纖維機械的制作方法

            文檔序號:4338898閱讀:140來源:國知局
            專利名稱:纖維機械的制作方法
            技術領域
            本發明涉及纖維機械。
            背景技術
            對于通過排列多個進行將供紗管上的紗作為卷裝重新卷繞的卷繞作業的卷繞單 元而構成的纖維機械,為了維持纖維機械的運轉率,操作者經常巡視以便掌握各卷繞單元 的動作狀態。操作自動絡紗機的操作者有巡察卷繞作業是否在良好地進行、對停止的機體進行 簡單操作的作業員,以及負責機體發生了故障時的高級維修的維護人員。以下將作業員稱 為“一般操作者”,將維護人員稱為“高級操作者”。作為這種技術,日本特開平2-243475號公報中公開了通過在各卷繞單元的前面 設置能夠在突出狀態和非突出狀態之間進退的黃色按鈕和綠色燈,被另外設置的警報燈從 紡紗機一側呼叫到絡紗機一側的操作者能夠確定各卷繞單元動作不良的原因的纖維機械。并且,在德國專利申請公開第102006045237號公報中,公開了在蓋住各驅動部件 的蓋體前面具有例如用紅、黑或黃顏色涂成彩色,用發光元件從內部發光的按鈕30、31、32 的纖維機械。但是,上述日本特開平2-243475公報或德國專利申請公開第102006045237號公 報等公開的結構中,由于是在各卷繞單元的前面設置燈或發光按鈕的結構,因此在卷繞單 元排列的方向上遠離的操作者難以注意到燈或發光按鈕點亮或者閃爍。

            發明內容
            本發明就是鑒于這些問題,其主要目的是要提供一種使在卷繞單元排列的方向上 遠離某個卷繞單元的操作者容易(順利)地認識到該卷繞單元的動作狀態的技術。本發明想要解決的問題如上所述,下面說明解決該問題的手段及其效果。如果采用本發明的方案,排列設置有多個包括將供紗管上的紗線重新卷繞成卷裝 的紗線卷繞主體和支承上述紗線卷繞主體的支承體的紗線卷繞機的纖維機械采用如下結 構。即,在上述支承體的與上述多個紗線卷繞機排列的方向正交的一對側面中的至少某一 個面上,設置了能夠顯示上述紗線卷繞機的動作狀態的第一顯示單元。通過這樣在上述支承體的側面上設置能夠顯示紗線卷繞機的動作狀態的第一顯 示單元,能夠使在紗線卷繞機排列的方向上遠離該紗線卷繞機的操作者容易地識別該紗線 卷繞機的動作狀態。上述纖維機械還采用如下的結構。即將上述第一顯示單元設置在上述支承體的上 述一對側面中的至少某一個面和上述支承體的正面這兩個面上。通過這樣將上述第一顯示單元設置在上述支承體的側面和正面這兩個面上,即使 在用上述第一顯示單元顯示動作狀態的紗線卷繞機位于操作者正面的情況下,操作者也能 夠識別該紗線卷繞機的動作狀態。
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            上述纖維機械還采用如下的結構。即將上述第一顯示單元從上述支承體的上述一 對側面中的至少某一個面到上述支承體的正面一體設置。通過這樣在支承體的側面和正面這兩個面上一體地設置上述第一顯示單元,上述 第一顯示單元橫跨上述支承體的側面和正面這兩個面不間斷設置在寬闊的面積上,因此提 高了對操作者的呼吁力度。上述纖維機械還采用如下的結構。即將上述第一顯示單元從上述支承體的上述一 對側面中的至少某一個面到上述支承體的上述正面一體并且彎曲地設置。通過這樣使上述第一顯示單元沒有棱角地彎曲,能夠使操作者不論是位于紗線卷 繞機的側面還是位于正面時都能夠認識到紗線卷繞機的動作狀態。而且,上述第一顯示單 元沒有棱角地彎曲的形狀給操作者以柔和感,操作者容易親近上述第一顯示單元。如果采用本發明的方案,排列設置有多個包括將供紗管上的紗線重新卷繞成卷裝 的紗線卷繞主體和支承上述紗線卷繞主體的支承體的紗線卷繞機的纖維機械采用如下結 構。即,上述支承體具有彎曲狀地連接與上述多個紗線卷繞機排列的方向正交的一對側面 中的至少某一個面和正面的彎曲面。在該彎曲面上設置有能夠顯示上述紗線卷繞機的動作 狀態的第一顯示單元。通過這樣將能夠顯示紗線卷繞機的動作狀態的第一顯示單元設置在上述支承體 的彎曲面上,能夠使在紗線卷繞機排列的方向上遠離該紗線卷繞機的操作者容易地識別該 紗線卷繞機的動作狀態。并且,通過這樣將上述第一顯示單元設置在上述支承體的彎曲面 上,即使在用上述第一顯示單元顯示動作狀態的紗線卷繞機位于操作者正面的情況下,操 作者也能夠識別該紗線卷繞機的動作狀態。并且,通過這樣使上述第一顯示單元沒有棱角 地彎曲,能夠給操作者以柔和感,操作者容易親近上述第一顯示單元。上述纖維機械還采用如下的結構。即上述第一顯示單元采用能夠根據上述紗線卷 繞機不同的動作狀態改變顯示形態的結構。如果采用上述結構,操作者能夠通過上述第一顯示單元認識到并區分紗線卷繞機 不同的動作狀態。上述纖維機械還采用如下的結構。即上述紗線卷繞機的動作狀態包括需要對上述 紗線卷繞機進行維護作業的狀態。在上述支承體的上述正面上設置有顯示對需要的上述紗 線卷繞機進行維護作業的內容的第二顯示單元。將上述第一顯示單元設置在上述第二顯示 單元附近。如果采用上述結構,被上述第一顯示單元引導到需要進行維護作業的紗線卷繞機 的操作者不用大幅度地改變視線就能夠通過上述第二顯示單元認識到需要的維護作業內 容。并且,上述第一顯示單元的顯示和上述第二顯示單元的顯示產生視覺上的疊加效應,因 此進一步提高了對操作者的呼吁力度。上述纖維機械還采用如下的結構。即在上述支承體的上述正面設置有將上述紗線 卷繞機的動作切換到運轉和停止的動作開關。該動作開關采用這樣的結構當將上述紗線 卷繞機的動作切換到停止時,使上述動作開關的可動部分從上述正面突出;當將上述紗線 卷繞機的動作切換到運轉時,使上述可動部分向與上述突出方向相反的方向退避。在上述 可動部分中的在上述紗線卷繞機的動作停止狀態下露出的部分上,涂上了色彩。通過上述結構在發生故障不能繼續運轉的情況下,作為負責修理的其他操作者的高級操作者有時操作上述動作開關強制地使該紗線卷繞機的動作切換到停止。此時,由于 上述可動部分中涂上彩色的部分從上述支承體的上述正面露出,因此操作者能夠容易地意 識到有意使該紗線卷繞機的動作變成停止狀態這種情況。因此,能夠防止意外重新運轉。 