專利名稱：卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法
卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)的質(zhì)量控制方法，尤其涉及一種卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類 判定方法。GB5606-2005《卷煙》規(guī)定了卷煙包裝標(biāo)識(shí)的要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。一直以來，各卷煙加工企業(yè)按照GB5606《卷煙》國家標(biāo)準(zhǔn)要求開展過程質(zhì)量控制， 產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷提升，過程控制能力也得到不斷加強(qiáng)。但隨著經(jīng)濟(jì)形勢的發(fā)展和生產(chǎn)技 術(shù)裝備的改進(jìn)，消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量也提出了更高要求。通過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)各企業(yè)執(zhí)行的卷包在線判別標(biāo)準(zhǔn)差異很大分類級別存在 差異、缺陷所屬類別劃分存在差異、各類別扣分標(biāo)準(zhǔn)存在差異、分類細(xì)化程度存在差異等 等。另外，現(xiàn)有《卷煙》國標(biāo)對于卷煙外觀缺陷僅列出了 38項(xiàng)，根據(jù)近幾年市場投訴及市場 調(diào)研，38個(gè)項(xiàng)目已不能涵蓋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷內(nèi)容，為更好的保證在線質(zhì)量控制能力， 更好的維護(hù)消費(fèi)者利益，需要進(jìn)一步加強(qiáng)過程檢驗(yàn)，減少市場投訴，提高卷煙在線質(zhì)量控制 水平。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷 分類判定方法，包括以下步驟a)按照“缺陷代碼、圖片、缺陷名稱、缺陷內(nèi)容、缺陷類別”五項(xiàng)內(nèi)容建立一一對應(yīng) 的質(zhì)量缺陷分類判定體系；b)分類劃分缺陷范圍，將缺陷按所屬類別的不同分為若干不同的大項(xiàng)，大項(xiàng)內(nèi)包 括子項(xiàng)，子項(xiàng)內(nèi)包括小項(xiàng)；c)設(shè)定缺陷代碼缺陷代碼由有數(shù)字與字母組成，第一個(gè)數(shù)字表示缺陷所在大 項(xiàng)；第二和第三個(gè)字母為缺陷所在子項(xiàng)名稱的漢語拼音第一個(gè)字母；第四和第五個(gè)數(shù)字是 缺陷所在小項(xiàng)的順序號(hào)；d)缺陷內(nèi)容判定以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照與量化質(zhì)量指標(biāo)相結(jié)合的方式來判定包 裝卷制外觀質(zhì)量，輔之必要的文字說明，其中，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照由實(shí)物拍攝制成，要求能 準(zhǔn)確清晰地反映出某一質(zhì)量缺陷的形態(tài)；對于無法以數(shù)字表示、只能用形狀來表現(xiàn)的質(zhì)量 缺陷以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照對照實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)判定；對于那些能以數(shù)字規(guī)定具體質(zhì)量指 標(biāo)以數(shù)字規(guī)定具體缺陷的允許范圍，同樣也拍攝成標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照并注明有關(guān)數(shù)字允許 范圍，以方便使用；e)劃分缺陷類別，設(shè)定扣分值標(biāo)準(zhǔn)，以分值量化質(zhì)量缺陷將缺陷類別劃分為X、A、B、C、D五類，每個(gè)小項(xiàng)的缺陷都對應(yīng)一個(gè)類別；其中X類 為嚴(yán)重質(zhì)量缺陷項(xiàng)；A類為較嚴(yán)重質(zhì)量缺陷項(xiàng)；B類為一般質(zhì)量缺陷項(xiàng)；C類為略影響產(chǎn)品質(zhì)量缺陷項(xiàng)；D類為關(guān)注項(xiàng)，引導(dǎo)企業(yè)將卷煙外觀質(zhì)量包裝趨于完美，；f)統(tǒng)計(jì)計(jì)算各類別缺陷扣分，以總扣分作為該生產(chǎn)批次的質(zhì)量評價(jià)做法是以 100分減去各類質(zhì)量缺陷扣分累計(jì)數(shù)，作為本生產(chǎn)批次的質(zhì)量評分；并以所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量缺陷類別來分析查找質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因，以便采取合理的質(zhì)量 整改措施。