專利名稱：一種煙梗理順裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及煙草加工領域，具體的講，是一種對煙梗排列方向進行整理的裝置，使 煙梗在進入切梗絲機入料口時與切梗絲機切刀面成一定夾角，因此，也可以將其視為切梗 絲機的輔助裝置。
背景技術：
切梗絲機是煙草行業制絲生產線中的關鍵設備之一，其主要功能是把前期處理的 煙梗(梗片)經壓實后通過高速旋轉的刀輥根據工藝要求切削成梗絲。切梗絲機的生產工 藝流程從上一道工序輸送的具有一定流量的物料經進料振槽送入一個由上、下輸送銅排 鏈構成的楔形空間，上、下銅排鏈同時向前運動輸送并擠壓物料，使其逐步形成結構緊密的 “煙餅”，并送至楔形傳輸帶小端的旋轉刀輥處，刀輥上的刀片將連續送來的“煙餅”切削成 所設定厚度的梗絲，再由出料口振槽輸送至下一道工序。目前使用的切梗絲機，煙梗經進料振槽，直接由楔形傳輸帶輸送到切梗絲機的刀 門處，煙梗在傳輸帶上的擺放方向不一致，使得切梗絲機切出的梗絲與葉絲形態有所差異， 造成葉絲和梗絲摻配不均勻，煙支卷接質量及卷煙內在質量不穩定。
發明內容
本發明的目的是使煙梗整齊有序地進入切梗絲機入料口，并且煙梗與切梗絲機切 刀面成一定夾角進行切絲。為解決以上技術問題，本發明提供的一種煙梗理順裝置，包括振槽(1)、輪組(2) 和擋板組(3)，其關鍵在于
所述振槽(1)包括槽體(la)，所述槽體(la)的底部為平面板； 所述輪組(2)由上下兩排交錯間隔設置的滾輪(2a)組成，所述滾輪(2a)的軸線與所述 槽體(Ia)的延伸方向一致，所述輪組(2)位于所述振槽(1)出口處的下方；
所述擋板組(3)由一高一低交錯豎立設置的擋板(3a)組成，所述擋板(3a)相互平行地 間隔設置，所述擋板(3a)與所述滾輪(2a)的軸線成0 30°的夾角，所述擋板組(3)位于 所述輪組(2)的正下方。本發明的是這樣工作的從上一道工序輸送的具有一定流量的煙梗送入振槽中， 煙梗在振槽的振動下以拋物狀態向前輸送并被送入旋轉的輪組中，上下兩排相互平行的滾 輪旋轉運動使煙梗軸向與滾輪的軸向幾乎平行，煙梗沿滾輪之間的間隙下落，經過高低間 隔設置的擋板組落到切梗絲機的楔形傳輸帶上。傾斜設置的擋板組為煙梗提供下落通道， 使煙梗朝向基本一致并與切梗絲機的楔形傳輸帶成一定的夾角。擋板高低設置是防止通過 滾輪間隙下落的煙梗搭在擋板上，造成堵料。所述擋板(3a)由左板(3b)和右板(3c)部分疊合而成，在所述左板(3b)和右板 (3c)疊合部分的上方用U型卡子(4)卡緊，所述左板(3b)鉸接在滑塊(5)上，所述滑塊(5) 安裝在左側板(6)的滑槽(6a)內，所述右板(3c)鉸接在右側板(7)上，所述左側板(6)的滑槽(6a)外側設置有長條板(8)。組合而成的擋板，通過滑塊在滑槽內的滑動來調整擋板 與滾輪軸之間的夾角，可根據實際需要進行角度調整，以使煙梗具有更好的切削角度。所述振槽(1)還包括一個波浪形板(lb)，所述波浪形板(Ib)裝在所述槽體(la)內 的平面板上。振槽采用振動輸送原理來輸送物料，物料以拋物狀態進行輸送。波浪形板與 底部為平面板的槽體組合成波浪形槽體，波浪形槽體有利于煙梗在振槽上輸送時能夠滑落 到波浪形槽體的波谷處，并在振動輸送過程中使煙梗軸向與波浪形方向垂直。波浪形板下 方的平面板起到了較好的支撐作用，提高槽體強度，避免振動過程中波浪形槽體變形。本發明通過對煙梗進入切梗絲機楔形傳輸帶的方向進行整理，達到使煙梗能夠與 切梗絲機切刀面成一定夾角進行切絲的目的，其有益效果是切梗絲機切出的梗絲呈較短 的絲狀更接近于葉絲形態，有利于提高葉絲與梗絲摻配的均勻性、煙支卷接質量的穩定性， 穩定卷煙的內在質量。同時，可調整傾斜角度的擋板組，可根據現場情況設置使煙梗具有更 好的切削角度；波浪形槽體下方的平面板，使振槽具有更高的強度。結構簡單，具有廣闊的 應用前景。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
