專利名稱：分紗機的分紗機構的制作方法
技術領域：
本發明屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種分紗機的分紗機構，將由單紗集合成的股紗分解成單紗并且供給分紗機的供紗機構，進而由供紗機構供給分紗機的繞紗機構卷繞到筒子上形成筒子紗。
背景技術：
分紗機的功用是將束紗(也稱股紗)分成單根紗線，并且卷繞成筒子紗。中國實用新型專利授權公告號CN2556173Y公開的分束機是將經紗軸上的數十成百上千根經紗退繞成若干束(也稱若干股)，即制成束紗。CN2556174Y推薦的分紗機是將諸如由CN2556173Y 之類的分束機分取的束紗分成單根紗并且卷繞在紗盤上，通常情況下前述兩項專利的裝置是同時搭配使用的。CN2551625Y提供的分紗機的分紗裝置解決了在束紗中單紗之間粘連的問題，為卷繞提供了方便。C擬632046Y揭示的紗線分紗機所起的作用與前述CN2556174Y 雷同。可以說，中國實用新型專利授權公告號C擬623663Y披露的分紗機的繞紗機構(由本申請人提出的申請)在很大程度上彌補了上述專利的欠缺，具體可參見該專利的說明書第1頁第14-22行以及第2頁第6至第8行。但該專利未給出位于繞紗機構前道的即服務于繞紗機構的其它機構例如分紗機構。如果將前述的CN2556173Y及CN2556174Y搭配使用充任分紗機的分紗機構，那么毫無疑問會造成資源配置的浪費和占用場地的增加，并且給設備的管護造成麻煩。經本申請人長期觀察，結果發現，凡是需要將束紗分取并卷繞成筒子紗的企業，幾乎千篇一律依據實際需要自己制造，通用性程度低且故障率高。針對這種情形，本申請人進行了有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于簡化結構和縮小占地面積而藉以避免資源配置浪費，有利于提高通用化程度而藉以為廣大紡織企業配置，有益于改善耐用性并且降低維護難度而藉以體現經濟性的分紗機的分紗機構。本發明的任務是這樣來完成的，一種分紗機的分紗機構，包括在長度方向的一端的居中部位具有一立柱的基座、上、下導紗輥、隔紗梳、磁粉制動器、第一、第二傳動輪、限位輥架和終端輸紗輥，基座的長度方向的右側固設有一導軌支架，在導輥支架上以水平狀態并且相互間隔地固設有一組束紗導輥，上導紗輥通過上導紗輥軸以水平懸臂狀態轉動地設置在所述立柱上，下導紗輥通過下導紗輥軸同樣以水平懸臂狀態轉動地設置在立柱上，并且對應于所述上導紗輥的下方，隔紗梳固定在立柱上，并且位于上、下導紗輥之間，在該隔紗梳的長邊方向的對應兩側各延設有彼此間隔的一組隔紗輥，磁粉制動器設在基座的長度方向的左側，在磁粉制動器的磁粉制動器動力輸出軸上固定有一磁粉制動器傳動輪，在磁粉制動器傳動輪上套設有磁粉制動器傳動帶的一端，而磁粉制動器傳動帶的另一端套置在第二傳動輪上，第二傳動輪固定在所述的下導紗輥軸上，第一傳動輪固定在所述的上導紗輥軸上，并且套置有傳動帶的一端，而傳動帶的另一端套置在第二傳動輪上，限位輥架固定在所述立柱的上端，與立柱垂直，在該限位輥架上設有一對限位輥，一對限位輥之間的空隙構成為過紗通道，終端輸紗輥樞軸設置在立柱的上部，并且與所述過紗通道相對應，其中 所述的上、下導紗輥均位于所述立柱的一側，而所述的第一、第二傳動輪均位于立柱的另一側。在本發明的一個具體的實施例中，所述的立柱上固設有一上蠟管，該上蠟管對應于所述的上導紗輥的上部。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的磁粉制動器傳動輪、第一傳動輪和第二傳動輪均為皮帶輪或鏈輪，當磁粉制動器傳動輪和第一、第二傳動輪均為皮帶輪時，所述的磁粉制動器傳動帶和所述的傳動帶均為皮帶，而當磁粉制動器傳動輪和第一、第二傳動輪均為鏈輪時，磁粉制動器傳動帶和傳動帶均為鏈條。