專利名稱：粉狀物料遠程自控裝卸機組的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于粉狀物料裝卸的設備。
背景技術：
目前，用于火車車皮貨場和火力發電廠、工廠、煤站或其他地方的粉末物料裝卸機 有氣力輸送型式和機械輸送形式。采用氣力輸送形式的設備結構復雜，生產成本高，造價昂 貴，使用成本高，故障多且難于維修；而機械輸送形式的裝卸設備機器配置較多，生產場地 占地面積大，污染嚴重，達不到國家所需的環保要求，特別是對生產人員的工作環境及對周 邊環境造成污染等不良后果。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于粉末物料裝卸、對環境不產生污染、且可實現遠程 控制的粉狀物料遠程自控裝卸機組。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是它包括旋轉主塔體9、橫向輸送機 6、縱向螺旋輸送機3、出料輸送機14、液壓油箱18和自動電氣控制柜17，液壓油箱18和自 動電氣控制柜17相連接，自動電氣控制柜17與遠程控制裝置相連接；旋轉主塔體9包括塔 架和主塔體移動底座21，塔架和主塔體移動底座21之間配合安裝有主塔體旋轉牙盤19，在 塔架或主塔體移動底座21上安裝有主塔體電機11，主塔體旋轉牙盤19與主塔體電機11相 配合連接；在旋轉主塔體9的一側安裝有橫向輸送機6，橫向輸送機6的外端活動配合安裝 有縱向螺旋輸送機3，橫向輸送機6與縱向螺旋輸送機3的輸送管道相互連通，且在橫向輸 送機6與縱向螺旋輸送機3之間安裝有輸送機液壓臂5 ；縱向螺旋輸送機3的下部安裝有 吸料口 1 ；旋轉主塔體9的另一側安裝有出料輸送機14和配重塊13，在配重塊13的安裝支 架上安裝有卷揚機12，與卷揚機12相接的提升拉繩8繞過旋轉主塔體9上部與橫向輸送機 6的外側相連接；出料輸送機14的內端采用管道與橫向輸送機6內端的輸送管道相連通， 且在旋轉主塔體9與出料輸送機14之間安裝有出料輸送機液壓臂16 ；橫向輸送機6的橫 向輸送機電機10、縱向螺旋輸送機3的縱向輸送機電機4、出料輸送機14的出料輸送電機 20、主塔體電機11和卷揚機12分別與電氣控制柜17相聯接；輸送機液壓臂5、出料輸送機 液壓臂16的液壓系統分別與液壓油箱18相連接。所述縱向螺旋輸送機3、橫向輸送機6和 出料輸送機14最好采用封閉管道式的高速螺旋機裝置，橫向輸送機6與縱向螺旋輸送機3 和出料輸送機14之間采用連接管密封連接。或在橫向輸送機6與縱向螺旋輸送機3的連 接處采用收料連接管23相互密封連通，并在收料連接管23上設置收料連接管活節轉盤22 ； 在橫向輸送機6與出料輸送機14之間采用出料連接管25相互密封連通，并出料連接管25 與出料輸送機14的連接處設置有出料連接管軟接頭24，并在出料連接管25上設置出料連 接管活節轉盤26。本發明的液壓油箱18和電氣控制柜17固定安裝在地面或旋轉主塔體9上。所述 旋轉主塔體9的主塔體移動底座21也可安裝在軌道上。
本發明也可在出料輸送機14的外端安裝有伸縮出料管和出料口 15。也可在縱向 螺旋輸送機3下部的吸料口 1上安裝有除塵器吸塵咀2，在旋轉主塔體9上安裝有吸塵除塵 器7，除塵器吸塵咀2與吸塵除塵器7相連接。也可在除塵器吸塵咀2上設備有、射線物 料傳感器，所述傳感器與電氣控制柜17相接。本發明的有益效果是它能使操作人員在遠離工作現場的地方遠程控制實現對粉 料的裝卸，對周圍環境不產生污染，既減少了操作人員，也改善了工作環境，大大降低了使 用成本；它的制造造價成本較低，使用和維護也很方便；可產生較大的社會和經濟效益。它 可應用于火車貨場、火力發電廠、礦山煤站、工廠等場地對粉煤物料、散裝水泥物料或其它 粉狀固體物料進行裝卸。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視結構示意圖。