專利名稱：包裝箱與包裝箱堆疊組合件的制作方法
技術領域：
本發明是有關于一種置物箱及置物箱堆疊組合件，且特別是有關于一種具有包裝 箱與包裝箱堆疊組合件。
背景技術：
一般而言，液晶面板會以包裝箱包裝后，再運送至其它地點進行組裝、測試等接續 步驟。然而，當多個包裝箱相互堆疊，將液晶面板放入包裝箱之時，可能會因包裝箱與包裝 箱間的摩擦力不足而使得包裝箱產生位移。而又由于裝滿液晶面板的包裝箱有一定重量， 移位后極難調整回原來位置，造成此包裝箱堆疊組合件容易在運送時因外力造成紙箱的破 損。此外，包裝箱通常設計為一次可以容置多片液晶面板，以配合大部分的需求。然 而，部分特殊狀況下，僅需運送少量的液晶面板給予客戶試片或者進行測試。此時，常見的 包裝箱過大的體積將造成運送成本上的浪費。另外，運送置客戶端后，如果還需要在客戶端 進行分送，過大的包裝箱亦造成困擾。因此提供一種新的包裝箱結構以及包裝箱堆疊組合件，以解決上述問題，降低運 送時紙箱的破損并可應用于絕大部分的情況，以減少運送成本，為十分重要的課題。
發明內容
因此，本發明的一目的是在提供一種包裝箱堆疊組合件的結構，包含有多個包裝 箱。其中每一個包裝箱包含有水平頂面、至少一個內箱、至少一個外箱掀蓋、移動件與嵌槽。內箱內具有多個隔板。外箱掀蓋則活動地設置于水平頂面。外箱掀蓋具有第一卡 槽結構，當外箱掀蓋蓋合時，第一卡槽結構與隔板卡合。移動件沿該水平頂面的法線方向滑 動連接于包裝箱的垂直壁。嵌槽則對應于移動件設置。當任二包裝箱相互堆疊時，藉由移 動件伸入另一包裝箱的嵌槽，即可固定各包裝箱的相對位置。依據本發明一實施例，包裝箱具有兩相連的第一開口與第二開口，當外箱掀蓋蓋 合時，覆蓋第一開口。隔板垂直于水平頂面間隔設置。隔板所形成的多個內箱容置空間同 時與第一開口及第二開口相連。第一卡槽結構相鄰于外箱掀蓋相連于水平頂面的另一邊。 且第一卡槽結構具有多個卡槽，對應于隔板間隔設置。卡槽分別為不等寬開孔，此不等寬開 孔具有相接通的第一孔域及第二孔域。第二孔域較第一孔域窄，且外箱掀蓋蓋合時，第二孔 域相較于第一孔域鄰近該第二開口。依據本發明另一實施例，內箱具有兩相連的第三開口與第四開口。第三開口的兩 相對側上分別設置有內箱掀蓋。當內箱掀蓋蓋合時，覆蓋第三開口。內箱掀蓋鄰近于第四 開口的邊上具有延伸部。當內箱掀蓋蓋合時，延伸部覆蓋部分的第四開口。而當內箱設置 于包裝箱內時，內箱掀蓋分別折疊至內箱垂直于第三開口的兩相對側面。延伸部則分別折 疊至內箱內，且延伸部與內箱掀蓋夾合上述的相對側面。依據本發明又一實施例，移動件設置于與水平頂面垂直的兩相對第二側壁。而移
4動件為條狀結構，此條狀結構具有第一嵌合部與第一定位部，且第一定位部的截面不同于 于第一嵌合部的截面。此外，移動件的投影為類箭簇狀，移動件的末端更包含嵌合部容置部 與第一定位部相連。第二側壁具有限位部平行于水平頂面設置。限位部具有限位開口，且 限位開口的形狀對應于第一嵌合部的截面。依據本發明再一實施例，第二側壁具有凹槽，用以容置移動件，且凹槽具有凹槽開 口切齊第二側壁的一側邊。移動件為T字結構，具有第二定位部與自第二定位部朝凹槽開 口延伸出的第二嵌合部。凹槽兩相對側邊的相對距離配合第二定位部的最大寬度，凹槽開 口配合該第二嵌合部的最大寬度。凹槽兩相對的側邊分別具有限位件，用以限制該移動件 的位置。嵌槽亦配合第二嵌合部的最大寬度。本發明的另一目的是在提供一種包裝箱。包裝箱包含水平頂面、第一開口、第二 開口、至少一個內箱、至少一個外箱掀蓋、移動件與嵌槽。第一開口設置于水平頂面上。第 二開口與第一開口相連。內箱內具有多個隔板，垂直水平頂面設置。且隔板所形成的多個 內箱容置空間同時與第一開口及第二開口相連。外箱掀蓋活動地設置于水平頂面，且外箱 掀蓋具有第一卡槽結構。當外箱掀蓋蓋合時，第一卡槽結構與隔板卡合，并覆蓋第一開口。 移動件沿該水平頂面的法線方向滑動連接于包裝箱的垂直壁，并可部分凸出于包裝箱的一 面。嵌槽則對應設置于移動件凸出包裝箱面的相對面上。本發明的實施例中設置有移動件以及相對應的嵌槽。當包裝箱堆疊時，移動件伸 入相互堆疊的另一包裝箱的嵌槽中，藉此可固定各個包裝箱間的相對位置。此外，實施例中 包裝箱更具有內箱，因此可根據需要出貨的狀況決定以整個包裝箱出貨，或是以內箱直接 出貨。如此不但可根據狀況彈性選擇包裝方式，更可降低運送體積，節省運送成本。以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。
