(mén)，具體的說(shuō)涉及一種能 實(shí)現(xiàn)灌裝速度快、灌裝精度高的變流速智能感應(yīng)灌裝閥。
背景技術(shù)：
目前在液體包裝行業(yè)，有很多瓶子的瓶脖細(xì)而長(zhǎng)，灌裝過(guò)程中，當(dāng)液體灌注到細(xì)而 長(zhǎng)的瓶脖時(shí)，液體內(nèi)沖起的氣泡短時(shí)間內(nèi)無(wú)法消除，隨著液體不斷注入，氣泡連同部分液體 溢出瓶外，造成灌裝精度下降，浪費(fèi)灌裝液體，機(jī)器臺(tái)面不干凈，通常解決這一問(wèn)題的辦法 是縮小出液嘴，犧牲灌裝速度，導(dǎo)致了生產(chǎn)效率的低下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，能實(shí)現(xiàn)灌裝 速度快、灌裝精度高、不起氣泡或少起氣泡、灌裝液體不外溢。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，所述閥體上安裝有與閥 腔連通的進(jìn)液閥門(mén)，在閥體的下部安裝有與閥腔連通的出液閥門(mén)，所述閥體上安裝有閥筒， 閥筒內(nèi)具有筒腔，該筒腔與閥體的閥腔連通，所述閥筒上設(shè)有液位傳感裝置和進(jìn)氣裝置。以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化所述液位傳感裝置為浮球液位傳感器，該浮球液位傳感器包括設(shè)置在閥筒內(nèi)的浮 球和設(shè)置在閥筒上端的傳感器，所述傳感器上連接有支撐桿，所述浮球可沿支撐桿上下滑 動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)化所述進(jìn)氣裝置包括一個(gè)與閥筒的筒腔連通的連通件，在連通件上安裝有控制連通 件進(jìn)氣量的電磁閥。作為一種優(yōu)化方案連通件的另一端連接有連通管，所述電磁閥安裝在連通件與連通管之間。更進(jìn)一步優(yōu)化所述進(jìn)液閥門(mén)上設(shè)有進(jìn)液氣缸，出液閥門(mén)上設(shè)有出液氣缸。所述進(jìn)液氣缸、出液氣缸和電磁閥分別與電控柜電連接。更進(jìn)一步優(yōu)化所述進(jìn)液氣缸與電控柜之間設(shè)有進(jìn)液電磁閥，出液氣缸與電控柜之間設(shè)有出液電 磁閥。本實(shí)用新型采用上述方案，工作時(shí)，進(jìn)液閥門(mén)和電磁閥打開(kāi)，液體由液缸經(jīng)進(jìn)液閥 門(mén)和閥體內(nèi)腔進(jìn)入閥筒，當(dāng)閥筒內(nèi)液位上升時(shí)，浮球隨液位上升，當(dāng)上升到滿(mǎn)裝刻度后，傳 感器將信號(hào)傳送到電控箱，電控箱控制進(jìn)液電磁閥動(dòng)作，壓縮空氣關(guān)閉，進(jìn)液氣缸復(fù)位，進(jìn) 液閥門(mén)關(guān)閉，然后電控箱控制出液電磁閥動(dòng)作，壓縮空氣進(jìn)入出液氣缸，出液氣缸動(dòng)作，推動(dòng)出液閥門(mén)打開(kāi)，此時(shí)電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，液缸上部空氣及時(shí)足量進(jìn)入閥筒，閥筒內(nèi)的液 體快速注入瓶子。當(dāng)液體在瓶子中的液位上升到設(shè)定位置后，閥筒內(nèi)的液位即達(dá)到相應(yīng)初裝刻度位 置，傳感器再次向電控箱發(fā)出信號(hào)，電控箱控制電磁閥關(guān)閉，液缸上部空氣被電磁閥上的節(jié) 流孔節(jié)流后進(jìn)入閥筒，閥筒內(nèi)的液體慢速注入瓶子，實(shí)現(xiàn)了雙速灌裝，避免了氣泡過(guò)多的產(chǎn) 生，液體不會(huì)外溢。