圖3是圖1的B-B向剖視結構示意圖。圖中1_吸料口、2-除塵器吸塵咀、3-縱向螺旋輸送機、4-縱向輸送機電機、5-輸 送機液壓臂、6-橫向輸送機、7-除塵器、8-提升拉繩、9-旋轉主塔體、10-橫向輸送機電機、 11-主塔體電機、12-卷揚機、13-配重塊、14-出料輸送機、15-出料口、16-出料輸送機液壓 臂、17-電氣控制柜、18-液壓油箱、19-主塔體旋轉牙盤、20-出料輸送電機、21-主塔體移動 底座、22-收料連接管活節轉盤、23-收料連接管、24-出料連接管軟接頭、25-出料連接管、 26出料連接管活節轉盤。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。實施例1，本發明主要是由旋轉主塔體9、橫向輸送機6、縱向螺旋輸送機3、出料輸 送機14、液壓油箱18和自動電氣控制柜17等構成，所述旋轉主塔體9包括塔架和主塔體移 動底座21，塔架和主塔體移動底座21之間配合安裝有主塔體旋轉牙盤19，在塔架或主塔體 移動底座21上安裝有主塔體電機11，主塔體旋轉牙盤19與主塔體電機11相配合連接；所 述液壓油箱18和電氣控制柜17既可固定安裝在地面、也可安裝在旋轉主塔體9上。所述 旋轉主塔體9的主塔體移動底座21既可安裝在軌道上，也可安裝在其他移動設施上，旋轉 主塔體9可沿軌道方向行走，或由其他移動設施驅動行走和工作；所述旋轉主塔體9也還可 固定在工作現場地面上。所述液壓油箱18和自動電氣控制柜17相連接，自動電氣控制柜17與遠程控制裝 置相連接，所述遠程控制裝置既可以搖控器、手機控制，也可采用電腦、及電腦操縱桿等設 備實現自動程控或其他方法控制。在旋轉主塔體9的一側安裝有橫向輸送機6，橫向輸送機6的外端活動配合安裝 有縱向螺旋輸送機3，橫向輸送機6與縱向螺旋輸送機3的輸送管道相互連通，且在橫向輸 送機6與縱向螺旋輸送機3之間安裝有輸送機液壓臂5 ；縱向螺旋輸送機3的下部安裝有 吸料口 1 ；旋轉主塔體9的另一側安裝有出料輸送機14和配重塊13，在配重塊13的安裝支 架上安裝有卷揚機12，與卷揚機12相接的提升拉繩8繞過旋轉主塔體9上部與橫向輸送機6的外側相連接；出料輸送機14的內端采用管道與橫向輸送機6內端的輸送管道相連 通，且在旋轉主塔體9與出料輸送機14之間安裝有出料輸送機液壓臂16 ；橫向輸送機6的 橫向輸送機電機10、縱向螺旋輸送機3的縱向輸送機電機4、出料輸送機14的出料輸送電 機20、主塔體電機11和卷揚機12分別與電氣控制柜17相聯接；輸送機液壓臂5、出料輸送 機液壓臂16的液壓系統分別與液壓油箱18相連接。所述縱向螺旋輸送機3、橫向輸送機 6和出料輸送機14最好采用封閉管道式的高速螺旋機裝置，即將高速螺旋機裝置安裝在封 閉式管道內構成密封式輸送機，橫向輸送機6與縱向螺旋輸送機3和出料輸送機14之間的 連接采用密封連接。為方便密封連接和靈活轉動，在橫向輸送機6與縱向螺旋輸送機3的 連接處采用收料連接管23相互密封連通，并在收料連接管23上設置收料連接管活節轉盤 22 ；在橫向輸送機6與出料輸送機14之間采用出料連接管25相互密封連通，并出料連接管 25與出料輸送機14的連接處設置有出料連接管軟接頭24，并在出料連接管25上設置出料 連接管活節轉盤26。參閱圖1至圖3。本發明主要是針對目前的火車運載的散狀粉末物料或其他物場難于卸車及后續 裝載散運及集中輸送的狀況等技術問題而設計的。下面舉例說明其工作原理，如在卸裝火 車車皮粉料的工作過程中，縱向螺旋輸送機3的下部安裝有吸料口 1深入火車貨箱內吸入 粉末物料上揚輸送至橫向輸送機6，前端吸料口 1可通過輸送機液壓臂5前后擺動，通過旋 轉主塔體9可通過卷揚機12和繞過旋轉主塔體9上部和提升拉繩8實現上下擺動，旋轉主 塔體9也可通過主塔體電機11和主塔體旋轉牙盤19的配合動作實現左右轉動，從而可實 現吸料口 1的左右及上下移動，達到將車箱內或其他物場等的物料輸出；也通過塔體下鋪 設的軌道21而沿車箱長度方向的移動來達到移動工作的目的。