圖1為依照本發明一實施方式的一種包裝箱堆疊組合件示意圖；圖2A與圖2B為依照本發明一實施方式的一種包裝箱示意圖；圖3為圖2B中B部分的放大示意圖；圖4為依照本發明另一實施方式的一種包裝箱示意圖；圖5A至圖5B為依照本發明另一實施方式的一種內箱示意圖；圖6A至圖6B為依照本發明一實施方式的一種包裝箱與包裝箱堆疊組合件示意 圖；第6C圖為圖6B中，A部分的放大示意圖；圖7A至圖7B為依照本發明一實施方式的一種移動件示意圖；圖7C為依照本發明一實施方式的一種移動件的投影圖；圖8A至圖8D為依照本發明另一實施方式的一種移動件示意圖。其中，附圖標記100 包裝箱堆疊組合件200 包裝箱200A 包裝箱200B 包裝箱
210水平頂面
212外箱掀蓋
214第一卡槽結構
216第二卡槽結構
220第一開口
222第二孔域
224第一孔域
226卡槽
230第二開口
240第二側壁
242凹槽
244限位件
246凹槽側邊
248嵌合部容置空間
250凹槽開口
252嵌槽
260限位部
262限位開口
264移動件容置空間
266嵌槽
268移動件開口
270第二側壁
300內箱
310隔板
312卡合部
320內箱容置空間
330第三開口
332第四開口
340上內緩沖件
350側內緩沖件
360內箱掀蓋
362延伸部
370側面
400移動件
410第一嵌合部
412嵌合部折角
414定位部折角
420第一定位部
430嵌合部容置部
說明書
3/7頁
6
432 嵌合部容置空間434 =V字結構側壁500 移動件510:第二定位部512 鏤空部520 第二嵌合部
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明技術方案進行詳細的描述，以更進一步了解 本發明的目的、方案及功效，但并非作為本發明所附權利要求保護范圍的限制。本發明的各實施例設置有內箱提高使用彈性，且包裝箱上亦設置有移動件與相對 應的嵌槽，當包裝箱為堆疊形態時，移動件可伸入相互堆疊的另一包裝箱的嵌槽，藉以固定 各包裝箱間的相對位置。請參照圖1，此為包裝箱堆疊組合件的一種實施方式示意圖。包裝箱堆疊組合件 100是由多個包裝箱200相互堆疊而成。接著請同時參照圖2A與圖2B。圖2A與圖2B為 包裝箱200的示意圖。于本實施例中，包裝箱100相對于對稱線AA的兩側為相同結構，以 提高包裝箱200容置液晶面板的數量。然，包裝箱200于其它實施例中亦可根據實際使用 狀況僅設計為沿對稱線AA單側的結構。此外，為了簡潔起見，本說明書的各實施例內容僅 針對一側的結構進行說明。本領域的技術人員應可根據本說明書了解包裝箱200的整體構 造。而移動件400與其它相關的結構將于后面再加以詳細敘述。包裝箱200包含有水平頂面210、至少一個內箱300、至少一個外箱掀蓋212。內箱 300內具有多個隔板310。外箱掀蓋212則活動地設置于水平頂面210。包裝箱200具有兩個相連的第一開口 220與第二開口 230，而當外箱掀蓋212蓋 合時，會覆蓋第一開口 220，使得包裝箱200的外觀如圖1所示。內箱300可經由第一開口 220與第二開口 230脫離包裝箱200或放置于包裝箱200內。于本實施例中，包裝箱200相 對于對稱線AA的一側可并列容置兩個內箱300。于其它實施例中，可根據實際使用的狀況， 設計包裝箱200與內箱300的大小，增加或減少包裝箱200容置內箱300的數量。當內箱300設置于包裝箱200內時，內箱300內的隔板310所形成的內箱容置空 間320同時與第一開口 220及第二開口 230相連。藉此，液晶面板可通過第一開口 220與 第二開口 230放置于內箱容置空間320內。亦即，視裝箱需求可通過頂面或側面的開口來 放置液晶面板。此外，外箱掀蓋212具有第一卡槽結構214，當外箱掀蓋212蓋合時，第一卡槽結構 214與隔板310卡合。第一卡槽結構214相鄰于外箱掀蓋212相連于水平頂面210的另一 邊。第一卡槽結構214具有多個卡槽226，對應于隔板310而間隔設置。請再同時參照圖3，此為圖2B中，B部分的放大示意圖。卡槽226分別為不等寬開 孔。不等寬開孔上具有相接通的第一孔域224及第二孔域222。第二孔域222較第一孔域 224窄。而當外箱掀蓋212蓋合時，第二孔域222相較于第一孔域224鄰近第二開口 230。在外箱掀蓋212朝圖2B中的A方向蓋合時，第一孔域224會先接近隔板310，因此 第一孔域224的設計較寬，可提供導引的作用，讓隔板310的卡合部312可輕易且正確地容