并且,上述紗線卷繞主體的動作也可能不是操作上述動作開關而是自動地變成停止狀態。 此時與上述高級操作者強制地使上述紗線卷繞機的動作變成停止狀態不同,上述可動部分 中涂上了彩色的部分不從上述支承體的上述正面露出。因此,當紗線卷繞主體的動作變成 停止狀態時,能夠容易地從視覺上區分該停止狀態是否是根據高級操作者的意圖的停止狀 態。如果采用本申請發明的方案,提供下述結構的紗線卷繞機。即,紗線卷繞機具有紗 線卷繞主體、控制上述紗線卷繞主體的運轉的控制單元、以及操作上述紗線卷繞主體的操 作面板,所述紗線卷繞主體包括從供紗管上退繞下來紗線并進行提供的喂紗單元、對從上 述喂紗單元提供來的紗線進行處理的紗線處理執行單元、將用上述紗線處理執行單元處理 過的紗線作為卷裝進行卷繞的卷繞單元。上述控制單元具有存儲有多個文字、數字和符號 中的至少一種的存儲單元。上述操作面板上配置有顯示單元和變更單元,所述顯示單元將 多個存儲在上述存儲單元中的上述文字、數字和符號中的至少一種字符橫排進行顯示;上 述變更單元配置在上述操作面板上,改變上述顯示單元中顯示的文字、數字和符號中的至 少一個字符。上述變更單元由橫向排列配置的第1輸入單元和第2輸入單元以及沿縱向配 置的第3輸入單元和第4輸入單元構成,所述第1輸入單元和第2輸入單元用來選擇上述 顯示單元中顯示的、想要變更的文字、數字和符號中的至少一個的位置;所述第3輸入單元 和第4輸入單元用來改變上述第1和第2輸入單元選擇的文字、數字和字符中的至少一個。這樣一來,通過設置用來選擇想要變更的文字、數字和字符中的至少一個的輸入 單元,能夠用比較少的輸入次數變更多個文字、數字和符號中的至少一個。并且,通過使第 1輸入單元具有向左的指向性,使第2輸入單元具有向右的指向性,操作者能夠直覺地覺察 到選擇橫向排列的多個文字數字符號的操作方法。而且,通過使第3輸入單元具有向上的 指向性、使第4輸入單元具有向下的指向性,操作者能夠直覺地覺察到數字的增減或文字 的移行等變更方法。上述紗線卷繞機還采用下述結構。即,上述存儲單元存儲3個字以上的文字、數 字、字符中的至少一種。上述顯示單元將3個字以上的上述存儲單元中存儲的文字、數字和 字符中的至少一種橫排顯示。上述能夠用比較少的輸入次數選擇想要變更的文字數字字符這樣的效果在處理3 個字以上的文字、數字和符號中的至少一個時特別有用。上述紗線卷繞機還采用下述結構。即,上述控制單元能夠選擇地執行用上述紗線 卷繞主體進行正常卷繞動作的正常卷繞模式和用于維護上述紗線卷繞主體的各構成部分 的維護模式這兩種模式。當同時操作上述第1和第2輸入單元時,上述控制單元在上述正 常卷繞模式和維護模式之間切換執行的模式。S卩,由于如果不是有意地進行的話一般不能夠同時操作第1和第2輸入單元,因此 在這一點上能夠防止意外地切換了執行的模式。上述紗線卷繞機還采用下述結構。S卩,上述第1和第2輸入單元形成得比上述第 3和第4輸入單元難以操作。
            如果采用上述結構,能夠進一步有力地防止意外地切換了執行的模式。上述紗線卷繞機還采用下述結構。S卩,上述第1輸入單元和上述第2輸入單元形 成得比上述第3輸入單元和第4輸入單元小。上述紗線卷繞機還采用下述結構。即,在上述操作面板上形成配置有上述第1輸 入單元的第1凹陷部和配置有上述第2輸入單元的第2凹陷部。上述紗線卷繞機還采用下述結構。即,上述控制單元選擇上述維護模式,當操作上 述第1 4輸入單元中的至少某一個輸入單元時,根據上述存儲單元中存儲的文字、數字和 字符中的至少一個和操作的輸入單元的不同使上述紗線卷繞主體的各構成要件動作。如果采用上述結構,在實施上述紗線卷繞主體的維護時,操作者能夠使各構成要 件按操作者的意圖動作。上述紗線卷繞機還采用下述結構。即,上述控制單元選擇上述維護模式,每次操作 上述第1 4輸入單元中的至少某一個輸入單元時,根據存儲在上述存儲單元中的文字、數 字和符號中的至少一個以及被操作的輸入單元的不同以每預定的單位使上述紗線卷繞主 體的各構成要件動作。如果采用上述結構,能夠進行極其細致的維護。


            圖1為本申請發明一個實施形態的自動絡紗機的透視圖
            圖2為卷繞單元的主視圖3為顯示面板的主視圖4為圖3的4-4線向視剖視圖和透視圖5為自動絡紗機的俯視圖6為表示卷繞單元的電氣結構的圖7為卷繞單元的控制單元的控制流程圖8為卷繞單元的控制單元的控制流程圖9為卷繞單元的控制單元的控制流程圖10為卷繞單元的控制單元的控制流程圖11為卷繞單元的控制單元的控制流程圖12為用來說明改變七段顯示器顯示的操作的圖。
            具體實施例方式下面參照

            本申請發明的優選實施形態。如圖1所示,自動絡紗機1 (纖維機械)由多個卷繞單元2 (紗線卷繞機)、機體控 制裝置3和自動落紗裝置4構成。各卷繞單元2由邊使供紗管B上的紗線Y橫動邊進行重 繞成預定形狀的卷裝P的作業——即卷繞作業的紗線卷繞主體5以及支承該紗線卷繞主體 5的支承體6構成。機體控制裝置3為用來設定多個卷繞單元2的卷繞條件等的裝置。自 動落紗裝置4根據卷繞單元2發出的要求落紗的信號移動到發出了上述落紗要求信號的卷 繞單元2。自動落紗裝置4為回收由該卷繞單元2形成的卷裝P、將處于沒有卷繞紗線的狀 態的卷取管重新安裝到該卷繞單元2并進行預定的生頭作業的裝置。因此,各卷繞單元2和自動落紗裝置4與機體控制裝置3電氣連接,能夠進行雙向通信。在本實施形態中,從供紗管B上退繞下來紗線Y進行提供的喂紗單元100的結構 至少包括梭芯15和退繞輔助裝置9。對從該喂紗單元100提供來的紗線Y進行處理的紗線 處理執行單元101的結構至少包括盤式張力賦予裝置11、捻接器12、清紗器13和上蠟裝置 14。將該紗線處理執行單元101處理過的紗線Y卷繞成卷裝P的卷繞單元102的結構至少 包括搖架(圖示省略)和橫動導紗鼓8。如圖2所示,上述喂紗單元100、紗線處理執行單 元101和卷繞單元102從紗線行走方向的上游一側向下游一側依順序配置。如圖2所示,卷繞單元2的紗線卷繞主體5具有把持卷繞筒管Bf的搖架和使紗線 Y橫動的橫動導紗鼓8。在供紗管B與橫動導紗鼓8之間的紗線行走路徑中,從紗線行走方 向的上游一側(供紗管B側)依次配置有退繞輔助裝置9、紗線檢測傳感器10、盤式張力賦 予裝置11、捻接器12、清紗器13和上蠟裝置14。