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的終端輸出輥樞軸設置在軸承座上，軸承座固定在所述的立柱的上端的側面上。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的終端輸出輥的橫截面形狀為多邊形。本發明提供的技術方案具有零部件數目少的長處，整體結構簡單，并且體積小而有利于節約占地面積；能適用于紡織行業對束紗分成單紗，通用化程度高；使用要求不苛亥IJ、管護方便和不易致損而有益于體現使用上的廉價性。
圖1為本發明的一個具體的實施例結構圖。
具體實施例方式請見圖1，本發明的優選的分紗機的分紗機構的實施例結構如下包括基座1、上、 下導紗輥2、3、隔紗梳4、磁粉制動器5、第一、第二傳動輪6、7、限位輥架8和終端輸紗輥9， 基座1具有一立柱11，并且立柱11位于基座1的長度方向的一端的居中部位，即位于圖示的左端居中部位，立柱11與基座1垂直，并且立柱11的橫截面形狀優選為矩形。在基座1 的一側即圖示右側側緣上固定有一導輥支架12，在該導輥支架12上以間隔狀態延伸有一組束紗導輥121，圖示的束紗10以波浪形或稱S形的方式在一組束紗導輥121之間通過。 上導紗輥2通過上導紗輥軸21轉動地并且還以懸臂狀態設置于立柱11上，并且位于立柱 11朝向前述的導輥支架12的一側。下導紗輥3通過下導紗輥軸31轉動地并且還以懸臂狀態設置在立柱11上，對應于上導紗輥2的下方。隔紗梳4固定在立柱11上，并且對應于上、下導紗輥2、3之間，在該隔紗梳4的兩側各以間隔狀態構成有一組隔紗輥41。磁粉制動器5設在基座1的另一側即左側，在該磁粉制動器5的動力輸出軸上固定磁粉制動器傳動輪51，并且磁粉制動器傳動輪51上套設磁粉制動器傳動帶511的一端，而磁粉制動器傳動帶511的另一端套置在第二傳動輪7上，第二傳動輪7固定在下導紗輥軸31上。第一傳動輪6固定在上導紗輥軸21上，并且套設有傳動帶61的一端，而傳動帶61的另一端套置在第二傳動輪7上。其中第一、第二傳動輪6、7均為雙槽道傳動輪。限位輥架8固定在立柱11上，并且與立柱11構成垂直關系，在限位輥軸8上固定有一對限位輥81，一對限位輥81之間的間隙構成為過紗通道811。終端輸出輥9設在軸承座91上，軸承座91固定在立柱11上。輸出輥9的橫截面形狀為多邊形，優選為3-6邊形，有利于紗線的攤開(分散)。 此外，在前述的立柱11上并且在對應于上導紗輥2的上方固設有一上蠟管111，由設在(灌裝在)上蠟管111中的蠟1111對途經上導紗輥2上的紗線上蠟。前述的磁粉制動器5優選使用中國山東省淄博市淄博文山華碩電機有限公司生產銷售的型號為F2-200型磁粉式制動器。前述的上、下導紗輥2、3位于立柱11的右側(以圖示狀態為例)，而第一、第二傳動輪6、7位于立柱11的左側。磁粉制動器傳動輪51及第一、第二傳動輪6、7均為皮帶輪或鏈輪，磁粉制動器傳動帶511、傳動帶61均為皮帶或鏈條。更具體地講，當磁粉制動器傳動輪51、第一、第二傳動輪6、7均選擇皮帶輪時，則磁粉制動器傳動帶511及傳動帶61均為皮帶；當磁粉制動器傳動輪51、第一、第二傳動輪6、7均為鏈輪時，那么，磁粉制動器傳動帶 511和傳動帶61均擇用鏈條。當經過染色后的束紗10從束紗容器中引出后，依次經一組束紗導輥21、下導紗輥 3、隔紗梳4和上導紗輥2后輸送給供紗機構20，并且再次從供紗機構20返回至本發明的分紗機的分紗機構的終端輸送輥9，并且途經前述的過紗通道811返回至供紗機構20，返回至供紗機構20的紗束10已轉變成為扁紗束，即已經分成了單紗。供配置在供紗機構20的一側的繞紗機構繞制到筒子上，形成筒子紗。
權利要求