如圖1、2所示，本發明的一種煙梗理順裝置，由振槽1、輪組2、擋板組3三個部分組成。 振槽1由槽體la、電機、主軸、平衡部分、偏心機構及連桿等組成。振槽是煙草工業中常見 的連桿振動機構，槽體Ia的底部通常為平面板，由電機通過皮帶傳動帶動主軸轉動，主軸 轉動時，由裝在主軸上的偏心機構帶動平衡部分和槽體做往復運動。由于槽體Ia的振動作 用，使物料在槽體Ia內沿振槽方向向前運動，達到輸送物料的功能。在安裝時，輪組2位于 振槽1出口處下方，擋板組3位于輪組2的正下方，擋板組3和輪組2下方就是切梗絲機的 楔形傳輸帶11。如圖2所示，輪組2由上下兩排滾輪2a組成，上排滾輪2a和下排滾輪2a交錯間 隔設置，下排滾輪2a正對上排兩個滾輪2a之間的間隙。輪組2安裝在煙梗理順裝置的 安裝架上。滾輪2a的軸線與槽體Ia的延伸方向一致。滾輪2a由電機驅動，上下兩排滾輪 2a均繞各自的軸線做順、逆時針的反復運動，可防止煙梗在滾輪2a中卡料。擋板組3由一 高一低交錯豎立設置的擋板3a組成，擋板3a相互平行地間隔設置，擋板3a與滾輪2a的軸 線成0 30°的夾角。如圖2所示，擋板3a由左板3b、右板3c、U型卡子4和滑塊5組成。左板3b和右 板3部分重疊，在左板3b和右板3c疊合部分的上方用U型卡子4卡緊。左板3b通過鉸鏈 9鉸接在滑塊5上，滑塊5安裝在左側板6的滑槽6a內，右板3c通過鉸鏈9鉸接在右側板 7上，左側板6的滑槽6a外側設置有長條板8。滑塊5與滑槽6a間縫隙由長條板8進行密 封，防止煙梗漏出。滑塊5通過固定螺栓10固定在左側板6的滑槽6a內，當需要調整擋板 3a與的傾斜角度時，取下固定螺栓，卸下U型卡子4，滑動滑塊5到需要的位置后，再用U型
4卡子4將左板3b和右板3c卡緊，并用固定螺栓10將滑塊5固定。由于擋板3a的兩端均 是鉸鏈9連接，當傾斜角度偏大時，左板3b和右板3的重疊部分較少，當傾斜角度偏小時， 左板3b和右板3的重疊部分較多，左板3b和右板3的長度之和要大于左側板6和右側板 7之間的距離。 如圖2所示，振槽1還包括一個波浪形板lb，波浪形板Ib直接裝在槽體Ia內的平 面板上并與槽體Ia底部的平面板固定，組合成波浪形的槽體，以更好地保證振槽1的槽體強度。
權利要求
一種煙梗理順裝置，包括振槽(1)、輪組(2)和擋板組(3)，其特征在于 所述振槽(1)包括槽體(1a)，所述槽體(1a)的底部為平面板；所述輪組(2)由上下兩排交錯間隔設置的滾輪(2a)組成，所述滾輪(2a)的軸線與所述槽體(1a)的延伸方向一致，所述輪組(2)位于所述振槽(1)出口處的下方；所述擋板組(3)由一高一低交錯豎立設置的擋板(3a)組成，所述擋板(3a)相互平行地間隔設置，所述擋板(3a)與所述滾輪(2a)的軸線成0～30°的夾角，所述擋板組(3)位于所述輪組(2)的正下方。
2.按照權利要求1所述的一種煙梗理順裝置，其特征在于所述擋板(3a)由左板(3b) 和右板(3c)部分疊合而成，在所述左板(3b)和右板(3c)疊合部分的上方用U型卡子(4) 卡緊，所述左板(3b )鉸接在滑塊(5 )上，所述滑塊(5 )安裝在左側板(6 )的滑槽(6a)內，所 述右板(3c )鉸接在右側板(7 )上，所述左側板(6 )的滑槽(6a)外側設置有長條板(8 )。
3.按照權利要求1所述的一種煙梗理順裝置，其特征在于所述振槽(1)還包括一個波 浪形板(lb)，所述波浪形板(Ib)裝在所述槽體(la)內的平面板上。
全文摘要
本發明公開了一種煙梗理順裝置，包括振槽(1)、輪組(2)和擋板組(3)，所述輪組(2)由上下兩排交錯間隔設置的滾輪(2a)組成，所述輪組(2)位于所述振槽(1)出口處的下方；所述擋板組(3)由一高一低交錯豎立設置的擋板(3a)組成，所述擋板(3a)相互平行地間隔設置，所述擋板(3a)與所述滾輪(2a)的軸線成0～30°的夾角，所述擋板組(3)位于所述輪組(2)的正下方。本裝置使煙梗整齊有序地進入切梗絲機入料口，并且煙梗與切梗絲機切刀面成一定夾角進行切絲，有利于提高葉絲與梗絲摻配的均勻性、煙支卷接質量的穩定性，穩定卷煙的內在質量，具有廣闊的應用前景。
文檔編號B65G47/14GK101961142SQ20101052063
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月27日 優先權日2010年10月27日
發明者丁康鐘, 何蓉, 劉華, 周苗苗, 譚奇忠, 黃治, 齊延鵬 申請人:重慶煙草工業有限責任公司