并且,供紗管B支承在能夠傾轉的梭芯15 上。卷繞單元2的支承體6具有控制紗線卷繞主體5運轉的控制單元60 (參照圖6)。搖架為相對于橫動導紗鼓8轉動自由的結構,卷裝P的直徑隨著卷裝P的卷繞作 業的進行而增加,使搖架轉動。利用該搖架的結構維持卷裝P和橫動導紗鼓8適當的接觸。在上述橫動導紗鼓8的周面上形成有螺旋狀的橫動槽8a,利用該橫動槽8a使紗線 Y橫動。在橫動導紗鼓8上設置有用來使橫動導紗鼓8旋轉的鼓驅動單元8b (參照圖6), 該鼓驅動單元8b與控制單元60電氣連接。由此,控制單元60能夠使橫動導紗鼓8以所希 望的轉速旋轉。并且,在鼓驅動單元8b中內置有作為檢測卷繞作業進展的傳感器的鼓旋轉 傳感器7a,控制單元60能夠計量從鼓旋轉傳感器7a送來的旋轉脈沖數。梭芯15在卷繞作業時處于圖2所示的垂直狀態,在更換供紗管B時向紗線卷繞主 體5的正面一側傾轉。梭芯15通過該傾轉作業將紗線退繞結束變成沒有卷繞紗線的狀態 的供紗管B排出,然后從紆庫(圖示省略)獲取卷繞有紗線狀態的新的供紗管B。在梭芯 15上設置有梭芯驅動單元15b (參照圖6),該梭芯驅動單元15b與控制單元60電氣連接。 由此,控制單元60能夠使梭芯15自由地傾轉。退繞輔助裝置9為使被覆在供紗管B的芯管上的筒體隨著紗線Y從供紗管B上退 繞而下降,通過這樣輔助紗線Y從供紗管B的退繞的裝置。在該退繞輔助裝置9中設置有 退繞輔助裝置驅動單元9a (參照圖6),該退繞輔助裝置驅動單元9a與控制單元60電氣連 接。由此,控制單元60使退繞輔助裝置9能夠自由升降。紗線檢測傳感器10為檢測退繞輔助裝置9與盤式張力賦予裝置11之間存在紗線 Y的器件。該紗線檢測傳感器10與控制單元60電氣連接,當不能檢測到紗線Y的存在時, 給控制單元60發送無紗信號。盤式張力賦予裝置11具備一對盤形部件11a、11a,通過使這對盤形部件IlaUla 邊旋轉邊夾著紗線Y,給行走中的紗線Y賦予預定的張力。該盤式張力賦予裝置11具有用 來使盤形部件IlaUla旋轉的盤式張力賦予裝置驅動單元llb(參照圖6)。該盤式張力賦 予裝置驅動單元lib與控制單元60電氣連接,通過這樣控制單元60能夠自由地控制盤形 部件IlaUla的旋轉。另外,賦予紗線Y預定張力的裝置除了上述盤式張力賦予裝置11以 外還可以采用例如門式裝置。捻接器12為當檢測到紗疵剪斷紗線時或者斷紗等時,將供紗管B —側的紗線Y 與卷裝P —側的紗線Y接頭的器件。該捻接器12具有圖示省略的導紗桿等多根桿,多根桿一連串的動作用凸輪方式驅動。該捻接器12具有使多根桿動作的捻接器凸輪驅動單元 12a (參照圖6)。通過捻接器凸輪驅動單元12a與控制單元60電氣連接,控制單元60能夠 自由地控制捻接器12的多根桿的一連串動作。清紗器13為檢測紗線Y的缺陷的器件。通過用適當的分析器處理從清紗器13輸 送來的與紗線Y的粗細相對應的信號,檢測粗節紗等紗疵。并且,清紗器13上附設有當檢 測到紗疵時剪斷紗用的剪紗器13a。并且,清紗器13具有檢測紗線Y行走的紗線行走傳感 器(圖示省略)。該紗線行走傳感器與控制單元60電氣連接,當不能檢測到紗線Y的行走 時,向控制單元60發送斷紗信號。上蠟裝置14為往行走中的紗線Y上涂敷預定的臘的裝置。該上蠟裝置14具有與 控制單元60電氣連接的蠟剩余量傳感器14a(參照圖6),當蠟剩余量到預定值以下時,向控 制單元60發送信號。在捻接器12的下側設置有吸引捕捉供紗管B側的紗線Y引導向捻接器12的中繼 管16,在捻接器12的上側設置有吸引捕捉卷裝P—側的紗線Y引導向捻接器12的吸嘴17。該中繼管16具備步進式中繼管驅動單元16a(參照圖6),利用該中繼管驅動單元 16a能夠以軸16c為中心旋轉。該中繼管驅動單元16a與控制單元60連接,由此控制單元 60使中繼管16能夠自由旋轉。并且,在中繼管16中設置有與控制單元60連接的中繼管傳 感器16b(參照圖6),該中繼管傳感器16b采用例如光學式結構,當檢測到吸入管內的紗線 Y時往控制單元60發送紗線檢測信號。同樣,吸嘴17具有步進式吸嘴驅動單元17a (參照圖6),利用該吸嘴驅動單元17a 能夠以軸17c為中心旋轉。該吸嘴驅動單元17a與控制單元60連接,因此,控制單元60使 吸嘴17能夠自由地旋轉。并且,吸嘴17中設置有與控制單元60連接的吸嘴傳感器17b,該 吸嘴傳感器17b采用例如光學式結構,當檢測到吸入管內的紗線Y時往控制單元60發送紗 線檢測信號。通過這種結構,當剪斷紗或者斷紗時中繼管16在圖2所示的位置吸引捕捉供紗管 B 一側的紗線Y,以軸16c為中心從下向上旋轉,將紗線Y引導到捻接器12。同時,吸嘴17 從圖2所示的位置以軸17c為中心從下向上旋轉,從逆轉的卷裝P上吸引捕捉紗線Y,再以 軸17c為中心從上向下旋轉,將紗線Y引導到捻接器12。然后,捻接器12通過預定的接頭 動作將這樣引導來的2根紗線Y接頭。下面說明上述支承體6。支承體6如上所述為支承紗線卷繞主體5的部件,如圖2所示具有與卷繞單元2 排列的方向正交的一對側面18、正面19、以及將這些側面18和正面19呈彎曲狀地連接的 彎曲面20。并且,在該支承體6的上部設置有橫跨正面19和彎曲面20地形成的操作面板 21。如圖3所示,該操作面板21具有相當于上述正面19的正面部分19a和相當于上 述彎曲面20的一對彎曲部20a。在正面部分19a上從上往下依次設置有三位數顯示的七段 顯示器22、十字形布局的操作按鈕單元23 (第二顯示單元)、動作開關24。并且,在彎曲部 20a上設置有警報燈25 (第一顯示單元)。七段顯示器22為將3個包含存儲在圖6所示控制單元60所具備的RAM61 (Random Access Memory,隨機存取存儲器)中的文字、數字或符號中的至少一種的字符橫排顯示的器件。因此,七段顯示器22如圖3所示將3個七段LED22a橫排而構成。以下將包含文字、 數字或符號中的至少一種的字符稱為“文字數字符號”。操作按鈕單元23由上按鈕23a、下按鈕23b、右按鈕23c、左按鈕23d和中間按鈕 23e構成。如圖3所示,上按鈕23a配置在中間按鈕23e的上側、下按鈕23b配置在中間按 鈕23e的下側、右按鈕23c配置在中間按鈕23e的右側、左按鈕23d配置在中間按鈕23e的 左側。