橫向輸送機6經由塔體內 設置的豎直輸料管送到出料輸送機14將物料送入罐式汽車罐體內或其他接收體內，以達 到裝卸粉料目的。它結構簡單，體積不大，占地面積較少，操作方便靈活，生產成本低。本發明設置的自動電氣控制柜17采用程控自動控制微型電腦控制系統，可程控 的有效距離可達500M。下面舉例以采用程控手機進行搖控的具體程序是1)當程控手機發 出A指令時，縱向螺旋輸送機3、橫向輸送機6和出料輸送機14的縱向輸送機電機4、橫向 輸送機電機10、出料輸送電機20同時自動啟動運轉，進入工作狀態；2)當程控手機發出B 指令時，上述機器同時停止運轉；3)當程控手機發出C指令時，旋轉主塔體9可實現控制旋 轉；4)當程控手機發出D指令時，旋轉主塔體9可實現回位；5)當程控手機發出E指令時， 輸送機液壓臂5啟動工作；6)當程控手機發出F指令時，輸送機液壓臂5可實現回位；7)當 程控手機發出G指令時，出料輸送機液壓臂16啟動工作；8)當程控手機發出H指令時，出 料輸送機液壓臂16可實現回位。很顯然，本發明除采用上述指令控制外，也還可以用其他 方法控制。綜上所述，本發明在整個車箱內或物場的粉末物料裝卸可在自動控制的工作狀 況下進行。實施例2，本發明也可在出料輸送機14的外端安裝有伸縮出料管和出料口 15，橫 向輸送機6經由塔體內設置的豎直輸料管送到出料輸送機14將物料經伸縮出料口 15送入 罐式汽車罐體內或其他接收體內，以達到裝載目的。本發明也可在縱向螺旋輸送機3下部的吸料口 1上安裝有除塵器吸塵咀2，在旋轉 主塔體9上安裝有吸塵除塵器7，除塵器吸塵咀2與吸塵除塵器7相連接；還可在除塵器吸 塵咀2上設備有Y射線物料傳感器，所述傳感器與電氣控制柜17相接。它可通過設置在除塵器吸塵咀2上設備有、射線物料傳感器感知粉狀物料的有無及多少，并將其信號送至 機載微電腦控制系統來控制各運動執行機構，以實現縱向螺旋輸送機3的動作。
當所在車箱內或盛物場地內粉末物料處于將要吸完狀態時，吸塵除塵器7通過安 裝于吸料口 1上方的除塵器吸塵咀2工作，可使車箱內剩余的粉塵不至于四處飛揚而回收 至吸塵除塵器7內，有利于工作人員的無塵作業以及保護環境。當所在車箱內或盛物場地 內粉末物料抽吸完成后，縱向螺旋輸送機3在自動電氣控制柜17的控制下自動升離車箱或 盛物場地。車箱或物場內所剩微量粉末物料由本發明實現遠程自控清除完成，既改善了工 作環境，也節約了資源，還減少了環境污染。參閱圖1至圖3，其余同實施例1。
權利要求
一種粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是它包括旋轉主塔體(9)、橫向輸送機(6)、縱向螺旋輸送機(3)、出料輸送機(14)、液壓油箱(18)和自動電氣控制柜(17)，液壓油箱(18)和自動電氣控制柜(17)相連接，自動電氣控制柜(17)與遠程控制裝置相連接；旋轉主塔體(9)包括塔架和主塔體移動底座(21)，塔架和主塔體移動底座(21)之間配合安裝有主塔體旋轉牙盤(19)，在塔架或主塔體移動底座(21)上安裝有主塔體電機(11)，主塔體旋轉牙盤(19)與主塔體電機(11)相配合連接；在旋轉主塔體(9)的一側安裝有橫向輸送機(6)，橫向輸送機(6)的外端活動配合安裝有縱向螺旋輸送機(3)，橫向輸送機(6)與縱向螺旋輸送機(3)的輸送管道相互連通，且在橫向輸送機(6)與縱向螺旋輸送機(3)之間安裝有輸送機液壓臂(5)；縱向螺旋輸送機(3)的下部安裝有吸料口(1)；旋轉主塔體(9)的另一側安裝有出料輸送機(14)和配重塊(13)，在配重塊(13)的安裝支架上安裝有卷揚機(12)，與卷揚機(12)相接的提升拉繩(8)繞過旋轉主塔體(9)上部與橫向輸送機(6)的外側相連接；出料輸送機(14)的內端采用管道與橫向輸送機(6)內端的輸送管道相連通，且在旋轉主塔體(9)與出料輸送機(14)之間安裝有出料輸送機液壓臂(16)；橫向輸送機(6)的橫向輸送機電機(10)、縱向螺旋輸送機(3)的縱向輸送機電機(4)、出料輸送機(14)的出料輸送電機(20)、主塔體電機(11)和卷揚機(12)分別與電氣控制柜(17)相聯接；輸送機液壓臂(5)、出料輸送機液壓臂(16)的液壓系統分別與液壓油箱(18)相連接。
