專利名稱：粉液雙室袋粉劑分裝機的制作方法
技術領域：
本發 明涉及一種粉劑分裝機，特別涉及一種用于生產粉液雙室袋的粉劑分裝機。
背景技術：
目前大輸液的市場上，玻璃瓶大輸液正在逐漸退出市場，使用塑瓶和軟袋的醫院 越來越多。而在非PVC輸液軟袋中，雙室袋是最近興起的新式包裝方式。粉液雙室袋大輸 液在我國也稱為即配型輸液，該種輸液是將粉狀藥物與注射溶劑包裝在一起，采取某種方 式連接，使用時通過旋轉，擠壓、折斷等方式使兩種物質連通，將其混和后即可使用。而傳統 的混和方式需用針頭穿刺，其用藥安全性不很高。傳統的粉劑分裝機要么不能實現軟袋的 粉劑分裝，要么無法實現全自動生產，滿足不了粉液雙室袋生產線的生產要求。
發明內容
根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種解決了上述 缺陷的，可實現自動生產粉液雙室袋的粉劑分裝機。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種粉液雙室袋粉劑分裝機，其特 征在于包括機架，機架一側設有輸送線，輸送線上固定有輸送夾具，機架上安裝有主驅動裝 置，機架上、主驅動裝置上方依次設有上袋工位、袋清洗工位、袋切口工位、袋開口工位、分 裝工位、焊接工位和下袋工位。所述的主驅動裝置側面設有夾具回傳裝置。上袋工位內安裝有自動上袋裝置，可以將需要灌粉的粉液雙室袋自動的由輸送線 轉移到粉劑分裝機上。袋清洗工位內安裝有自動清洗裝置，通過離子風將粉液雙室袋粉腔袋身底部上的 灰塵雜質清洗干凈。袋切口工位內安裝有自動切袋裝置，可以自動將粉液雙室袋粉腔袋身底邊切除， 為開袋做準備。袋開口工位內安裝有自動開袋裝置，在實現開袋功能的同時，還能夠實現跟在主 傳動同步帶同步運行到分裝工位，分裝結束后自動回復原位。分裝工位內安裝有自動分裝裝置，實現粉劑的自動、準確的分裝。焊接工位內安裝有自動焊接裝置，可以將灌粉結束的粉液雙室袋粉腔袋身底部焊 牢。下袋工位內安裝有自動下袋裝置，可以實現粉液雙室袋的自動下袋。夾具回傳裝置可以使灌粉夾具實現設備內部循環，保證生產連貫性。使用時，將粉液雙室袋固定在輸送夾具上，通過輸送線傳送到灌粉機上袋工位，自 動上袋裝置將輸送線上的粉液雙室袋轉移到固定在主驅動裝置的同步帶上的灌粉夾具上， 主驅動裝置平移一工位，粉液雙室袋進入袋清洗工位，自動清洗裝置用離子風將粉液雙室 袋粉腔袋身底部上的灰塵雜質清洗干凈，主驅動裝置平移一工位，粉液雙室袋進入袋切口工位，自動切袋裝置將粉液雙室袋粉腔袋身已焊接邊緣切除，并把廢邊收集到指定處，主驅動裝置平移一工位，粉液雙室袋進入袋開口工位，自動開袋裝置將粉液雙室袋粉腔袋身拉 開，并保持與主驅動裝置的同步帶同步一并移動到分裝工位，自動分裝裝置開始自動運行， 在粉液雙室袋粉腔裝入適量藥粉，分裝結束，自動開袋裝置回復原來位置，主驅動裝置平移 一工位，粉液雙室袋進入焊接工位進行粉腔開口處焊接，焊接完畢主驅動裝置平移一工位 進入下袋工位，自動下袋裝置將已經加工完畢的粉液雙室袋轉移到輸送線上進入下一流 程，灌粉夾具被夾具回傳系統回傳至上袋工位處，等待被移動到主驅動同步帶上進行下一 輪分裝。本發明所具有的有益效果是粉液雙室袋粉劑分裝機通過主驅動裝置和安裝在各 工位內的相應裝置，可實現粉液雙室袋的自動化生產，生產效率高，夾具回傳裝置可以使灌 粉夾具實現設備內部循環，保證生產連貫性。