即,下按鈕23b、中間按鈕23e和上按鈕23a從下往上依次配置,上按鈕23a配置在指 示上方的位置上,下按鈕23b配置在指示下方的位置上,右按鈕23c配置在指示右方的位置 上,左按鈕23d配置在指示左方的位置上。并且,上按鈕23a呈指示上方的指向性形狀。同 樣,下按鈕23b呈指示下方的指向性形狀,右按鈕23c呈指示右方的指向性形狀,左按鈕23d 呈指示左方的指向性形狀。如圖6所示,各按鈕23a 23e與控制單元60電氣連接,各按 鈕23a 23e被按下時向控制單元60發送信號。并且,上按鈕23a內置有與控制單元60 連接、由控制單元60控制發光的上燈23f。同樣,下按鈕23b內置有與控制單元60相連、由 控制單元60控制發光的下燈23g。同樣,中間按鈕23e內置有與控制單元60相連、由控制 單元60控制發光的中間燈23h。并且,如圖4(a)所示,右按鈕23c配置在正面19上形成的 第1凹陷部26a內的深處。左按鈕23d配置在正面19上形成的凹陷部26b內的深處。右 按鈕23c和左按鈕23d從圖3的正面看去形成得比上按鈕23a、下按鈕23b和中間按鈕23e 小。通過上述結構,右按鈕23c和左按鈕23d與上按鈕23a和下按鈕23b相比比較難以按 下。動作開關24為用來將紗線卷繞主體5的動作切換到運轉和停止的開關,如圖4(b) 所示,當將紗線卷繞主體5的動作切換到停止時,把持動作開關24的可動部分27將其拉 出,從而使其從正面19突出;相反,當將紗線卷繞主體5的動作切換到運轉時,使上述可動 部分27向與上述突出的方向相反的方向退避。并且,本實施形態在該可動部分27中的在 紗線卷繞主體5動作停止的狀態下露出的露出部分27a上用黃色涂成彩色。即,可動部分 27在紗線卷繞主體5的動作運轉時幾乎不明顯,只在紗線卷繞主體5動作停止時明顯。并 且,動作開關24采用通過在可動部分27突出了的狀態下轉動限制其向與突出方向相反方 向的避退的結構。通過采用該轉動式的閉鎖機構,僅僅憑借按壓了可動部分27不能夠切換 紗線卷繞主體5的動作。警報燈25為顯示卷繞單元2的動作狀態的器件。該警報燈25如圖3所示設置在 上述操作按鈕單元23的附近。警報燈25在表面實施了形成細微的凹凸這樣的加工(或者 粘貼具有光擴散效果的薄膜),像圖4(a)所示那樣在剖視圖上是彎曲的。并且,警報燈25 由具有透光性的樹脂制蓋28、收容在該蓋28內的警報燈組件31 (參照圖3)構成。警報燈 組件31由與控制單元60電氣連接的藍色警報燈29和紅色警報燈30構成(參照圖6)。并 且,上述“卷繞單元2的動作作態”可以列舉例如卷裝P滿卷的狀態、卷裝P接近上述滿卷的 狀態、因紗線處理執行單元101發生故障而需要維護作業的狀態等等。另外,滿卷是指卷裝 P的卷繞直徑到達了卷繞作業開始前預先設定的卷繞作業完成時卷裝P的直徑的狀態。并 且,警報燈25選擇性地使上述藍色警報燈29和紅色警報燈30發光,或者選擇閃爍或點亮, 通過這樣能夠根據卷繞單元2不同的動作狀態改變顯示形態。另外,構成警報燈組件31的 警報燈顏色的種類只要能夠改變顯示形態,并不局限于藍色和紅色;例如也可以采用綠色 警報燈等。
            并且,如圖3所示,操作按鈕單元23的上按鈕23a附近描繪有卷裝P的圖樣P,同 樣,在下按鈕23b附近描繪有供紗管B的圖樣b。上述控制單元60具有作為運算處理裝置的CPU(Central ProcessingUnit,中 央處理器)、存儲有CPU所執行的控制程序及控制程序所使用的數據的R0M(Read Only Memory,只讀存儲器)、以及執行程序時臨時保存數據用的上述RAM61。并且,通過將存儲在 ROM中的上述控制程序讀入CPU、在CPU上執行,控制程序使用CPU等硬件實現圖7 11所 示的控制流程。下面依圖7 11所示的控制流程說明卷繞單元2的動作。并且,控制單元 60能夠選擇性地執行用紗線卷繞主體5進行正常卷繞動作的正常卷繞模式和維護紗線卷 繞主體5的各構成部分用的維護模式這兩種模式。該正常卷繞模式作為控制程序被存儲在 ROM中,相當于圖7 圖9、圖11所示的控制流程。并且,維護模式也同樣作為控制程序被 存儲到ROM中,相當于圖10所示的控制流程。如圖7所示,當接通自動絡紗機1的電源(S300)時,紗線卷繞主體5開始紗線Y 的卷繞作業(S340)。在該正常卷繞模式下,控制單元60根據從鼓旋轉傳感器7a接收到的旋轉脈沖 數計算出卷裝P的卷繞直徑,當判定為該卷繞直徑達到預定值(例如滿卷時卷繞直徑的 90% )時(S350中為“是”),將處理轉移到圖8所示的流程(S355)。控制單元60判斷計 算出的卷裝P的卷繞直徑是否到達滿卷時的卷繞直徑(S500),當判定為達到時(S500中為 “是”),使卷繞單元2的紗線卷繞主體5停止運轉(S510),使藍色警報燈29點亮(S520), 同時向機體控制裝置3發送要求落紗的信號(S530)。由此,自動落紗裝置4進行落紗作業 (S540),當該落紗作業結束、重新開始運轉的準備完成時,使藍色警報燈29熄滅(S550),使 卷繞單元2的紗線卷繞主體5重新開始運轉(S560),返回圖7的控制流程。另一方面,當判 定為上述卷繞直徑沒有達到滿卷時的卷繞直徑時(S500中為“否”),不停止卷繞單元2的 紗線卷繞主體5的運轉,使藍色警報燈29開始閃爍(S570),返回到圖7的控制流程。因此, 當卷裝P的卷繞直徑接近滿卷時的卷繞直徑時,首先使警報燈25以藍色開始閃爍,不久之 后,當卷裝P的卷繞直徑達到滿卷時的卷繞直徑時,警報燈25切換成用藍色點亮,在落紗作 業完成的同時警報燈25熄滅。并且,在該正常卷繞模式下,控制單元60監視紗線卷繞主體5的各傳感器,當判定 為發生了故障時(S360中為“是”),將處理轉移到圖9所示的流程(S365),使紗線卷繞主體 5停止運轉(S700),如圖4(b)所示那樣使紅色警報燈30點亮(S710),將一般操作者叫過 來。與此同時,控制單元60在七段顯示器22中顯示與發生了的故障相對應的文字數字符號。同時,在發生由卷繞筒管Bf引起的故障的情況下(S730 :X),控制單元60使上燈 23f點亮(S740),變成等待接收來自上按鈕23a的信號的狀態(S750中為“否”)。