專利名稱：絡筒機的橫動導紗裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于紡織機械設備技術領域，涉及絡筒機橫動導紗技術的改進，具體說是 一種新型絡筒機的橫動導紗裝置。
背景技術：
絡筒(又稱絡紗)是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞 紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒紗，提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂 染等工序，同時清除紗線上的某些疵點、雜質，改善紗線品質。目前的絡筒機上，比較普遍采用槽筒作為導紗器來實現紗線的橫向往復運動，槽 筒通過摩擦來驅動紗筒進行圓周運動，同時利用特制的溝槽引導紗線橫向往復運動。一旦 槽筒確定，導紗的卷繞角度、紗線動程都不能改變，這種絡筒方式容易產生紗線重疊，疊紗 在后續的退繞過程將產生很大的麻煩。因此，使用一種獨立的導紗裝置將紗線橫向往復運動和卷繞運動分開很有必要。 如中國專利CN 1217838C所提到的一種電機，轉子的旋轉直接拖動指型撥叉做往復擺動， 然后用機械機構將撥叉的往復擺動轉化為紗線的橫向往復運動。如美國專利5918829所 示的一種結構，利用橫動電機正反轉拖動帶輪來實現紗線的橫向往復運動。再如中國專利 CN101124138A和CN 1459409A所涉及的機構，也是利用機械機構將電機的正反轉運動轉化 為所需的橫向往復運動。以上方式可以實現橫動導紗的需求，但是利用機械機構將電機旋轉轉化為橫向往 復運動，會帶來結構復雜、傳動效率低下以及機械機構磨損、噪音等問題。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種絡筒機的橫動導紗裝置，省 去旋轉運動變換到橫向往復運動的轉換機構，簡化整個裝置，并保證運行可靠，同時，可提 高傳遞效率，減少噪音和損耗。本發明的目的是通過以下技術方案實現的一種絡筒機的橫動導紗裝置，包括 紗筒、支撐輥、支撐輥電動機、導紗器，其特點是所述的導紗器為撥叉或導紗勾，導紗器直 接安裝在一直線電機的動級，所述直線電機定級上設置線型滑軌，所述線型滑軌的長度大 于或等于導紗動程，所述直線電機上裝有位置回饋系統。對上述技術方案的改進所述的直線電機是平板式直線電機，為單邊結構或雙邊 結構。對上述技術方案的進一步改進所述直線電機和支撐輥電動機由一控制器控制。 本發明的優點和積極效果是本發明采用直線電機作為導紗器的驅動機構，其定級帶有線型滑軌，可以兼作橫 動導紗的支撐和導軌，動級直接連接導紗器。這種結構可將電能直接轉為導紗器的直線 運動，省去了普通電機旋轉運動到導紗器橫向往復運動的轉換機構(如鏈條、鋼絲繩、傳動帶、絲桿等機構)，提高了傳動效率，減少了由于轉換裝置帶來的能量損耗和噪音。同時紗筒由獨立的電動機驅動，橫動導紗和紗筒卷繞分設，減少了疊紗的產生。
圖1為本發明絡筒機的橫動導紗裝置的結構圖。
具體實施例方式參見圖1，本發明一種絡筒機的橫動導紗裝置的實施例，包括紗筒1、導紗器2，所 述的導紗器2是簡單的撥叉或導紗勾，導紗器2直接安裝在直線電機8的動級4，直線電機 定級9上設置線型滑軌10，線型滑軌10的長度大于或等于導紗動程，直線電機8上裝有位 置回饋系統5，所述的紗筒1與一支撐輥3接觸，支撐輥3由支撐輥電動機6驅動，直線電機 8和支撐輥電動機6由控制驅動器7控制。所述的直線電機8是平板式直線電機，可為單邊結構也可為雙邊結構。直線電機 8的動級4的形狀按絡筒機的空間位置配制。工作時，直線電機8在控制驅動器7的控制下，其動級4沿線型滑軌10做直線往 復運動。導紗器2與直線電機動級4安裝為一體，因此，也隨著做直線往復運動，直線電機 動級4的位置通過位置回饋系統5進行檢測，反饋給控制驅動器7之后，可進行速度和位置 控制。同時，紗筒1在支撐輥3的驅動下做旋轉運動，其速度由驅動控制器7進行控制。 驅動控制器7實時控制導紗器2的橫向往復運動速度和紗筒1的旋轉運動速度，從而生產 出不同規格的交叉卷繞筒紗。當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域 的技術人員作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
一種絡筒機的橫動導紗裝置，包括紗筒、支撐輥、支撐輥電動機、導紗器，其特點是所述的導紗器為撥叉或導紗勾，導紗器直接安裝在一直線電機的動級，所述直線電機定級上設置線型滑軌，所述線型滑軌的長度大于或等于導紗動程，所述直線電機上裝有位置回饋系統。
2.按照權利要求1所述的絡筒機的橫動導紗裝置，其特征在于所述的直線電機是平板 式直線電機，為單邊結構或雙邊結構。
3.按照權利要求1或2所述的絡筒機的橫動導紗裝置，其特征在于所述直線電機和支 撐輥電動機由一控制器控制。
全文摘要
本發明提供了一種絡筒機的橫動導紗裝置，包括紗筒、支撐輥、支撐輥電動機、導紗器，其特點是所述的導紗器為撥叉或導紗勾，導紗器直接安裝在一直線電機的動級，所述直線電機定級上設置線型滑軌，所述線型滑軌的長度大于或等于導紗動程，所述直線電機上裝有位置回饋系統。本發明將電能直接轉為導紗器的直線運動，省去了普通電機旋轉運動到導紗器橫向往復運動的轉換機構，提高了傳動效率，減少了由于轉換裝置帶來的能量損耗和噪音。同時紗筒由獨立的電動機驅動，橫動導紗和紗筒卷繞分設，減少了疊紗的產生。
文檔編號B65H54/06GK101837907SQ20101012769
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日
發明者馮陳順, 李睿敏, 賈坤 申請人:青島宏大紡織機械有限責任公司