當(dāng)液體全部灌注到瓶子后，傳感器將信號(hào)傳送到電控箱，電控箱控制出液電磁閥 動(dòng)作，壓縮空氣關(guān)閉，出液氣缸復(fù)位，出液閥門(mén)關(guān)閉，然后進(jìn)液閥門(mén)和電磁閥打開(kāi)，完成了一 個(gè)工作過(guò)程，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了雙流速灌裝，既提高了灌裝速度又保證了灌裝精度，而且不會(huì) 產(chǎn)生過(guò)多的氣泡、灌裝液體不外溢，節(jié)約了灌裝液體，提高了灌裝效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_托盤(pán)；2-連通件；3-快換接頭；4-通氣管；5-節(jié)流孔；6_傳感器；7_支撐 桿；8-浮球；9-閥筒；10-進(jìn)液氣缸；11-出液氣缸；12-灌裝嘴；13-閥體；14-出液閥門(mén)； 15-進(jìn)液閥門(mén)；16-電控箱；17-出液電磁閥；18-進(jìn)液電磁閥；19-液缸；20-電磁閥；21-法 蘭盤(pán)；22-閥體內(nèi)腔；23-瓶子。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖所示，一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，包括閥體13，所述閥體13安裝在 一個(gè)托盤(pán)1上，閥體13 —端裝有進(jìn)液閥門(mén)15，另一端裝有閥筒9，中間裝有出液閥門(mén)14，出 液閥門(mén)14上安裝有灌裝嘴12，在閥體13的上方安裝有盛有灌裝液體的液缸19，在液缸19 上設(shè)有初裝刻度和滿(mǎn)裝刻度，液缸19在滿(mǎn)裝刻度時(shí)容納的液體容積與瓶子23容納的液體 設(shè)定容積相同，在液缸19的上平面上裝有電控箱16、出液電磁閥17和進(jìn)液電磁閥18，進(jìn)液 閥門(mén)15和出液閥門(mén)14的上方分別裝有進(jìn)液氣缸10和出液氣缸11，閥筒9上端用螺釘緊固 著法蘭盤(pán)21，下端與閥體13用閥筒密封圈密封，所述閥筒9上設(shè)有液位傳感裝置和進(jìn)氣裝 置，所述液位傳感裝置為浮球液位傳感器，浮球液位傳感器包括設(shè)置在閥筒9內(nèi)的浮球8和 設(shè)置在閥筒9上端法蘭盤(pán)21上的傳感器6，所述傳感器6上設(shè)有支撐桿7，該支撐桿7位于 閥筒9內(nèi)，所述浮球8可沿支撐桿7上下滑動(dòng)。所述進(jìn)氣裝置包括一個(gè)設(shè)置在法蘭盤(pán)21上并與閥筒9的筒腔連通的連通件2，在 連通件2上安裝有控制連通件2進(jìn)氣量的電磁閥20，所述電磁閥20上開(kāi)有節(jié)流孔5，該節(jié) 流孔5與連通件2連通，該節(jié)流孔5截面直徑為0. 3mm 2mm，電磁閥20與液缸19之間有 快換接頭3和通氣管4連接，通氣管4與液缸19上部空氣連通。電磁閥20與電控箱16電連接，出液電磁閥17和進(jìn)液電磁閥18與電控箱16電連 接，并分別與出液氣缸10和進(jìn)液氣缸11氣路連接，所述進(jìn)液閥門(mén)15與液缸19連通。所述閥體內(nèi)腔22與進(jìn)液閥門(mén)15、出液閥門(mén)14和閥筒9連通，進(jìn)液閥門(mén)15和出液 閥門(mén)14均為常閉狀態(tài)。
4[0028]本實(shí)用新型的工作原理是進(jìn)液閥門(mén)15和電磁閥20打開(kāi)，液體由液缸19經(jīng)進(jìn)液閥門(mén)15和閥體內(nèi)腔22進(jìn)入 閥筒9，當(dāng)閥筒9內(nèi)液位上升時(shí)，浮球8隨液位上升，當(dāng)上升到滿(mǎn)裝刻度后，傳感器6將信號(hào) 傳送到電控箱16，電控箱16控制進(jìn)液電磁閥18動(dòng)作，壓縮空氣關(guān)閉，進(jìn)液氣缸10復(fù)位，進(jìn) 液閥門(mén)15關(guān)閉，然后電控箱16控制出液電磁閥17動(dòng)作，壓縮空氣進(jìn)入出液氣缸11，出液氣 缸11動(dòng)作，推動(dòng)出液閥門(mén)14打開(kāi)，此時(shí)電磁閥20處于開(kāi)啟狀態(tài)，液缸19上部空氣及時(shí)足 量進(jìn)入閥筒9，閥筒9內(nèi)的液體快速注入瓶子23。當(dāng)液體在瓶子23中的液位上升到設(shè)定位置后，閥筒9內(nèi)的液位即達(dá)到相應(yīng)初裝刻 度位置，傳感器6再次向電控箱16發(fā)出信號(hào)，電控箱16控制電磁閥20關(guān)閉，液缸19上部 空氣被電磁閥20上的節(jié)流孔5節(jié)流后進(jìn)入閥筒9，閥筒9內(nèi)的液體慢速注入瓶子23，實(shí)現(xiàn) 了雙速灌裝，避免了氣泡過(guò)多的產(chǎn)生，液體不會(huì)外溢。