作為由 卷繞筒管Bf引起的故障,可以列舉例如吸嘴17即使進行預定的紗線吸引捕捉動作也不能 捕捉紗線Y的情況,或者不能給搖架把持卷繞筒管Bf的位置提供卷繞筒管Bf的情況等。 被叫到卷繞單元2的一般操作者通過確認上按鈕23a、中間按鈕23e、下按鈕23b中的哪一 個按鈕點亮來確定故障的內容,采取與該內容相對應的措施。即,一般操作者通過確認上按 鈕23a點亮來確認發生了由卷繞筒管Bf引起的故障,判定為自己進行處理該故障的處理作 業。于是,通過重點檢查卷繞筒管Bf的周邊確定消除該故障所需要的作業,進行該必要的作業。例如,如果是卷裝P—側的紗線Y的紗端難以被吸嘴17捕捉的話,則使紗線Y的紗 端移動到容易被捕捉的位置。并且,在形成了卷繞到卷繞筒管Bf上的形狀不良的不良卷裝 的情況下,一般操作者除去不良的卷裝換成新的卷繞筒管。在不能給搖架的把持卷繞筒管 Bf的位置提供卷繞筒管Bf的情況下,一般操作者設置沒有卷繞紗線狀態下的卷繞筒管。在 上述作業完成后,一般操作者按下點亮的上按鈕23a。當從上按鈕23a接收到信號時(S750 中為“是”),控制單元60重新開始紗線卷繞主體5的運轉(S800),返回到圖7的控制流程。同樣,在發生由供紗管B和卷繞筒管Bf以外的原因引起的故障的情況下(S730 Y),控制單元60使中間燈23h點亮(S760),變成等待接收來自中間按鈕23e的信號的待機 狀態(S770中為“否”)。卷繞單元2發生的故障中由供紗管B和卷繞筒管Bf以外的原因 引起的故障可以列舉例如紗線檢測傳感器10或鼓旋轉傳感器7a等構成卷繞單元2的各部 件發生故障的情況,或者提供給卷繞單元2的電壓不合適的情況。并且,還可以列舉捻接 器12和退繞輔助裝置9等構成卷繞單元2的各部位的調整不良或設定不良等情況、卷繞單 元2的上蠟裝置14所具備的蠟的剩余量在預定值以下的情況、捻接器12連續3次接頭動 作失敗的情況等。于是被叫到卷繞單元2的一般操作者通過確認中間按鈕23e點亮認識到 發生了由供紗管B和卷繞筒管Bf以外的原因引起的故障,判斷為委托高級操作者處理該故 障。于是,被一般操作者叫到該卷繞單元2跟前的高級操作者在處理完該故障以后,按下點 亮的中間按鈕23e。當從中間按鈕23e接收到信號時(S770中為“是”),控制單元60使紗 線卷繞主體5重新開始運轉(S800),返回到圖7的控制流程。同樣,在發生由供紗管B引起的故障的情況下(S730 :Z),控制單元60使下燈23g 點亮(S780),變成等待接收來自下按鈕23b的信號的待機狀態(S790中為”否”)。作為由 供紗管B引起的故障,可以列舉例如中繼管16不能捕捉供紗管B —側的紗線Y的情況。并 且,還可以列舉供紗管B品質不良或沒有往喂紗單元100的退繞位置提供供紗管B的情況 等。于是,被叫到卷繞單元2跟前的一般操作者通過確認下按鈕23b點亮來認識到發生了 由供紗管B引起的故障,判定為自己進行處理該故障的作業。于是,通過重點檢查供紗管B 的周邊確定消除該故障所需要的作業,進行該必要的作業。例如,檢查供紗管B的狀態,如 果必要,取下供紗管B設置新的供紗管B。在上述作業完成后,一般操作者按下點亮的下按 鈕23b。當從下按鈕23b接收到信號時(S790中為”是”),控制單元60重新開始紗線卷繞 主體5的運轉(S800),返回到圖7的控制流程。另外,對于高級操作者來說,有時也不能確定是由卷繞單元2的哪個部位或哪個 零部件引起的故障。此時,高級操作者通過同時按下相關卷繞單元2的操作面板21上的右 按鈕23c和左按鈕23d(S810中為“是”、S820中為“是”、S830中為“是”),將控制單元60所 執行的模式從正常的卷繞模式切換到維護模式。即,當控制單元60使上燈23f點亮(S740), 變成等待接收來自上按鈕23a的信號的待機狀態時(S750中為“否”),或者當控制單元60 使中間燈23h點亮(S760),變成等待接收來自中間按鈕23e的信號的待機狀態時(S770中 為“否”),或者當控制單元60使下燈23g點亮(S780),變成等待接收來自下按鈕23b的信 號的待機狀態時(S790中為“否”),如果同時從左按鈕23d和右按鈕23c接收到信號(S810 中為“是”、S820中為“是”、S830中為“是”),則控制單元60將執行模式從正常卷繞模式切 換到維護模式。換言之,控制單元60將處理轉移到圖10的控制流程。當在圖7所示的正常卷繞模式下同時從右按鈕23c和左按鈕23d接收到信號時(S370中為“是”),或者在圖9所示的正常卷繞模式下同時從右按鈕23c和左按鈕23d接 收到信號時(S810中為“是”、S820中為“是”、S830中為“是”),控制單元60執行如圖10 所示的控制流程(S375)。即,控制單元60使紗線卷繞主體5停止運轉(S900),開始維護模 式,變成能夠輸入確定維護對象的文字數字符號的狀態(S910),成為等待接收來自中間按 鈕23e的信號的待機狀態(S915)。維護對象可以列舉例如吸嘴17、中繼管16、退繞輔助裝 置9、捻接器12、梭芯15、盤式張力賦予裝置11或橫動導紗鼓8等。并且,上述高級操作者 使用操作按鈕單元23將確定維護對象的文字數字符號輸入控制單元60。這里假定上述維 護對象為中繼管16,在RAM61中保存有‘ 75”,確定中繼管16的文字數字符號為“F84”,控 制單元60將保存在RAM61中的“E75”顯示在七段顯示器22中,如圖12所示,使確定變更 對象的第2位“7”閃爍顯示。在這種狀態下,高級操作者按一次上按鈕23a。從上按鈕23a 接收到信號的控制單元60使存儲在RAM61中的3位文字數字符號中與閃爍顯示的位即第 2位相對應的文字數字符號遞增,將七段顯示器22顯示的內容從“E75”變成“E85”。其中, 遞增加對于數字來說是加1,對于文字來說是依照字母表的順序移向下一個文字。接著,高級操作者為了改變存儲在RAM61中的3位文字數字符號中與第1位相對 應的文字數字符號而按一下右按鈕23c。從右按鈕23c接收到信號的控制單元60使用于確 定更改對象的第1位“5”閃爍顯示。在這種狀態下高級操作者按一下下按鈕23b。從下按 鈕23b接收到信號的控制單元60使存儲在RAM61中的3位文字數字符號中與閃爍顯示的 位即第1位相對應的文字數字符號遞減,將七段顯示器22顯示的內容從“E85”變成“E84”。 其中,遞減加對于數字來說是減1,對于文字來說是依照字母表的順序移向前一個文字。