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，上述的步驟b)中的4個(gè)大項(xiàng)分別是卷煙的箱裝、條盒、小 盒和煙支，共4個(gè)大項(xiàng)；子項(xiàng)分別是煙支大項(xiàng)中包括物理指標(biāo)、煙支空頭、煙支切口、煙支搭 口、煙支接裝紙、煙支煙絲、煙支煙柱、煙支清潔等12個(gè)子項(xiàng)，小盒大項(xiàng)中包括小盒透明紙、 小盒拉帶、小盒封簽、小盒商標(biāo)紙、小盒卡紙、小盒內(nèi)襯紙、小盒外形及其他方面等7個(gè)子 項(xiàng)；條盒大項(xiàng)中包括條盒外形及其他、條盒透明紙、條盒拉帶、條盒商標(biāo)紙等4個(gè)子項(xiàng)，共計(jì) 23個(gè)子項(xiàng)；每個(gè)子項(xiàng)還包括若干小項(xiàng)，共計(jì)309個(gè)小項(xiàng)。本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)是，上述的步驟e)中所劃分的X、A、B、C、D五類質(zhì)量缺陷，X 類扣分為10分；A類扣分為3分；B類扣分為2分；C類扣分為1分；D類扣分為0. 5分。本發(fā)明的還有一個(gè)改進(jìn)是，上述的步驟f)中所述的本生產(chǎn)批次的質(zhì)量評分，大于 75分為合格；60至75分為待整改，應(yīng)采取有效地整改措施；小于60分為不合格。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)是，按照項(xiàng)目進(jìn)行分類檢驗(yàn)，在同一支或盒或條內(nèi)只取缺 陷最嚴(yán)重的一個(gè)小項(xiàng)扣分；從包裝查到的煙支缺陷，如果是由于包裝原因造成的缺陷，在相 應(yīng)的包裝項(xiàng)目扣分，如果是由于卷接原因造成的缺陷，在相應(yīng)的卷接項(xiàng)目扣分。本發(fā)明的有益效果是，本著貫徹落實(shí)國家標(biāo)準(zhǔn)的需要和便于操作使用的原則，將 在卷煙包裝卷制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷項(xiàng)目逐一分類并編制相應(yīng)缺陷代碼，制成標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量 缺陷樣照，便于生產(chǎn)線上的操作人員理解、記憶與掌握以及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，適合于卷煙廠在 線質(zhì)量檢驗(yàn)、卷包工段機(jī)臺(tái)操作人員的使用。一種卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法，步驟如下a)按照“缺陷代碼、圖片、缺陷名稱、缺陷內(nèi)容、缺陷類別”五項(xiàng)內(nèi)容建立一一對應(yīng) 的質(zhì)量缺陷分類判定體系；b)分類劃分缺陷范圍，做法是在國家標(biāo)準(zhǔn)GB5606-2005《卷煙》的38項(xiàng)缺陷分類 (見表2)的基礎(chǔ)上，擴(kuò)大細(xì)分分類范圍。具體是將缺陷分為4個(gè)大項(xiàng)、23個(gè)子項(xiàng)和309個(gè)小 項(xiàng)。其中，4個(gè)大項(xiàng)分別是卷煙的箱裝、條盒、小盒和煙支，共4個(gè)大項(xiàng)；子項(xiàng)分別是煙支大項(xiàng) 中包括物理指標(biāo)、煙支空頭、煙支切口、煙支搭口、煙支接裝紙、煙支煙絲、煙支煙柱、煙支清 潔等12個(gè)子項(xiàng)，小盒大項(xiàng)中包括小盒透明紙、小盒拉帶、小盒封簽、小盒商標(biāo)紙、小盒卡紙、 小盒內(nèi)襯紙、小盒外形及其他方面等7個(gè)子項(xiàng)；條盒大項(xiàng)中包括條盒外形及其他、條盒透明 紙、條盒拉帶、條盒商標(biāo)紙等4個(gè)子項(xiàng)，共計(jì)23個(gè)子項(xiàng)；每個(gè)子項(xiàng)還包括若干小項(xiàng)，共計(jì)309 個(gè)小項(xiàng)。表1 國家標(biāo)準(zhǔn)GB5606-2005《卷煙》的38項(xiàng)缺陷分類內(nèi)容
權(quán)利要求
一種卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法，其特征在于，包括以下步驟a)按照“缺陷代碼、質(zhì)量樣照、缺陷名稱、缺陷內(nèi)容、缺陷類別”五項(xiàng)內(nèi)容建立一一對應(yīng)的質(zhì)量缺陷分類判定體系；b)分類劃分缺陷范圍將缺陷按所屬類別的不同分為若干不同的大項(xiàng)，大項(xiàng)內(nèi)包括子項(xiàng)，子項(xiàng)內(nèi)包括小項(xiàng)；c)設(shè)定缺陷代碼缺陷代碼由有數(shù)字與字母組成，第一個(gè)數(shù)字表示缺陷所在大項(xiàng)；第二和第三個(gè)字母為缺陷所在子項(xiàng)名稱的漢語拼音第一個(gè)字母；第四和第五個(gè)數(shù)字是缺陷所在小項(xiàng)的順序號(hào)；d)缺陷內(nèi)容判定以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照與量化質(zhì)量指標(biāo)相結(jié)合的方式來判定包裝卷制外觀質(zhì)量，輔之必要的文字說明，其中，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照由實(shí)物拍攝制成，要求能準(zhǔn)確清晰地反映出某一質(zhì)量缺陷的形態(tài)；對于無法以數(shù)字表示、只能用形狀來表現(xiàn)的質(zhì)量缺陷以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