7置入卡槽226內。隔板310的卡合部312旁有設置相對應的凹陷處，藉以配合第一卡槽結 構214，使第一卡槽結構214可卡合于隔板310上。接著，當外箱掀蓋212完全蓋合時，第二 孔域222便左右夾合隔板310，藉以使整個第一卡槽結構214與隔板310緊密卡合，定位外 箱掀蓋212的位置，并且避免運送時內箱300脫離包裝箱200的情形。此外，外箱掀蓋亦可同時設計有多個卡槽結構或設置于其它地方外箱掀蓋上的其 它位置。請參照圖4。此為本發明另一實施例的示意圖。除了第一卡槽結構214外，更包含 一個第二卡槽結構216，與第一卡槽結構214間隔一段距離D，平行設置于外箱掀蓋212上。 而第二卡槽結構216上亦有與第一卡槽結構214相同的卡槽226。藉由兩組卡槽結構214、 216，可加強外箱掀蓋212與內箱300間的結合力，更進一步地避免運送時內箱300脫離包 裝箱200的情形。接著請參照圖5A至圖5B，此為內箱300的示意圖。內箱300亦具有兩相連的第三 開口 330與第四開口 332。為了提高液晶面板容置于內箱容置空間320的穩定性，避免運送 時液晶面板脫落，兩開口 330、332側的隔板310上可分別安裝上內緩沖件340與側內緩沖 件350。上內緩沖件340與側內緩沖件350可分別通過設置于上的卡槽形狀與凹陷處對應 卡合于隔板310上，避免液晶面板從第三開口 330與第四開口 332滑出。此外，第三開口 330的兩相對側上分別設置有內箱掀蓋360，當內箱掀蓋360蓋合 時，會覆蓋第三開口 330。且內箱掀蓋360鄰近第四開口 332的邊具有延伸部362，當內箱 掀蓋360蓋合時，延伸部362會覆蓋部分的第四開口 332。當內箱300設置于包裝箱200內時，內箱掀蓋360分別折疊至內箱300垂直于第 三開口 330的兩相對側面370。延伸部362分別折疊至內箱300內，使兩相對側面370位于 內箱掀蓋360與延伸部362之間。亦即，延伸部362與內箱掀蓋360夾合兩相對側面370， 如圖5A所示。而為了使包裝箱相互堆疊時，可固定包裝箱間的相對位置，本發明的實施例更于 每個包裝箱上設置有移動件與相對應的嵌槽。請參照圖6A至圖6C。此為本發明一實施方 式的一種包裝箱與包裝箱堆疊組合件示意圖。其中圖6C為圖6B中，A部分的放大示意圖。移動件400可沿著水平頂面210的法線方向B移動，而嵌槽266則對應于移動件 400而設置。當任二包裝箱200A、200B相互堆疊而成包裝箱堆疊組合件100時，藉由移動 件400伸入另一包裝箱的嵌槽266 (例如本實施例為包裝箱200B的移動件400伸入包裝箱 200A的嵌槽266)，便可固定包裝箱200A、200B的相對位置。換句話說，移動件400可部分凸出于包裝箱200A、200B的一面，嵌槽266則對應于 設置于凸出面的相對面上。以本實施例來說，包裝箱200B內的移動件400為向上移動以固 定上方的包裝箱200A。因此包裝箱200A、200B的水平頂面210上對應于移動件400設置有 移動件開口 268，讓移動件400的一部分可凸出于水平頂面210。而嵌槽266對應設置于水 平頂面210的相對面上，使下方包裝箱200B的移動件400可向上移動，伸入包裝箱200A的 嵌槽266，進而固定兩包裝箱200A、200B的相對位置。然而，當包裝箱200僅只有一個，未成堆疊組合時，可收納移動件400于包裝箱200 內，避免移動件400凸出的部份造成運送的不便(如圖6A所示)。于本實施例中，移動件400設置于與水平頂面210垂直的兩相對第二側壁270上。 且第二側壁270上更設置有移動件容置空間264，用以容置移動件400，讓移動件400于移