圖1是本發明的主視結構示意圖；圖2是本發明的俯視結構示意圖。圖中1、機架；2、輸送線；3、輸送夾具；4、上袋工位；5、袋清洗工位；6、袋切口工 位；7、袋開口工位；8、分裝工位；9、焊接工位；10、下袋工位；11、主驅動裝置；12、夾具回傳
直ο
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述如圖1 2所示，機架1 一側設有輸送線2，輸送線2上固定有輸送夾具3，機架1 上安裝有主驅動裝置11，主驅動裝置11側面設有夾具回傳裝置12，機架1上、主驅動裝置 11上方依次設有上袋工位4、袋清洗工位5、袋切口工位6、袋開口工位7、分裝工位8、焊接 工位9和下袋工位10。使用時，將粉液雙室袋固定在輸送夾具3上，通過輸送線2傳送到灌粉機上袋工位 4，自動上袋裝置將輸送線2上的粉液雙室袋轉移到固定在主驅動裝置11的同步帶上的灌 粉夾具上，主驅動裝置11平移一工位，粉液雙室袋進入袋清洗工位5，自動清洗裝置用離子 風將粉液雙室袋粉腔袋身底部上的灰塵雜質清洗干凈，主驅動裝置11平移一工位，粉液雙 室袋進入袋切口工位6，自動切袋裝置將粉液雙室袋粉腔袋身已焊接邊緣切除，并把廢邊收 集到指定處，主驅動裝置11平移一工位，粉液雙室袋進入袋開口工位7，自動開袋裝置將粉 液雙室袋粉腔袋身拉開，并保持與主驅動裝置11的同步帶同步一并移動到分裝工位8，自 動分裝裝置開始自動運行，在粉液雙室袋粉腔裝入適量藥粉，分裝結束，自動開袋裝置回復 原來位置，主驅動裝置11平移一工位，粉液雙室袋進入焊接工位9進行粉腔開口處焊接，焊 接完畢主驅動裝置11平移一工位進入下袋工位10，自動下袋裝置將已經加工完畢的粉液 雙室袋轉移到輸送線上進入下一流程，灌粉夾具被夾具回傳系統12回傳至上袋工位4處， 等待被移動到主驅動裝置11的同步帶上進行下一輪分裝。
權利要求
一種粉液雙室袋粉劑分裝機，其特征在于包括機架(1)，機架(1)一側設有輸送線(2)，輸送線(2)上固定有輸送夾具(3)，機架(1)上安裝有主驅動裝置(11)，機架(1)上、主驅動裝置(11)上方依次設有上袋工位(4)、袋清洗工位(5)、袋切口工位(6)、袋開口工位(7)、分裝工位(8)、焊接工位(9)和下袋工位(10)。
2.如權利要求1所述的粉液雙室袋粉劑分裝機，其特征在于所述的主驅動裝置(11)側 面設有夾具回傳裝置(12)。
全文摘要
一種粉液雙室袋粉劑分裝機，其特征在于包括機架，機架一側設有輸送線，輸送線上固定有輸送夾具，機架上安裝有主驅動裝置，機架上、主驅動裝置上方依次設有上袋工位、袋清洗工位、袋切口工位、袋開口工位、分裝工位、焊接工位和下袋工位。粉液雙室袋粉劑分裝機通過主驅動裝置和安裝在各工位內的相應裝置，可實現粉液雙室袋的自動化生產，生產效率高，夾具回傳裝置可以使灌粉夾具實現設備內部循環，保證生產連貫性。
文檔編號B65B61/00GK101879951SQ20101020337
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者叢明利, 張清潔, 王學亮, 閆宏偉, 陳磊 申請人:山東新華醫療器械股份有限公司