接著,高級操作者為了改變存儲在RAM61中的3位文字數字符號中與第3位相對 應的文字數字符號而再按一下右按鈕23c。從右按鈕23c接收到信號的控制單元60使用于 確定更改對象的第3位“E”閃爍顯示。在這種狀態下高級操作者按一下上按鈕23a。從上 按鈕23a接收到信號的控制單元60使存儲在RAM61中的3位文字數字符號中與閃爍顯示的 位即第3位相對應的文字數字符號遞增,將七段顯示器22顯示的內容從“E84”變成“F84”。當這樣使用操作按鈕單元23將用來確定維護對象中繼管16的文字數字符號 “F84”輸入控制單元60中結束時,高級操作者按下中間按鈕23e(S915中為“是”)。這里按 下中間按鈕23e意味著上述輸入結束。當從中間按鈕23e接收到信號時,控制單元60依次 掃描判斷有無接收到來自上按鈕23a、下按鈕23b、右按鈕23c、左按鈕23d的信號(S920 S950)。在這種狀態下,例如反復按壓上按鈕23a的話(S920中為“是”),則控制單元60反 復執行上動作(S925)。在將中繼管16作為維護對象的情況下,上動作為使中繼管16向上 旋轉預定的角度(例如2° )的動作。因此,控制單元60通過反復進行向上旋轉預定角度 的動作使中繼管16向上旋轉。并且,當只按一次上按鈕23a時(S920中為“是”),控制單 元60只執行一次上的動作。S卩,控制單元60使中繼管16只向上旋轉預定的角度。同樣,如果反復按壓下按鈕23b的話(S930中為“是”),則控制單元60反復執行 下動作(S935)。在將中繼管16作為維護對象的情況下,下動作為使中繼管16向下旋轉預 定的角度(例如2° )的動作。因此,控制單元60通過反復進行向下旋轉預定角度的動作 使中繼管16向下旋轉。并且,當只按一次下按鈕23b時(S930中為“是”),控制單元60只 執行一次下動作。即,控制單元60使中繼管16只向下旋轉預定的角度。通過這樣自由地操作中繼管16的旋轉動作,能夠容易地確定與中繼管16的動作有關的故障。于是,在確定了故障并進行了必要的修理以后,高級操作者為了結束維護模式使 紗線卷繞主體5重新運轉,同時按下右按鈕23c和左按鈕23d。這樣一來,控制單元60同時 從右按鈕23c和左按鈕23d接收信號(S960中為“是”),使紗線卷繞主體5重新開始運轉 (S970),結束維護模式,將處理轉移到圖7的E。雖然上述維護模式中維護對象為中繼管16,但除此以外例如吸嘴17、退繞輔助裝 置9、捻接器12、梭芯15、盤式張力賦予裝置11或橫動導紗鼓8也可以作為維護對象。S卩,當維護對象為吸嘴17時,圖10的上動作為吸嘴17上升旋轉的動作,下動作為 下降旋轉的動作。同樣,維護對象為退繞輔助裝置9時,上動作為退繞輔助裝置9上升旋轉 的動作,下動作為下降旋轉的動作。當維護對象為捻接器12時,右動作為導紗桿打開的動 作,左動作為導紗桿閉合的動作。當維護對象為梭芯15時,右動作為使梭芯15朝正面一側 傾斜的動作,左動作為將梭芯15從傾斜狀態拉起的動作。當維護對象為盤式張力賦予裝置 11時,右動作和左動作與盤形部件IlaUla旋轉方向的正反相對應。當維護對象為橫動導 紗鼓8時,上動作為使橫動導紗鼓8的轉速增加的動作,下動作為使橫動導紗鼓8的轉速減 小的動作。這樣一來,將上動作、下動作、右動作和左動作以及上下左右各按鈕23a 23d 與紗線卷繞主體5的各構成要件獨特的動作方向和呈十字形配置的各按鈕的指向性建立 起聯系。由此,操作者能夠直覺地聯想起各構成要件獨特的動作。即,上按鈕23a和下按鈕 23b與各構成要件的升降運動或各構成要件動作速度的增減相對應。并且,右按鈕23c和左 按鈕23d與各構成要件向左右方向的運動或各構成要件向前后方向的運動相對應。在圖7所示的正常卷繞模式下,當從下按鈕23b接收到信號時(S380中為“是”), 將處理轉移到圖11的控制流程(S385)。如圖11所示,控制單元60使紗線卷繞主體5停止運 轉(S1000),使梭芯驅動單元15b傾轉等將供紗管B排出,同時使新的供紗管B保持在梭芯 15上,通過這樣進行供紗管更換(S1010),然后重新開始紗線卷繞主體5的運轉(S1020),返 回到圖7的控制流程。但是,為了進行維護,有時高級操作者想強制使紗線卷繞主體5的動作停止。此 時,只要高級操作者操作動作開關24將動作開關24的可動部分27從退避狀態切換到突出 狀態就可以。此時,也可以通過將動作開關24的可動部分27切換到退避狀態結束維護模 式,使紗線卷繞主體5重新開始運轉。以上說明了本發明的優選實施形態,但在上述實施形態中,第二顯示單元的結構 至少包括上按鈕23a、中間按鈕23e和下按鈕23b。上述實施形態例如圖3、圖4(a)和(b)、圖5所示,在支承體6的彎曲面20上設置 有能夠顯示卷繞單元2動作狀態的警報燈25。通過這樣將能夠顯示卷繞單元2動作狀態的 警報燈25設置在支承體6的彎曲面20上,能夠像圖5所示那樣使沿卷繞單元2排列的方 向遠離卷繞單元2的一般操作者容易地認識到該卷繞單元2的動作狀態。并且,通過這樣 在支承體6的彎曲面20上設置警報燈25,即使在用警報燈25顯示動作狀態的卷繞單元2 位于一般操作者正面的情況下,一般操作者也能夠認識到該卷繞單元2的動作狀態。通過 這樣使警報燈25沒有棱角地彎曲,能夠使操作者不論是位于卷繞單元2的側面還是位于正 面都能夠識別卷繞單元2的動作狀態。而且,警報燈25沒有棱角地彎曲的形狀給一般操作 者以柔和感,一般操作者易于接近警報燈25。