8動件容置空間264內沿水平頂面210的法線方向B移動。接著請再同時參照圖7A至圖7C。圖7A與圖7B為本實施例的移動件示意圖。圖 7C為移動件的投影圖。移動件400于本實施例中為條狀結構。條狀結構具有第一嵌合部410與第一定位 部420。第一定位部420的截面不同于第一嵌合部410的截面。請參照至圖7C。在本實施例中，移動件400為利用瓦楞紙切割折疊而成。由移動 件400的投影視圖可清楚看到，第一嵌合部410所折出的兩嵌合部折角412與第一定位部 420所折出的兩定位部折角414所指向的角度不同，而構成類箭簇狀。亦表示出第一定位部 420與第一嵌合部410的兩截面形狀不同。而上述第二側壁270內的移動件容置空間264內具有一個限位部260，平行于水平 頂面210設置。限位部260具有限位開口 262。此限位開口 262的形狀對應于第一嵌合部 410的截面。因此，僅只有第一嵌合部410可通過限位開口 262，當移動件400向上位移至 第一嵌合部410與第一嵌合部410的交界時，會因為第一定位部420與第一嵌合部410的 兩截面形狀不同而使得第一定位部420無法通過限位開口 262，使移動件400無法無限制的 上升。亦即，第一定位部的折角414無法通過限位開口 262，因而限制第一嵌合部410伸入 另一包裝箱200A的嵌槽266的凸出部份(如圖6C所示)。此外，移動件400的末端更包含有嵌合部容置部430，與第一定位部420相連。嵌 合部容置部430為利用瓦楞紙折疊而成，其投影為V字結構，其兩V字結構側壁434間直接 構成嵌合部容置空間432，并無另外再形成折角。嵌合部容置空間432為用來容置下方包裝 箱200B的第一嵌合部410伸入嵌槽266的凸出部份。移動件除了如上述實施例設計為向上移動之外，亦可設計為向下移動，以達成固 定包裝箱堆疊組合件相對位置的功效。請參考圖8A至圖8D。圖8A至圖8D為本發明另一實施方式的一種移動件示意 圖。其中，圖8A中為了表現出移動件及相對應的結構，故不繪示部分內箱及相對應的其它 組件，圖8B與圖8C為圖8A中A部分的放大圖。圖8B與圖8C分別繪示移動件于不同狀態 下的示意圖。圖8D則是圖8B中，移動件的局部放大圖。于本實施例中，第二側壁240具有 凹槽242，用以容置移動件500。而凹槽242具有凹槽開口 250位于第二側壁240的一側邊。移動件500于本實施例中設計為T字結構的薄板。移動件500具有第二定位部510 與第二嵌合部520。此第二嵌合部520自第二定位部510朝凹槽開口 250延伸而出。而凹 槽242的兩相對凹槽側邊246之間隔距離設計為配合第二定位部510的最大寬度A。藉此， 凹槽242的兩相對凹槽側邊246可接觸到第二定位部510，藉由兩相對凹槽側邊246及第二 固定部510間的摩擦力來大略固定滑動件500。此外，凹槽開口 250則配合第二嵌合部520 的最大寬度B，讓第二嵌合部520可順利通過凹槽開口 250，凸出于包裝箱200A、200B外。本實施例中，包裝箱200A的移動件500為向下移動以伸入另一包裝箱200B的嵌 槽252內。然而，為了避免在僅只有一個包裝箱200A、200B時，移動件500受到地心引力 的影響而向下位移，凹槽242兩相對的凹槽側邊246分別具有限位件244，用來限定移動件 500的位置。在本實施例中，限位件244為圓弧狀的凸件，設置于凹槽側邊246上，使得第二 定位部510可抵靠限位件244，避免移動件500在非預期的狀況下移動。而其它實施例中， 限位件244亦可設計為方形或其它適合的形狀。
9
若要將移動件500向下移動時，可施力于設置于第二定位部510上的鏤空部512， 使移動件500脫離限位件244的限制，讓第二嵌合部520伸入另一包裝箱200B的嵌槽252， 藉以定位兩包裝箱200的相對位置。當然，嵌槽252配合第二嵌合部520的最大寬度B，且 第二側壁240亦設置有嵌合部容置空間248，用來容置伸入嵌槽252之第二嵌合部520的 部份。藉此，當包裝箱200A的第二嵌合部520伸入包裝箱200B的嵌槽252，便固定包裝箱 200A與包裝箱200B間的相對位置。本發明的實施例中設置有移動件以及相對應的嵌槽。當包裝箱堆疊時，移動件伸 入相互堆疊的另一包裝箱的嵌槽中，藉此便可固定各個包裝箱間的相對位置。避免了包裝 箱放置液晶面板時，因包裝箱與包裝箱間的摩擦力不足而使得包裝箱產生位移的狀況。