照對照實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)判定；對于那些能以數(shù)字規(guī)定具體質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)字規(guī)定具體缺陷的允許范圍，同樣也拍攝成標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照并注明有關(guān)數(shù)字允許范圍，以方便使用；e)劃分缺陷扣分類別，設(shè)定扣分值標(biāo)準(zhǔn)，以分值量化質(zhì)量缺陷將缺陷類別劃分為X、A、B、C、D五類，每個(gè)小項(xiàng)的缺陷都對應(yīng)一個(gè)類別；其中X類為嚴(yán)重質(zhì)量缺陷項(xiàng)；A類為較嚴(yán)重質(zhì)量缺陷項(xiàng)；B類為一般質(zhì)量缺陷項(xiàng)；C類為略影響產(chǎn)品質(zhì)量缺陷項(xiàng)；D類為關(guān)注項(xiàng)，引導(dǎo)企業(yè)將卷煙外觀質(zhì)量包裝趨于完美；從X類到D類，扣分依次減少；f)統(tǒng)計(jì)計(jì)算各類別缺陷扣分，以總扣分作為該生產(chǎn)批次的質(zhì)量評價(jià)做法是以100分減去各類質(zhì)量缺陷扣分累計(jì)數(shù)，作為本生產(chǎn)批次的質(zhì)量評分；并以所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量缺陷類別來分析查找質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因，以便采取合理的質(zhì)量整改措施。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法，其特征在于，所述的 步驟b)中的4個(gè)大項(xiàng)分別是卷煙的箱裝、條盒、小盒和煙支，共4個(gè)大項(xiàng)；子項(xiàng)分別是煙支 大項(xiàng)中包括物理指標(biāo)、煙支空頭、煙支切口、煙支搭口、煙支接裝紙、煙支煙絲、煙支煙柱、煙 支清潔等12個(gè)子項(xiàng)，小盒大項(xiàng)中包括小盒透明紙、小盒拉帶、小盒封簽、小盒商標(biāo)紙、小盒 卡紙、小盒內(nèi)襯紙、小盒外形及其他方面等7個(gè)子項(xiàng)；條盒大項(xiàng)中包括條盒外形及其他、條 盒透明紙、條盒拉帶、條盒商標(biāo)紙等4個(gè)子項(xiàng)，共計(jì)23個(gè)子項(xiàng)；每個(gè)子項(xiàng)還包括若干小項(xiàng)，共 計(jì)309個(gè)小項(xiàng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法，其特征在于，所述的 步驟e)中所劃分的X、A、B、C、D五類質(zhì)量缺陷，X類扣分為10分；A類扣分為3分；B類扣 分為2分；C類扣分為1分；D類扣分為0. 5分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法，其特征在于，所述的 步驟f)中所述的本生產(chǎn)批次的質(zhì)量評分，大于75分為合格；60至75分為待整改，應(yīng)采取 有效地整改措施；小于60分為不合格。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法，其特征在 于，按照分類項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，在同一支或盒或條內(nèi)只取缺陷最嚴(yán)重的一個(gè)小項(xiàng)扣分；從包裝 查到的煙支缺陷，如果是由于包裝原因造成的缺陷，在相應(yīng)的包裝項(xiàng)目扣分，如果是由于卷 接原因造成的缺陷，在相應(yīng)的卷接項(xiàng)目扣分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷煙包裝卷制質(zhì)量缺陷分類判定方法，包括以下步驟a)按照“缺陷代碼、圖片、缺陷名稱、缺陷內(nèi)容、缺陷類別”五項(xiàng)內(nèi)容建立一一對應(yīng)的質(zhì)量缺陷分類判定體系；b)劃分缺陷范圍，將缺陷分為4個(gè)大項(xiàng)，23個(gè)子項(xiàng)，309個(gè)小項(xiàng)；c)設(shè)定缺陷代碼；d)缺陷內(nèi)容判定；e)劃分缺陷類別，設(shè)定扣分值標(biāo)準(zhǔn)，以分值量化質(zhì)量缺陷；f)統(tǒng)計(jì)分析缺陷總扣分，以總扣分作為該生產(chǎn)批次的質(zhì)量評價(jià)。本發(fā)明本著適合生產(chǎn)需要，便于操作使用的原則，將缺陷項(xiàng)目逐一分類編號(hào)，制成標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量缺陷樣照，便于生產(chǎn)線上的操作人員理解、記憶與掌握，適合于卷煙廠在線質(zhì)量檢驗(yàn)與卷包工段機(jī)臺(tái)操作人員使用。
文檔編號(hào)B65B19/30GK101992862SQ20101051642
公開日2011年3月30日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者余春芝, 凌必琴, 劉春來, 孫紅梅, 張雪梅, 戴福琴, 方海峰, 曹培芹, 曹海兵, 李艷, 李艷芳, 湯旭東, 沈逢云, 葛宗國, 袁伶俐, 黃瑞 申請人:安徽中煙工業(yè)公司