            雖然上述實施形態中警報燈25設置在支承體6的彎曲面20上,但只要是使遠離 卷繞單元2的一般操作者能夠立刻看清該卷繞單元2動作狀態的形態,并不局限于上述形 態。例如,也可以采用將警報燈25設置在卷繞單元2的支承體6的側面18上的結構。并 且,還可以采用在卷繞單元2的支承體6的側面18和正面19這兩個面上設置警報燈25的 結構。而且,還可以采用將警報燈25 —體地設置在卷繞單元2的支承體6的側面18和正 面19這兩個面上的結構。通過這樣在支承體6的側面18和正面19這兩個面上一體地設 置警報燈25,警報燈25橫跨支承體6的側面18和正面19不間斷設置在寬闊的面積上,因 此提高了對一般操作者的呼吁力度。并且,上述實施形態例如圖3、圖6、圖8、圖9所示,警報燈25采用能夠根據卷繞單 元2不同的動作狀態改變顯示形態的結構。上述實施形態中上述“顯示形態”指點亮和閃 爍的區別,或者發光顏色的不同。如果采用上述結構,一般操作者能夠通過警報燈25認識 到并區別卷繞單元2不同的動作狀態。并且,上述實施形態中卷繞單元2的動作狀態包括需要對卷繞單元2進行維護作 業的狀態。在支承體6的上述正面19上例如圖3或圖4(b)、圖6所示那樣設置顯示對需 要的卷繞單元2進行維護作業的內容的操作按鈕單元23 (尤其是上按鈕23a、中間按鈕23e 和下按鈕23b)。而且如圖3所示將警報燈25設置在靠近操作按鈕單元23的地方。如果采 用上述結構,被警報燈25引導到需要由一般操作者進行作業的卷繞單元2的一般操作者如 圖4(b)所示不用大幅度地改變視線就能夠通過操作按鈕單元23認識到需要的作業內容。 并且,警報燈25的顯示和操作按鈕單元23的顯示產生視覺上的疊加效應,因此進一步提高 了對一般操作者的呼吁力度。并且,在上述實施形態中,如圖3或圖4(b)所示在支承體6的上述正面19上設置 有將紗線卷繞主體5的動作切換到運轉和停止的動作開關24。該動作開關24如圖4(b)所 示采用當將紗線卷繞主體5的動作切換到停止時使動作開關24的可動部分27從上述正面 19突出,當將紗線卷繞主體5的動作切換到運轉時使上述可動部分27向與上述突出方向相 反的方向退避的結構。上述可動部分27中在紗線卷繞主體5的動作停止的狀態下露出的露 出部27a上涂上了色彩。通過采用上述結構,在發生故障不能夠繼續運轉的情況下或者在 維護作業未結束需要離開卷繞單元2跟前的情況下,高級操作者有時操作上述動作開關24 強制地使該卷繞單元2的紗線卷繞主體5的動作變成停止狀態。此時,由于上述可動部分 27中涂上色彩的露出部27a從上述支承體6的上述正面19露出,因此一般操作者能夠容易 地意識到有意使該卷繞單元2的紗線卷繞主體5的動作停止這種情況。因此,能夠防止意 外重新運轉。并且,紗線卷繞主體5的動作也可能不是操作上述動作開關24而是自動地變 成停止狀態。此時與上述高級操作者強制地使卷繞單元2的動作變成停止狀態不同,上述 可動部分27中涂上了色彩的露出部分27a不從上述支承體6的上述正面19露出。因此, 當紗線卷繞主體5的動作變成停止狀態時,能夠容易地從視覺上區分該停止狀態是否是根 據高級操作者的意圖的停止狀態。并且,上述實施形態例如圖3或圖4、圖6所示那樣設置了上按鈕23a、中間按鈕 23e和下按鈕23b。于是控制單元60像圖9所示那樣(1)在發生由供紗管B引起的故障的 情況下,使紗線卷繞主體5停止運轉,使下按鈕23b發光,然后在從下按鈕23b接收到信號 后使紗線卷繞主體5重新開始運轉;(2)在發生由供紗管B和卷繞筒管Bf以外的因素引起的故障的情況下,使紗線卷繞主體5停止運轉,使中間按鈕23e發光,然后在從中間按鈕23e 接收到信號后使紗線卷繞主體5重新開始運轉;(3)在發生由卷繞筒管Bf引起的故障的情 況下,使紗線卷繞主體5停止運轉,使上按鈕23a發光,然后在從上按鈕23a接收到信號后 使紗線卷繞主體5重新開始運轉。這樣,通過使各按鈕23a、23b、23e兼具向一般操作者指示 故障內容的功能和解除因該故障引起的紗線卷繞主體5的運轉停止狀態的功能,當要使紗 線卷繞主體5重新運轉時,一般操作者能夠認識到是發生了由供紗管B、還是卷繞筒管Bf、 或者是供紗管B和卷繞筒管Bf以外的原因中的哪種原因引起的故障。因此,一般操作者能 夠正確地掌握該故障是自己能夠處理的故障還是需要委托給高級操作者解決的故障。并且 給一般操作者在使紗線卷繞主體5重新開始運轉之前自問“自己進行的作業和確實需要進 行的作業是否一致”的機會。因此,由于能夠消除確實需要進行的作業與一般操作者進行的 作業之間的不一致,所以能夠提高卷繞單元2的生產效率。并且,例如圖2所示那樣將配置供紗管B的喂紗單元100和紗線處理執行單元 101、配置卷繞筒管Bf的卷繞單元102按從下往上的順序配置,同樣,像例如圖3或圖4(b) 所示那樣將下按鈕23b、中間按鈕23e和上按鈕23a也按從下往上的順序配置。如果采用上 述結構,由于配置位置相對應,因此一般操作者能夠容易地讀取故障的內容。并且,例如圖3和圖4(b)所示那樣使下按鈕23b為指向下方的形狀,使上按鈕23a 為指向上方的形狀。如果采用上述結構,一般操作者能夠更直觀地讀取故障的內容。由于構成自動絡紗機1的卷繞單元2如上所述生產效率高,因此能實現高運轉率 的自動絡紗機1。并且,上述實施形態例如圖6所示控制單元60具有存儲多個文字數字符號的 RAMBl0設置了將RAM61存儲的上述多個文字數字符號橫排顯示的七段顯示器22以及改 變RAM61中存儲的上述文字數字符號的操作按鈕單元23。操作按鈕單元23包括用來選擇 RAM61中存儲的上述文字數字符號中想要改變的文字數字符號的、配置在指示右邊的位置 上的右按鈕23c和配置在指示左邊的位置上的左按鈕23d,而且包含用來改變存儲在RAM61 中的上述文字數字符號中用上述右按鈕23c或左按鈕23d所選擇的文字數字符號的、配置 在指示上方位置上的上按鈕23a和配置在指示下方位置上的下按鈕23b。通過這樣設置用 來選擇想要改變的文字數字符號的輸入單元(相當于右按鈕23c、左按鈕23d),能夠用比較 少的輸入單元改變多個文字數字符號。并且,上述RAM61存儲3個字的文字數字符號。并且,七段顯示器22如圖12所示 將RAM61存儲的3個字的文字數字符號橫排顯示。由于這樣處理3個字以上的文字數字符 號時能夠用比較少的輸入次數改變多個文字數字符號,因此上述效果特別有用。并且,控制單元60能夠像例如圖7 9、圖11和圖10所示選擇紗線卷繞主體5進 行正常的卷繞動作的正常卷繞模式和維護紗線卷繞主體5的各構成部分的維護模式這兩 種模式執行。于是,當像圖7和圖9、圖10所示那樣同時操作右按鈕23c和左按鈕23d時, 控制單元60在上述正常卷繞模式與維護模式之間切換執行模式。S卩,由于如果不是有意地 進行的話一般不能夠同時操作右按鈕23c和左按鈕23d,因此在這一點上能夠防止執行模 式被意外地切換了。并且,由于例如圖3和圖4(a)所示那樣右按鈕23c和左按鈕23d形成得很小、配 置在凹陷部26內,因此與上按鈕23a和下按鈕23b相比較難以操作。