更 降低運送時因外力造成紙箱破損的機會。此外，實施例中包裝箱更具有可取出的內箱，因此可根據出貨的狀況決定以整個 包裝箱出貨，或是以內箱直接出貨。在運送至定點后，為方便使用人取用，一次可僅取用少 量樣品，例如本發明的各實施例中即可一次僅取用包裝箱中的一小內箱進行取用，而其體 積及重量僅占整體包裝箱的四分之一。如此不但可根據狀況彈性選擇包裝方式，更可降低 運送體積，節省運送成本。當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟 悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變 形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
10
權利要求
一種包裝箱堆疊組合件，其特征在于，包含多個包裝箱，每一該包裝箱包含一水平頂面；至少一內箱，該內箱內具有多個隔板；至少一外箱掀蓋，活動地設置于該水平頂面，該外箱掀蓋具有一第一卡槽結構，當該外箱掀蓋蓋合時，該第一卡槽結構與該些隔板卡合；一移動件，沿該水平頂面的法線方向滑動連接于該些包裝箱的一垂直壁；以及一嵌槽，對應于該移動件設置；其中當任二該些包裝箱相互堆疊時，該移動件伸入另一該些包裝箱的該嵌槽，固定該些包裝箱的相對位置。
2.如權利要求1所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該些包裝箱具有兩相連的一 第一開口與一第二開口，當該外箱掀蓋蓋合時，覆蓋該第一開口。
3.如權利要求2所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該些隔板垂直于該水平頂面 間隔設置。
4.如權利要求3所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該些隔板所形成的多個內箱 容置空間同時與該第一開口及該第二開口相連。
5.如權利要求4所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該第一卡槽結構相鄰于該外 箱掀蓋相連于該水平頂面的另一邊。
6.如權利要求5所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該外箱掀蓋更包含一第二卡 槽結構，與該第一卡槽結構間隔一距離平行設置于該外箱掀蓋上。
7.如權利要求6所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該第一卡槽結構與該第二卡 槽結構分別具有多個卡槽，對應于該些隔板平行設置。
8.如權利要求7所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該些卡槽分別為一不等寬開 孔，該不等寬開孔具有相接通的一第一孔域及一第二孔域，該第二孔域較該第一孔域窄，且 當外箱掀蓋蓋合時，該第二孔域相較于該第一孔域鄰近該第二開口。
9.如權利要求4所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該第一卡槽結構具有多個卡 槽，對應于該些隔板間隔設置。
10.如權利要求9所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該些卡槽分別為一不等寬開 孔，該不等寬開孔具有相接通的一第一孔域及一第二孔域，該第二孔域較該第一孔域窄，且 當外箱掀蓋蓋合時，該第二孔域相較于該第一孔域鄰近該第二開口。
11.如權利要求4所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該內箱具有兩相連的一第三 開口與一第四開口。
12.如權利要求11所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該第三開口的兩相對側上 分別設置有一內箱掀蓋，當該內箱掀蓋蓋合時，覆蓋該第三開口。
13.如權利要求12所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該些內箱掀蓋鄰近該第四 開口的邊具有一延伸部，當該些內箱掀蓋蓋合時，該延伸部覆蓋部分的該第四開口。