當(dāng)液體全部灌注到瓶子后23，傳感器6將信號(hào)傳送到電控箱16，電控箱16控制出 液電磁閥17動(dòng)作，壓縮空氣關(guān)閉，出液氣缸11復(fù)位，出液閥門(mén)14關(guān)閉，然后進(jìn)液閥門(mén)15和 電磁閥20打開(kāi)，完成了 一個(gè)工作過(guò)程，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。上述實(shí)施例中的節(jié)流孔還可以設(shè)在法蘭盤(pán)21上或連 件2上，只要能夠?qū)⑼夤?4和閥筒9的內(nèi)腔連通即可。
權(quán)利要求一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，包括閥體(13)，閥體(13)內(nèi)設(shè)有閥腔(22)；所述閥體(13)上安裝有與閥腔(22)連通的進(jìn)液閥門(mén)(15)；在閥體(13)的下部安裝有與閥腔(22)連通的出液閥門(mén)(14)；其特征在于所述閥體(13)上安裝有閥筒(9)，閥筒(9)內(nèi)具有筒腔，該筒腔與閥體(13)的閥腔(22)連通，所述閥筒(9)上設(shè)有液位傳感裝置和進(jìn)氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，其特征在于所述液位傳感裝 置為浮球液位傳感器，該浮球液位傳感器包括設(shè)置在閥筒(9)內(nèi)的浮球(8)和設(shè)置在閥筒(9)上端的傳感器(6)，所述傳感器(6)上連接有支撐桿(7)，所述浮球(8)可沿支撐桿(7) 上下滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，其特征在于所述進(jìn)氣裝置包 括一個(gè)與閥筒(9)的筒腔連通的連通件(2)，在連通件(2)上安裝有控制連通件(2)進(jìn)氣量 的電磁閥(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，其特征在于連通件(2)的另 一端連接有連通管(4)，所述電磁閥(20)安裝在連通件(2)與連通管(4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，其特征在于所述進(jìn)液閥門(mén) (15)上設(shè)有進(jìn)液氣缸(10)，出液閥門(mén)(14)上設(shè)有出液氣缸(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，其特征在于所述進(jìn)液氣缸(10)、出液氣缸(11)和電磁閥(20)分別與電控柜(16)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，其特征在于所述進(jìn)液氣缸 (10)與電控柜(16)之間設(shè)有進(jìn)液電磁閥(18)，出液氣缸(11)與電控柜(16)之間設(shè)有出 液電磁閥(17)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變流速智能感應(yīng)灌裝閥，包括閥體，所述閥體上安裝有進(jìn)液閥門(mén)，所述進(jìn)液閥門(mén)與盛有灌裝液體的液缸管道連通，在閥體的下部安裝有出液閥門(mén)，所述閥體上安裝有閥筒，所述閥筒的筒腔與閥體的閥腔連通，所述閥筒上設(shè)有液位傳感裝置和進(jìn)氣裝置，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了雙流速灌裝，既提高了灌裝速度又保證了灌裝精度，而且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的氣泡、灌裝液體不外溢，節(jié)約了灌裝液體，提高了灌裝效率。
文檔編號(hào)B67C3/28GK201598160SQ20102000359
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者李永喜, 馬汝龍 申請(qǐng)人:安丘市鼎正機(jī)械設(shè)備有限公司