1.一種分紗機的分紗機構，其特征在于包括在長度方向的一端的居中部位具有一立柱 (11)的基座(1)、上、下導紗輥(2、3)、隔紗梳(4)、磁粉制動器(5)、第一、第二傳動輪(6、 7)、限位輥架(8)和終端輸紗輥(9)，基座(1)的長度方向的右側固設有一導軌支架(12)， 在導輥支架(1 上以水平狀態并且相互間隔地固設有一組束紗導輥(121)，上導紗輥O) 通過上導紗輥軸以水平懸臂狀態轉動地設置在所述立柱(11)上，下導紗輥C3)通過下導紗輥軸(31)同樣以水平懸臂狀態轉動地設置在立柱(11)上，并且對應于所述上導紗輥⑵的下方，隔紗梳⑷固定在立柱(11)上，并且位于上、下導紗輥(2、3)之間，在該隔紗梳的長邊方向的對應兩側各延設有彼此間隔的一組隔紗輥(41)，磁粉制動器(5)設在基座(1)的長度方向的左側，在磁粉制動器(5)的磁粉制動器動力輸出軸上固定有一磁粉制動器傳動輪(51)，在磁粉制動器傳動輪(51)上套設有磁粉制動器傳動帶(511)的一端，而磁粉制動器傳動帶(511)的另一端套置在第二傳動輪(7)上，第二傳動輪(7)固定在所述的下導紗輥軸(31)上，第一傳動輪(6)固定在所述的上導紗輥軸上，并且套置有傳動帶(61)的一端，而傳動帶(61)的另一端套置在第二傳動輪(7)上，限位輥架(8)固定在所述立柱(11)的上端，與立柱(11)垂直，在該限位輥架(8)上設有一對限位輥(81)，一對限位輥(81)之間的空隙構成為過紗通道(811)，終端輸紗輥(9)樞軸設置在立柱(11)的上部，并且與所述過紗通道(811)相對應，其中所述的上、下導紗輥(2、；3)均位于所述立柱 (11)的一側，而所述的第一、第二傳動輪(6、7)均位于立柱(11)的另一側。
2.根據權利要求1所述的分紗機的分紗機構，其特征在于所述的立柱(11)上固設有一上蠟管(111)，該上蠟管(111)對應于所述的上導紗輥O)的上部。
3.根據權利要求1所述的分紗機的分紗機構，其特征在于所述的磁粉制動器傳動輪 (51)、第一傳動輪(6)和第二傳動輪(7)均為皮帶輪或鏈輪，當磁粉制動器傳動輪(51)和第一、第二傳動輪(6、7)均為皮帶輪時，所述的磁粉制動器傳動帶(511)和所述的傳動帶 (61)均為皮帶，而當磁粉制動器傳動輪(51)和第一、第二傳動輪(6、7)均為鏈輪時，磁粉制動器傳動帶(511)和傳動帶(61)均為鏈條。
4.根據權利要求1所述的分紗機的分紗機構，其特征在于所述的終端輸出輥(9)樞軸設置在軸承座(91)上，軸承座(91)固定在所述的立柱(11)的上端的側面上。
5.根據權利要求1或4所述的分紗機的分紗機構，其特征在于所述的終端輸出輥(9) 的橫截面形狀為多邊形。
全文摘要
一種分紗機的分紗機構，屬于紡織機械技術領域。包括具有立柱的基座、上、下導紗輥、隔紗梳、磁粉制動器、第一、第二傳動輪、限位輥架和終端輸紗輥，基座的右側設有導軌支架，在導輥支架上設有一組束紗導輥，上、下導紗輥和隔紗梳設在立柱上，在隔紗梳上延設一組隔紗輥，磁粉制動器設在基座的左側，在磁粉制動器的磁粉制動器動力輸出軸上固定有磁粉制動器傳動輪，第二傳動輪固定在下導紗輥軸上，第一傳動輪固定在上導紗輥軸上，限位輥架固定在立柱的上端，在限位輥架上設有一對限位輥，一對限位輥之間的空隙構成為過紗通道，終端輸紗輥樞軸設置在立柱的上部，上、下導紗輥均位于立柱的一側，第一、第二傳動輪均位于立柱的另一側。能節約占地面積；能適用于紡織行業對束紗分成單紗，通用化程度高；體現使用上的廉價性。
文檔編號B65H54/71GK102452580SQ201010512859
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日
發明者姜建榮 申請人:常熟市榮偉紡織有限公司