14.如權利要求13所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，當該內箱設置于任一該些 包裝箱內時，該些內箱掀蓋分別折疊至該內箱垂直于該第三開口的兩相對側面，該些延伸 部分別折疊至該內箱內，且該些延伸部與該些內箱掀蓋夾合該些相對側面。
15.如權利要求2所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該移動件設置于與該水平頂 面垂直的兩相對第二側壁。
16.如權利要求15所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該移動件為一條狀結構，該 條狀結構具有一第一嵌合部與一第一定位部，該第一定位部的截面不同于該第一嵌合部的 截面。
17.如權利要求16所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該移動件的投影為箭簇狀。
18.如權利要求17所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該移動件的末端更包含一 嵌合部容置部與該第一定位部相連。
19.如權利要求16所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，與該第二側壁具有一限位 部平行于該水平頂面設置，該限位部具有一限位開口，該限位開口的形狀對應于該第一嵌 合部的截面。
20.如權利要求15所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該第二側壁具有一凹槽，容 置該移動件，且該凹槽具有一凹槽開口位于該第二側壁的一側邊。
21.如權利要求20所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該移動件為一T字結構，具 有一第二定位部與自該第二定位部朝該凹槽開口延伸出的一第二嵌合部。
22.如權利要求21所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該凹槽兩相對側邊的相對 距離配合該第二定位部的最大寬度，該凹槽開口配合該第二嵌合部的最大寬度。
23.如權利要求22所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該凹槽兩相對的側邊分別 具有一限位件，用以限制該移動件的位置。
24.如權利要求23所述的包裝箱堆疊組合件，其特征在于，該嵌槽配合該第二嵌合部 的最大寬度。
25.一種包裝箱，其特征在于，包含一水平頂面；一第一開口，設置于該水平頂面；一第二開口，與該第一開口相連；至少一內箱，該內箱內具有多個隔板，垂直該水平頂面設置，且該些隔板所形成的多個 內箱容置空間同時與該第一開口及該第二開口相連；至少一外箱掀蓋，活動地設置于該水平頂面，該外箱掀蓋具有一第一卡槽結構，當該外 箱掀蓋蓋合時，該第一卡槽結構與該些隔板卡合，并覆蓋該第一開口 ；一移動件，沿該水平頂面的法線方向滑動連接于該些包裝箱的一垂直壁，并可部分凸 出于該包裝箱的一面；以及一嵌槽，對應設置于該移動件凸出該包裝箱面的相對面上。
全文摘要
一種包裝箱堆疊組合件包含多個包裝箱，而其中每一個包裝箱包含有水平頂面、至少一內箱、至少一外箱掀蓋、移動件與嵌槽。外箱掀蓋具有第一卡槽結構，當外箱掀蓋蓋合時，卡槽結構卡合于內箱內的隔板。當包裝箱互相堆疊時，移動件伸入另一包裝箱的嵌槽，以固定包裝箱的相對位置。而一種包裝箱結構亦于此提出。本發明的包裝箱堆疊時，移動件伸入相互堆疊的另一包裝箱的嵌槽中，可固定各個包裝箱間的相對位置；并且，可根據狀況彈性選擇包裝方式，還可降低運送體積，節省運送成本。
文檔編號B65D85/48GK101962096SQ201010290470
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月20日 優先權日2010年9月20日
發明者丁崇寬, 黃建樺 申請人:友達光電股份有限公司