2.根據權利要求1所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是所述縱向螺旋輸送 機(3)、橫向輸送機(6)或出料輸送機(14)采用封閉管道式的高速螺旋機裝置。
3.根據權利要求1所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是橫向輸送機(6)與 縱向螺旋輸送機(3)和出料輸送機(14)之間采用連接管密封連接。
4.根據權利要求3所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是在橫向輸送機(6) 與縱向螺旋輸送機(3)的連接處采用收料連接管(23)相互密封連通，并在收料連接管(23) 上設置收料連接管活節轉盤(22)。
5.根據權利要求1所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是在橫向輸送機(6) 與出料輸送機(14)之間采用出料連接管(25)相互密封連通，并出料連接管(25)與出料輸 送機(14)的連接處設置有出料連接管軟接頭(24)，并在出料連接管(25)上設置出料連接 管活節轉盤(26)。
6.根據權利要求1所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是所述液壓油箱(18) 和電氣控制柜(17)固定安裝在地面或旋轉主塔體(9)上。
7.根據權利要求1所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是所述旋轉主塔體(9) 的主塔體移動底座(21)安裝在軌道上。
8.根據權利要求1所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是在出料輸送機(14) 的外端安裝有伸縮出料管和出料口(15)。
9.根據權利要求1所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是在縱向螺旋輸送機 (3)下部的吸料口(1)上安裝有除塵器吸塵咀(2)，在旋轉主塔體(9)上安裝有吸塵除塵器(7)，除塵器吸塵咀(2)與吸塵除塵器(7)相連接。
10.根據權利要求9所述的粉狀物料遠程自控裝卸機組，其特征是在除塵器吸塵咀 (2)上設備有Y射線物料傳感器，所述傳感器與電氣控制柜(17)相接。
全文摘要
一種粉狀物料遠程自控裝卸機組，它屬于一種用于粉狀物料裝卸的設備。它主要是解決現有氣力輸送型式設備結構復雜且成本高、故障多，而機械輸送形式的裝卸設備占用空間大、且難以控制污染等技術問題。其技術方案要點是它包括旋轉主塔體、橫向輸送機、縱向螺旋輸送機、出料輸送機、液壓油箱和自動電氣控制柜，在旋轉主塔體的一側安裝有橫向輸送機，橫向輸送機的外端活動配合安裝有縱向螺旋輸送機，在旋轉主塔體的另一側安裝有出料輸送機。它能遠程控制實現對粉料的裝卸，既減少了操作人員，也改善了工作環境和避免了環境污染，大大降低了使用成本；它可應用于火車貨場、火力發電廠、礦山煤站、工廠等場地對粉煤物料、散裝水泥物料或其它粉狀固體物料進行裝卸。
文檔編號B65G69/18GK101898690SQ201010208979
公開日2010年12月1日 申請日期2010年6月21日 優先權日2010年6月21日
發明者高名和, 高峰 申請人:高峰