如果采用上述結構,能夠進一步有力地防止執行模式被意外地切換了。并且例如圖10所示那樣,控制單元60選擇上述維護模式,操作按鈕23a 23d中 的至少某一個按鈕,根據存儲在RAM61中的文字數字符號、以及被操作的按鈕的不同(種 類)使紗線卷繞主體5的各構成要件動作。如果采用上述結構,在實施紗線卷繞主體5的 維護時,高級操作者能夠有意地使各構成要件動作。并且例如圖10所示那樣,控制單元60選擇上述維護模式,每次操作各按鈕23a 23d中的至少某一個按鈕時根據存儲在RAM61中的文字數字符號和被操作的按鈕的不同 (種類)以每預定的單位使紗線卷繞主體5的各構成要件動作。如果采用上述結構,能夠進 行極其細致的維護。以上說明了本發明的優選實施形態,但上述實施形態能夠如下所述地變更實施。S卩,在例如圖7所示的正常卷繞模式下,當由于某種原因排出卷裝P本身、需要重 新安裝新的卷繞筒管Bf時,控制單元60在圖9的步驟740中也可以使上燈23f閃爍取代 使上燈23f點亮。通過這樣使上燈23f的顯示形態產生變化,能夠對一般操作者進行細致 的指示。同樣,在例如圖7所示的正常卷繞模式下,當由于某種原因廢棄供紗管B本身需要 重新安裝新的供紗管B時,控制單元60在圖9的步驟780中也可以使下燈23g閃爍取代使 下燈23g點亮。通過這樣使下燈23g的顯示形態產生變化,能夠對一般操作者進行細致的 指示。同樣的概念,也可以使中間按鈕23e的顯示形態產生變化。并且,供紗管B在長度方向上的長度存在若干偏差。因此,退繞輔助裝置9升降運 動的原點最好是能夠根據供紗管B的長度方向上的長度而改變。于是,在圖10所示的維護 模式下下述控制也有效輸入作為維護對象的退繞輔助裝置9的升降運動的原點(S910), 通過按下上按鈕23a(S920)使該原點往上移動(S925);通過按下下按鈕23b (S930)使該原 點往下移動(S935)。并且,雖然在上述實施形態中警報燈25采用藍色警報燈29與紅色警報燈30的組 合,但也可以采用綠色警報燈取代藍色警報燈29。可以使用例如電動機或汽缸等各種驅動裝置作為驅動單元。并且,雖然在上述實施形態中控制單元60采用同時按下右按鈕23c和左按鈕23d 來切換模式的結構,但也可以采用只按下一個按鈕時也切換模式的結構。并且,還可以采用 在先按下一個按鈕、再按下另一個按鈕時也切換執行的模式的結構。并且,通過同時按下右按鈕23c和左按鈕23d與正常卷繞模式進行切換的模式并 不局限于維護模式。還可以采用向例如日本特開2004-352465號公報中公開的紗疵抽樣模 式、或日本特開2003-11254號公報中公開的輸入輸出設備功能檢測模式進行切換的結構。并且,雖然在上述實施形態中七段顯示器22顯示的內容中使用“E85”、“F84”等, 但也可以是“*77”、“*7E”等文字、數字與符號的組合,并不局限于文字與數字的組合。并 且,還可以像“ 777 ”、“ER;”那樣僅組合數字或文字進行顯示。
            權利要求
            一種纖維機械,排列設置有多個紗線卷繞機,所述紗線卷繞機包括將供紗管上的紗線重新卷繞成卷裝的紗線卷繞主體和支承上述紗線卷繞主體的支承體,其特征在于,在上述支承體的與上述多個紗線卷繞機排列的方向正交的一對側面中的至少某一個面上,設置有能夠顯示上述紗線卷繞機的動作狀態的第一顯示單元。
            2.如權利要求1所述的纖維機械,其特征在于,將上述第一顯示單元設置在上述支承體的上述一對側面中的至少某一個面和上述支 承體的正面這兩個面上。
            3.如權利要求2所述的纖維機械,其特征在于,將上述第一顯示單元從上述支承體的上述一對側面中的至少某一個面到上述支承體 的上述正面一體設置。
            4.如權利要求3所述的纖維機械,其特征在于,將上述第一顯示單元從上述支承體的上述一對側面中的至少某一個面到上述支承體 的上述正面一體并且彎曲地設置。
            5.一種纖維機械,排列設置有多個紗線卷繞機,所述紗線卷繞機包括將供紗管上的紗 線重新卷繞成卷裝的紗線卷繞主體和支承上述紗線卷繞主體的支承體,其特征在于,上述支承體具有彎曲狀地連接著與上述多個紗線卷繞機排列的方向正交的一對側面 中的至少某一個面和正面的彎曲面;在該彎曲面上設置有能夠顯示上述紗線卷繞機的動作狀態的第一顯示單元。
            6.如權利要求1 5中的任一項所述的纖維機械,其特征在于上述第一顯示單元采用能夠根據上述紗線卷繞機不同的動作狀態改變顯示形態的結構。
            7.如權利要求6所述的纖維機械,其特征在于,上述紗線卷繞機的動作狀態包括需要對上述紗線卷繞機進行維護作業的狀態; 在上述支承體的上述正面上設置有顯示對需要的上述紗線卷繞機進行維護作業的內 容的第二顯示單元;將上述第一顯示單元設置在上述第二顯示單元附近。
            8.如權利要求2 7中的任一項所述的纖維機械,其特征在于在上述支承體的上述 正面設置有將上述紗線卷繞機的動作切換到運轉和停止的動作開關;該動作開關采用這樣的結構當將上述紗線卷繞機的動作切換到停止時,使上述動作 開關的可動部分從上述正面突出;當將上述紗線卷繞機的動作切換到運轉時,使上述可動 部分向與上述突出方向相反的方向退避;在上述可動部分中的在上述紗線卷繞機的動作停止狀態下露出的部分上,涂上了彩色。全文摘要
            本發明提供一種纖維機械,排列設置多個紗線卷繞機,所述紗線卷繞機包括將供紗管上的紗線重新卷繞成卷裝的紗線卷繞主體和支承上述紗線卷繞主體的支承體。在支承體的彎曲面(20)上設置有能夠顯示卷繞單元的動作狀態的警報燈(25)。通過采用這種結構,使得沿卷繞單元排列的方向遠離某個卷繞單元的操作者容易識別該卷繞單元的動作狀態。
            文檔編號B65H63/00GK101948056SQ201010208578
            公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月18日 優先權日2009年7月9日
            發明者松井利裕, 米井清訓 申請人:村田機械株式會社
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